CN216858319U - 一种圆钢自动钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆钢自动钻孔机，包括工作台，所述工作台的一侧安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端连接有移动板，所述工作台的顶部设有与移动板对应的一号移动槽，所述一号移动槽的内壁与移动板的表面滑动连接，所述移动板与工作台的顶部均固定连接有夹持机构，所述工作台的顶部固定连接有L型固定板，所述L型固定板的内顶壁固定连接有两个对称的连接板。本实用新型通过设置一号驱动气缸和移动板的使用下，可以配合该夹持机构能够对不同长度的产品进行调节，而凹型架、双向丝杆和夹持板之间的配合，则是对不同大小的产品进行固定，这样可以保证该装置能够适用于不同长度大小的产品进行加工，实用性更强。

Description

一种圆钢自动钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，特别涉及一种圆钢自动钻孔机。

背景技术

目前随着工业的快速发展，五金钢管的运用也越来越广泛，五金钢管的自动化生产就显得尤其有必要，自动化生产不仅可以大大加快五金钢管的生产效率，而且可以有效控制五金钢管的品质，将五金钢管的质量维持在一个相对稳定的、有保证的水准上。

但是现有的圆钢自动钻孔机在技术还存在以下缺点：

1、该钻孔机中的固定装置一般都是固定的，很难根据不同长度大小的产品进行调节使用，这样导致该钻孔机的适用范围较低；

2、不便对钻孔机构进行调节，导致钻孔机构的位置过于单一，从而很难对产品不同的位置进行加工，这样使得该设备很难满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆钢自动钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢自动钻孔机，包括工作台，所述工作台的一侧安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端连接有移动板，所述工作台的顶部设有与移动板对应的一号移动槽，所述一号移动槽的内壁与移动板的表面滑动连接，所述移动板与工作台的顶部均固定连接有夹持机构，所述工作台的顶部固定连接有L型固定板，所述L型固定板的内顶壁固定连接有两个对称的连接板，所述连接板的一侧安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承连接在两个连接板之间，所述螺纹杆的表面螺纹连接有T型滑套，所述T型滑套的底部安装有二号气缸，所述二号气缸的输出端连接有钻孔机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括凹型架，所述凹型架的内侧壁通过轴承连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个对称的夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹型架的一侧固定连接有挡板，所述挡板的底部与凹型架的底部保持平齐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹型架的内侧壁之间连接有一号限位杆，所述一号限位杆的表面与夹持板的内部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻孔机构包括方形框，所述方形框的顶部与二号气缸的输出端固定连接，所述方形框的内底壁安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端固定连接有钻头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的内顶壁固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有二号限位杆，所述二号限位杆的另一端与工作台的内侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型固定板的顶部设有连通的二号移动槽，所述二号移动槽的内壁与T型滑套的表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置一号驱动气缸和移动板的使用下，可以配合该夹持机构能够对不同长度的产品进行调节，而凹型架、双向丝杆和夹持板之间的配合，则是对不同大小的产品进行固定，这样可以保证该装置能够适用于不同长度大小的产品进行加工，实用性更强。

2、本实用新型通过设置一号伺服电机、螺纹杆、T型滑套和二号气缸之间的配合，是为了实现该钻孔机构能够对产品不同的位置进行加工，避免了钻孔机构位置单一，对产品加工效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型夹持机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、一号气缸；3、移动板；4、一号移动槽；5、夹持机构；501、凹型架；502、双向丝杆；503、夹持板；504、挡板；505、一号限位杆；6、L型固定板；7、连接板；8、一号伺服电机；9、螺纹杆；10、T型滑套；11、二号气缸；12、钻孔机构；1201、方形框；1202、二号伺服电机；1203、钻头；13、限位板；14、二号限位杆；15、二号移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种圆钢自动钻孔机的技术方案：包括工作台1，工作台1的一侧安装有一号气缸2，一号气缸2的输出端连接有移动板3，工作台1的顶部设有与移动板3对应的一号移动槽4，一号移动槽4的内壁与移动板3的表面滑动连接，移动板3与工作台1的顶部均固定连接有夹持机构5，工作台1的顶部固定连接有L型固定板6，L型固定板6的内顶壁固定连接有两个对称的连接板7，连接板7的一侧安装有一号伺服电机8，一号伺服电机8的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9通过轴承连接在两个连接板7之间，螺纹杆9的表面螺纹连接有T型滑套10，T型滑套10的底部安装有二号气缸11，二号气缸11的输出端连接有钻孔机构12，当一号气缸2带动移动板3在一号移动槽4的内壁滑动时，可以使得位于工作台1左侧的夹持机构5能够作水平往返的直线运动，而位于工作台1右侧的夹持机构5则是固定在工作台1的顶部，所以当位于工作台1左侧的夹持机构5在移动时，能够使得该装置能够根据不同产品的长度进行调节固定，进一步提高了该装置的适用性。

具体的，夹持机构5包括凹型架501，凹型架501的内侧壁通过轴承连接有双向丝杆502，双向丝杆502的表面螺纹连接有两个对称的夹持板503，通过双向丝杆502在凹型架501的内侧壁转动时，可以使得双向丝杆502表面的两个夹持板503能够根据产品的大小进行调节固定，这样保证该装置能够对不同大小的产品进行加工，进一步提高了该装置的使用性能。

具体的，凹型架501的一侧固定连接有挡板504，挡板504的底部与凹型架501的底部保持平齐，通过挡板504可以将产品的一端与挡板504的一侧相互接触，然后再配合两个夹持板503的固定下，可以提高产品在加工时的固定效果。

具体的，凹型架501的内侧壁之间连接有一号限位杆505，一号限位杆505的表面与夹持板503的内部滑动连接，通过一号限位杆505吗，可以保证两个夹持板503在移动的过程中，提高有效的稳定性，从而使得两个夹持板503能够对产品的表面进行夹持。

具体的，钻孔机构12包括方形框1201，方形框1201的顶部与二号气缸11的输出端固定连接，方形框1201的内底壁安装有二号伺服电机1202，二号伺服电机1202的输出端固定连接有钻头1203，通过二号伺服电机1202带动钻头1203进行转动时，可以使得该钻头1203能够对产品的表面进行加工。

具体的，工作台1的内顶壁固定连接有限位板13，限位板13的一侧固定连接有二号限位杆14，二号限位杆14的另一端与工作台1的内侧壁固定连接，通过限位板13和二号限位杆14的使用，是为了对移动板3进行限位，其目的可以提高移动板3在移动时的稳定。

具体的，L型固定板6的顶部设有连通的二号移动槽15，二号移动槽15的内壁与T型滑套10的表面滑动连接，通过二号移动槽15，可以配合T型滑套10进行移动限位，使得T型滑套10可以稳定的沿螺纹杆9的表面进行滑行。

本实用新型的工作原理：在对产品进行固定时，将产品一端固定在位于工作台1右侧的的夹持机构5中，然后工作台1另一端的夹持机构5可以在一号气缸2和移动板3的配合下，带动工作台1左侧的夹持机构5进行调节，这样设计的目的，可以使得两个夹持机构5能够根据不同大小的产品进行固定夹持，保证该装置可以适用于不同大小的产品进行加工，当产品固定好后，然后驱动一号伺服电机8带动螺纹杆9转动，使得T型滑套10可以随着螺纹杆9的转动下，实现对钻孔机构12便于根据产品的不同位置进行调节加工，这样能够保证产品的加工效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种圆钢自动钻孔机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧安装有一号气缸（2），所述一号气缸（2）的输出端连接有移动板（3），所述工作台（1）的顶部设有与移动板（3）对应的一号移动槽（4），所述一号移动槽（4）的内壁与移动板（3）的表面滑动连接，所述移动板（3）与工作台（1）的顶部均固定连接有夹持机构（5），所述工作台（1）的顶部固定连接有L型固定板（6），所述L型固定板（6）的内顶壁固定连接有两个对称的连接板（7），所述连接板（7）的一侧安装有一号伺服电机（8），所述一号伺服电机（8）的输出端固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）通过轴承连接在两个连接板（7）之间，所述螺纹杆（9）的表面螺纹连接有T型滑套（10），所述T型滑套（10）的底部安装有二号气缸（11），所述二号气缸（11）的输出端连接有钻孔机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种圆钢自动钻孔机，其特征在于：所述夹持机构（5）包括凹型架（501），所述凹型架（501）的内侧壁通过轴承连接有双向丝杆（502），所述双向丝杆（502）的表面螺纹连接有两个对称的夹持板（503）。

3.根据权利要求2所述的一种圆钢自动钻孔机，其特征在于：所述凹型架（501）的一侧固定连接有挡板（504），所述挡板（504）的底部与凹型架（501）的底部保持平齐。

4.根据权利要求2所述的一种圆钢自动钻孔机，其特征在于：所述凹型架（501）的内侧壁之间连接有一号限位杆（505），所述一号限位杆（505）的表面与夹持板（503）的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆钢自动钻孔机，其特征在于：所述钻孔机构（12）包括方形框（1201），所述方形框（1201）的顶部与二号气缸（11）的输出端固定连接，所述方形框（1201）的内底壁安装有二号伺服电机（1202），所述二号伺服电机（1202）的输出端固定连接有钻头（1203）。

6.根据权利要求1所述的一种圆钢自动钻孔机，其特征在于：所述工作台（1）的内顶壁固定连接有限位板（13），所述限位板（13）的一侧固定连接有二号限位杆（14），所述二号限位杆（14）的另一端与工作台（1）的内侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种圆钢自动钻孔机，其特征在于：所述L型固定板（6）的顶部设有连通的二号移动槽（15），所述二号移动槽（15）的内壁与T型滑套（10）的表面滑动连接。

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