CN110977519A - 一种数控加工中心用定位夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控加工中心用定位夹具，包括底座，所述底座的上方靠左侧设置有操作箱，所述底座的上方且位于操作箱的右侧固定有支撑架，所述操作箱的左侧壁内部均匀开设有若干个散热孔，所述操作箱的前方靠上方固定有安装架，所述安装架的内部设置有箱门，所述箱门和安装架之间通过第一转轴转动连接，所述操作箱的内部上方中间位置处固定有气缸，本发明通过设置固定块、固定杆、定位槽、定位块、光滑通孔、紧固螺帽、第三转轴和第二螺纹杆等结构，在这些结构的相互配合下，实现了夹持板便于拆卸的功能，进而便于根据所需定位夹持工件的不同安装对应的夹持板，定位夹持效果更好。

Description

一种数控加工中心用定位夹具
技术领域
本发明属于数控加工技术领域，具体涉及一种数控加工中心用定位夹具。
背景技术
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，在进行相关操作时，需要使用到定位夹具，但是，现有的数控加工中心用定位夹具仍然存在一些缺陷。
现有技术的数控加工中心用定位夹具存在以下问题：1、现有的数控加工中心用定位夹具的夹持板不便于拆卸，但是所需定位夹持的工件形状不同，不便于对不同形状的工件进行定位夹持，局限性较大；2、现有的数控加工中心用定位夹具的操作箱箱门需要人为手动打开，再对其中的电机进行维修或维护，较为麻烦，耗费人力。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种数控加工中心用定位夹具，具有夹持板便于拆卸，进而便于根据所需定位夹持工件的不同安装对应的夹持板，定位夹持效果更好，以及可机械操作将操作箱箱门打开，同时保持固定，进而便于对其中的电机进行维修或维护，简单方便，自动化程度高的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控加工中心用定位夹具，包括底座，所述底座的上方靠左侧设置有操作箱，所述底座的上方且位于操作箱的右侧固定有支撑架，所述操作箱的左侧壁内部均匀开设有若干个散热孔，所述操作箱的前方靠上方固定有安装架，所述安装架的内部设置有箱门，所述箱门和安装架之间通过第一转轴转动连接，所述操作箱的内部上方中间位置处固定有气缸，所述气缸靠近箱门的一侧设置有连接轴，所述连接轴靠近箱门的一侧设置有连接块，所述连接轴和连接块之间通过第二转轴转动连接，所述箱门的内部且对应连接块的位置处开设有移动槽，所述第二转轴的左右两侧均固定有限位块，所述箱门的内部且对应限位块的位置处开设有限位槽，所述底座的内部下方固定有电机，所述电机的上方设置有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的上方靠右侧啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的右侧固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿支撑架的左侧壁延伸至第一螺纹杆的右侧壁，所述第一螺纹杆的外侧左右对称啮合有螺纹块，所述螺纹块的内部且对应第一螺纹杆的位置处开设有螺纹孔，所述螺纹块的上方固定有连接板，所述连接板贯穿支撑架的上侧壁延伸至支撑架的上方，所述支撑架的上侧壁内部且对应连接板的位置处开设有滑动槽，两个所述连接板相互靠近的一侧靠上方固定有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一侧固定有紧固片，两个所述夹持板相互远离的一侧固定有连接柱，所述连接板的内部且对应连接柱的位置处开设有光滑通孔，两个所述连接柱相互远离的一侧均固定有固定块，所述固定块的内部上下两侧均设置有固定杆，所述固定杆和固定块之间通过第三转轴转动连接，所述连接板靠近固定杆的一侧固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和固定杆之间通过紧固螺帽固定连接，所述连接板靠近夹持板的一侧上下对称固定有定位块，所述夹持板的内部且对应定位块的位置处开设有定位槽。
优选的，所述紧固螺帽的内部且对应第二螺纹杆的位置处开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部设置有内螺纹，所述第二螺纹杆的外侧壁设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。
优选的，所述气缸通过第一固定座固定在操作箱内部上侧壁的下方，所述电机通过第二固定座固定在操作箱内部下侧壁的上方。
优选的，所述定位槽的内部设置有第一紧固片，所述第一紧固片和紧固片的材质均为硅胶材质设置。
优选的，所述支撑架的左侧壁内部且对应第一螺纹杆的位置处开设有第一光滑通孔，所述第一螺纹杆远离从动锥形齿轮的一端通过轴承与紧固片的右侧壁转动连接。
优选的，所述限位块和连接块的外侧壁以及移动槽和限位槽的内侧壁均为光滑结构设置。
优选的，两个所述固定杆的横截面积之和为连接柱的横截面积的0.8倍。
优选的，所述连接板的前后两侧均固定有第一限位块，所述支撑架的上侧壁内部且对应第一限位块的位置处开设有第一限位槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置固定块、固定杆、定位槽、定位块、光滑通孔、紧固螺帽、第三转轴和第二螺纹杆等结构，在这些结构的相互配合下，实现了夹持板便于拆卸的功能，进而便于根据所需定位夹持工件的不同安装对应的夹持板，定位夹持效果更好。
2、本发明通过设置气缸、连接轴、第一转轴、安装架、第二转轴、移动槽、限位块、限位槽和连接块等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可机械操作将操作箱箱门打开，同时保持固定的功能，进而便于对其中的电机进行维修或维护，简单方便，自动化程度高。
附图说明
图1为本发明的正视的结构示意图；
图2为本发明的剖面的结构示意图；
图3为本发明的图1A-A处剖面的结构示意图；
图4为本发明的图2A处放大的结构示意图；
图5为本发明的图3B处放大的结构示意图；
图中：1、底座；2、箱门；3、操作箱；4、固定块；5、固定杆；6、夹持板；7、紧固片；8、连接板；9、支撑架；10、第一螺纹杆；11、螺纹块；12、气缸；13、连接轴；14、从动锥形齿轮；15、连接柱；16、滑动槽；17、主动锥形齿轮；18、电机；19、散热孔；20、第一转轴；21、安装架；22、第二转轴；23、移动槽；24、限位块；25、限位槽；26、连接块；27、定位槽；28、定位块；29、光滑通孔；30、紧固螺帽；31、第三转轴；32、第二螺纹杆；33、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种数控加工中心用定位夹具，包括底座1，底座1的上方靠左侧设置有操作箱3，底座1的上方且位于操作箱3的右侧固定有支撑架9，操作箱3的左侧壁内部均匀开设有若干个散热孔19，操作箱3的前方靠上方固定有安装架21，安装架21的内部设置有箱门2，箱门2和安装架21之间通过第一转轴20转动连接，操作箱3的内部上方中间位置处固定有气缸12，气缸12靠近箱门2的一侧设置有连接轴13，连接轴13靠近箱门2的一侧设置有连接块26，连接轴13和连接块26之间通过第二转轴22转动连接，箱门2的内部且对应连接块26的位置处开设有移动槽23，第二转轴22的左右两侧均固定有限位块24，箱门2的内部且对应限位块24的位置处开设有限位槽25，底座1的内部下方固定有电机18，电机18的上方设置有主动锥形齿轮17，主动锥形齿轮17的上方靠右侧啮合有从动锥形齿轮14，从动锥形齿轮14的右侧固定有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10贯穿支撑架9的左侧壁延伸至第一螺纹杆10的右侧壁，第一螺纹杆10的外侧左右对称啮合有螺纹块11，螺纹块11的内部且对应第一螺纹杆10的位置处开设有螺纹孔33，螺纹块11的上方固定有连接板8，连接板8贯穿支撑架9的上侧壁延伸至支撑架9的上方，支撑架9的上侧壁内部且对应连接板8的位置处开设有滑动槽16，两个连接板8相互靠近的一侧靠上方固定有夹持板6，两个夹持板6相互靠近的一侧固定有紧固片7，两个夹持板6相互远离的一侧固定有连接柱15，连接板8的内部且对应连接柱15的位置处开设有光滑通孔29，两个连接柱15相互远离的一侧均固定有固定块4，固定块4的内部上下两侧均设置有固定杆5，固定杆5和固定块4之间通过第三转轴31转动连接，连接板8靠近固定杆5的一侧固定有第二螺纹杆32，第二螺纹杆32和固定杆5之间通过紧固螺帽30固定连接，连接板8靠近夹持板6的一侧上下对称固定有定位块28，夹持板6的内部且对应定位块28的位置处开设有定位槽27。
为了便于紧固螺帽30在第二螺纹杆32外侧转动，本实施例中，优选的，紧固螺帽30的内部且对应第二螺纹杆32的位置处开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内部设置有内螺纹，第二螺纹杆32的外侧壁设置有外螺纹，内螺纹和外螺纹相互啮合。
为了便于气缸12和电机18的稳定放置，以便后续更稳定的工作，本实施例中，优选的，气缸12通过第一固定座固定在操作箱3内部上侧壁的下方，电机18通过第二固定座固定在操作箱3内部下侧壁的上方。
为了便于定位块28稳固放置在定位槽27的内部，以及对工件进行定位夹紧的同时便于对工件进行保护，本实施例中，优选的，定位槽27的内部设置有第一紧固片，第一紧固片和紧固片7的材质均为硅胶材质设置。
为了第一螺纹杆10的稳定放置与转动，本实施例中，优选的，支撑架9的左侧壁内部且对应第一螺纹杆10的位置处开设有第一光滑通孔，第一螺纹杆10远离从动锥形齿轮14的一端通过轴承与紧固片7的右侧壁转动连接。
为了便于限位块24在限位槽25内部移动，连接块26在移动槽23内部移动，本实施例中，优选的，限位块24和连接块26的外侧壁以及移动槽23和限位槽25的内侧壁均为光滑结构设置。
为了便于夹持板6的拆卸与安装，本实施例中，优选的，两个固定杆5的横截面积之和为连接柱15的横截面积的0.8倍。
为了便于连接板8在滑动槽16的内部稳定滑动，本实施例中，优选的，连接板8的前后两侧均固定有第一限位块，支撑架9的上侧壁内部且对应第一限位块的位置处开设有第一限位槽。
本发明的工作原理及使用流程：在使用本发明时，首先，将工件放置在支撑架9的上方，启动电机18的开关，使得主动锥形齿轮17带动从动锥形齿轮14转动，进而使得第一螺纹杆10在螺纹孔33内部旋转，两个螺纹块11相向移动，连接板8带动夹持板6和紧固片7在滑动槽16内部移动，直至将工件夹紧，关闭电机18的开关，在此过程中，电机18工作产生的热量经散热孔19排出至操作箱3的外部，在该装置工作一段时间后，若需要对电机18进行维护或者维修时，只需要启动气缸12的开关，使得连接轴13在第二转轴22的作用下沿连接块26转动，同时，连接块26在移动槽23内部移动，限位块24在限位槽25内部移动，箱门2在第一转轴20的作用下沿安装架21转动，直至将箱门2完全打开，关闭气缸12的开关，即可对电机18进行维护或维修，完成后，重启气缸12的开关，使箱门2回复至原位即可，若后期需要对其他形状的工件进行定位夹持时，只需将紧固螺帽30从第二螺纹杆32的外侧取下，再将两个固定杆5在第三转轴31的作用下沿固定块4相向转动，转动90°后，手动拉动夹持板6和紧固片7，使得定位块28脱离定位槽27，连接柱15和固定杆5一起沿光滑通孔29取出，再将适合该工件形状的夹持板6重新安装，即可开始工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控加工中心用定位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方靠左侧设置有操作箱(3)，所述底座(1)的上方且位于操作箱(3)的右侧固定有支撑架(9)，所述操作箱(3)的左侧壁内部均匀开设有若干个散热孔(19)，所述操作箱(3)的前方靠上方固定有安装架(21)，所述安装架(21)的内部设置有箱门(2)，所述箱门(2)和安装架(21)之间通过第一转轴(20)转动连接，所述操作箱(3)的内部上方中间位置处固定有气缸(12)，所述气缸(12)靠近箱门(2)的一侧设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)靠近箱门(2)的一侧设置有连接块(26)，所述连接轴(13)和连接块(26)之间通过第二转轴(22)转动连接，所述箱门(2)的内部且对应连接块(26)的位置处开设有移动槽(23)，所述第二转轴(22)的左右两侧均固定有限位块(24)，所述箱门(2)的内部且对应限位块(24)的位置处开设有限位槽(25)，所述底座(1)的内部下方固定有电机(18)，所述电机(18)的上方设置有主动锥形齿轮(17)，所述主动锥形齿轮(17)的上方靠右侧啮合有从动锥形齿轮(14)，所述从动锥形齿轮(14)的右侧固定有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)贯穿支撑架(9)的左侧壁延伸至第一螺纹杆(10)的右侧壁，所述第一螺纹杆(10)的外侧左右对称啮合有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的内部且对应第一螺纹杆(10)的位置处开设有螺纹孔(33)，所述螺纹块(11)的上方固定有连接板(8)，所述连接板(8)贯穿支撑架(9)的上侧壁延伸至支撑架(9)的上方，所述支撑架(9)的上侧壁内部且对应连接板(8)的位置处开设有滑动槽(16)，两个所述连接板(8)相互靠近的一侧靠上方固定有夹持板(6)，两个所述夹持板(6)相互靠近的一侧固定有紧固片(7)，两个所述夹持板(6)相互远离的一侧固定有连接柱(15)，所述连接板(8)的内部且对应连接柱(15)的位置处开设有光滑通孔(29)，两个所述连接柱(15)相互远离的一侧均固定有固定块(4)，所述固定块(4)的内部上下两侧均设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)和固定块(4)之间通过第三转轴(31)转动连接，所述连接板(8)靠近固定杆(5)的一侧固定有第二螺纹杆(32)，所述第二螺纹杆(32)和固定杆(5)之间通过紧固螺帽(30)固定连接，所述连接板(8)靠近夹持板(6)的一侧上下对称固定有定位块(28)，所述夹持板(6)的内部且对应定位块(28)的位置处开设有定位槽(27)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用定位夹具，其特征在于：所述紧固螺帽(30)的内部且对应第二螺纹杆(32)的位置处开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部设置有内螺纹，所述第二螺纹杆(32)的外侧壁设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用定位夹具，其特征在于：所述气缸(12)通过第一固定座固定在操作箱(3)内部上侧壁的下方，所述电机(18)通过第二固定座固定在操作箱(3)内部下侧壁的上方。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用定位夹具，其特征在于：所述定位槽(27)的内部设置有第一紧固片，所述第一紧固片和紧固片(7)的材质均为硅胶材质设置。
5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用定位夹具，其特征在于：所述支撑架(9)的左侧壁内部且对应第一螺纹杆(10)的位置处开设有第一光滑通孔，所述第一螺纹杆(10)远离从动锥形齿轮(14)的一端通过轴承与紧固片(7)的右侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用定位夹具，其特征在于：所述限位块(24)和连接块(26)的外侧壁以及移动槽(23)和限位槽(25)的内侧壁均为光滑结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用定位夹具，其特征在于：两个所述固定杆(5)的横截面积之和为连接柱(15)的横截面积的0.8倍。
8.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用定位夹具，其特征在于：所述连接板(8)的前后两侧均固定有第一限位块，所述支撑架(9)的上侧壁内部且对应第一限位块的位置处开设有第一限位槽。
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