CN215942668U - 卷曲机上机架单边调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卷曲机上机架单边调节装置，包括机体、调节组件和限位组件，机体包括用于固定辊筒的摆轴、机架本体和固定设置于机架本体上的定位轴承，摆轴通过所述定位轴承与所述机架本体枢纽连接；调节组件包括轴承盖、调节螺母和紧固件，轴承盖通过紧固件与机架本体固定连接，轴承盖设置有台阶孔，所述调节螺母的螺杆穿设于所述台阶孔与所述摆轴的端部螺纹连接，调节螺母的端头与轴承盖形成枢纽连接；限位组件与调节螺母端头抵接以限制调节螺母相对于轴承盖的轴向位移。通过调节组件和限位组件的配合，精确且快速调整摆轴的左右位置，进而对辊定位，确保上、下对辊端部在同一平面，较好地满足现阶段对卷曲机精细化管理的要求。

Description

卷曲机上机架单边调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种卷曲机装配技术领域，特别涉及一种卷曲机上机架单边调节装置。

背景技术

卷曲机装配过程中，需要对上机架的左右位置进行调节定位，确保上、下对辊端部在同一平面，若对辊存在偏移会导致卷取机工作过程磨损量加大、异响、发热、缠丝，甚至无法上线运行等问题，目前的操作办法是依靠人工使用样块对对辊端面多次比对。具体而言，通过在松开上机架两侧顶紧螺母进行调节定位，来回进行单侧顶紧微调，实现对中后再将另一侧顶紧，这一过程需保证两边顶紧螺母的预警力始终保持一致，且最终受力后上机架会出现刚性形变，同样会导致对辊偏离对中位置，调整过程技术要求高，过程繁复，不能较好地满足现阶段对卷曲机精细化管理的要求。

因此，卷曲机装配过程中亟需一种可以快速便捷调整上机架位置，进而对辊定位，使用效果稳定的装置。

实用新型内容

基于此，针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种卷曲机上机架单边调节装置。

为了达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种卷曲机上机架单边调节装置，包括：

机体，包括用于固定辊筒的摆轴、机架本体和固定设置于机架本体上的定位轴承，所述摆轴通过所述定位轴承与所述机架本体枢纽连接；

调节组件，包括轴承盖、调节螺母和紧固件，所述轴承盖通过所述紧固件与所述机架本体固定连接，所述轴承盖设置有台阶孔，所述调节螺母的螺杆穿设于所述台阶孔与所述摆轴的端部螺纹连接，所述调节螺母的端头与所述轴承盖形成枢纽连接；

限位组件，与调节螺母端头抵接以限制调节螺母相对于轴承盖的轴向位移。

其中一个实施例中，所述调节组件还包括调节轴承，所述调节轴承安装于所述调节螺母的螺杆上且靠近所述端头，且与所述调节螺母的螺杆形成枢纽连接。

其中一个实施例中，所述限位组件包括调节盖板、贯穿调节盖板的安装孔和紧定螺母，所述调节盖板通过紧固件与所述轴承盖固定连接，所述紧定螺母与所述安装孔螺纹连接并与调节螺母端头抵接，使调节螺母的端头贴紧轴承盖以限制调节螺母相对于轴承盖的轴向位移。

其中一个实施例中，所述安装孔与所述台阶孔同轴设置，且所述安装孔的内壁设有螺纹。

其中一个实施例中，所述摆轴靠近所述机架本体的端部设置有与调节螺母相适应的螺纹调节孔。

其中一个实施例中，所述台阶孔包括内孔、以及与内孔连通的外孔，所述外孔的直径分别大于所述内孔的直径及所述调节螺母的端头直径，所述内孔的直径大于所述调节螺母的螺杆直径且小于所述调节螺母的端头直径。

其中一个实施例中，所述外孔的高度大于所述调节螺母的端头的厚度。

其中一个实施例中，所述轴承盖为凹型盖体。

其中一个实施例中，所述调节盖板的形状为梅花型。

上述卷曲机上机架单边调节装置，通过调节组件和限位组件的配合，精确且快速调整摆轴的左右位置，进而对辊定位，确保上、下对辊端部在同一平面，调整过程简单、可操作性强且精度高，能够避免上机架会出现刚性形变的情况，较好地满足现阶段对卷曲机精细化管理的要求。

附图说明

图1为本实用新型卷曲机上机架单边调节装置的结构爆炸图；

图2为本实用新型卷曲机上机架单边调节装置的装配图；

图3为本实用新型轴承盖的结构示意图；

图4为本实用新型调节螺母的结构示意图。

附图标号说明：

110-摆轴；120-机架本体；130-定位轴承；210-轴承盖；211-台阶孔；220-调节螺母；221-调节螺母的螺杆；222-调节螺母的端头；230-紧固件；300-调节盖板；310-安装孔；320-紧定螺母。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，例如，一种卷曲机上机架单边调节装置，包括机体、调节组件和限位组件，所述机体包括用于固定辊筒的摆轴110、机架本体120和固定设置于机架本体120上的定位轴承130，所述摆轴110通过所述定位轴承130与所述机架本体120枢纽连接；调节组件包括轴承盖210、调节螺母220和紧固件230，所述轴承盖210通过所述紧固件230与所述机架本体120固定连接，所述轴承盖210设置有台阶孔211，所述调节螺母220的螺杆221穿设于所述台阶孔211与所述摆轴110的端部螺纹连接，所述调节螺母220的端头222的内侧与所述轴承盖210形成枢纽连接；限位组件与调节螺母220的端头的外侧抵接以限制调节螺母220相对于轴承盖210的轴向位移。需要说明的是，端头的内侧指的是靠近螺杆的端面，外侧指的是远离螺杆的端面。

上述卷曲机上机架单边调节装置，为了确保上、下对辊端部在同一平面，安装时，将上辊筒调节至调节装置对侧轻微偏移量，通过六角扳手与调节螺母配合，转动调节螺母，使调节螺母的螺纹拉动摆轴，摆轴与上机架发生相对移动，由于上辊筒固定在摆轴上，从而驱动上辊筒沿靠近或远离所述轴承盖的方向运动，通过样块比对与下辊筒的端面错开量是否消失，待端面在同一平面后，停止转动调节螺母，安装限位组件压紧调节螺母端头，使调节螺母的端头贴紧轴承盖以限制调节螺母相对于轴承盖的轴向位移，完成对辊调节。

其中一个实施例中，所述调节组件还包括调节轴承(图中未示出)，所述调节轴承安装于所述调节螺母的螺杆上且靠近所述端头，且与所述调节螺母的螺杆形成枢纽连接。紧定螺母压紧调节螺母端头，使调节轴承贴紧轴承盖，在限制调节螺母相对于轴承盖的轴向位移同时，使摆轴能够转动。

在其中一个实施例中，所述限位组件包括调节盖板300、贯穿调节盖板的安装孔310和紧定螺母320，所述调节盖板300通过紧固件230与所述轴承盖210固定连接，所述紧定螺母320与所述安装孔310螺纹连接并与调节螺母220的端头222抵接，使调节螺母220的端头222贴紧轴承盖以限制调节螺母220相对于轴承盖210的轴向位移。对辊调节时，将紧定螺母拆卸下来，通过六角扳手从安装孔插入与调节螺母配合，转动调节螺母，使调节螺母的螺纹拉动摆轴，摆轴与上机架发生相对移动，从而驱动上辊筒沿靠近或远离所述轴承盖的方向运动，通过样块比对与下辊筒的端面错开量是否消失，待端面在同一平面后，停止转动调节螺母，安装紧定螺母压紧调节螺母端头，使调节螺母的端头贴紧轴承盖以限制调节螺母相对于轴承盖的轴向位移，完成对辊调节。

其中一个实施例中，所述安装孔310与所述台阶孔211同轴设置，且所述安装孔310的内壁设有螺纹。

其中一个实施例中，所述摆轴110靠近所述机架本体120的端部设置有与调节螺母相适应的螺纹调节孔。

其中一个实施例中，所述台阶孔211包括内孔、以及与内孔连通的外孔，所述外孔的直径分别大于所述内孔的直径及所述调节螺母的端头直径，所述内孔的直径大于所述调节螺母的螺杆直径且小于所述调节螺母的端头直径。

其中一个实施例中，所述外孔的高度大于所述调节螺母的端头的厚度。

其中一个实施例中，所述轴承盖为凹型盖体。

其中一个实施例中，所述调节盖板的形状为梅花型。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不仅限于本实用新型，尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、同等替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卷曲机上机架单边调节装置，其特征在于，包括：

机体，包括用于固定辊筒的摆轴、机架本体和固定设置于机架本体上的定位轴承，所述摆轴通过所述定位轴承与所述机架本体枢纽连接；

调节组件，包括轴承盖、调节螺母和紧固件，所述轴承盖通过所述紧固件与所述机架本体固定连接，所述轴承盖设置有台阶孔，所述调节螺母的螺杆穿设于所述台阶孔与所述摆轴的端部螺纹连接，所述调节螺母的端头与所述轴承盖形成枢纽连接；

限位组件，与调节螺母的端头抵接以限制调节螺母相对于轴承盖的轴向位移。

2.如权利要求1所述的卷曲机上机架单边调节装置，其特征在于，所述调节组件还包括调节轴承，所述调节轴承安装于所述调节螺母的螺杆上且靠近所述端头，所述调节轴承与所述调节螺母的螺杆形成枢纽连接。

3.如权利要求1所述的卷曲机上机架单边调节装置，其特征在于，所述限位组件包括调节盖板、贯穿调节盖板的安装孔和紧定螺母，所述调节盖板通过紧固件与所述轴承盖固定连接，所述紧定螺母与所述安装孔螺纹连接并与调节螺母的端头抵接，使调节螺母的端头贴紧轴承盖以限制调节螺母相对于轴承盖的轴向位移。

4.如权利要求3所述的卷曲机上机架单边调节装置，其特征在于，所述安装孔与所述台阶孔同轴设置，且所述安装孔的内壁设有螺纹。

5.如权利要求1所述的卷曲机上机架单边调节装置，其特征在于，所述摆轴靠近所述机架本体的端部设置有与调节螺母相适应的螺纹调节孔。

6.如权利要求1所述的卷曲机上机架单边调节装置，其特征在于，所述台阶孔包括内孔、以及与内孔连通的外孔，所述外孔的直径分别大于所述内孔的直径及所述调节螺母的端头直径，所述内孔的直径大于所述调节螺母的螺杆直径且小于所述调节螺母的端头直径。

7.如权利要求6所述的卷曲机上机架单边调节装置，其特征在于，所述外孔的高度大于所述调节螺母的端头的厚度。

8.如权利要求1所述的卷曲机上机架单边调节装置，其特征在于，所述轴承盖为凹型盖体。

9.如权利要求3所述的卷曲机上机架单边调节装置，其特征在于，所述调节盖板的形状为梅花型。

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