CN215095503U - 一种全胶管机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全胶管机头，包括上盖，所述上盖的外侧安装有调节机构，多个所述螺纹杆的外侧均固接有把手，所述螺纹杆的外壁均与上盖的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的内侧均通过内部轴承与口金转动相连。该全胶管机头，螺纹杆分别通过内部轴承在口金上转动，使口金在上盖内同内或同外移动，更有利的根据挤出管的粗细大小进行调节，解决了现有的全胶管机头在使用时，数量为四个，无法更有利的调节挤出管的粗细大小的问题，上下的卡块分别卡在上盖外侧的卡槽内，使上盖快速安装在机头上，解决了现有的全胶管机头的上盖，多采用螺栓安装，且安装费时，影响工作效率的问题。

Description

一种全胶管机头

技术领域

本实用新型涉及胶管挤出的机头口金装置技术领域，具体为一种全胶管机头。

背景技术

随着科学的发展和社会的进步，汽车的发展愈发先进，且汽车需要使用胶管，胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，且汽车胶管需要全胶管机头挤出制作。

但是现有的全胶管机头在使用时，数量为四个，无法更有利的调节挤出管的粗细大小的问题，同时存在现有的全胶管机头的上盖，多采用螺栓安装，且安装费时，影响工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全胶管机头，以解决上述背景技术中提出的现有的全胶管机头在使用时，数量为四个，无法更有利的调节挤出管的粗细大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全胶管机头，包括上盖，所述上盖的外侧安装有调节机构；

所述调节机构包括螺纹杆、把手和口金；

多个所述螺纹杆的外侧均固接有把手，所述螺纹杆的外壁均与上盖的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的内侧均通过内部轴承与口金转动相连。更有利的根据挤出管的粗细大小进行调节。

优选的，多个所述口金的外壁均与第一圆孔的内表面间隙配合，所述第一圆孔开设在上盖的中间内壁。六个口金分别在机盖上的第一圆孔内调节。

优选的，所述上盖的后端贴合有机头，所述机头的中间内壁加工有第二圆孔。机头上第二圆孔排出的物料通过上盖上第一圆孔内的六个口金之间排出。

优选的，所述上盖的外侧安装有安装机构；

所述安装机构包括丝杆、转头、支撑板、转块、转轴、卡块和卡槽；

所述丝杆的一端固接有转头，所述丝杆的外壁与支撑板的外侧内壁螺纹连接，所述支撑板的内侧固接在机头的一侧外壁，所述丝杆的另一端通过内部轴承与转块转动相连，所述转块的一端固接有转轴，所述转轴的一端固接有卡块，所述卡块的内侧设置有卡槽，所述卡槽开设在上盖的外侧内壁。使上盖快速安装在机头上，提高安装效率。

优选的，所述机头的下方外侧安装有固定机构；

所述固定机构包括安装板、螺纹孔、凹槽、安装块和螺栓；

所述安装板的内侧上方开设有螺纹孔，所述安装板的内侧外壁与凹槽的内表面相贴合，所述凹槽开设在安装块的外侧下方内壁，所述安装块的内侧固定连接在机头的下方外侧，所述安装块的中间内壁螺纹连接有螺栓。便于机头整体的安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全胶管机头，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过上盖和调节机构之间的配合，依次转动把手分别带动螺纹杆转动，在上盖内同内或同外移动，螺纹杆分别通过内部轴承在口金上转动，使口金在上盖内同内或同外移动，更有利的根据挤出管的粗细大小进行调节，解决了现有的全胶管机头在使用时，数量为四个，无法更有利的调节挤出管的粗细大小的问题；

通过上盖、机头和安装机构之间的配合，转动上下的转头分别带动上下的丝杆转动，并在上下的支撑板内向右侧移动，丝杆的另一端通过内部轴承在转块内转动，使转块通过转轴带动卡块向右侧移动，上下的卡块分别卡在上盖外侧的卡槽内，使上盖快速安装在机头上，提高安装效率，解决了现有的全胶管机头的上盖，多采用螺栓安装，且安装费时，影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中丝杆、支撑板和机头的结构示意图；

图3为图1中安装板、凹槽和螺纹孔的结构示意图；

图4为图1中卡块、卡槽和上盖的结构示意图。

图中：1、上盖，2、第一圆孔，3、机头，4、固定机构，401、安装板，402、螺纹孔，403、凹槽，404、安装块，405、螺栓，5、安装机构，501、丝杆，502、转头，503、支撑板，504、转块，505、转轴，506、卡块，507、卡槽，6、调节机构，601、螺纹杆，602、把手，603、口金，7、第二圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全胶管机头，包括上盖1，上盖1的外侧安装有调节机构6，调节机构6包括螺纹杆601、把手602和口金603，六个螺纹杆601的外侧均固接有把手602，螺纹杆601的外壁均与上盖1的内壁螺纹连接，依次转动把手602分别带动螺纹杆601转动，在上盖1内同内或同外移动，螺纹杆601的内侧均通过内部轴承与口金603转动相连，螺纹杆601分别通过内部轴承在口金603上转动，使口金603在上盖1内同内或同外移动，更有利的根据挤出管的粗细大小进行调节。

六个口金603的外壁均与第一圆孔2的内表面间隙配合，第一圆孔2开设在上盖1的中间内壁，六个口金603分别在机盖1上的第一圆孔2内调节。

上盖1的后端贴合有机头3，机头3的中间内壁加工有第二圆孔7，机头3上第二圆孔7排出的物料通过上盖1上第一圆孔2内的六个口金603之间排出。

上盖1的外侧安装有安装机构5，安装机构5包括丝杆501、转头502、支撑板503、转块504、转轴505、卡块506和卡槽507，丝杆501的一端固接有转头502，丝杆501的外壁与支撑板503的外侧内壁螺纹连接，转动上下的转头502分别带动上下的丝杆501转动，并在上下的支撑板503内向右侧移动，支撑板503的内侧固接在机头3的一侧外壁，丝杆501的另一端通过内部轴承与转块504转动相连，转块504的一端固接有转轴505，转轴505的一端固接有卡块506，卡块506的内侧设置有卡槽507，卡槽507开设在上盖1的外侧内壁，丝杆501的另一端通过内部轴承在转块504内转动，使转块504通过转轴505带动卡块506向右侧移动，上下的卡块506分别卡在上盖1外侧的卡槽507内，使上盖1快速安装在机头3上。

机头3的下方外侧安装有固定机构4，固定机构4包括安装板401、螺纹孔402、凹槽403、安装块404和螺栓405，安装板401的内侧上方开设有螺纹孔402，安装板401的内侧外壁与凹槽403的内表面相贴合，凹槽403开设在安装块404的外侧下方内壁，安装块404的内侧固定连接在机头3的下方外侧，安装块404的中间内壁螺纹连接有螺栓405，将机头3向下移动，使两侧的安装块404向下移动，安装块404上的凹槽403卡在安装板401上，将机头3整体向一侧移动，淹没螺纹孔402，通过外界工具转动螺栓405，与螺纹孔402连接，使机头3安装在固定安装板401上。

在使用该全胶管机头时，首先人工将机头3向下移动，使两侧的安装块404向下移动，安装块404上的凹槽403卡在安装板401上，将机头3整体向一侧移动，淹没螺纹孔402，通过外界工具转动螺栓405，与螺纹孔402连接，使机头3安装在固定安装板401上，转动上下的转头502分别带动上下的丝杆501转动，并在上下的支撑板503内向右侧移动，丝杆501的另一端通过内部轴承在转块504内转动，使转块504通过转轴505带动卡块506向右侧移动，上下的卡块506分别卡在上盖1外侧的卡槽507内，使上盖1快速安装在机头3上，依次转动把手602分别带动螺纹杆601转动，在上盖1内同内或同外移动，螺纹杆601分别通过内部轴承在口金603上转动，使口金603在上盖1内同内或同外移动，更有利的根据挤出管的粗细大小进行调节，机头3上第二圆孔7排出的物料通过上盖1上第一圆孔2内的六个口金603之间排出制作胶管。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全胶管机头，包括上盖(1)，其特征在于：所述上盖(1)的外侧安装有调节机构(6)；

所述调节机构(6)包括螺纹杆(601)、把手(602)和口金(603)；

多个所述螺纹杆(601)的外侧均固接有把手(602)，所述螺纹杆(601)的外壁均与上盖(1)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(601)的内侧均通过内部轴承与口金(603)转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种全胶管机头，其特征在于：多个所述口金(603)的外壁均与第一圆孔(2)的内表面间隙配合，所述第一圆孔(2)开设在上盖(1)的中间内壁。

3.根据权利要求1所述的一种全胶管机头，其特征在于：所述上盖(1)的后端贴合有机头(3)，所述机头(3)的中间内壁加工有第二圆孔(7)。

4.根据权利要求1所述的一种全胶管机头，其特征在于：所述上盖(1)的外侧安装有安装机构(5)；

所述安装机构(5)包括丝杆(501)、转头(502)、支撑板(503)、转块(504)、转轴(505)、卡块(506)和卡槽(507)；

所述丝杆(501)的一端固接有转头(502)，所述丝杆(501)的外壁与支撑板(503)的外侧内壁螺纹连接，所述支撑板(503)的内侧固接在机头(3)的一侧外壁，所述丝杆(501)的另一端通过内部轴承与转块(504)转动相连，所述转块(504)的一端固接有转轴(505)，所述转轴(505)的一端固接有卡块(506)，所述卡块(506)的内侧设置有卡槽(507)，所述卡槽(507)开设在上盖(1)的外侧内壁。

5.根据权利要求3所述的一种全胶管机头，其特征在于：所述机头(3)的下方外侧安装有固定机构(4)；

所述固定机构(4)包括安装板(401)、螺纹孔(402)、凹槽(403)、安装块(404)和螺栓(405)；

所述安装板(401)的内侧上方开设有螺纹孔(402)，所述安装板(401)的内侧外壁与凹槽(403)的内表面相贴合，所述凹槽(403)开设在安装块(404)的外侧下方内壁，所述安装块(404)的内侧固定连接在机头(3)的下方外侧，所述安装块(404)的中间内壁螺纹连接有螺栓(405)。

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