CN218309022U - 涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布机，包括：压辊；摆臂，包括第一端和第二端，所述第一端连接于所述压辊；检测调节装置，包括：抵持块，所述抵持块的一端抵持于所述第二端，所述抵持块能够受驱运动，以带动所述第二端运动。本实用新型的涂布机能够方便人员对夹紧力度进行调整。

Description

涂布机

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备技术领域，尤其是涉及一种涂布机。

背景技术

相关技术中，锂电池的制造过程涉及挤压涂布、辊压工序，其中，压辊和钢辊接触时会对箔材发生挤压。

一方面，由于压辊和钢辊之间过多夹紧会影响压辊的寿命以及使箔材打皱，如果压辊和钢辊之间没有夹紧，则会影响涂布面密度不均、涂布尺寸跑偏等品质问题；另一方面，压辊在正常生产过程中存在一定的磨损，操作员需要不定期的调节压辊和钢辊之间的夹紧力度，然而，在调节压辊和钢辊之间的夹紧力度时，操作员并不方便对夹紧力度进行调整。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种涂布机，其能够方便人员对夹紧力度进行调整。

根据本实用新型的实施例的涂布机，包括：压辊；摆臂，包括第一端和第二端，所述第一端连接于所述压辊；检测调节装置，包括：持块，所述抵持块的一端抵持于所述第二端，所述抵持块能够受驱运动，以带动所述第二端运动。

根据本实用新型实施例的涂布机，至少具有如下有益效果：通过驱动抵持块和第二端运动，其中，第二端运动后可以使摆臂带动压辊运动，从而方便调节压辊和钢辊的夹紧程度。

根据本实用新型的一些实施例的涂布机，所述检测调节装置还包括：压力传感器，所述压力传感器连接于所述抵持块的另一端；操作件，连接于所述抵持块，所述操作件能够受驱运动，以带动所述抵持块和所述压力传感器共同运动；显示器，与所述压力传感器通讯连接。

根据本实用新型的一些实施例的涂布机，所述摆臂的第二端具有滚轮，所述抵持块的顶部包括一斜面，所述斜面与所述滚轮抵持，所述斜面的法向与所述抵持块的运动方向呈一设定角度。

根据本实用新型的一些实施例的涂布机，所述检测调节装置还包括：滑块和导轨，所述滑块滑动连接于所述导轨，所述滑块连接于所述压力传感器，所述导轨的延伸方向与所述抵持块的运动方向相同。

根据本实用新型的一些实施例的涂布机，所述检测调节装置包括限位部，所述限位部连接于所述导轨并相对于所述导轨的表面凸出，所述限位部能够与所述滑块抵持以阻碍所述滑块相对于所述导轨的滑动。

根据本实用新型的一些实施例的涂布机，所述检测调节装置还包括：所述检测调节装置还包括：安装座、螺栓和侧板，所述导轨连接于所述安装座，所述侧板连接于所述压力传感器，所述安装座具有第一螺纹孔，所述侧板设置有第一通孔，所述第一通孔沿所述滑块相对于所述导轨运动的方向具有延伸的轮廓，所述螺栓穿设于所述第一通孔和所述第一螺纹孔，所述螺栓能够与所述安装座共同夹持所述侧板，以阻碍所述侧板滑动。

根据本实用新型的一些实施例的涂布机，所述检测调节装置还包括中间块，所述中间块的一端连接于所述压力传感器，所述中间块的另一端连接于所述滑块。

根据本实用新型的一些实施例的涂布机，所述操作件包括把手、连接块和固定板，所述固定板设置有第二螺纹孔，所述把手包括螺纹杆和旋钮，所述螺纹杆沿所述抵持块的运动方向延伸，所述螺纹杆的一端连接于所述连接块的一端，所述螺纹杆的另一端连接于所述旋钮，所述连接块的另一端连接于所述抵持块，所述螺纹杆螺纹连接于所述第二螺纹孔的孔壁，所述把手能够相对于所述固定板转动以使所述抵持块运动。

根据本实用新型的一些实施例的涂布机，所述连接块的另一端设置有第二通孔，所述第二通孔朝向所述抵持块的一侧设置有开口，所述抵持块包括凸出部，沿第一方向，所述凸出部可滑动设置于所述第二通孔中，所述抵持块沿第二方向运动，且沿所述第二方向，所述凸出部抵持于所述第二通孔的内壁，所述第一方向和所述第二方向垂直。

根据本实用新型的一些实施例的涂布机，所述气缸连接于所述摆臂，所述气缸与所述摆臂的连接处位于所述第一端和所述第二端之间，所述气缸能够驱动所述摆臂转动，以带动所述压辊运动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型的一些实施例的涂布机的示意图；

图2为本实用新型的一些实施例的涂布机的另一角度的示意图；

图3为本实用新型的一些实施例的涂布机中检测调节装置的示意图；

图4为本实用新型的一些实施例的涂布机中连接块和抵持块的示意图。

附图标记：

压辊100、摆臂200、第一端210、第二端220、检测调节装置300、抵持块310、斜面311、凸出部312、压力传感器320、操作件330、把手331、螺纹杆332、旋钮333、固定板334、第二螺纹孔335、连接块336、第二通孔337、开口338、显示器340、滑块350、导轨360、限位部361、安装座370、第一螺纹孔371、侧板380、第一通孔381、滚轮400、中间块500、气缸600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参照图1和图2，在一些实施例中，涂布机包括：压辊100、摆臂200和检测调节装置300；压辊100可以是胶压辊、胶辊等，摆臂200包括第一端210和第二端220，第一端210连接于压辊100，即第一端210带动压辊100轴向运动，以和钢辊夹紧或者松开；检测调节装置300包括：抵持块310、抵持块310的一端抵持于第二端220，抵持块310能够受驱运动，以带动第二端220运动，由此，工作人员通过驱动抵持块310和第二端220运动，其中，第二端220运动后可以使摆臂200带动压辊100运动，从而方便调节压辊100和钢辊的夹紧程度。

进一步地，由于压辊100和钢棍之间夹得太紧会影响压辊100的寿命或者将箔材打皱，压辊100和钢棍之间没有夹紧则会影响涂布面密度不均、涂布尺寸跑偏。而且，压辊100在正常生产过程中会存在磨损，操作员需要不定期的进行压辊100和钢棍之间的夹紧度调整，因夹紧度没有数值量化，只能凭借经验进行调整，由于调整抵持块310的位置变化过大造成箔材打皱或者断带的问题，因此，为了解决上述至少一个问题，请参照图1和图2，在一些实施例中，检测调节装置还包括：压力传感器320、操作件330和显示器340，由于抵持块310抵持摆臂200，摆臂200连接压辊100，反过来说，压辊100给摆臂200压力，摆臂200给抵持块310压力，因此，压力传感器320连接于抵持块310的另一端，便可以间接测到压辊100给压力传感器320的力；操作件330连接于抵持块310，操作件330能够受驱运动，以带动抵持块310和压力传感器320共同运动；显示器340与压力传感器320通讯连接。具体地，工作人员根据显示器的数值可视化，可以方便对夹紧力度进行调整。

具体地，由于涂布机的钢辊保持位置不变，当压辊100的气缸600伸出后，调整抵持块310的位置可以改变气缸600的行程，以此改变压辊100和钢棍的夹紧力度。进一步地，压力传感器320可以检测抵持块310受到的力，从而压力传感器320通过通讯连接在显示器340显示出数值，将数值可视化，比如，抵持块310与摆臂200的第二端220没有接触时，将显示器340的数值清零，之后慢慢使抵持块310与第二端220接触，进一步地，用箔材比如铝箔测试压辊100与钢棍的夹紧状态，并记录下当前的夹紧力度显示出来的数值，再进一步地，操作操作件330带动抵持块310前后移动，抵持块310带动第二端220从而带动压辊100。如此，显示器340的夹紧力度数值就会有相应的变化，比如在压辊100和钢辊的夹紧状态下，压力传感器320当前的数值为A，当第二端220从斜面311的低处到高处时，第二端220逐渐升高，压力传感器330当前的数值为B，B大于A，第二端220升高使第一端210下降，此时夹紧力度变小，也即数值越大，夹紧力度越小，数值越小，夹紧力度越大。由此，通过压辊100和钢辊之间的夹紧力度数值化，能够方便人员对夹紧力度进行调整。

请参照图2，在一些实施例中，摆臂200的第二端220具有滚轮400，抵持块310的顶部包括一斜面311，斜面311与滚轮400抵持，斜面311的法向与抵持块310的运动方向呈一设定角度。具体地，其设定的角度可以是60度，斜面311和滚轮400抵持后，滚轮400可以在斜面311运动，当滚轮400从斜面311的低处运动到高处时，摆臂200的第二端220由此被抬高，即受到一个向上的力，进一步地，第一端210即可带动压辊100轴向运动，如此便可实现压辊100和钢辊之间的松开。反之，则可以实现压辊100和钢辊之间的夹紧。

请参照图2，在一些实施例中，检测调节装置300还包括：滑块350和导轨360，滑块350滑动连接于导轨360，滑块350连接于压力传感器320，导轨360的延伸方向与抵持块310的运动方向相同。具体地，操作件330可以受驱运动，以带动抵持块310和压力传感器320共同运动，因此，通过滑块350连接压力传感器320，当操作件330带动抵持块310和压力传感器320运动时，滑块350便可以在导轨360上滑动，如此，就可以实现抵持块310在不同位置能够调节压辊100和钢辊的夹紧度，同时将夹紧度数值化，方便工作人员观察和调节。

进一步地，滑块350和压力传感器320在导轨360上滑动的时候，为了防止抵持块310和滚轮400抵持的时候，滚轮400滚动超过斜面311的距离，从而脱离斜面311，请参照图2和图3，在一些实施例中，检测调节装置300包括限位部361，限位部361连接于导轨360并相对于导轨360的表面凸出，限位部361能够与滑块350抵持以阻碍滑块350相对于导轨360的滑动。如此，滑块350的滑动便在设定的范围内，从而也能够保证滚轮400不会脱离斜面311，从而使抵持块310和摆臂200的配合关系失效。

请参照图3，在一些实施例中，检测调节装置300还包括：安装座370、螺栓(图中未示出)和侧板380，导轨360连接于安装座370，侧板380的一端连接于安装座370的侧端，侧板380的另一端连接于压力传感器320，安装座370具有第一螺纹孔371，侧板380设置有第一通孔381，第一通孔381沿滑块350相对于导轨360运动的方向具有延伸的轮廓，螺栓穿设于第一通孔381和第一螺纹孔371，螺栓能够与安装座370共同夹持侧板380，以阻碍侧板380滑动。具体地，在工作人员操作操作件330带动抵持块310运动的时候，抵持块310和第二端220抵持，从而调节压辊100和钢辊的夹紧度，当调节到需要的夹紧度的时候，为了保持住当前的夹紧度，侧板380连接压力传感器320后，会将压力传感器320和抵持块310当前的位置固定，使抵持块310和压力传感器320不会移动，避免影响夹紧度。

另外，为了方便侧板380固定压力传感器320和抵持块310，还可以在压力传感器320和滑块350之间设置一个中间块500，请参照图3，在一些实施例中，检测调节装置300还包括中间块500，中间块500的一端连接于压力传感器320，中间块500的另一端连接于滑块350。中间块500连接在压力传感器320的底部，通过侧板380和中间块500连接。并且，由于抵持块310、压力传感器320和滑块350的位置是可以调节的，因此，侧板380的一端可拆卸连接于安装座370的侧端。具体地，第一通孔381的形状可以是矩形，其长度大于宽度，因此，螺栓穿设第一通孔381和第一螺纹孔371后，螺栓可以不用整个拆卸，只要保持松弛状态，挪动侧板380对应抵持块310需要固定的位置，再将螺栓拧紧即可。如此，能够方便工作人员调节和固定侧板380。

请参照图3，在一些实施例中，操作件330包括把手331和固定板334，固定板334设置有第二螺纹孔335，把手331包括螺纹杆332和旋钮333，螺纹杆332沿抵持块310的运动方向延伸，螺纹杆332的一端连接于抵持块310，另一端连接于旋钮333，螺纹杆332螺纹连接于第二螺纹孔335的孔壁，把手331能够相对于固定板334转动以使抵持块310运动。具体地，把手331转动的时候，把手331的螺纹杆332可以相对于固定板334向前或者向后运动，同时把手331驱动抵持块310进行运动，以此对压辊100和钢辊的夹紧度进行调节。其中，为了可以细致的调节夹紧度并且显示夹紧度的数值，螺纹杆332和第二螺纹孔335内的螺纹间距可以设置的小一些，如此实现转动把手331细微的调节夹紧度。

请参照图3，在一些实施例中，操作件330包括把手331和固定板334，固定板334设置有第二螺纹孔335，把手331包括螺纹杆332和旋钮333，螺纹杆332沿抵持块310的运动方向延伸，螺纹杆332的一端连接于连接块336的一端，螺纹杆332的另一端连接于旋钮333，连接块336的另一端连接于抵持块310，螺纹杆332螺纹连接于第二螺纹孔335的孔壁，把手331能够相对于固定板334转动以使抵持块310运动。具体地，连接块336连接在螺纹杆332和抵持块310之间时，一方面，螺纹杆332没有连接连接块336时，为了和抵持块310连接，螺纹杆332的长度就会很长，太长的螺纹杆332穿设第二螺纹孔335后，尾端连接抵持块310，太长的螺纹杆332自身的重量可能会施加在抵持块310上，从而影响压力传感器320的测量；另一方面，连接块336可以和抵持块310可拆卸连接，从而方便工作人员安装。

请参照图4，在一些实施例中，连接块336的另一端设置有第二通孔337，第二通孔337朝向抵持块310的一侧设置有开口338，抵持块310包括凸出部312，沿第一方向，凸出部312可滑动设置于第二通孔337中，抵持块310沿第二方向运动，且沿第二方向，凸出部312抵持于第二通孔337的内壁，第一方向和第二方向垂直。具体地，第二通孔337的横截面可以是T形的，凸出部312的横截面也可以是T形的，凸出部312穿设在第二通孔337中，如此，凸出部312在第一方向便可以在第二通孔337内滑动，具体而言，螺纹杆332可以在第二方向带动抵持块310运动，以使抵持块310调节夹紧度，之后凸出部312在第一方向相对于第二通孔337的孔壁滑动，就可以避免螺纹杆332分摊了摆臂200给抵持块310向下的力，从而影响压力传感器320测量抵持块310受到的力的问题。

需要说明的是，第一方向是抵持块310受到摆臂200的轴向方向的力，也即重力的受力方向，第二方向是滑块350相对于导轨360滑动的运动方向，也即第二方向垂直于第一方向。

请参照图2，在一些实施例中，涂布机还包括气缸600，气缸600连接于摆臂200，气缸600和摆臂200的连接处位于第一端210和第二端220之间，气缸600能够驱动摆臂200转动，以带动压辊100运动。具体地，气缸600可以抬升摆臂200，以带动压辊100运动，进一步地，气缸600可以调节压辊100和钢辊之间的夹紧程度，由于气缸600的行程较大，对于需要压辊100和钢辊分开时，可以通过气缸600，而对于压辊100和钢辊挤压箔材需要微调时，可以通过抵持块310进行调节。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.涂布机，其特征在于，包括：

压辊；

摆臂，包括第一端和第二端，所述第一端连接于所述压辊；

检测调节装置，包括：

抵持块，所述抵持块的一端抵持于所述第二端，所述抵持块能够受驱运动，以带动所述第二端运动。

2.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述检测调节装置还包括：

压力传感器，所述压力传感器连接于所述抵持块的另一端；

操作件，连接于所述抵持块，所述操作件能够受驱运动，以带动所述抵持块和所述压力传感器共同运动；

显示器，与所述压力传感器通讯连接。

3.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述摆臂的第二端具有滚轮，所述抵持块的顶部包括一斜面，所述斜面与所述滚轮抵持，所述斜面的法向与所述抵持块的运动方向呈一设定角度。

4.根据权利要求2所述的涂布机，其特征在于，所述检测调节装置还包括：滑块和导轨，所述滑块滑动连接于所述导轨，所述滑块连接于所述压力传感器，所述导轨的延伸方向与所述抵持块的运动方向相同。

5.根据权利要求4所述的涂布机，其特征在于，所述检测调节装置包括限位部，所述限位部连接于所述导轨并相对于所述导轨的表面凸出，所述限位部能够与所述滑块抵持以阻碍所述滑块相对于所述导轨的滑动。

6.根据权利要求4所述的涂布机，其特征在于，所述检测调节装置还包括：安装座、螺栓和侧板，所述导轨连接于所述安装座，所述侧板连接于所述压力传感器，所述安装座具有第一螺纹孔，所述侧板设置有第一通孔，所述第一通孔沿所述滑块相对于所述导轨运动的方向具有延伸的轮廓，所述螺栓穿设于所述第一通孔和所述第一螺纹孔，所述螺栓能够与所述安装座共同夹持所述侧板，以阻碍所述侧板滑动。

7.根据权利要求4所述的涂布机，其特征在于，所述检测调节装置还包括中间块，所述中间块的一端连接于所述压力传感器，所述中间块的另一端连接于所述滑块。

8.根据权利要求2所述的涂布机，其特征在于，所述操作件包括把手、连接块和固定板，所述固定板设置有第二螺纹孔，所述把手包括螺纹杆和旋钮，所述螺纹杆沿所述抵持块的运动方向延伸，所述螺纹杆的一端连接于所述连接块的一端，所述螺纹杆的另一端连接于所述旋钮，所述连接块的另一端连接于所述抵持块，所述螺纹杆螺纹连接于所述第二螺纹孔的孔壁，所述把手能够相对于所述固定板转动以使所述抵持块运动。

9.根据权利要求8所述的涂布机，其特征在于，所述连接块的另一端设置有第二通孔，所述第二通孔朝向所述抵持块的一侧设置有开口，所述抵持块包括凸出部，沿第一方向，所述凸出部可滑动设置于所述第二通孔中，所述抵持块沿第二方向运动，且沿所述第二方向，所述凸出部抵持于所述第二通孔的内壁，所述第一方向和所述第二方向垂直。

10.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于，还包括气缸，所述气缸连接于所述摆臂，所述气缸与所述摆臂的连接处位于所述第一端和所述第二端之间，所述气缸能够驱动所述摆臂转动，以带动所述压辊运动。

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