CN219541876U - 一种具有限位功能的开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位功能的开槽机，包括底座，所述底座的顶端设有切割机，且切割机的一侧设置有防护壳，所述切割机的上方设置有转柄，且转柄的底端与丝杆相连接，且丝杆与滑动电机架相连接，所述滑动电机架内设置有伺服电机，且伺服电机与锯片夹相连接，所述锯片夹上设置有锯片，所述底座的底端设有滑动限位板，且滑动限位板与螺栓，所述底座的底端设有滑轮。该具有限位功能的开槽机，在对板材进行开槽操作是时，通过旋转转柄与滑动限位板的位移，可以使得开槽机所开槽的深度与位置能够得到调整，可以满足操作人员的各种施工要求，提高了开槽机的泛用性。

Description

一种具有限位功能的开槽机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种具有限位功能的开槽机。

背景技术

开槽机能够对不锈钢薄板、铝板、复合铝板、铜板等各种板材进行开槽操作，有利于后续的加工，现有的开槽机由基本都由人工手动操纵，通过开槽机设置的锯片对板面进行开槽操作。

经检索，如专利号：201220444204.0的中国实用新型就是一种铝塑板开槽机，其具体公开了一种铝塑板开槽机，包括底座和固定于底座上面的手锯机，底座上开设有锯片槽孔，手锯机的锯片位于锯片槽孔内，所述底座下面设有与锯片槽孔间隔布置的限位卡片，限位卡片与锯片槽孔相平行。

上述提到的铝塑板开槽机，在对板材进行开槽时，其开槽深度不能够调整，不能够开不同深度的槽，泛用性不高，不能够满足施工要求，针对上述问题，在原有的具有限位功能的开槽机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有限位功能的开槽机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的开槽机，在对板材进行开槽时，其开槽深度不能够调整，不能够开不同深度的槽，泛用性不高，不能够满足施工要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的开槽机，包括底座，所述底座的顶端设有切割机，且切割机的一侧设置有防护壳，所述切割机的上方设置有转柄，且转柄的底端与丝杆相连接，且丝杆与滑动电机架相连接，并且滑动电机架位于切割机的内部，所述滑动电机架内设置有伺服电机，且伺服电机与锯片夹相连接，所述锯片夹上设置有锯片，所述底座的底端设有滑动限位板，且滑动限位板与螺栓，所述底座的底端设有滑轮。

优选的，所述底座的一端设置滑槽a，且通过滑槽a与螺栓构成滑动连接结构。

优选的，所述底座的中间设置有切割槽。

优选的，所述切割机的一侧设置有手柄。

优选的，所述切割机的内部设置有滑槽b，且通过滑槽b与滑动电机架两侧的滑块构成滑动连接结构。

优选的，所述切割机的顶端设置有螺纹槽，且通过螺纹槽与丝杆构成螺纹连接结构。

优选的，所述丝杆的顶端固定有转柄，丝杆的底端与滑动电机架顶端设置的轴承构成旋转连接结构。

优选的，所述伺服电机与锯片夹相连接，且锯片夹上安装有锯片。

优选的，滑动限位板通过螺栓安装在底座的底面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有限位功能的开槽机，

1、在对板材进行开槽操作是时，通过旋转转柄与滑动限位板的位移，可以使得开槽机所开槽的深度与位置能够得到调整，可以满足操作人员的各种施工要求，提高了开槽机的泛用性；

2、底座的下设置有四个滑轮，能够帮助操作人员在开槽时对开槽机的移动，节省了操作人员的体力消耗，且提高了开槽作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型整体侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型整体正视剖面结构示意图。

图中：1、底座；101、滑槽a；102、切割槽；2、切割机；201、手柄；202、滑槽b；203、螺纹槽；3、防护壳；4、转柄；5、丝杆；6、滑动电机架；601、轴承；602、滑块；7、伺服电机；8、锯片夹；9、锯片；10、滑动限位板；11、螺栓；12、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限位功能的开槽机，包括底座1，底座1的顶端设有切割机2，且切割机2的一侧设置有防护壳3，切割机2的上方设置有转柄4，且转柄4的底端与丝杆5相连接，且丝杆5与滑动电机架6相连接，并且滑动电机架6位于切割机2的内部，滑动电机架6内设置有伺服电机7，且伺服电机7与锯片夹8相连接，锯片夹8上设置有锯片9，底座1的底端设有滑动限位板10，且滑动限位板10与螺栓11，底座1的底端设有滑轮12；

底座1的一端设置滑槽a101，且通过滑槽a101与螺栓11构成滑动连接结构，有利于螺栓11能在滑槽a101内滑动；

底座1的中间设置有切割槽102，有利于锯片9透过切割槽102能对板材进行开槽作业；

切割机2的一侧设置有手柄201，有利于操作人员在进行开槽作业时能够握住手柄201提高开槽机的稳定性；

切割机2的内部设置有滑槽b202，且通过滑槽b202与滑动电机架6两侧的滑块602构成滑动连接结构，有利于滑动电机架6能够在切割机2内上下移动，从而可以调整锯片9的开槽深度；

切割机2的顶端设置有螺纹槽203，且通过螺纹槽203与丝杆5构成螺纹连接结构，有利于通过丝杆5通过顺着螺纹槽203旋转，能够上下位移；

丝杆5的顶端固定有转柄4，丝杆5的底端与滑动电机架6顶端设置的轴承601构成旋转连接结构，有利于丝杆5的旋转能够精确控制滑动电机架6的上下位移距离；

伺服电机7与锯片夹8相连接，且锯片夹8上安装有锯片9，有利于伺服电机7能够带动锯片9旋转，从而使得锯片9完成开槽作业；

滑动限位板10通过螺栓11安装在底座1的底面，有利于螺栓11能够将滑动限位板10牢牢固定在底座1的底端。

工作原理：根据图1-4，首先操作人员先通过旋转转柄4，使得滑动电机架6在切割机2内上下滑动以此来调整锯片9的开槽深度，然后滑动滑动限位板10，从而调整对板面开槽的位置，调整好厚旋紧螺栓11将滑动限位板10牢牢固定住，避免在开槽过程中出现松动导致开槽发生位置偏离，接着操作人员握住手柄201并启动伺服电机7，将滑动限位板10对准板材边缘向前推动开槽机，从而完成开槽工作，底座1底部设置的滑轮12有利于开槽机在板面上移动，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有限位功能的开槽机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有切割机(2)，且切割机(2)的一侧设置有防护壳(3)，所述切割机(2)的上方设置有转柄(4)，且转柄(4)的底端与丝杆(5)相连接，且丝杆(5)与滑动电机架(6)相连接，并且滑动电机架(6)位于切割机(2)的内部，所述滑动电机架(6)内设置有伺服电机(7)，且伺服电机(7)与锯片夹(8)相连接，所述锯片夹(8)上设置有锯片(9)，所述底座(1)的底端设有滑动限位板(10)，且滑动限位板(10)与螺栓(11)，所述底座(1)的底端设有滑轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的开槽机，其特征在于：所述底座(1)的一端设置滑槽a(101)，且通过滑槽a(101)与螺栓(11)构成滑动连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的开槽机，其特征在于：所述底座(1)的中间设置有切割槽(102)。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的开槽机，其特征在于：所述切割机(2)的一侧设置有手柄(201)。

5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的开槽机，其特征在于：所述切割机(2)的内部设置有滑槽b(202)，且通过滑槽b(202)与滑动电机架(6)两侧的滑块(602)构成滑动连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的开槽机，其特征在于：所述切割机(2)的顶端设置有螺纹槽(203)，且通过螺纹槽(203)与丝杆(5)构成螺纹连接结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的开槽机，其特征在于：所述丝杆(5)的顶端固定有转柄(4)，丝杆(5)的底端与滑动电机架(6)顶端设置的轴承(601)构成旋转连接结构。

8.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的开槽机，其特征在于：所述伺服电机(7)与锯片夹(8)相连接，且锯片夹(8)上安装有锯片(9)。

9.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的开槽机，其特征在于：滑动限位板(10)通过螺栓(11)安装在底座(1)的底面。