JP2004276169A - 切断機 - Google Patents
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Abstract
【課題】回転するブレードにより被切断物を切断する際、被切断物を確実に拘束し、被切断物をきれいな切断端面で切断できるようにする。
【解決手段】金属棒などの断面円形の被切断物３を一対のバイス４ａ，４ｂ間で挟持した状態で一対のバイス４ａ，４ｂの幅方向中央部に形成された溝状の間隙４ａ”，４ｂ”より進入し回転するブレード６により被切断物３を切断するようにした切断機であって、前記一対のバイス４ａ，４ｂの内、一方のバイス４ａの先端の＜状凹入部４ａ’と他方のバイス４ｂの先端の＜状突出部４ｂ’との間で被切断物３を直径方向から挟んで前記間隙４ａ”，４ｂ”の両側でそれぞれ３点支持するように構成した。
【選択図】 図５
【解決手段】金属棒などの断面円形の被切断物３を一対のバイス４ａ，４ｂ間で挟持した状態で一対のバイス４ａ，４ｂの幅方向中央部に形成された溝状の間隙４ａ”，４ｂ”より進入し回転するブレード６により被切断物３を切断するようにした切断機であって、前記一対のバイス４ａ，４ｂの内、一方のバイス４ａの先端の＜状凹入部４ａ’と他方のバイス４ｂの先端の＜状突出部４ｂ’との間で被切断物３を直径方向から挟んで前記間隙４ａ”，４ｂ”の両側でそれぞれ３点支持するように構成した。
【選択図】 図５
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば金型からの成形品押し出しピン（金属棒）などの被切断物を切断するための切断機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の切断機としては、例えば特許文献１に開示されているように、被切断物を直径方向から前後でバイスにより挟むようにしたものが知られている。このように被切断物を直径方向から前後でバイスにより挟んだ場合、詳しくはバイスの互いに平行な２面で被切断物を直径方向から挟んだ場合、被切断物は前後方向には一対のバイスにより２点で拘束されるが、被切断物は上下方向に拘束されておらず、一対のバイス間で回転するブレードにより被切断物を切断する際、被切断物が上下に微妙に動くことがあり、被切断物をきれいな切断端面で切断することが困難であるという問題があった。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭６３−３５５７５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような課題を解決するもので、回転するブレードにより被切断物を切断する際、被切断物を確実に拘束し、被切断物をきれいな切断端面で切断できるようにすることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明は、金属棒などの断面円形の被切断物を一対のバイス間で挟持した状態で一対のバイスの幅方向中央部に形成された溝状の間隙より進入し回転するブレードにより被切断物を切断するようにした切断機であって、前記一対のバイスの内、一方のバイスの先端の＜状凹入部と他方のバイスの先端の＜状突出部との間で被切断物を直径方向から挟んで前記間隙の両側でそれぞれ３点支持するように構成したことを要旨とするものである。
【０００６】
この構成により、被切断物を挟持する一対のバイスの内、一方のバイスの先端の＜状凹入部と他方のバイスの先端の＜状突出部との間で断面円形の被切断物を直径方向から挟んで前記間隙の両側でそれぞれ３点支持する構成となっており、かかる構成によりブレードによる被切断物の切断時に、被切断物を確実に拘束することができ、被切断物をきれいな切断端面で切断できることになる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１〜図７において、１は切断機本体で、この切断機本体１の上端のテーブル２上には被切断物３として金型からの成形品押し出しピン（金属棒）を前後から挟む一対のバイス４ａ，４ｂが設けられている。この一対のバイス４ａ，４ｂの内、一方のバイス４ａはテーブル２上に固定され、他方のバイス４ｂとの対向面において先端が＜状に凹入しており、他方のバイス４ｂは一方のバイス４ａとの対向面において先端が＜状に突出している。４ａ’は一方のバイス４ａの先端凹入部、，４ｂ’は他方のバイス４ｂの先端突出部である。そして、前記他方のバイス４ｂはハンドル５の回転操作により一方のバイス４ａに対して遠近移動できるようになっている。なお、一対のバイス４ａ，４ｂにはその幅方向中央部に溝状の間隙４ａ”，４ｂ”が形成されており、この間隙４ａ”，４ｂ”の下側位置において前記テーブル２にも溝状の間隙２ａが形成されている。６は前記テーブル２の下側に設けられたモーター７により水平軸心の周りで回転駆動されるブレードで、このブレード６はテーブル２の下側においてアーム８の先端に取り付けられて、ハンドル９によりアーム８を水平軸心の周りで揺動させて先端側を上昇させることにより回転するブレード６は前記間隙２ａより間隙４ａ”，４ｂ”内に入り、前記一対のバイス４ａ，４ｂにより挟持された被切断物３を切断するように構成されている。詳しくは、前記モーター７の回転は無端状ゴムベルト１０を介してプーリー１１に伝達され、このプーリー１１に伝達された回転を無端状ゴムベルト１２を介してプーリー１３に伝達することによってプーリー１３と同軸上に取り付けたブレード６を回転させるように構成されている。つまり、プーリー１３はアーム８の先端側にブレード６とともに取り付けられ、アーム８の基端側はハンドル９の回転軸部と連結されるとともに前記プーリー１１の軸受け部と結合され、ハンドル９の握り部を押し下げることによりその回転が無端状ゴムベルト１４を介してプーリー１５に伝達されるとともに、このプーリー１５と同軸上のアーム８およびプーリー１１に伝達され、アーム８の先端側のブレード６を持ち上げることになる。
【０００８】
なお、図６はテーブル２を持ち上げてテーブル２の下側のブレード６を示しており、同図にも示されているようにブレード６の両側には冷却水噴出しノズル１６が設けられている。さらに、前記切断機本体１の上端一側部にはゲージ１７が取り付けられており、ゲージ１７に設けたピン１８を前記被切断物３の一端に押し当てることにより被切断物３の一端から前記ブレード６によるカット面との間の長さをゲージ１７の表示部１７ａで知ることができ、被切断物３の長さを設定することができる。
【０００９】
本実施の形態の切断機は上記のように、一方のバイス４ａの先端の＜状凹入部４ａ’と他方のバイス４ｂの先端の＜状突出部４ｂ’との間で断面円形の被切断物３を直径方向から挟んで前記間隙４ａ”，４ｂ”の両側でそれぞれ３点支持、合計６点で支持する構成となっている点に最大の特徴を有し、かかる構成によりブレード６による被切断物３の切断時に、被切断物３を確実に拘束することができ、被切断物３をきれいな切断端面で切断できる。
【００１０】
ところで、以上述べた実施の形態では、ハンドル９の握り部を押し下げることによりその回転が無端状ゴムベルト１４を介してプーリー１５に伝達されるとともに、このプーリー１５と同軸上のアーム８およびプーリー１１に伝達され、アーム８の先端側のブレード６を持ち上げるようになっているが、ブレード６の昇降機構はこの実施の形態に限定されるものではなく、ハンドル９の握り部の押し下げによりブレード６を鉛直方向に上昇させるようにすることも可能である。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、被切断物を挟持する一対のバイスの内、一方のバイスの先端の＜状凹入部と他方のバイスの先端の＜状突出部との間で断面円形の被切断物を直径方向から挟んで前記間隙の両側でそれぞれ３点支持する構成となっており、かかる構成によりブレードによる被切断物の切断時に、被切断物を確実に拘束することができ、被切断物をきれいな切断端面で切断できることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における切断機の一方の側面部側から見た斜視図である。
【図２】同切断機の他方の側面部側から見た斜視図である。
【図３】同切断機の平面図である。
【図４】同バイス取り付け部を示す拡大斜視図である。
【図５】同バイスにより挟持した被切断物を切断する状態を示す拡大断面図である。
【図６】同テーブルを持ち上げてテーブルの下側のブレードおよび駆動部を示す斜視図である。
【図７】同テーブルを持ち上げてブレードを上昇させた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 切断機本体
２ テーブル
２ａ 溝状の間隙
３ 被切断物
４ａ，４ｂ バイス
４ａ’ 先端凹入部
４ｂ’ 先端突出部
４ａ”，４ｂ” 溝状の間隙
５ ハンドル
６ ブレード
７ モーター
８ アーム
９ ハンドル
１０ 無端状ゴムベルト
１１ プーリー
１２ 無端状ゴムベルト
１３ プーリー
１４ 無端状ゴムベルト
１５ プーリー
１６ 冷却水噴出しノズル
１７ ゲージ
１７ａ 表示部
１８ ピン
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば金型からの成形品押し出しピン（金属棒）などの被切断物を切断するための切断機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の切断機としては、例えば特許文献１に開示されているように、被切断物を直径方向から前後でバイスにより挟むようにしたものが知られている。このように被切断物を直径方向から前後でバイスにより挟んだ場合、詳しくはバイスの互いに平行な２面で被切断物を直径方向から挟んだ場合、被切断物は前後方向には一対のバイスにより２点で拘束されるが、被切断物は上下方向に拘束されておらず、一対のバイス間で回転するブレードにより被切断物を切断する際、被切断物が上下に微妙に動くことがあり、被切断物をきれいな切断端面で切断することが困難であるという問題があった。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭６３−３５５７５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような課題を解決するもので、回転するブレードにより被切断物を切断する際、被切断物を確実に拘束し、被切断物をきれいな切断端面で切断できるようにすることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明は、金属棒などの断面円形の被切断物を一対のバイス間で挟持した状態で一対のバイスの幅方向中央部に形成された溝状の間隙より進入し回転するブレードにより被切断物を切断するようにした切断機であって、前記一対のバイスの内、一方のバイスの先端の＜状凹入部と他方のバイスの先端の＜状突出部との間で被切断物を直径方向から挟んで前記間隙の両側でそれぞれ３点支持するように構成したことを要旨とするものである。
【０００６】
この構成により、被切断物を挟持する一対のバイスの内、一方のバイスの先端の＜状凹入部と他方のバイスの先端の＜状突出部との間で断面円形の被切断物を直径方向から挟んで前記間隙の両側でそれぞれ３点支持する構成となっており、かかる構成によりブレードによる被切断物の切断時に、被切断物を確実に拘束することができ、被切断物をきれいな切断端面で切断できることになる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１〜図７において、１は切断機本体で、この切断機本体１の上端のテーブル２上には被切断物３として金型からの成形品押し出しピン（金属棒）を前後から挟む一対のバイス４ａ，４ｂが設けられている。この一対のバイス４ａ，４ｂの内、一方のバイス４ａはテーブル２上に固定され、他方のバイス４ｂとの対向面において先端が＜状に凹入しており、他方のバイス４ｂは一方のバイス４ａとの対向面において先端が＜状に突出している。４ａ’は一方のバイス４ａの先端凹入部、，４ｂ’は他方のバイス４ｂの先端突出部である。そして、前記他方のバイス４ｂはハンドル５の回転操作により一方のバイス４ａに対して遠近移動できるようになっている。なお、一対のバイス４ａ，４ｂにはその幅方向中央部に溝状の間隙４ａ”，４ｂ”が形成されており、この間隙４ａ”，４ｂ”の下側位置において前記テーブル２にも溝状の間隙２ａが形成されている。６は前記テーブル２の下側に設けられたモーター７により水平軸心の周りで回転駆動されるブレードで、このブレード６はテーブル２の下側においてアーム８の先端に取り付けられて、ハンドル９によりアーム８を水平軸心の周りで揺動させて先端側を上昇させることにより回転するブレード６は前記間隙２ａより間隙４ａ”，４ｂ”内に入り、前記一対のバイス４ａ，４ｂにより挟持された被切断物３を切断するように構成されている。詳しくは、前記モーター７の回転は無端状ゴムベルト１０を介してプーリー１１に伝達され、このプーリー１１に伝達された回転を無端状ゴムベルト１２を介してプーリー１３に伝達することによってプーリー１３と同軸上に取り付けたブレード６を回転させるように構成されている。つまり、プーリー１３はアーム８の先端側にブレード６とともに取り付けられ、アーム８の基端側はハンドル９の回転軸部と連結されるとともに前記プーリー１１の軸受け部と結合され、ハンドル９の握り部を押し下げることによりその回転が無端状ゴムベルト１４を介してプーリー１５に伝達されるとともに、このプーリー１５と同軸上のアーム８およびプーリー１１に伝達され、アーム８の先端側のブレード６を持ち上げることになる。
【０００８】
なお、図６はテーブル２を持ち上げてテーブル２の下側のブレード６を示しており、同図にも示されているようにブレード６の両側には冷却水噴出しノズル１６が設けられている。さらに、前記切断機本体１の上端一側部にはゲージ１７が取り付けられており、ゲージ１７に設けたピン１８を前記被切断物３の一端に押し当てることにより被切断物３の一端から前記ブレード６によるカット面との間の長さをゲージ１７の表示部１７ａで知ることができ、被切断物３の長さを設定することができる。
【０００９】
本実施の形態の切断機は上記のように、一方のバイス４ａの先端の＜状凹入部４ａ’と他方のバイス４ｂの先端の＜状突出部４ｂ’との間で断面円形の被切断物３を直径方向から挟んで前記間隙４ａ”，４ｂ”の両側でそれぞれ３点支持、合計６点で支持する構成となっている点に最大の特徴を有し、かかる構成によりブレード６による被切断物３の切断時に、被切断物３を確実に拘束することができ、被切断物３をきれいな切断端面で切断できる。
【００１０】
ところで、以上述べた実施の形態では、ハンドル９の握り部を押し下げることによりその回転が無端状ゴムベルト１４を介してプーリー１５に伝達されるとともに、このプーリー１５と同軸上のアーム８およびプーリー１１に伝達され、アーム８の先端側のブレード６を持ち上げるようになっているが、ブレード６の昇降機構はこの実施の形態に限定されるものではなく、ハンドル９の握り部の押し下げによりブレード６を鉛直方向に上昇させるようにすることも可能である。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、被切断物を挟持する一対のバイスの内、一方のバイスの先端の＜状凹入部と他方のバイスの先端の＜状突出部との間で断面円形の被切断物を直径方向から挟んで前記間隙の両側でそれぞれ３点支持する構成となっており、かかる構成によりブレードによる被切断物の切断時に、被切断物を確実に拘束することができ、被切断物をきれいな切断端面で切断できることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における切断機の一方の側面部側から見た斜視図である。
【図２】同切断機の他方の側面部側から見た斜視図である。
【図３】同切断機の平面図である。
【図４】同バイス取り付け部を示す拡大斜視図である。
【図５】同バイスにより挟持した被切断物を切断する状態を示す拡大断面図である。
【図６】同テーブルを持ち上げてテーブルの下側のブレードおよび駆動部を示す斜視図である。
【図７】同テーブルを持ち上げてブレードを上昇させた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 切断機本体
２ テーブル
２ａ 溝状の間隙
３ 被切断物
４ａ，４ｂ バイス
４ａ’ 先端凹入部
４ｂ’ 先端突出部
４ａ”，４ｂ” 溝状の間隙
５ ハンドル
６ ブレード
７ モーター
８ アーム
９ ハンドル
１０ 無端状ゴムベルト
１１ プーリー
１２ 無端状ゴムベルト
１３ プーリー
１４ 無端状ゴムベルト
１５ プーリー
１６ 冷却水噴出しノズル
１７ ゲージ
１７ａ 表示部
１８ ピン
Claims (1)
- 金属棒などの断面円形の被切断物を一対のバイス間で挟持した状態で一対のバイスの幅方向中央部に形成された溝状の間隙より進入し回転するブレードにより被切断物を切断するようにした切断機であって、前記一対のバイスの内、一方のバイスの先端の＜状凹入部と他方のバイスの先端の＜状突出部との間で被切断物を直径方向から挟んで前記間隙の両側でそれぞれ３点支持するように構成したことを特徴とする切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003071113A JP2004276169A (ja) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | 切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003071113A JP2004276169A (ja) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | 切断機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004276169A true JP2004276169A (ja) | 2004-10-07 |
Family
ID=33287626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003071113A Pending JP2004276169A (ja) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | 切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004276169A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007044806A (ja) * | 2005-08-09 | 2007-02-22 | Tdk Corp | 切断装置及び切断方法 |
| JP2010179421A (ja) * | 2009-02-06 | 2010-08-19 | Japan Automat Mach Co Ltd | バイス |
| CN103521810A (zh) * | 2012-07-06 | 2014-01-22 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 在封闭结构内钻孔的工具和方法 |
| CN112223117A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-15 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 一种平面度≤0.03mm不锈钢棒材的加工方法 |
-
2003
- 2003-03-17 JP JP2003071113A patent/JP2004276169A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007044806A (ja) * | 2005-08-09 | 2007-02-22 | Tdk Corp | 切断装置及び切断方法 |
| JP4640596B2 (ja) * | 2005-08-09 | 2011-03-02 | Ｔｄｋ株式会社 | 切断装置及び切断方法 |
| JP2010179421A (ja) * | 2009-02-06 | 2010-08-19 | Japan Automat Mach Co Ltd | バイス |
| CN103521810A (zh) * | 2012-07-06 | 2014-01-22 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 在封闭结构内钻孔的工具和方法 |
| CN112223117A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-15 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 一种平面度≤0.03mm不锈钢棒材的加工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050422 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050705 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051206 |