CN219986456U - 一种线切割设备大模板工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线切割设备大模板工装夹具,包括第一装置底板、转把和丝杆,所述第一装置底板顶端开设有贯穿至第一装置底板底端的通孔,且通孔外侧第一装置底板的内壁开设有第一腔体,所述第一装置底板两端皆安装有贯穿至第一腔体内部的转杆,且转杆远离通孔的一端安装有转把,所述转杆远离转把的一端皆安装有第二齿轮,所述第一腔体内部顶端设置有贯穿第一装置底板顶端的第一齿轮,且第一齿轮的顶端安装有第二装置底板,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。本实用新型通过转把驱动第二齿轮进行旋转,当第二齿轮在旋转的时候驱动第一齿轮进行转动,当第一齿轮在旋转的时候驱动第二装置底板进行旋转,对材料进行转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割技术领域,具体为一种线切割设备大模板工装夹具。
背景技术
电火花线切割的基本原理是利用不断移动的细金属导线作为工具电极,工具电极与工件之间形成脉冲性放电腐蚀工件来实现加工,电火花线切割具有加工精密度高、微细化、高效率、加工成本低等特点,线切割电火花加工作为一种特种精密机械加工技术迅速发展。
在申请号为202123368450.0,名称为线切割设备大模板工装夹具的实用新型专利中记载了一种线切割设备大模板工装夹具,目前大模板重量大面积大,大模板直接夹持在线切割设备的工作台上,不容易进行位置调整。但是该装置在使用的时候无法对装置进行转动,使得装置在使用的过程使用不够便捷;该装置在使用时无法对不同大小的材料进行夹紧,从而导致装置在使用的过程中,使用较为麻烦,因此,目前市场上急需一种线切割设备大模板工装夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线切割设备大模板工装夹具,以解决上述背景技术中提出现有的一种线切割设备大模板工装夹具的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线切割设备大模板工装夹具,包括第一装置底板、转把和丝杆,所述第一装置底板顶端开设有贯穿至第一装置底板底端的通孔,且通孔外侧第一装置底板的内壁开设有第一腔体,所述第一装置底板两端皆安装有贯穿至第一腔体内部的转杆,且转杆远离通孔的一端安装有转把,所述转杆远离转把的一端皆安装有第二齿轮,所述第一腔体内部顶端设置有贯穿第一装置底板顶端的第一齿轮,且第一齿轮的顶端安装有第二装置底板,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
优选的,所述第二装置底板的两端皆铰接有安装板,且安装板一端底端皆开设有固定孔,所述安装板一端底端设置有贯穿至固定孔内部的固定螺栓。
优选的,所述安装板一端设置有贯穿安装板另一端的装置外壳,且装置外壳的一端安装有转块。
优选的,所述转块一端设置有贯穿装置外壳的丝杆,且丝杆的外侧套设有顶板。
优选的,所述安装板内部的一端均匀开设有第二腔体,且第二腔体的内部皆安装有磁铁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过转把驱动第二齿轮进行旋转,当第二齿轮在旋转的时候驱动第一齿轮进行转动,当第一齿轮在旋转的时候驱动第二装置底板进行旋转,对材料进行转动;
2、本实用新型通过转块驱动装置外壳进行旋转,当装置外壳在旋转的时候驱动丝杆带动顶板对不同大小的材料进行夹紧。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型图1部A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1部B处放大结构示意图。
图中:1、第一装置底板;2、转把;3、丝杆;4、转块;5、装置外壳;6、磁铁;7、顶板;8、第二装置底板;9、转杆;10、第一齿轮;11、通孔;12、第一腔体;13、第二齿轮;14、安装板;15、固定螺栓;16、固定孔;17、第二腔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种线切割设备大模板工装夹具实施例:一种线切割设备大模板工装夹具,包括第一装置底板1、转把2和丝杆3,第一装置底板1顶端开设有贯穿至第一装置底板1底端的通孔11,且通孔11外侧第一装置底板1的内壁开设有第一腔体12,第一装置底板1两端皆安装有贯穿至第一腔体12内部的转杆9,且转杆9远离通孔11的一端安装有转把2,转杆9远离转把2的一端皆安装有第二齿轮13,第一腔体12内部顶端设置有贯穿第一装置底板1顶端的第一齿轮10,且第一齿轮10得到顶端安装有第二装置底板8,第一齿轮10与第二齿轮13相互啮合;
第二装置底板8的两端皆铰接有安装板14,且安装板14一端底端皆开设有固定孔16,安装板14一端底端设置有贯穿至固定孔16内部的固定螺栓15,安装板14一端设置有贯穿安装板14另一端的装置外壳5,且装置外壳5的一端安装有转块4,转块4一端设置有贯穿装置外壳5的丝杆3,且丝杆3的外侧套设有顶板7,安装板14内部的一端均匀开设有第二腔体17,且第二腔体17的内部皆安装有磁铁6。
工作原理:使用该装置时,首先通过将工件放置在第二装置底板8上,当需要对工件的角度进行调整的时候转动转把2驱动转杆9进行旋转,当转杆9在旋转的时候驱动第一腔体12内部的第二齿轮13进行转动,同时通过第二齿轮13驱动第一齿轮10进行转动,再通过第一齿轮10在旋转的时候驱动第二装置底板8上的工件进行旋转,当工件的角度调整完毕后,通过转块4带动装置外壳5进行转动,同时带动丝杆3驱动顶板7对第二装置底板8上的板材进行固定,通过对丝杆3进行更换的时候可以对不同大小的板材进行更换,以上为本实用新型的全部工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种线切割设备大模板工装夹具,包括第一装置底板(1)、转把(2)和丝杆(3),其特征在于:所述第一装置底板(1)顶端开设有贯穿至第一装置底板(1)底端的通孔(11),且通孔(11)外侧第一装置底板(1)的内壁开设有第一腔体(12),所述第一装置底板(1)两端皆安装有贯穿至第一腔体(12)内部的转杆(9),且转杆(9)远离通孔(11)的一端安装有转把(2),所述转杆(9)远离转把(2)的一端皆安装有第二齿轮(13),所述第一腔体(12)内部顶端设置有贯穿第一装置底板(1)顶端的第一齿轮(10),且第一齿轮(10)的顶端安装有第二装置底板(8),所述第一齿轮(10)与第二齿轮(13)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种线切割设备大模板工装夹具,其特征在于:所述第二装置底板(8)的两端皆铰接有安装板(14),且安装板(14)一端底端皆开设有固定孔(16),所述安装板(14)一端底端设置有贯穿至固定孔(16)内部的固定螺栓(15)。
3.根据权利要求2所述的一种线切割设备大模板工装夹具,其特征在于:所述安装板(14)一端设置有贯穿安装板(14)另一端的装置外壳(5),且装置外壳(5)的一端安装有转块(4)。
4.根据权利要求3所述的一种线切割设备大模板工装夹具,其特征在于:所述转块(4)一端设置有贯穿装置外壳(5)的丝杆(3),且丝杆(3)的外侧套设有顶板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种线切割设备大模板工装夹具,其特征在于:所述安装板(14)内部的一端均匀开设有第二腔体(17),且第二腔体(17)的内部皆安装有磁铁(6)。
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