CN217452351U - 一种铝型材切割用夹持器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材切割用夹持器，属于铝型材料加工领域，包括底板，所述底板前后两侧均安装有两个固定板，所述固定板螺纹安装有两个螺栓一，所述底板上转动安装有转轴，所述转轴顶端固定安装有壳体，且所述壳体前后两侧均开设有开口，所述壳体上方设置有门架，所述壳体设置有驱动门架左右运动的调节单元，所述门架内壁上表面固定安装有气缸，所述气缸活塞端固定有U型板，所述U型板下表面滑动安装有两个梯形滑块一，该铝型材切割用夹持器利用气缸驱使U型板上下运动，配合梯形滑块一和三角固定块的倾斜面使用，实现对铝型材工件的有效夹持，且能够利用螺杆配合门架使用，实现保证夹持的前提下对工件输送。

Description

一种铝型材切割用夹持器

技术领域

本实用新型属于铝材加工技术领域，具体涉及一种铝型材切割用夹持器。

背景技术

铝型材的密度约为钢、铜或黄铜的密度的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，进而在日常的使用中很常见，比如门框等构件上。

现在夹持器上基本是固定装夹，每切割一次就需要卸料一次并重新装夹一次，这就存在效率低的缺陷，除此之外，在角度的调节上不够灵活、不够精准，进而会给后续的工序造成工艺误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材切割用夹持器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材切割用夹持器，包括底板，所述底板前后两侧均安装有两个固定板，所述固定板螺纹安装有两个螺栓一，所述底板上转动安装有转轴，所述转轴顶端固定安装有壳体，且所述壳体前后两侧均开设有开口，所述壳体上方设置有门架，所述壳体设置有驱动门架左右运动的调节单元，所述门架内壁上表面固定安装有气缸，所述气缸活塞端固定有U型板，所述U型板下表面滑动安装有两个梯形滑块一，所述门架内壁下表面固定安装有两个三角固定块，且两个三角固定块位于梯形滑块一的正下方，所述三角固定块的倾斜面与梯形滑块一的倾斜面配合使用。

采用上述方案，通过设置气缸，气缸伸缩时带动U型板上下运动，使梯形滑块一做相对运动，实现对不同大小的铝型材料夹紧固定，提高型材的稳定性，从而保证切割的有效性和精度，通过在壳体与底板之间设置转轴，使壳体可以转动，实现铝型材料的切割角度的变化。

作为一种优选的实施方式，所述U型板内部固定安装有限位杆一，两个所述梯形滑块一滑动安装在限位杆一的外表面，且所述限位杆一的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定安装在两个梯形滑块一上。

采用上述方案，通过设置限位杆一和弹簧配合，实现梯形滑块一做相对运动时方向的支撑导向和梯形滑块一解除夹持后的复位作用。

作为一种优选的实施方式，所述调节单元包括安装在壳体内部的隔板，所述隔板右边的壳体内部形成调节腔，所述隔板左侧的壳体内部形成输送腔，所述壳体内部的输送腔设置有螺杆且螺杆的两端分别与壳体的内壁以及隔板之间转动连接，所述螺杆一端延伸至调节腔且安装有锥形齿轮一，所述壳体内的调节腔内部固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锤形齿轮二相啮合，所述螺杆上螺纹安装有滑板，所述滑板的前后两侧与门架的前后两侧均固定有固定管，所述固定管的另一端穿过开口延伸出壳体并与门架的侧面固定连接。

采用上述方案，通过设置电机驱动螺杆带动滑板运动，使门架做左右运动，实现夹持工件后的运输作用。

作为一种优选的实施方式，所述螺杆的前后两侧均设置有限位杆二，所述限位杆二的两端分别与壳体内壁以及隔板的侧面固定连接，所述滑板滑动安装在两个限位杆二的外表面。

采用上述方案，通过两个限位杆二的限位作用下，使运动过程不会发生偏移，提高了送料过程中的稳定性，使切割更精确。

作为一种优选的实施方式，所述壳体右侧固定安装有摇杆，所述摇杆外表面开设有凹槽二，所述凹槽二内滑动安装有梯形滑块二，所述梯形滑块二下表面转动安装有转杆，所述转杆下表面固定安装在梯形滑块三的上表面，所述梯形滑块三滑动安装在凹槽一内，所述凹槽一开设在底板的上表面。

采用上述方案，通过设置梯形滑块二和梯形滑块三在凹槽一和凹槽二内滑动，使摇杆绕转轴做圆周运动，实现对铝型材料切割时角度的变化。

作为一种优选的实施方式，所述梯形滑块上螺纹安装有螺栓二，所述螺栓二的尾端延伸至凹槽一内且与凹槽一内壁相贴合。

采用上述方案，通过设置螺栓二，螺栓二上下运动时实现对壳体角度调节的锁定和解锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该铝型材切割用夹持器利用气缸驱使U型板上下运动，配合梯形滑块一和三角固定块的倾斜面使用，实现对铝型材工件的有效夹持，既可以对圆形管件进行夹持，又可以对方形管件进行夹持，夹持效果好，且能够利用螺杆配合门架使用，实现保证夹持的前提下对工件输送，有效提升切割效果稳定性；

该铝型材切割用夹持器通过设置底板与壳体之间的转轴，让壳体围绕转轴转动，实现对切割铝型材料不同角度的切割，同时利用梯形滑块二、螺栓二、梯形滑块三和转杆配合使用，摇杆转动时使得梯形滑块三在底板上滑动，利用螺栓二进行锁紧，进而对壳体的转动进行支撑，保证良好的稳定性，让切割过程更加灵活，更加精准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型门架与气缸部分的结构示意图；

图4为本实用新型壳体和螺杆的结构示意图；

图5为本实用新型底板和壳体的结构示意图；

图6为本实用新型底板的结构示意图；

图7为本实用新型图6中A处的结构示意图。

图中：1、底板；2、壳体；3、门架；4、气缸；5、U型板；6、梯形滑块一；7、限位杆一；8、弹簧；9、三角固定块；10、固定管；11、滑板；12、限位杆二；13、螺杆；14、电机；15、转轴；16、摇杆；17、梯形滑块二；18、螺栓二；19、梯形滑块三；20、转杆；21、隔板。

具体实施方式

请参阅图1-7，本实用新型提供一种铝型材切割用夹持器，包括底板1，底板1前后两侧均安装有两个固定板，固定板螺纹安装有两个螺栓一，底板1上转动安装有转轴15，转轴15顶端固定安装有壳体2，且壳体2前后两侧均开设有开口，壳体2上方设置有门架3，壳体2设置有驱动门架3左右运动的调节单元；

调节单元包括安装在壳体2内部的隔板21，隔板21右边的壳体2内部形成调节腔，隔板21左侧的壳体2内部形成输送腔，壳体2内部的输送腔设置有螺杆13且螺杆13的两端分别与壳体2的内壁以及隔板21之间转动连接，螺杆13一端延伸至调节腔且安装有锥形齿轮一，壳体2内的调节腔内部固定安装有电机14，电机14输出轴固定安装有锥形齿轮二，锥形齿轮一与锤形齿轮二相啮合，螺杆13上螺纹安装有滑板11，滑板11的前后两侧与门架3的前后两侧均固定有固定管10，固定管10的另一端穿过开口延伸出壳体2并与门架3的侧面固定连接，通过设置电机14驱动螺杆13带动滑板11运动，使门架3做左右运动，实现夹持工件后的运输作用；

门架3内壁上表面固定安装有气缸4，气缸4活塞端固定有U型板5，U型板5下表面滑动安装有两个梯形滑块一6，门架3内壁下表面固定安装有两个三角固定块9，且两个三角固定块9位于梯形滑块一6的正下方，三角固定块9的倾斜面与梯形滑块一6的倾斜面配合使用，U型板5内部固定安装有限位杆一7，两个梯形滑块一6滑动安装在限位杆一7的外表面，且限位杆一7的外表面套设有弹簧8，弹簧8的两端分别固定安装在两个梯形滑块一6上，通过设置限位杆一7和弹簧8配合，实现梯形滑块一6做相对运动时方向的支撑导向和梯形滑块一6接触夹持后的复位作用；

螺杆13的前后两侧均设置有限位杆二12，限位杆二12的两端分别与壳体2内壁以及隔板21的侧面固定连接，滑板11滑动安装在两个限位杆二12的外表面，通过两个限位杆一的县委作用下，使运动过程不会发生偏移，提高了送料过程中的稳定性，使切割更精确，梯形滑块三19上螺纹安装有螺栓二18，螺栓二18的尾端延伸至凹槽一内且与凹槽一内壁相贴合，通过设置螺栓二18，螺栓二18上下运动时实现对壳体2角度调节的锁定和解锁。

在使用时，首先将底板1两侧四个固定板的螺栓一安装在切割机上，然后将此次需要切割的铝型材料放置在两个三角固定块9中间，此时启动气缸4，气缸4的活塞端伸长带动U型板5向下运动，使梯形滑块一6做相对运动，压紧固定铝型材料后，如果需要改变切割角度，转动螺栓二18向上运动，解锁梯形滑块三19，梯形滑块三19前后运动时通过转杆20带动梯形滑块二17在凹槽二内运动，让壳体2在转轴15上转动改变切割角度，调整好角度后，转动螺栓二18向下运动，锁定梯形滑块三19，此时打开电机14带动螺杆13转动，让滑板11在螺杆13上左右运动，滑板11通过固定管10使门架运动，达到多次切割的目的，完成切割后，关闭电机14，然后启动气缸4，气缸4活塞端缩短带动U型板5向上运动，弹簧8使两个梯形滑块一6复位，此时工件解锁，取出铝型材料，完成此次切割作业。

Claims (6)

1.一种铝型材切割用夹持器，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）前后两侧均安装有两个固定板，所述固定板上螺纹安装有两个螺栓一，所述底板（1）上转动安装有转轴（15），所述转轴（15）顶端固定安装有壳体（2），且所述壳体（2）前后两侧均开设有开口，所述壳体（2）上方设置有门架（3），所述壳体（2）设置有驱动门架（3）左右运动的调节单元，所述门架（3）内壁上表面固定安装有气缸（4），所述气缸（4）活塞端固定有U型板（5），所述U型板（5）下表面滑动安装有两个梯形滑块一（6），所述门架（3）内壁下表面固定安装有两个三角固定块（9），且两个三角固定块（9）位于梯形滑块一（6）的正下方，所述三角固定块（9）的倾斜面与梯形滑块一（6）的倾斜面配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割用夹持器，其特征在于：所述U型板（5）内部固定安装有限位杆一（7），两个所述梯形滑块一（6）滑动安装在限位杆一（7）的外表面，且所述限位杆一（7）的外表面套设有弹簧（8），所述弹簧（8）的两端分别固定安装在两个梯形滑块一（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材切割用夹持器，其特征在于：所述调节单元包括安装在壳体（2）内部的隔板（21），所述隔板（21）右边的壳体（2）内部形成调节腔，所述隔板（21）左侧的壳体（2）内部形成输送腔，所述壳体（2）内部的输送腔设置有螺杆（13）且螺杆（13）的两端分别与壳体（2）的内壁以及隔板（21）之间转动连接，所述螺杆（13）一端延伸至调节腔且安装有锥形齿轮一，所述壳体（2）内的调节腔内部固定安装有电机（14），所述电机（14）输出轴固定安装有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锤形齿轮二相啮合，所述螺杆（13）上螺纹安装有滑板（11），所述滑板（11）的前后两侧均固定有固定管（10），所述固定管（10）的另一端穿过开口延伸出壳体（2）并与门架（3）的侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材切割用夹持器，其特征在于：所述螺杆（13）的前后两侧均设置有限位杆二（12），所述限位杆二（12）的两端分别与壳体（2）内壁以及隔板（21）的侧面固定连接，所述滑板（11）滑动安装在两个限位杆二（12）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材切割用夹持器，其特征在于：所述壳体（2）右侧固定安装有摇杆（16），所述摇杆（16）外表面开设有凹槽二，所述凹槽二内滑动安装有梯形滑块二（17），所述梯形滑块二（17）下表面转动安装有转杆（20），所述转杆（20）下表面固定安装在梯形滑块三（19）的上表面，所述梯形滑块三（19）滑动安装在凹槽一内，所述凹槽一开设在底板（1）的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材切割用夹持器，其特征在于：所述梯形滑块三（19）上螺纹安装有螺栓二（18），所述螺栓二（18）的尾端延伸至凹槽一内且与凹槽一内壁相贴合。

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