CN213469458U - 一种槽道铆钉热铆接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽道铆钉热铆接装置，涉及铆钉铆接技术领域。一种槽道铆钉热铆接装置，包括箱体，所述箱体的内底面固定有第一固定框，且第一固定框的两侧内壁之间转动连接有第一转动杆，第一转动杆的两侧外壁上均固接有第一锥形齿轮，所述箱体的一侧外壁上安装有第一电机，且第一电机的输出轴穿过箱体并与第一转动杆相连接。本实用新型操作简单、使用方便，不仅仅替代了人工铆接操作，提高了工作效率，省时省力，而且铆接质量稳定，一次能对多个铆钉进行铆接，提高了铆接效率。

Description

一种槽道铆钉热铆接装置

技术领域

本实用新型涉及铆钉铆接技术领域，尤其涉及一种槽道铆钉热铆接装置。

背景技术

铆钉是在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式，常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽蕊铆钉、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆，大于这个尺寸的用热铆。但也有例外，比如三环锁上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。

但是，现有技术中，大多数铆钉的铆接需要人工进行铆接操作，这样铆接作业不仅仅效率低下，费时费力，而且人工铆接不稳定，只能依次对铆钉进行铆接操作，铆接的质量不能得到保障，为此我们设计出了一种槽道铆钉热铆接装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种槽道铆钉热铆接装置，解决了现有的大多数铆钉的铆接需要人工进行铆接操作，这样铆接不仅仅费时费力，而且人工铆接不稳定铆接的质量不能得到保障的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种槽道铆钉热铆接装置，包括箱体，所述箱体的内底面固定有第一固定框，且第一固定框的两侧内壁之间转动连接有第一转动杆，第一转动杆的两侧外壁上均固接有第一锥形齿轮，所述箱体的一侧外壁上安装有第一电机，且第一电机的输出轴穿过箱体并与第一转动杆相连接，第一固定框的上端面两侧均固定有第二固定框，第二固定框的内部顶面上转动连接有丝杆，丝杆的下端穿过第一固定框的上端面并固接有第二锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮相啮合，两个所述丝杆的外壁上均螺纹套接有移动块，且两个移动块之间固接有同一支撑台，支撑台的上端面中部转动连接有转动台，转动台的上端安装有夹紧机构，支撑台内安装有第二电机，第二电机上端安装有传动机构，所述支撑台的上端面一侧固定有滑动框，且滑动框的上下两端面之间转动连接有转动柱，转动柱的下端外壁上固接有第一齿轮，转动柱的上端外壁上固接有往复螺杆，往复螺杆的外侧壁上螺纹套接有螺母块，所述螺母块的一侧面固接有伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端安装有安装架，安装架的下端安装有热铆接机。

优选的，所述夹紧机构包括固定在转动台上端面的承载台，且承载台的上端面安装有六个呈中心对称的固定架，固定架的上端面开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺栓，螺栓的下端固接有挤压块。

优选的，所述传动机构包括固定在第二电机输出轴外壁上的转动盘，且转动盘上端面设有卡接块和弧形块，转动台的外壁上固接有旋转块，第二电机的输出轴末端固接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间套接有链条。

优选的，所述旋转块上开设有六个呈正六边形分布的凹槽，且凹槽与卡接块活动连接，每个凹槽的宽度与卡接块的直径相等，旋转块的弧形槽处与弧形块活动连接。

优选的，所述箱体的底端面固接有四个支撑腿，且每个支撑腿的底端均安装有带刹车的万向轮。

优选的，所述箱体的两侧均通过合页活动连接有密封板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中将所需铆接的槽道和铆钉放置在夹紧机构中，转动螺栓，挤压块向下移动，将槽道紧紧地固定住，便于下步进行加工。

2、本实用新型通过通过调节伸缩杆的长度，来调节铆接的位置，便于对不同位置进行铆接，启动第二电机，卡接块与旋转块相配合使转动台间隙性旋转，第一齿轮和往复螺杆同时旋转，这样热铆接机可对夹紧机构上的铆钉依次进行铆接，减少了人工操作，省时省力。

3、本实用新型中，当不需要使用时，启动第一电机，在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合下，丝杆转动，丝杆上的移动块带动支撑台向上移动，使铆接装置收纳起来进行保护，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型中夹紧机构处的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中夹紧机构的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型中传动机构的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中A处的放大结构示意图。

有关附图标记的说明：

1、箱体；2、第一固定框；3、第一转动杆；4、第一锥形齿轮； 5、第一电机；6、第二固定框；7、丝杆；8、第二锥形齿轮；9、移动块；10、支撑台；11、转动台；12、夹紧机构；121、承载台；122、固定架；123、螺栓；124、挤压块；13、第二电机；14、传动机构； 141、转动盘；142、卡接块；143、弧形块；144、旋转块；145、第二齿轮；146、链条；15、滑动框；16、转动柱；17、第一齿轮；18、往复螺杆；19、螺母块；20、伸缩杆；21、热铆接机；22、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种槽道铆钉热铆接装置，包括箱体1，箱体1的内底面固定有第一固定框2，且第一固定框2的两侧内壁之间转动连接有第一转动杆3，第一转动杆3的两侧外壁上均固接有第一锥形齿轮4，箱体1的一侧外壁上安装有第一电机5，且第一电机5的输出轴穿过箱体1并与第一转动杆3相连接，第一固定框2的上端面两侧均固定有第二固定框6，第二固定框6的内部顶面上转动连接有丝杆 7，丝杆7的下端穿过第一固定框2的上端面并固接有第二锥形齿轮8，两个第一锥形齿轮4分别与两个第二锥形齿轮8相啮合，两个丝杆7的外壁上均螺纹套接有移动块9，且两个移动块9之间固接有同一支撑台10，支撑台10的上端面中部转动连接有转动台11，转动台 11的上端安装有夹紧机构12，支撑台10内安装有第二电机13，第二电机13上端安装有传动机构14，支撑台10的上端面一侧固定有滑动框15，且滑动框15的上下两端面之间转动连接有转动柱16，转动柱16的下端外壁上固接有第一齿轮17，转动柱16的上端外壁上固接有往复螺杆18，往复螺杆18的外侧壁上螺纹套接有螺母块19，螺母块19的一侧面固接有伸缩杆20，且伸缩杆20的伸缩端安装有安装架，安装架的下端安装有热铆接机21。

夹紧机构12包括固定在转动台11上端面的承载台121，且承载台121的上端面安装有六个呈中心对称的固定架122，固定架122的上端面开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺栓123，螺栓123的下端固接有挤压块124，夹紧机构12可将槽道紧紧地固定住，便于下步进行加工。

传动机构14包括固定在第二电机13输出轴外壁上的转动盘141，且转动盘141上端面设有卡接块142和弧形块143，转动台11的外壁上固接有旋转块144，第二电机13的输出轴末端固接有第二齿轮 145，第一齿轮17与第二齿轮145之间套接有链条146，旋转块144 上开设有六个呈正六边形分布的凹槽，且凹槽与卡接块142活动连接，每个凹槽的宽度与卡接块142的直径相等，旋转块144的弧形槽处与弧形块143活动连接，卡接块142与旋转块144相配合使转动台11间隙性旋转。

箱体1的底端面固接有四个支撑腿，且每个支撑腿的底端均安装有带刹车的万向轮22，箱体1的两侧均通过合页活动连接有密封板，万向轮22便于装置的移动。

工作原理：使用时，先启动第一电机5，第一电机5带动第一转动杆3转动，在第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮8的配合下，丝杆7 转动，丝杆7上的移动块9带动支撑台10向上移动，使铆接装置上升到合适的位置，将所需铆接的槽道和铆钉放置在夹紧机构12中，转动螺栓123，挤压块124向下移动，将槽道紧紧地固定住，便于下步进行加工，再通过调节伸缩杆20的长度，来调节铆接的位置，便于对不同位置进行铆接，启动第二电机13，转动盘141旋转带动弧形块143和卡接块142旋转，卡接块142与旋转块144相配合使转动台11间隙性旋转，同时第二电机13带动第二齿轮145同步转动，通过链条146，使得第一齿轮17和往复螺杆18同时旋转，往复螺杆18 上的热铆接机21对槽道上的铆钉进行上下往复的热铆接作业，这样可对夹紧机构12上的铆钉依次进行铆接，减少了人工操作，省时省力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种槽道铆钉热铆接装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内底面固定有第一固定框(2)，且第一固定框(2)的两侧内壁之间转动连接有第一转动杆(3)，第一转动杆(3)的两侧外壁上均固接有第一锥形齿轮(4)，所述箱体(1)的一侧外壁上安装有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出轴穿过箱体(1)并与第一转动杆(3)相连接，第一固定框(2)的上端面两侧均固定有第二固定框(6)，第二固定框(6)的内部顶面上转动连接有丝杆(7)，丝杆(7)的下端穿过第一固定框(2)的上端面并固接有第二锥形齿轮(8)，两个第一锥形齿轮(4)分别与两个第二锥形齿轮(8)相啮合，两个所述丝杆(7)的外壁上均螺纹套接有移动块(9)，且两个移动块(9)之间固接有同一支撑台(10)，支撑台(10)的上端面中部转动连接有转动台(11)，转动台(11)的上端安装有夹紧机构(12)，支撑台(10)内安装有第二电机(13)，第二电机(13)上端安装有传动机构(14)，所述支撑台(10)的上端面一侧固定有滑动框(15)，且滑动框(15)的上下两端面之间转动连接有转动柱(16)，转动柱(16)的下端外壁上固接有第一齿轮(17)，转动柱(16)的上端外壁上固接有往复螺杆(18)，往复螺杆(18)的外侧壁上螺纹套接有螺母块(19)，所述螺母块(19)的一侧面固接有伸缩杆(20)，且伸缩杆(20)的伸缩端安装有安装架，安装架的下端安装有热铆接机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种槽道铆钉热铆接装置，其特征在于，所述夹紧机构(12)包括固定在转动台(11)上端面的承载台(121)，且承载台(121)的上端面安装有六个呈中心对称的固定架(122)，固定架(122)的上端面开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺栓(123)，螺栓(123)的下端固接有挤压块(124)。

3.根据权利要求1所述的一种槽道铆钉热铆接装置，其特征在于，所述传动机构(14)包括固定在第二电机(13)输出轴外壁上的转动盘(141)，且转动盘(141)上端面设有卡接块(142)和弧形块(143)，转动台(11)的外壁上固接有旋转块(144)，第二电机(13)的输出轴末端固接有第二齿轮(145)，第一齿轮(17)与第二齿轮(145)之间套接有链条(146)。

4.根据权利要求3所述的一种槽道铆钉热铆接装置，其特征在于，所述旋转块(144)上开设有六个呈正六边形分布的凹槽，且凹槽与卡接块(142)活动连接，每个凹槽的宽度与卡接块(142)的直径相等，旋转块(144)的弧形槽处与弧形块(143)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种槽道铆钉热铆接装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端面固接有四个支撑腿，且每个支撑腿的底端均安装有带刹车的万向轮(22)。

6.根据权利要求1所述的一种槽道铆钉热铆接装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧均通过合页活动连接有密封板。

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