CN211965646U - 一种精度高的折弯机 - Google Patents

一种精度高的折弯机 Download PDF

Info

Publication number
CN211965646U
CN211965646U CN202020333165.1U CN202020333165U CN211965646U CN 211965646 U CN211965646 U CN 211965646U CN 202020333165 U CN202020333165 U CN 202020333165U CN 211965646 U CN211965646 U CN 211965646U
Authority
CN
China
Prior art keywords
lower mould
right lower
frame
mould
left lower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202020333165.1U
Other languages
English (en)
Inventor
叶思懋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinhua Xingcheng Iron Works
Original Assignee
Jinhua Xingcheng Iron Works
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinhua Xingcheng Iron Works filed Critical Jinhua Xingcheng Iron Works
Priority to CN202020333165.1U priority Critical patent/CN211965646U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211965646U publication Critical patent/CN211965646U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种精度高的折弯机,其技术方案要点是:一种精度高的折弯机,包括有机架,机架上设有上模、位于上模下方且与机架滑动连接的左下模和右下模,左下模与右下模之间形成有开口,机架上设有调节装置,左下模和右下模上均固定连接有抵板,两组抵板之间形成有与开口连通的间隙,机架上固定连接有位于抵板上方的支撑板,支撑板上螺纹连接有螺栓,螺栓上靠近抵板的一端抵触有呈“三角形”的抵块,抵块的两侧边分别与两组抵板相抵触。本实用新型的一种精度高的折弯机在调整好左下模和右下模之间的开口大小后,左下模和右下模不会发生晃动,确保了产品的精度。

Description

一种精度高的折弯机
技术领域
本实用新型涉及一种板材加工设备,更具体地说,它涉及一种精度高的折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。现有的折弯机在调整下模的开口时操作复杂,需要经过拧松螺栓、增减调节垫板、拧紧螺栓等步骤。
针对上述问题,公告号为CN205362302U的中国专利公开的一种折弯机,包括折弯模具,折弯模具包括底板、设在底板上的下模、位于下模上方的上模,下模包括左下模和右下模,底板在垂直于底板的长度方向设置有凹槽,凹槽内设置有螺纹杆,左下模和右下模至少一个连接有与螺纹杆螺接的调节螺母,螺纹杆的一端穿透底板并延伸出底板,底板上设置有用于螺纹杆转动后固定螺纹杆的固定件。上述方案通过转动螺纹杆使左下模和右下模分别相向或背向移动从而达到调整开口的目的。但是由于螺纹杆上的螺纹与左下模或右下模上的螺纹之间均存在螺纹间隙,在调整好开口的大小并将工件放在下模上后,当上模向下冲压时会推动左下模和右下模向两侧晃动,影响产品的精度。
因此提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的由于螺纹之间存在螺纹间隙,当上模向下冲压时会推动左下模和右下模向两侧晃动,影响产品的精度的不足,本实用新型的目的在于提供一种当调整好左下模和右下模之间的开口大小后,左下模和右下模不会发生晃动,确保了产品的精度的一种精度高的折弯机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种精度高的折弯机,包括有机架,所述机架上设有上模、位于上模下方且与机架滑动连接的左下模和右下模,所述左下模与右下模之间形成有开口,所述机架上设有调节装置,所述左下模和右下模上均固定连接有抵板,两组所述抵板之间形成有与开口连通的间隙,所述机架上固定连接有位于抵板上方的支撑板,所述支撑板上螺纹连接有螺栓,所述螺栓上靠近抵板的一端抵触有呈“三角形”的抵块,所述抵块的两侧边分别与两组抵板相抵触。
通过采用上述技术方案,包括有机架,在机架上设有上模和位于上模下方并与机架为滑动连接的左下模和右下模,左下模与右下模之间设有开口,在机架上固定连接有调节装置,左下模和右下模在调节装置的作用下相向或背向移动进行调节开口的大小;在左下模和右下模上均固定连接有抵板,且两组抵板之间形成的间隙与开口连通,在机架上固定连接有位于抵板上方的支撑板,在支撑板上螺纹连接有螺栓,螺栓的头部位于支撑板上远离抵板的一端,在支撑板的下方设有与螺栓相抵的抵块,抵块呈“三角形”且其两侧边分别与两组抵板相抵,在调节好开口的大小后,通过转动螺栓使抵块与两组抵板紧紧相抵以抵消左下模和右下模的晃动间隙,使左下模和右下模在正常作业过程中不会再发生晃动,确保了产品的精度。
本实用新型进一步设置为:所述抵块的横截面为等腰三角形且其相等长度的两侧边分别与两组抵板相抵。
通过采用上述技术方案,抵块的横截面为等腰三角形,且相等的两侧边分别与两组抵板相抵,使抵块对两组抵板的作用力均匀,确保了抵触效果。
本实用新型进一步设置为:所述抵板设置在左下模和右下模上沿其长度方向上的一端。
通过采用上述技术方案,将抵板设置在左下模和右下模上沿其长度方向上的一端,在方便抵板的安装的同时也不会干涉到上模的移动。
本实用新型进一步设置为:所述调节装置包括有与机架转动连接的丝杆,所述丝杆分别与左下模和右下模螺纹连接,所述左下模和右下模上的螺纹旋向相反。
通过采用上述技术方案,调节装置包括有与机架转动连接的丝杆,丝杆分别与左下模和右下模螺纹连接,且左下模和右下模上的螺纹旋向相反,当丝杆正转或反转时,左下模和右下模相向或背向移动,从而对开口的大小进行调整,且由于丝杆的自锁作用,丝杆不转动时左下模和右下模不会移动。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设有凹槽,所述左下模和右下模上均固定连接有在凹槽内滑移的滑块,所述丝杆与滑块为螺纹连接。
通过采用上述技术方案,在机架上设有凹槽并将丝杆设置在凹槽内,在左下模和右下模上均设有滑块,左下模和右下模通过滑块与丝杆进行连接,且滑块与凹槽侧壁贴合实现左下模和右下模与机架的滑动连接。
本实用新型进一步设置为:所述丝杆通过轴承与机架连接。
通过采用上述技术方案,丝杆通过轴承与机架连接,保证了丝杆转动的顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述丝杆的一端固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案,在丝杆的一端固定连接有手轮,通过转动手轮对开口的大小进行调整,较为方便。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过转动丝杆使左下模和右下模相向或背向移动,能够方便快速地实现对开口大小的调节。
2、在调节好开口的大小后,通过转动螺栓对抵块与两组抵板紧紧相抵以抵消左下模和右下模的晃动间隙,使左下模和右下模在正常作业过程中不会再发生晃动,确保了产品的精度。
附图说明
图1为一种精度高的折弯机的正视图,用于体现整体的结构设计;
图2为一种精度高的折弯机的结构示意图,用于体现整体的结构设计;
图3为图2中的A部的放大图,用于体现A部的结构设计。
图中:1、手轮;2、机架;3、抵板;4、抵块;5、支撑板;6、螺栓;7、上模;8、右下模;9、开口;10、左下模;11、凹槽;12、滑块;13、丝杆;14、轴承。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种精度高的折弯机,如图1、图2、图3所示,包括有机架2,在机架2上设有上模7和位于上模7下方并与机架2为滑动连接的左下模10和右下模8,左下模10与右下模8之间设有开口9,在机架2上固定连接有调节装置,在机架2上设有凹槽11,调节装置包括有设置在凹槽11内的丝杆13,丝杆13通过轴承14与机架2连接,在左下模10和右下模8上均固定连接有与丝杆13螺纹连接的滑块12,且两组滑块12上的螺纹旋向相反,且滑块12与凹槽11侧壁贴合实现左下模10和右下模8与机架2的滑动连接,在丝杆13上固定连接有手轮1,通过转动手轮1使正转或反转,左下模10和右下模8相向或背向移动,从而对开口9的大小进行调整,且由于丝杆13的自锁作用,丝杆13不转动时左下模10和右下模8不会移动。
如图1、图2所示,在左下模10和右下模8上均固定连接有抵板3,且抵板3设置在左下模10和右下模8上沿其长度方向上的一端,在方便抵板3的安装的同时也不会干涉到上模7的移动,且两组抵板3之间形成的间隙与开口9连通;在机架2上固定连接有位于抵板3上方的支撑板5,在支撑板5上螺纹连接有螺栓6,螺栓6的头部位于支撑板5上远离抵板3的一端,在支撑板5的下方设有与螺栓6相抵的抵块4,抵块4呈“三角形”且其两侧边分别与两组抵板3相抵,抵块4的横截面为等腰三角形,且相等的两侧边分别与两组抵板3相抵,使抵块4对两组抵板3的作用力均匀,确保了抵触效果。
调节好开口9的大小后,通过转动螺栓6使抵块4与两组抵板3紧紧相抵以抵消左下模10和右下模8的晃动间隙,使左下模10和右下模8在正常作业过程中不会再发生晃动,确保了产品的精度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种精度高的折弯机,包括有机架(2),所述机架(2)上设有上模(7)、位于上模(7)下方且与机架(2)滑动连接的左下模(10)和右下模(8),所述左下模(10)与右下模(8)之间形成有开口(9),所述机架(2)上设有调节装置,其特征在于:所述左下模(10)和右下模(8)上均固定连接有抵板(3),两组所述抵板(3)之间形成有与开口(9)连通的间隙,所述机架(2)上固定连接有位于抵板(3)上方的支撑板(5),所述支撑板(5)上螺纹连接有螺栓(6),所述螺栓(6)上靠近抵板(3)的一端抵触有呈“三角形”的抵块(4),所述抵块(4)的两侧边分别与两组抵板(3)相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种精度高的折弯机,其特征在于:所述抵块(4)的横截面为等腰三角形且其相等长度的两侧边分别与两组抵板(3)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种精度高的折弯机,其特征在于:所述抵板(3)设置在左下模(10)和右下模(8)上沿其长度方向上的一端。
4.根据权利要求1所述的一种精度高的折弯机,其特征在于:所述调节装置包括有与机架(2)转动连接的丝杆(13),所述丝杆(13)分别与左下模(10)和右下模(8)螺纹连接,所述左下模(10)和右下模(8)上的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求4所述的一种精度高的折弯机,其特征在于:所述机架(2)上设有凹槽(11),所述左下模(10)和右下模(8)上均固定连接有在凹槽(11)内滑移的滑块(12),所述丝杆(13)与滑块(12)为螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种精度高的折弯机,其特征在于:所述丝杆(13)通过轴承(14)与机架(2)连接。
7.根据权利要求4所述的一种精度高的折弯机,其特征在于:所述丝杆(13)的一端固定连接有手轮(1)。
CN202020333165.1U 2020-03-17 2020-03-17 一种精度高的折弯机 Expired - Fee Related CN211965646U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020333165.1U CN211965646U (zh) 2020-03-17 2020-03-17 一种精度高的折弯机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020333165.1U CN211965646U (zh) 2020-03-17 2020-03-17 一种精度高的折弯机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211965646U true CN211965646U (zh) 2020-11-20

Family

ID=73395570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020333165.1U Expired - Fee Related CN211965646U (zh) 2020-03-17 2020-03-17 一种精度高的折弯机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211965646U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114130864A (zh) * 2021-10-11 2022-03-04 国网浙江慈溪市供电有限公司 便携式多功能弯排机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114130864A (zh) * 2021-10-11 2022-03-04 国网浙江慈溪市供电有限公司 便携式多功能弯排机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211965646U (zh) 一种精度高的折弯机
CN213889652U (zh) 一种机械零件制造用固定夹具
CN216326687U (zh) 一种铝型材切割装置
CN211518851U (zh) 一种加工高防水性能装饰布的印花机的印花辊更换机构
CN201871589U (zh) 三维弯曲型材通用卡具
CN110722377A (zh) 一种用于零件夹持的多点夹紧工装
CN217492415U (zh) 一种汽车紧固件冲压模具
CN215095503U (zh) 一种全胶管机头
CN214235964U (zh) 一种空调翅片模加工用夹持机构
CN214168366U (zh) 一种方便更换刺绣头的高效刺绣机
CN210146874U (zh) 一种电缆加工用固定机构
CN207888247U (zh) 一种夹具
CN206106635U (zh) 不规则旋转曲面印刷装置
CN217943573U (zh) 一种v槽机数显刀头定位调节装置
CN111168222A (zh) 一种真空扩散焊用治具
CN210995801U (zh) 一种穿轧机扎辊调节机构
CN220462992U (zh) 一种刹车盘加工用立式车床
CN213767189U (zh) 一种适用于光固化3d打印机成型平台
CN217858382U (zh) 一种汽车零件模具用压板结构
CN214923836U (zh) 一种汽车用支架生产工装
CN214894585U (zh) 一种循环荷载作用下的接触面大型剪切装置
CN210098843U (zh) 一种可调式搓丝装置
CN217890259U (zh) 一种汽车发动机点火圈安装支架加工工装
CN211349176U (zh) 一种全长卡主板的cpu散热器固定支架
CN215725860U (zh) 一种产品表面平滑度检测用全量检查计量机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20201120

Termination date: 20210317

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee