JP2010179421A - バイス - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 バイス1は、ワークWの表面に押し当てられるV溝15を有するVジョー10と、Vジョー10と対向してワークWを挟んでV溝15に押し付けるTジョー20とを有する。Tジョー20の、V溝15に対向する部分の形状は、V溝15に入り込む凸状部25となっている。両ジョー10、20は、送りネジ30によって、互いに接近又は離間する方向に送られる。送りネジ30は、Vジョー10を送るV送りネジ部と、Tジョー20を送るT送りネジ部32、を有する。ここで、両送りネジの一方は右ネジであり他方は左ネジである。さらに、V溝15の開き角度θ、V送りネジ部のネジリードをLV、T送りネジ部32のネジリードをLTとしたときに、LV=LT/sin(θ/2)の関係にある。
【選択図】 図1
Description
V溝の開き角度を120°近辺とした場合、円筒形ワークは各ジョーと等しい中心角度(120°)の3点で接触する。このため、各接触点において各ジョーからワークにかかる力がほぼ均等となり、ワークを挟んだときの変形を少なくできる。
図1や図2に示すように、バイス1は、被固定物(ワーク)を挟む一対の顎部材(ジョー)10、20と、これらの顎部材を互いに接近又は離間する方向(スライド方向)に送るとともにワークWを締め付ける送りネジ(送り締め機構)30と、を有する。これらはベッド(定盤)40上に配置されている。
本体部11の先端面(Tジョーと対向する面)には、後方向に凹のV溝15が形成されている。V溝15の開き角度θについては後述する。V溝15の両側面の交点は、バイス1の固定中心を通ってスライド方向に延びる中心線上に位置する。V溝15の最奥部には、平面形状が角型の切り欠き部16が形成されている。また、本体部11の下面の両側部には、スライド方向に延びる、ベッド40のレール部41と係合する係合部18が形成されている。これにより、Vジョー10は、レール部40に沿ってスライド方向にガイドされる。
突出部12には、スライド方向に延びるネジ孔13(図2(B)参照)が形成されている。このネジ孔13は、後述するように、送りネジ30のネジ部と噛み合う。この例では、ネジ孔13のネジ溝の向きは右ネジである。
本体部21の前端面(Vジョーと対向する面)には、Vジョー10のV溝15の底に向かって突出する凸部25が形成されている。凸部25の平面形状は台形であり、両側面25bが先細りとなって、先端面25aはスライド方向に直交する面となっている。両側面25b間の角度は、V溝15の開き角度と等しいことが好ましい。この場合、V溝15の側面と凸部25の側面25bとが接するまで、両ジョー10、20は接近可能である。また、本体部21の下面の両側部には、スライド方向に延びる、ベッド40のレール部41と係合する係合部28が形成されている。これにより、Tジョー20は、レール部41に沿ってスライド方向にガイドされる。
突出部22には、スライド方向に延びるネジ孔23(図1(B)、図2(B)参照)が形成されている。このネジ孔23も、後述するように、送りネジ30のネジ部と噛み合う。このネジ孔23のネジ溝の向きは、Vジョー10の突出部12のネジ孔13のネジ溝の向きと逆(この例では左向き)である。
他方のネジ部31は、レール部41のもう一方の凹部42に収容されて、先側の端部がレール部41の中央部43に挿通された摺動部33の端部にねじ込まれ、緩み止めつきナット39で固定されている。
図3は、V溝の開き角度と両ネジ部の寸法との関係を説明する図である。
V溝15の開き角度θ、Vジョー10を送るネジ部31のネジリードをLV、Tジョー20を送るネジ部32のネジリードをLTとする。なお、V溝15は、送りネジ30の中心線に対して対称である。
図3には、小径の円筒形ワークW1(半径r)と大径の円筒形ワークW2(半径R)とが示されている。円筒形ワークの半径が大(半径R)から小(半径r)に変わった場合の送りネジの回転数をnとする。両ワークW1、W2の中心位置が変わらないためには、
nLVcosθ´=R−r
nLT=R−r
ここで、θ´は、バイスの固定中心OからV溝15の側面に引いた垂線と、バイスの固定中心を通ってスライド方向に延びる中心線との角度である:
であることが必要である。
したがって、
nLVcosθ´=nLT
となり、
cosθ´=LT/LV (1)
となる。
θ=2×(90−θ´) (2)
である。
式(2)より、
θ´=90−θ/2 (3)
となる。
式(3)を式(1)に代入すると、
LV=LT/cos(90−θ/2)
=LT/sin(θ/2) (4)
となる。
式(1)より、
θ´=cos−1(1.50/1.75)
≒31.00272
となる。
この値を式(2)に代入すると、
θ≒118
となり、V溝15の開き角度θは約118°となる。
そこで、θ=120とし、Vジョーを送るネジ部のネジリードLV=1.75(M2標準規格)として式(4)に代入すると、Tジョーを送るネジ部のネジリードLTは、
LT≒1.51となる。
10 Vジョー 11 本体部
12 突出部 13 ネジ孔
15 V溝 16 切り欠き部
18 係合部
20 Tジョー 21 本体部
22 突出部 23 ネジ孔
25 凸部 28 係合部
30 送りネジ(送り締め機構) 31 ネジ部(V送りネジ部)
32 ネジ部(T送りネジ部) 33 摺動部
35 ハンドル 37 フランジ部
38 スラストワッシャ 39 緩み止めつきナット
40 ベッド 41 レール部
42 凹部 43 中央部
44 貫通孔
Claims (3)
- 被固定物(ワーク)の表面に押し当てられるV溝を有するV溝側顎部材(Vジョー)と、
該Vジョーと対向して前記ワークを挟んで前記V溝に押し付ける対向側顎部材(Tジョー)と、
前記Vジョー及びTジョーを互いに接近又は離間する方向に送るとともに前記ワークを締め付ける送り締め機構と、
を具備し、
該機構が、前記Vジョーを送るV送りネジ部、及び、前記Tジョーを送るT送りネジ部、を有する送りネジを有し、
前記両送りネジの一方が右ネジであるとともに他方が左ネジであり、
前記V溝の開き角度θ、前記V送りネジ部のネジリードをLV、前記T送りネジ部のネジリードをLTとしたときに、
LV=LT/sin(θ/2)
の関係にあることを特徴とするバイス。 - 前記Tジョーの前記V溝に対向する部分の形状が、該V溝に入り込む凸状をしていることを特徴とする請求項1に記載のバイス。
- 前記V溝の開き角度θが120°近辺であることを特徴とする請求項1又は2に記載のバイス。
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