CN210558324U - 一种纺织布出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织布出料装置，其特点在于包括固定座、前定位组件、后定位组件、套置杆、牵引组件，前定位组件上设有前定位槽孔与前承托部，后定位组件上设有后定位槽孔与后承托部，前定位组件能纵向活动地设置在固定座的顶部，后定位组件能纵向活动地设置在固定座的顶部，并使后定位组件位于前定位组件的后侧，还使前定位槽孔的中心线与后定位槽孔的中心线同轴，套置杆的两端分别能转动地穿置在前定位槽孔、后定位槽孔中，牵引组件包括固定架、活动架、驱动电机、驱动气缸、主动辊轴、压料辊轴，在驱动电机的驱动下，能改变压料辊轴到主动辊轴的距离。本实用新型能够提高纺织布卷安放的便利性，并能准确控制出料的速度，且适用范围较大。

Description

一种纺织布出料装置

技术领域

本实用新型涉及纺织布生产设备领域，特别是一种纺织布出料装置。

背景技术

目前，纺织布大多是成卷存放的。在需要用纺织布加工相关产品时，时常需要用到出料装置使成卷的纺织布释放出去。由于现有出料装置结构设计的不足，使得纺织布卷较难安装在出料装置上，这易导致企业的生产效率降低；还有现有出料装置的出料速度较难控制，这易影响到相关产品的加工质量；同时，现有的出料装置很难满足不同厚度纺织布的释放需求，因此，现有的出料装置适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种纺织布出料装置，该纺织布出料装置能够提高纺织布卷安放的便利性，并能准确控制出料的速度，且适用范围较大。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种纺织布出料装置，其特点在于包括固定座、前定位组件、后定位组件、套置杆、牵引组件，其中固定座的顶面上开设有前纵向导槽、后纵向导槽，并使后纵向导槽位于前纵向导槽的正后方；所述前定位组件包括前电机、前丝杆、前滑动块、前定位杆，所述前电机设置在固定座的前侧，所述前丝杆设置在前纵向导槽中，并使前丝杆的长度方向与前纵向导槽的引导方向同向，还使前丝杆与前电机相驱动连接，所述前滑动块滑动设置在前纵向导槽中，并使前滑动块螺接于前丝杆上，所述前定位杆呈竖向布置，并使前定位杆的下端固定在前滑动块的顶面上，所述前定位杆的后表面上开设有前定位槽孔，所述前定位杆的后表面上还设有前承托部，所述前承托部的顶面上开设有前承托槽，并使前承托槽延伸至前承托部的前后表面上，还使前承托槽的槽壁与前定位槽孔的孔壁平滑过渡；所述后定位组件包括后电机、后丝杆、后滑动块、后定位杆，所述后电机设置在固定座的后侧，所述后丝杆设置在后纵向导槽中，并使后丝杆的长度方向与后纵向导槽的引导方向同向，还使后丝杆与后电机相驱动连接，所述后滑动块滑动设置在后纵向导槽中，并使后滑动块螺接于后丝杆上，所述后定位杆呈竖向布置，并使后定位杆的下端固定在后滑动块的顶面上，所述后定位杆的前表面上开设有后定位槽孔，并使后定位槽孔的中心线与前定位槽孔的中心线同轴，所述后定位杆的前表面上还设有后承托部，所述后承托部的顶面上开设有后承托槽，并使后承托槽延伸至后承托部的前后表面上，还使后承托槽的槽壁与后定位槽孔的孔壁平滑过渡；所述套置杆呈纵向布置，并使套置杆的前端能转动地穿置于前定位槽孔中，还使套置杆的后端能转动地穿置于后定位槽孔中；所述牵引组件包括固定架、活动架、驱动电机、驱动气缸、主动辊轴、压料辊轴，所述固定架固定在固定座的顶面上，并使固定架位于套置杆的左侧或右侧，所述固定架上设有安装腔口，并使安装腔口横向贯穿固定架，所述驱动电机安装在固定架的后壁上，所述主动辊轴纵向设置在安装腔口中，并使主动辊轴与驱动电机相驱动连接，所述驱动气缸竖向设置在固定架的顶部，所述活动架能竖向活动地布置在安装腔口中，并使活动架与驱动气缸的活动端相接，还使活动架位于主动辊轴的上方，所述压料辊轴能转动地设置在活动架的底部，并使压料辊轴的中心线呈纵向延伸，还使压料辊轴位于主动辊轴的正上方。

进一步地，所述安装腔口的前后腔壁上分别开设有竖向导槽，所述活动架的前后两端分别滑动嵌置在对应的竖向导槽中。

本实用新型的有益效果：通过套置杆的可供纺织布卷套置，从而可便于纺织布的定位。通过采用前纵向导槽与前丝杆，能有效地提高前滑动块移动的准确性与稳定性，从而就能提高前定位杆移动的准确性与稳定性，进而就能提高前定位槽孔套置的准确性；同理，后定位杆移动的准确性与稳定性也十分高，这样后定位槽孔套置的准确性也十分高；这样有助于提高纺织布出料装置的可靠性。由于前定位杆上设有前定位槽孔、后定位杆上设有后定位槽孔，且套置杆的两端是能转动地穿置在前定位槽孔、后定位槽孔中的；这样能保证套置杆的安装具有较高的准确性与可靠性。由于前定位杆上设有前承托部，且在前承托部的顶面上开设有前承托槽，再加上前承托槽的槽壁是与前定位槽孔的孔壁平滑过渡的；同时，在后定位杆上设有后承托部，且在后承托部的顶面上开设有后承托槽，再加上后承托槽的槽壁是与后定位槽孔的孔壁平滑过渡的；这样在安放套置杆时，可以直接将套置杆的前后两端分别放置于前承托槽、后承托槽中，然后通过前电机的驱动，就能使前定位槽孔套置于套置杆的前端；而通过后电机的驱动，就能使后定位槽孔套置于套置杆的后端，这样就能快速地对套置杆实现定位，这能有效地提高套置杆安放的便利性，从而就能提高纺织布安放的便利性；同时，这样的结构还能便于套置杆的拆卸，从而有助于提高企业的加工效率。通过上述合理的结构设计，能使前定位杆与后定位杆单独实现纵向往复运动，这样就能改变前定位槽孔到后定位槽孔的距离；由于套置杆的两端是能转动地穿置在前定位槽孔、后定位槽孔中的；这样在前定位杆与后定位杆之间可供不同长度的套置杆安装，这样该纺织布出料装置，可便于不同宽度的纺织布安放，并将安放的纺织布输送出去；这样能有效地提高纺织布出料装置的适用范围。由于牵引组件上的压料辊轴能在驱动气缸的驱动下做竖向往复运动，且压料辊轴位于主动辊轴的正上方；这样就能改变压料辊轴与主动辊轴之间的间距，因此，该牵引组件可以用于牵引不同厚度的纺织布，从而有助于提高纺织布出料装置的适用范围；且牵引组件还能有效地减少纺织布出现打滑的情况，从而能准确控制出料的速度，进而有助于提高出料的准确性与稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视方向的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A-A剖面的结构示意图。

图3为本实用新型图1中B-B剖面的结构示意图。

图4为本实用新型中固定座的结构示意图。

图5为本实用新型中前定位杆的结构示意图。

图6为本实用新型中后定位杆的结构示意图。

具体实施方式

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1与图2所示，本实用新型所述的一种纺织布出料装置，包括固定座1、前定位组件2、后定位组件3、套置杆4、牵引组件5，其中，如图2与图4所示，所述固定座1的顶面上开设有前纵向导槽11、后纵向导槽12，并使后纵向导槽12位于前纵向导槽11的正后方；如图1、图2与图5所示，所述前定位组件2包括前电机21、前丝杆22、前滑动块23、前定位杆24，所述前电机21设置在固定座1的前侧，所述前丝杆22设置在前纵向导槽11中，并使前丝杆22的长度方向与前纵向导槽11的引导方向同向，还使前丝杆22与前电机21相驱动连接，所述前滑动块23滑动设置在前纵向导槽11中，并使前滑动块23螺接于前丝杆22上，所述前定位杆24呈竖向布置，并使前定位杆24的下端固定在前滑动块23的顶面上，所述前定位杆24的后表面上开设有前定位槽孔241，所述前定位杆24的后表面上还设有前承托部242，所述前承托部242的顶面上开设有前承托槽243，并使前承托槽243延伸至前承托部242的前后表面上，还使前承托槽243的槽壁与前定位槽孔241的孔壁平滑过渡；如图2与图6所示，所述后定位组件3包括后电机31、后丝杆32、后滑动块33、后定位杆34，所述后电机31设置在固定座1的后侧，所述后丝杆32设置在后纵向导槽12中，并使后丝杆32的长度方向与后纵向导槽12的引导方向同向，还使后丝杆32与后电机31相驱动连接，所述后滑动块33滑动设置在后纵向导槽12中，并使后滑动块33螺接于后丝杆32上，所述后定位杆34呈竖向布置，并使后定位杆34的下端固定在后滑动块33的顶面上，所述后定位杆34的前表面上开设有后定位槽孔341，并使后定位槽孔341的中心线与前定位槽孔241的中心线同轴，所述后定位杆34的前表面上还设有后承托部342，所述后承托部342的顶面上开设有后承托槽343，并使后承托槽343延伸至后承托部342的前后表面上，还使后承托槽343的槽壁与后定位槽孔341的孔壁平滑过渡；如图2所示，所述套置杆4呈纵向布置，并使套置杆4的前端能转动地穿置于前定位槽孔241中，还使套置杆4的后端能转动地穿置于后定位槽孔341中；如图1与图3所示，所述牵引组件5包括固定架51、活动架52、驱动电机53、驱动气缸54、主动辊轴55、压料辊轴56，所述固定架51固定在固定座1的顶面上，并使固定架51位于套置杆4的左侧或右侧，所述固定架51上设有安装腔口511，并使安装腔口511横向贯穿固定架51，所述驱动电机53安装在固定架51的后壁上，所述主动辊轴55纵向设置在安装腔口511中，并使主动辊轴55与驱动电机53相驱动连接，所述驱动气缸54竖向设置在固定架51的顶部，所述活动架52能竖向活动地布置在安装腔口511中，并使活动架52与驱动气缸54的活动端相接，还使活动架52位于主动辊轴55的上方，所述压料辊轴56能转动地设置在活动架52的底部，并使压料辊轴56的中心线呈纵向延伸，还使压料辊轴56位于主动辊轴55的正上方。通过套置杆4的可供纺织布卷套置，从而可便于纺织布的定位。通过采用前纵向导槽11与前丝杆22，能有效地提高前滑动块23移动的准确性与稳定性，从而就能提高前定位杆24移动的准确性与稳定性，进而就能提高前定位槽孔241套置的准确性；同理，后定位杆34移动的准确性与稳定性也十分高，这样后定位槽孔341套置的准确性也十分高；这样有助于提高纺织布出料装置的可靠性。由于前定位杆24上设有前定位槽孔241、后定位杆34上设有后定位槽孔341，且套置杆4的两端是能转动地穿置在前定位槽孔241、后定位槽孔341中的；这样能保证套置杆4的安装具有较高的准确性与可靠性。由于前定位杆24上设有前承托部242，且在前承托部242的顶面上开设有前承托槽243，再加上前承托槽243的槽壁是与前定位槽孔241的孔壁平滑过渡的；同时，在后定位杆34上设有后承托部342，且在后承托部342的顶面上开设有后承托槽343，再加上后承托槽343的槽壁是与后定位槽孔341的孔壁平滑过渡的；这样在安放套置杆4时，可以直接将套置杆4的前后两端分别放置于前承托槽243、后承托槽343中，然后通过前电机21的驱动，就能使前定位槽孔241套置于套置杆4的前端；而通过后电机31的驱动，就能使后定位槽孔341套置于套置杆4的后端，这样就能快速地对套置杆4实现定位，这能有效地提高套置杆4安放的便利性，从而就能提高纺织布安放的便利性；同时，这样的结构还能便于套置杆4的拆卸，从而有助于提高企业的加工效率。通过上述合理的结构设计，能使前定位杆24与后定位杆34单独实现纵向往复运动，这样就能改变前定位槽孔241到后定位槽孔341的距离；由于套置杆4的两端是能转动地穿置在前定位槽孔241、后定位槽孔341中的；这样在前定位杆24与后定位杆34之间可供不同长度的套置杆4安装，这样该纺织布出料装置，可便于不同宽度的纺织布安放，并将安放的纺织布输送出去；这样能有效地提高纺织布出料装置的适用范围。由于牵引组件5上的压料辊轴56能在驱动气缸54的驱动下做竖向往复运动，且压料辊轴56位于主动辊轴55的正上方；这样就能改变压料辊轴56与主动辊轴55之间的间距，因此，该牵引组件5可以用于牵引不同厚度的纺织布，从而有助于提高纺织布出料装置的适用范围；且牵引组件5还能有效地减少纺织布出现打滑的情况，从而能准确控制出料的速度，进而有助于提高出料的准确性与稳定性。

如图4所示，所述前纵向导槽11为T型导槽；所述后纵向导槽12与前纵向导槽11相同，其也为T型导槽。如图5与图6所示，所述前滑动块23与后滑动块33均为与对应导槽相匹配的T型结构。

所述前丝杆22与后丝杆32均采用传统丝杆的安装方式，使其仅能保持转动。

如图3所示，所述安装腔口511的前后腔壁上分别开设有竖向导槽512，所述活动架52的前后两端分别滑动嵌置在对应的竖向导槽512中。通过竖向导槽512的设置，能对活动架52起到很好的限位导向作用，从而有助于提高活动架52竖向移动的平稳性与准确性，进而有助于提高压料辊轴56竖向移动的平稳性与准确性。

Claims (2)

1.一种纺织布出料装置，其特征在于：包括固定座（1）、前定位组件（2）、后定位组件（3）、套置杆（4）、牵引组件（5），其中固定座（1）的顶面上开设有前纵向导槽（11）、后纵向导槽（12），并使后纵向导槽（12）位于前纵向导槽（11）的正后方；所述前定位组件（2）包括前电机（21）、前丝杆（22）、前滑动块（23）、前定位杆（24），所述前电机（21）设置在固定座（1）的前侧，所述前丝杆（22）设置在前纵向导槽（11）中，并使前丝杆（22）的长度方向与前纵向导槽（11）的引导方向同向，还使前丝杆（22）与前电机（21）相驱动连接，所述前滑动块（23）滑动设置在前纵向导槽（11）中，并使前滑动块（23）螺接于前丝杆（22）上，所述前定位杆（24）呈竖向布置，并使前定位杆（24）的下端固定在前滑动块（23）的顶面上，所述前定位杆（24）的后表面上开设有前定位槽孔（241），所述前定位杆（24）的后表面上还设有前承托部（242），所述前承托部（242）的顶面上开设有前承托槽（243），并使前承托槽（243）延伸至前承托部（242）的前后表面上，还使前承托槽（243）的槽壁与前定位槽孔（241）的孔壁平滑过渡；所述后定位组件（3）包括后电机（31）、后丝杆（32）、后滑动块（33）、后定位杆（34），所述后电机（31）设置在固定座（1）的后侧，所述后丝杆（32）设置在后纵向导槽（12）中，并使后丝杆（32）的长度方向与后纵向导槽（12）的引导方向同向，还使后丝杆（32）与后电机（31）相驱动连接，所述后滑动块（33）滑动设置在后纵向导槽（12）中，并使后滑动块（33）螺接于后丝杆（32）上，所述后定位杆（34）呈竖向布置，并使后定位杆（34）的下端固定在后滑动块（33）的顶面上，所述后定位杆（34）的前表面上开设有后定位槽孔（341），并使后定位槽孔（341）的中心线与前定位槽孔（241）的中心线同轴，所述后定位杆（34）的前表面上还设有后承托部（342），所述后承托部（342）的顶面上开设有后承托槽（343），并使后承托槽（343）延伸至后承托部（342）的前后表面上，还使后承托槽（343）的槽壁与后定位槽孔（341）的孔壁平滑过渡；所述套置杆（4）呈纵向布置，并使套置杆（4）的前端能转动地穿置于前定位槽孔（241）中，还使套置杆（4）的后端能转动地穿置于后定位槽孔（341）中；述牵引组件（5）包括固定架（51）、活动架（52）、驱动电机（53）、驱动气缸（54）、主动辊轴（55）、压料辊轴（56），所述固定架（51）固定在固定座（1）的顶面上，并使固定架（51）位于套置杆（4）的左侧或右侧，所述固定架（51）上设有安装腔口（511），并使安装腔口（511）横向贯穿固定架（51），所述驱动电机（53）安装在固定架（51）的后壁上，所述主动辊轴（55）纵向设置在安装腔口（511）中，并使主动辊轴（55）与驱动电机（53）相驱动连接，所述驱动气缸（54）竖向设置在固定架（51）的顶部，所述活动架（52）能竖向活动地布置在安装腔口（511）中，并使活动架（52）与驱动气缸（54）的活动端相接，还使活动架（52）位于主动辊轴（55）的上方，所述压料辊轴（56）能转动地设置在活动架（52）的底部，并使压料辊轴（56）的中心线呈纵向延伸，还使压料辊轴（56）位于主动辊轴（55）的正上方。

2.根据权利要求1所述纺织布出料装置，其特征在于：所述安装腔口（511）的前后腔壁上分别开设有竖向导槽（512），所述活动架（52）的前后两端分别滑动嵌置在对应的竖向导槽（512）中。

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