CN210209376U - 铝合金异型材加工工装 - Google Patents
铝合金异型材加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210209376U CN210209376U CN201920544869.0U CN201920544869U CN210209376U CN 210209376 U CN210209376 U CN 210209376U CN 201920544869 U CN201920544869 U CN 201920544869U CN 210209376 U CN210209376 U CN 210209376U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- alloy profile
- top surface
- base
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 14
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了铝合金异型材加工工装，包括底座，所述底座的顶面安装有机架，机架上设有竖直升降的加工装置，加工装置上具有红外线水平度传感器，底座的顶面位于机架的左侧固定安装有爪盘安装板，爪盘安装板上安装有与之转动配合的三角卡盘，三角卡盘的左端固定连接有被动齿轮，底座的顶面安装有与红外线水平度传感器信号连接的步进电机，步进电机的转轴上同轴套装有与之紧配的主动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合，三角卡盘的中心轴方向上具有贯穿被动齿轮的通孔，底座的顶面右侧固定安装有支撑座，支撑座上设有支撑板。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体是铝合金异型材加工工装。
背景技术
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
铝合金异型材是指异型材是一种根据建筑物设计要求，制作成不是平板形而是各种形状，或具各种表面雕饰的材料。
由于铝合金异型材的不规则性，在进行铝合金异型材加工时容易发生角度偏移，目前的铝合金异型材加工工装多数根据铝合金异型材的结构进行设计专用的加工工装，例如专用夹具等，适用性低，开发成本高。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
铝合金异型材加工工装，包括底座，所述底座的顶面安装有机架，机架上设有竖直升降的加工装置，加工装置上具有红外线水平度传感器，底座的顶面位于机架的左侧固定安装有爪盘安装板，爪盘安装板上安装有与之转动配合的三角卡盘，三角卡盘的左端固定连接有被动齿轮，底座的顶面安装有与红外线水平度传感器信号连接的步进电机，步进电机的转轴上同轴套装有与之紧配的主动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合，三角卡盘的中心轴方向上具有贯穿被动齿轮的通孔，底座的顶面右侧固定安装有支撑座，支撑座上设有支撑板。
进一步的，所述机架的前侧面竖直安装有导轨，导轨上套装有与之滑动配合的工装安装板，加工装置安装在工装安装板上，红外线水平度传感器安装于工装安装板的底部。
进一步的，所述机架的顶部竖直安装有升降电机，升降电机的转轴上固定连接有丝杆，丝杆与工装安装板螺纹配合。
进一步的，所述加工装置为钻孔机、打磨机、切割机等金属冷加工器械。
进一步的，所述支撑座上竖直安装有升降气缸，支撑板与升降气缸的伸缩杆固定连接。
进一步的，所述支撑板的顶面安装有推夹气缸，推夹气缸的伸缩杆固定连接有推块，支撑板的顶面与推块相对安装有固定顶块。
进一步的，所述支撑板的顶面具有长孔，固定顶块与支撑板采用穿过长孔的螺栓固定连接，螺栓与长孔的内壁之间具有间隙。
进一步的，所述支撑板的底部固定安装有竖直导杆，支撑座上与导杆对应设有直线轴承，竖直导杆嵌装在直线轴承内并与之滑动配合。
与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型结构新颖，采用步进电机配合红外线水平度传感器，在铝合金异型材加工时进行过程中若发生角度偏移可通过步进电机带动三角卡盘旋转进而调整角度，提高产品质量，并可用于各种长条形铝合金异型材，而无需另外开发新的加工工装，适用性高，节约开发成本。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型铝合金异型材加工工装的结构示意图；
图2为本实用新型铝合金异型材加工工装的另一结构示意图。。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，铝合金异型材加工工装，包括底座1，所述底座1的顶面安装有机架2，机架2上设有竖直升降的加工装置3，加工装置3上具有红外线水平度传感器4，底座1的顶面位于机架2的左侧固定安装有爪盘安装板51，爪盘安装板51上安装有与之转动配合的三角卡盘5，三角卡盘5的左端固定连接有被动齿轮52，底座1的顶面安装有与红外线水平度传感器4信号连接的步进电机6，步进电机6的转轴上同轴套装有与之紧配的主动齿轮61，主动齿轮61与被动齿轮52啮合，三角卡盘5的中心轴方向上具有贯穿被动齿轮52的通孔，底座1的顶面右侧固定安装有支撑座7，支撑座7上设有支撑板71。
进一步的，所述机架1的前侧面竖直安装有导轨21，导轨21上套装有与之滑动配合的工装安装板31，加工装置3安装在工装安装板31上，红外线水平度传感器4安装于工装安装板31的底部。
进一步的，所述机架1的顶部竖直安装有升降电机32，升降电机32的转轴上固定连接有丝杆33，丝杆33与工装安装板31螺纹配合。
进一步的，所述加工装置3为钻孔机、打磨机、切割机等金属冷加工器械。
进一步的，所述支撑座7上竖直安装有升降气缸72，支撑板71与升降气缸72的伸缩杆固定连接。
进一步的，所述支撑板71的顶面安装有推夹气缸711，推夹气缸711的伸缩杆固定连接有推块712，支撑板71的顶面与推块712相对安装有固定顶块713。
进一步的，所述支撑板71的顶面具有长孔714，固定顶块713与支撑板71采用穿过长孔714的螺栓715固定连接，螺栓715与长孔714的内壁之间具有间隙。
进一步的，所述支撑板71的底部固定安装有竖直导杆73，支撑座7上与导杆73对应设有直线轴承74，竖直导杆73嵌装在直线轴承74内并与之滑动配合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.铝合金异型材加工工装，包括底座，所述底座的顶面安装有机架，机架上设有竖直升降的加工装置，加工装置上具有红外线水平度传感器，底座的顶面位于机架的左侧固定安装有爪盘安装板，爪盘安装板上安装有与之转动配合的三角卡盘，三角卡盘的左端固定连接有被动齿轮，底座的顶面安装有与红外线水平度传感器信号连接的步进电机，步进电机的转轴上同轴套装有与之紧配的主动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合，三角卡盘的中心轴方向上具有贯穿被动齿轮的通孔，底座的顶面右侧固定安装有支撑座，支撑座上设有支撑板。
2.根据权利要求1所述铝合金异型材加工工装，其特征在于，所述机架的前侧面竖直安装有导轨，导轨上套装有与之滑动配合的工装安装板，加工装置安装在工装安装板上，红外线水平度传感器安装于工装安装板的底部。
3.根据权利要求2所述铝合金异型材加工工装，其特征在于，所述机架的顶部竖直安装有升降电机，升降电机的转轴上固定连接有丝杆，丝杆与工装安装板螺纹配合。
4.根据权利要求1所述铝合金异型材加工工装，其特征在于，所述加工装置为金属冷加工器械。
5.根据权利要求1所述铝合金异型材加工工装，其特征在于，所述支撑座上竖直安装有升降气缸，支撑板与升降气缸的伸缩杆固定连接。
6.根据权利要求1所述铝合金异型材加工工装，其特征在于，所述支撑板的顶面安装有推夹气缸，推夹气缸的伸缩杆固定连接有推块，支撑板的顶面与推块相对安装有固定顶块。
7.根据权利要求6所述铝合金异型材加工工装，其特征在于，所述支撑板的顶面具有长孔，固定顶块与支撑板采用穿过长孔的螺栓固定连接，螺栓与长孔的内壁之间具有间隙。
8.根据权利要求1所述铝合金异型材加工工装，其特征在于，所述支撑板的底部固定安装有竖直导杆，支撑座上与导杆对应设有直线轴承，竖直导杆嵌装在直线轴承内并与之滑动配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920544869.0U CN210209376U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 铝合金异型材加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920544869.0U CN210209376U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 铝合金异型材加工工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210209376U true CN210209376U (zh) | 2020-03-31 |
Family
ID=69923671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920544869.0U Expired - Fee Related CN210209376U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 铝合金异型材加工工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210209376U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805155A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-10-23 | 哈尔滨北方防务装备股份有限公司 | 一种双节履带车悬置桁架组合工装结构 |
| CN117245393A (zh) * | 2023-10-16 | 2023-12-19 | 湖南湘洋铝业有限公司 | 一种铝合金型材自动化成型装置及方法 |
-
2019
- 2019-04-22 CN CN201920544869.0U patent/CN210209376U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805155A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-10-23 | 哈尔滨北方防务装备股份有限公司 | 一种双节履带车悬置桁架组合工装结构 |
| CN117245393A (zh) * | 2023-10-16 | 2023-12-19 | 湖南湘洋铝业有限公司 | 一种铝合金型材自动化成型装置及方法 |
| CN117245393B (zh) * | 2023-10-16 | 2024-02-20 | 湖南湘洋铝业有限公司 | 一种铝合金型材自动化成型装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210209376U (zh) | 铝合金异型材加工工装 | |
| CN111300049A (zh) | 一种铝合金包角块的加工设备的组件 | |
| CN222913492U (zh) | 镀膜玻璃检测用限位装置 | |
| CN221337229U (zh) | 一种自动夹紧的焊接夹具 | |
| CN220503130U (zh) | 一种汽车半轴热处理工装 | |
| CN206982083U (zh) | 一种汽车轮毂修复设备 | |
| CN211464590U (zh) | 一种彩钢板凹槽加工夹具工装 | |
| CN217142479U (zh) | 一种锥蜗轮副齿轮铣齿加工用夹具工装 | |
| CN216728922U (zh) | 一种数控折弯机 | |
| CN213616685U (zh) | 一种用于钣金加工的机械手 | |
| CN214348759U (zh) | 一种用于汽车桥壳本体焊接工装的上压臂机构 | |
| CN213351679U (zh) | 一种机械加工中心的翻转式定位夹具 | |
| CN212082260U (zh) | 一种便于检测直角度的检具 | |
| CN210059833U (zh) | 用于车床加工长轴的支撑机构 | |
| CN211388662U (zh) | 一种可调式四自由度装配架 | |
| CN209974134U (zh) | 钢筋混凝土预制构件生产用工装 | |
| CN218855298U (zh) | 一种生产汽车管件用弯曲装置 | |
| CN221123316U (zh) | 一种锻件尺寸检测设备 | |
| CN223325480U (zh) | 一种带有辅助定位结构的工装治具 | |
| CN208034154U (zh) | 一种法兰边缘倒角装夹装置 | |
| CN223557174U (zh) | 一种用于锻件加工的锻件夹持装置 | |
| CN220993551U (zh) | 一种高稳定性加工中心 | |
| CN217670090U (zh) | 一种钢筋混凝土预制构件生产用工装 | |
| CN217301915U (zh) | 一种便于装卸的化工设备管道支撑架 | |
| CN223684916U (zh) | 一种五金零件cnc加工夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200331 |