CN214894585U - 一种循环荷载作用下的接触面大型剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环荷载作用下的接触面大型剪切装置，包括固定结构和摆动结构，所述固定结构包括底板、固定板、活动板和支撑架，所述固定板与所述底板固定连接，所述固定板位于所述底板的顶部，所述活动板与所述底板滑动连接，所述活动板位于所述底板的顶部，所述活动板与所述固定板间隔设置，所述支撑架与所述底板固定连接，所述支撑架位于所述底板的顶部，所述支撑架具有安装腔，所述摆动结构包括减速电机、转动柱、活动柱和滚轮，通过上述结构的设置研究接触面应力应变关系，以对不规则表面进行研究，以使本循环荷载作用下的接触面大型剪切装置更加符合实际环境条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及接触面剪切技术领域，尤其涉及一种循环荷载作用下的接触面大型剪切装置。
背景技术
在土木、水利工程中常遇到不同材料的接触界面。由于接触界面两侧材料力学特性的差异，在界面两侧常存在较大的剪应力和产生了位移不连续现象，应力和变形较为复杂，目前国内外接触面剪切仪器大多是水平剪切，很少考虑不规则不均匀循环荷载的作用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种循环荷载作用下的接触面大型剪切装置，对接触面进行竖直剪切，且沿弧形面施加循环荷载，以使装置更加符合实际环境条件。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种循环荷载作用下的接触面大型剪切装置，包括固定结构和摆动结构；
所述固定结构包括底板、固定板、活动板和支撑架，所述固定板与所述底板固定连接，所述固定板位于所述底板的顶部，所述活动板与所述底板滑动连接，所述活动板位于所述底板的顶部，所述活动板与所述固定板间隔设置，所述支撑架与所述底板固定连接，所述支撑架位于所述底板的顶部，所述支撑架具有安装腔；
所述摆动结构包括减速电机、转动柱、活动柱和滚轮，所述减速电机与所述支撑架固定连接，所述减速电机位于所述安装腔的内部，所述转动柱与所述减速电机的输出端固定连接，所述转动柱具有容纳腔，所述容纳腔位于所述转动柱远离所述减速电机的一端，所述活动柱与所述转动柱滑动连接，所述活动柱靠近所述转动柱的一端位于所述容纳腔的内部，所述滚轮与所述活动柱滚动连接，所述滚轮位于所述活动柱远离所述转动柱的一端。
其中，所述循环荷载作用下的接触面大型剪切装置还包括多个滚珠，所述活动柱具有安装口，多个所述滚珠均与所述活动柱滚动连接，多个所述滚珠位于所述安装口的内部，且与所述容纳腔的内壁相贴合。
其中，所述活动柱的外侧设有限位块，所述限位块与所述活动柱一体成型，所述转动柱具有与所述限位块相匹配的限位口，所述限位块位于所述限位口的内部。
其中，所述活动板的底部设有定位支架，所述定位支架与所述活动板一体成型，所述底板具有与所述定位支架相匹配的滑槽，所述定位支架位于所述滑槽的内部。
其中，所述循环荷载作用下的接触面大型剪切装置还包括固定螺栓和活动螺母，所述底板具有条形槽，所述固定螺栓与所述活动板固定连接，所述固定螺栓位于所述条形槽的内部，所述活动螺母与所述固定螺栓螺纹连接。
本实用新型的有益效果体现在：所述活动板能够相对于所述底板进行滑动，所述活动板和所述固定板相互配合以将土样和高聚物固定在所述底板上，土样和高聚物的顶部呈不规则弧形状，所述支撑架对所述摆动结构进行支撑，所述减速电机带动所述转动柱进行转动，遇到不规则的土样和高聚物时，所述活动柱向所述转动柱的内部进行滑动，且所述滚轮在自身重力作用下始终与土样和高聚物的表面相贴合，所述减速电机带动所述转动柱来回转动，随着所述滚轮左右摆动，土样和高聚物的表面受到上部循环荷载作用，则土样和高聚物的表面会发生黏结，滑移，分开和错开变化，通过应力应变收集装置研究接触面应力应变关系，以对不规则表面进行研究，以使本循环荷载作用下的接触面大型剪切装置更加符合实际环境条件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的循环荷载作用下的接触面大型剪切装置的结构示意图。
图2是本实用新型的图1中A-A处的剖视图。
图3是本实用新型的图1中B-B处的剖视图。
图4是本实用新型的图1中C-C处的剖视图。
图5是本实用新型的图1中D处的局部放大图。
1-固定结构、11-底板、111-滑槽、112-条形槽、12-固定板、13-活动板、131-定位支架、14-支撑架、141-安装腔、2-摆动结构、21-减速电机、22-转动柱、221-容纳腔、222-限位口、23-活动柱、231-限位块、232-安装口、24-滚轮、3-滚珠、4-固定螺栓、5-活动螺母。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种循环荷载作用下的接触面大型剪切装置，包括固定结构1和摆动结构2；所述固定结构1包括底板11、固定板12、活动板13和支撑架14，所述固定板12与所述底板11固定连接，所述固定板12位于所述底板11的顶部，所述活动板13与所述底板11滑动连接，所述活动板13位于所述底板11的顶部，所述活动板13与所述固定板12间隔设置，所述支撑架14与所述底板11固定连接，所述支撑架14位于所述底板11的顶部，所述支撑架14具有安装腔141；
所述摆动结构2包括减速电机21、转动柱22、活动柱23和滚轮24，所述减速电机21与所述支撑架14固定连接，所述减速电机21位于所述安装腔141的内部，所述转动柱22与所述减速电机21的输出端固定连接，所述转动柱22具有容纳腔221，所述容纳腔221位于所述转动柱22远离所述减速电机21的一端，所述活动柱23与所述转动柱22滑动连接，所述活动柱23靠近所述转动柱22的一端位于所述容纳腔221的内部，所述滚轮24与所述活动柱23滚动连接，所述滚轮24位于所述活动柱23远离所述转动柱22的一端。
在本实施方式中，本循环荷载作用下的接触面大型剪切装置还设有应力应变收集装置，所述活动板13能够相对于所述底板11进行滑动，所述活动板13和所述固定板12相互配合以将土样和高聚物固定在所述底板11上，土样和高聚物的顶部呈不规则弧形状，所述支撑架14对所述摆动结构2进行支撑，所述减速电机21带动所述转动柱22进行转动，遇到不规则的土样和高聚物时，所述活动柱23向所述转动柱22的内部进行滑动，且所述滚轮24在自身重力作用下始终与土样和高聚物的表面相贴合，所述减速电机21带动所述转动柱22来回转动，随着所述滚轮24左右摆动，土样和高聚物的表面受到上部循环荷载作用，则土样和高聚物的表面会发生黏结，滑移，分开和错开变化，通过应力应变收集装置研究接触面应力应变关系，以对不规则表面进行研究，以使本循环荷载作用下的接触面大型剪切装置更加符合实际环境条件。
进一步的，所述循环荷载作用下的接触面大型剪切装置还包括多个滚珠3，所述活动柱23具有安装口232，多个所述滚珠3均与所述活动柱23滚动连接，多个所述滚珠3位于所述安装口232的内部，且与所述容纳腔221的内壁相贴合。
在本实施方式中，在所述安装口232的内部设有多个所述滚珠3，所述滚珠3与所述容纳腔221的内壁相贴合，以减少所述活动柱23与所述转动柱22之间的摩擦力，以便于所述活动柱23与所述转动柱22之间的滑动。
进一步的，所述活动柱23的外侧设有限位块231，所述限位块231与所述活动柱23一体成型，所述转动柱22具有与所述限位块231相匹配的限位口222，所述限位块231位于所述限位口222的内部。
在本实施方式中，所述限位块231能够在所述限位口222的内部进行滑动，所述限位块231和所述限位口222相互配合以对所述活动柱23的位置进行限制，防止所述活动柱23相对于所述转动柱22进行转动。
进一步的，所述活动板13的底部设有定位支架131，所述定位支架131与所述活动板13一体成型，所述底板11具有与所述定位支架131相匹配的滑槽111，所述定位支架131位于所述滑槽111的内部。
在本实施方式中，所述定位支架131能够在所述滑槽111的内部进行滑动，所述定位支架131和所述滑槽111相互配合以实现所述活动板13和所述底板11之间的滑动连接。
进一步的，所述循环荷载作用下的接触面大型剪切装置还包括固定螺栓4和活动螺母5，所述底板11具有条形槽112，所述固定螺栓4与所述活动板13固定连接，所述固定螺栓4位于所述条形槽112的内部，所述活动螺母5与所述固定螺栓4螺纹连接。
在本实施方式中，所述固定螺栓4与所述活动板13固定连接，所述活动螺母5与所述固定螺栓4螺纹连接，所述活动螺母5能够在所述固定螺栓4上转动，拧紧所述活动螺母5时，所述活动螺母5与所述底板11相挤压，以将所述活动板13进行固定，从而对土样和高聚物进行固定，拧松所述活动螺母5时，所述活动板13能够相对于所述底板11进行滑动。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种循环荷载作用下的接触面大型剪切装置，其特征在于，包括固定结构和摆动结构；
所述固定结构包括底板、固定板、活动板和支撑架，所述固定板与所述底板固定连接，所述固定板位于所述底板的顶部，所述活动板与所述底板滑动连接，所述活动板位于所述底板的顶部，所述活动板与所述固定板间隔设置，所述支撑架与所述底板固定连接，所述支撑架位于所述底板的顶部，所述支撑架具有安装腔；
所述摆动结构包括减速电机、转动柱、活动柱和滚轮，所述减速电机与所述支撑架固定连接，所述减速电机位于所述安装腔的内部，所述转动柱与所述减速电机的输出端固定连接，所述转动柱具有容纳腔，所述容纳腔位于所述转动柱远离所述减速电机的一端，所述活动柱与所述转动柱滑动连接，所述活动柱靠近所述转动柱的一端位于所述容纳腔的内部，所述滚轮与所述活动柱滚动连接，所述滚轮位于所述活动柱远离所述转动柱的一端。
2.如权利要求1所述的循环荷载作用下的接触面大型剪切装置，其特征在于，
所述循环荷载作用下的接触面大型剪切装置还包括多个滚珠，所述活动柱具有安装口，多个所述滚珠均与所述活动柱滚动连接，多个所述滚珠位于所述安装口的内部，且与所述容纳腔的内壁相贴合。
3.如权利要求2所述的循环荷载作用下的接触面大型剪切装置，其特征在于，
所述活动柱的外侧设有限位块，所述限位块与所述活动柱一体成型，所述转动柱具有与所述限位块相匹配的限位口，所述限位块位于所述限位口的内部。
4.如权利要求3所述的循环荷载作用下的接触面大型剪切装置，其特征在于，
所述活动板的底部设有定位支架，所述定位支架与所述活动板一体成型，所述底板具有与所述定位支架相匹配的滑槽，所述定位支架位于所述滑槽的内部。
5.如权利要求4所述的循环荷载作用下的接触面大型剪切装置，其特征在于，
所述循环荷载作用下的接触面大型剪切装置还包括固定螺栓和活动螺母，所述底板具有条形槽，所述固定螺栓与所述活动板固定连接，所述固定螺栓位于所述条形槽的内部，所述活动螺母与所述固定螺栓螺纹连接。
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