CN220480736U - 一种方位可调控的铝型材焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方位可调控的铝型材焊接设备，包括焊接机和工作台，所述工作台的内部设置有控制机构，所述控制机构包括有直槽，所述直槽开设于工作台的内部，所述直槽的内底壁转动安装有一端贯穿并延伸至工作台外部的连接件。该方位可调控的铝型材焊接设备，通过设置有控制机构，实现了利用夹持组件对铝型材进行夹持固定，并通过电机作为驱动源利用机械传动控制丝杆旋转，使得丝杆外表面螺纹连接的齿条带动齿环旋转，从而控制连接件带动夹持组件同步旋转，进而达到调节夹持的铝型材的方位，从而方便对铝型材两端都进行焊接工艺，实现替代人工调节，降低了工作人员的劳动强度，进一步提高了焊接铝型材的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种方位可调控的铝型材焊接设备。
背景技术
焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能、以及两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，焊接机就是运用各种可熔的合金联接金属部件对铝型材进行焊接工艺的常用设备，焊接机按材料主要分为塑料焊接机和金属焊接机两种。
目前现有技术铝型材焊接过程中，是利用焊接机对铝型材进行焊接，由于铝型材焊接过程需要对板材的两端都进行焊接，使得焊接一端后需要工作人员手动的将铝型材的方位进行调节，从而才能对铝型材的另一端进行焊接，从而使得工作人员的劳动强度较大，而且对铝型材的焊接效率造成一定的影响，故而提出一种方位可调控的铝型材焊接设备来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方位可调控的铝型材焊接设备，具备方便调控铝型材的方位的优点，解决了焊接一端后需要工作人员手动的将铝型材的方位进行调节，从而才能对铝型材的另一端进行焊接，从而使得工作人员的劳动强度较大，而且对铝型材的焊接效率造成一定的影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方位可调控的铝型材焊接设备，包括焊接机和工作台，所述工作台的内部设置有控制机构；
所述控制机构包括有直槽，所述直槽开设于工作台的内部，所述直槽的内底壁转动安装有一端贯穿并延伸至工作台外部的连接件，所述连接件的顶部固定安装有夹持组件，所述连接件的外表面固定安装有齿环，所述直槽的内腔后侧壁滑动安装有与齿环外表面相啮合的齿条，所述齿条的背面设置有限位组件，所述直槽的内腔右侧壁设置有驱动结构。
进一步，所述驱动结构包括有丝杆，所述丝杆转动安装于直槽的内腔右侧壁且一端贯穿并延伸至工作台的外部，所述齿条螺纹安装于丝杆的外表面，所述工作台的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面和丝杆的外表面设置有传动组件。
进一步，所述工作台固定安装于焊接机的顶部，所述焊接机的顶部活动安装有焊枪。
进一步，所述连接件包括有连接柱和安装圆盘，所述安装圆盘固定安装于连接柱的顶部，所述连接柱转动安装于直槽的内底壁。
进一步，所述夹持组件包括有夹持框和两个夹持块，所述夹持框固定安装于安装圆盘的顶部，两个所述夹持块的相背一侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆均与夹持框固定连接。
进一步，所述限位组件包括有限位槽和限位条，所述限位槽开设于齿条的背面，所述限位条固定安装于直槽的内腔后壁，所述限位条的外表面与限位槽的内壁滑动连接。
进一步，所述传动组件包括有锥形齿轮和驱动齿轮，所述锥形齿轮和驱动齿轮的外表面相啮合，所述锥形齿轮固定安装于转轴的外表面，所述驱动齿轮固定安装于丝杆的外表面。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该方位可调控的铝型材焊接设备，通过设置有控制机构，实现了利用夹持组件对铝型材进行夹持固定，并通过电机作为驱动源利用机械传动控制丝杆旋转，使得丝杆外表面螺纹连接的齿条带动齿环旋转，从而控制连接件带动夹持组件同步旋转，进而达到调节夹持的铝型材的方位，从而方便对铝型材两端都进行焊接工艺，实现替代人工调节，降低了工作人员的劳动强度，进一步提高了焊接铝型材的效率，使得该方位可调控的铝型材焊接设备实用性增强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图1中的A处放大图；
图3为本实用新型结构示意图1中的B处放大图。
图中：1、焊接机；2、工作台；3、控制机构；301、直槽；302、连接件；303、夹持组件；304、齿环；305、齿条；306、限位组件；307、驱动结构；3071、丝杆；3072、电机；3073、转轴；3074、传动组件；4、焊枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种方位可调控的铝型材焊接设备，包括焊接机1和工作台2，工作台2固定安装于焊接机1的顶部，焊接机1的顶部活动安装有焊枪4，工作台2的内部设置有控制机构3。
采用上述技术方案，实现了利用夹持组件303对铝型材进行夹持固定，并通过电机3072作为驱动源利用机械传动控制丝杆3071旋转，使得丝杆3071外表面螺纹连接的齿条305带动齿环304旋转，从而控制连接件302带动夹持组件303同步旋转，进而达到调节夹持的铝型材的方位，从而方便对铝型材两端都进行焊接工艺，实现替代人工调节，降低了工作人员的劳动强度，进一步提高了焊接铝型材的效率。
本实施例中，控制机构3包括有直槽301，直槽301开设于工作台2的内部，直槽301的内底壁转动安装有一端贯穿并延伸至工作台2外部的连接件302，连接件302包括有连接柱和安装圆盘，安装圆盘固定安装于连接柱的顶部，连接柱转动安装于直槽301的内底壁，方便连接件302的旋转，连接件302的顶部固定安装有夹持组件303，夹持组件303包括有夹持框和两个夹持块，夹持框固定安装于安装圆盘的顶部，两个夹持块的相背一侧均固定安装有电动推杆，两个电动推杆均与夹持框固定连接，方便对铝型材的夹持，连接件302的外表面固定安装有齿环304，直槽301的内腔后侧壁滑动安装有与齿环304外表面相啮合的齿条305，齿条305的背面设置有限位组件306，限位组件306包括有限位槽和限位条，限位槽开设于齿条305的背面，限位条固定安装于直槽301的内腔后壁，限位条的外表面与限位槽的内壁滑动连接，实现限制齿条305只能在限位条的外表面左右移动，直槽301的内腔右侧壁设置有驱动结构307。
采用上述技术方案，实现了控制齿条305在限位条的外表面向右侧移动，使得移动的齿条305带动与其相啮合的齿环304旋转，进而使得旋转的齿环304通过连接件302带动夹持组件303夹持的铝型材旋转一百八十度，从而达到调节铝型材的方位。
本实施例中，驱动结构307包括有丝杆3071，丝杆3071转动安装于直槽301的内腔右侧壁且一端贯穿并延伸至工作台2的外部，齿条305螺纹安装于丝杆3071的外表面，使得旋转丝杆3071可以控制齿条305左右移动，工作台2的左侧固定安装有电机3072，电机3072的输出轴固定连接有转轴3073，转轴3073的外表面和丝杆3071的外表面设置有传动组件3074，传动组件3074包括有锥形齿轮和驱动齿轮，锥形齿轮和驱动齿轮的外表面相啮合，锥形齿轮固定安装于转轴3073的外表面，驱动齿轮固定安装于丝杆3071的外表面，使得旋转的转轴3073利用锥形齿轮和驱动齿轮相啮合带动丝杆3071旋转。
采用上述技术方案，实现了启动工作台2左侧的电机3072，使得电机3072驱动转轴3073旋转，使得旋转的转轴3073利用锥形齿轮和驱动齿轮相啮合带动丝杆3071旋转，使得丝杆3071外表面螺纹连接的齿条305在限位条的外表面向右侧移动。
上述实施例的工作原理为：
该方位可调控的铝型材焊接设备，在使用时，启动工作台2左侧的电机3072，使得电机3072驱动转轴3073旋转，使得旋转的转轴3073利用锥形齿轮和驱动齿轮相啮合带动丝杆3071旋转，使得丝杆3071外表面螺纹连接的齿条305在限位条的外表面向右侧移动，使得移动的齿条305带动与其相啮合的齿环304旋转，进而使得旋转的齿环304通过连接件302带动夹持组件303夹持的铝型材旋转一百八十度，从而达到调节铝型材的方位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种方位可调控的铝型材焊接设备，包括焊接机(1)和工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的内部设置有控制机构(3)；
所述控制机构(3)包括有直槽(301)，所述直槽(301)开设于工作台(2)的内部，所述直槽(301)的内底壁转动安装有一端贯穿并延伸至工作台(2)外部的连接件(302)，所述连接件(302)的顶部固定安装有夹持组件(303)，所述连接件(302)的外表面固定安装有齿环(304)，所述直槽(301)的内腔后侧壁滑动安装有与齿环(304)外表面相啮合的齿条(305)，所述齿条(305)的背面设置有限位组件(306)，所述直槽(301)的内腔右侧壁设置有驱动结构(307)。
2.根据权利要求1所述的一种方位可调控的铝型材焊接设备，其特征在于：所述驱动结构(307)包括有丝杆(3071)，所述丝杆(3071)转动安装于直槽(301)的内腔右侧壁且一端贯穿并延伸至工作台(2)的外部，所述齿条(305)螺纹安装于丝杆(3071)的外表面，所述工作台(2)的左侧固定安装有电机(3072)，所述电机(3072)的输出轴固定连接有转轴(3073)，所述转轴(3073)的外表面和丝杆(3071)的外表面设置有传动组件(3074)。
3.根据权利要求1所述的一种方位可调控的铝型材焊接设备，其特征在于：所述工作台(2)固定安装于焊接机(1)的顶部，所述焊接机(1)的顶部活动安装有焊枪(4)。
4.根据权利要求1所述的一种方位可调控的铝型材焊接设备，其特征在于：所述连接件(302)包括有连接柱和安装圆盘，所述安装圆盘固定安装于连接柱的顶部，所述连接柱转动安装于直槽(301)的内底壁。
5.根据权利要求4所述的一种方位可调控的铝型材焊接设备，其特征在于：所述夹持组件(303)包括有夹持框和两个夹持块，所述夹持框固定安装于安装圆盘的顶部，两个所述夹持块的相背一侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆均与夹持框固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种方位可调控的铝型材焊接设备，其特征在于：所述限位组件(306)包括有限位槽和限位条，所述限位槽开设于齿条(305)的背面，所述限位条固定安装于直槽(301)的内腔后壁，所述限位条的外表面与限位槽的内壁滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种方位可调控的铝型材焊接设备，其特征在于：所述传动组件(3074)包括有锥形齿轮和驱动齿轮，所述锥形齿轮和驱动齿轮的外表面相啮合，所述锥形齿轮固定安装于转轴(3073)的外表面，所述驱动齿轮固定安装于丝杆(3071)的外表面。
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