CN211841118U - 一种机械加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其为一种机械加工定位装置,包括底座,所述底座的顶部对称固定安装有侧边立板,两个侧边立板上转动安装有同一根传动丝杆,两个侧边立板上固定安装有同一根限位杆,所述限位杆位于传动丝杆的上方,所述传动丝杆上设有连接块,所述连接块的顶部与限位杆滑动连接,其中一个侧边立板远离限位杆的一侧固定安装有防护箱,所述防护箱靠近限位杆的一侧为开口,所述防护箱内固定安装有电动机,所述传动丝杆的一端延伸至防护箱内。本实用新型实用性能高,结构较为简单,金属管与扩缩口加工工位之间的垂直高度可调,从而能适用于多种管径的金属管加工,提高了通用性,且操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种机械加工定位装置。
背景技术
定位的目的是使工件在夹具中相对于机床、刀具占有确定的正确位置,并且应用夹具定位工件,还能使同一批工件在夹具中的加工位置一致性好,尤其是对一种金属管的加工定位,做工要求比较高,目前市场上的加工定位装置大多能实现固定位置的定位,从而能达到一定的生产标准。
但是,现有技术中,由于金属管管径的不同,一些定位装置只能对一种管径的金属管进行定位夹紧,通用性较差,且金属管到扩缩口加工工位的垂直高度不能进行调节,生产过程中需要经常更换不同的定位装置,操作繁琐,增加了生产成本,为此,我们提出一种新型机械加工定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械加工定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种机械加工定位装置,包括底座,所述底座的顶部对称固定安装有侧边立板,两个侧边立板上转动安装有同一根传动丝杆,两个侧边立板上固定安装有同一根限位杆,所述限位杆位于传动丝杆的上方,所述传动丝杆上设有连接块,所述连接块的顶部与限位杆滑动连接,其中一个侧边立板远离限位杆的一侧固定安装有防护箱,所述防护箱靠近限位杆的一侧为开口,所述防护箱内固定安装有电动机,所述传动丝杆的一端延伸至防护箱内,所述电动机的输出轴与传动丝杆固定连接,所述连接块的底部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出轴上固定安装有挂板,所述挂板的底部固定安装有两个手指气缸,所述手指气缸的两个夹爪上均固定安装有第一夹块,两个第一夹块相适配,所述底座的顶部固定安装有两个架接板,两个架接板相互靠近的一侧均固定安装有第二气缸,两个第二气缸的输出轴上均固定安装有第二夹块,两个第二夹块相适配。
优选的,两个侧边立板上均开设有通孔,所述传动丝杆上固定套设有两个轴承,两个通孔的内壁分别与对应的轴承外圈固定连接。
优选的,所述连接块上开设有螺纹通孔,所述传动丝杆贯穿螺纹通孔,且传动丝杆与螺纹通孔螺纹连接。
优选的,所述限位杆的底部设有滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块,所述连接块的顶部与滑块固定连接。
优选的,所述底座的两侧外分别设有扩缩口机组和送料机组,所述底座上设有倒顺开关。
优选的,所述第一气缸和第二气缸均通过螺栓分别与连接块和架接板固定连接,所述第一夹块和第二夹块均通过螺栓分别与手指气缸和第二气缸固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过传动丝杆、限位杆、防护箱、电动机、连接块、第一气缸、挂板、手指气缸、第一夹块和送料机组相配合,在使用时,先把第一气缸设定指定的中心高,启动电动机,使手指气缸往指定方向运动,再通过第一气缸下降到扩缩口位置,从而确保中心高的一致性;
通过第一夹块、架接板、第二气缸、第二夹块和扩缩口机组相配合,使用时,第一夹块将金属管送到第二夹块内,随即启动第二气缸13的输出轴伸出便可将第二夹块将金属管夹紧,再通过扩缩口机组对金属管进行加工,达到预期的生产目的;
本实用新型实用性能高,结构较为简单,金属管与扩缩口加工工位之间的垂直高度可调,从而能适用于多种管径的金属管加工,提高了通用性,且操作简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工定位装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机械加工定位装置的侧视结构示意图;
图3为图1中A处的放大结构示意图;
图4为图2中B处的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、侧边立板;3、传动丝杆;4、限位杆;5、防护箱;6、电动机;7、连接块;8、第一气缸;9、挂板;10、手指气缸;11、第一夹块;12、架接板;13、第二气缸;14、第二夹块;15、扩缩口机组;16、送料机组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工定位装置,包括底座1,底座1的顶部对称固定安装有侧边立板2,两个侧边立板2上转动安装有同一根传动丝杆3,两个侧边立板2上固定安装有同一根限位杆4,限位杆4位于传动丝杆3的上方,传动丝杆3上设有连接块7,连接块7的顶部与限位杆4滑动连接,其中一个侧边立板2远离限位杆4的一侧固定安装有防护箱5,防护箱5靠近限位杆4的一侧为开口,防护箱5内固定安装有电动机6,传动丝杆3的一端延伸至防护箱5内,电动机6的输出轴与传动丝杆3固定连接,连接块7的底部固定安装有第一气缸8,第一气缸8的输出轴上固定安装有挂板9,挂板9的底部固定安装有两个手指气缸10,手指气缸10的两个夹爪上均固定安装有第一夹块11,两个第一夹块11相适配,底座1的顶部固定安装有两个架接板12,两个架接板12相互靠近的一侧均固定安装有第二气缸13,两个第二气缸13的输出轴上均固定安装有第二夹块14,两个第二夹块14相适配;
两个侧边立板2上均开设有通孔,传动丝杆3上固定套设有两个轴承,两个通孔的内壁分别与对应的轴承外圈固定连接,连接块7上开设有螺纹通孔,传动丝杆3贯穿螺纹通孔,且传动丝杆3与螺纹通孔螺纹连接,限位杆4的底部设有滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块,连接块7的顶部与滑块固定连接,底座1的两侧外分别设有扩缩口机组15和送料机组16,底座1上设有倒顺开关,第一气缸8和第二气缸13均通过螺栓分别与连接块7和架接板12固定连接,第一夹块11和第二夹块14均通过螺栓分别与手指气缸10和第二气缸13固定连接,通过传动丝杆3、限位杆4、防护箱5、电动机6、连接块7、第一气缸8、挂板9、手指气缸10、第一夹块11和送料机组16相配合,使用时,先把第一气缸8设定指定的中心高,启动电动机6,使手指气缸10往指定方向运动,再通过第一气缸8下降到扩缩口位置,从而确保中心高的一致性;通过第一夹块11、架接板12、第二气缸13、第二夹块14和扩缩口机组15相配合,使用时,第一夹块11将金属管送到第二夹块14内,且第二夹块14将金属管夹紧定位,再通过扩缩口机组15对金属管进行加工,达到预期的生产目的;本实用新型实用性能高,结构较为简单,避免了由于管径的不同和金属管与扩缩口加工工位之间的垂直高度不同,导致经常更换定位装置的问题,从而能达到多种产品加工生产的目的,且操作简单。
工作原理:本装置中手指气缸10的型号可为MHC2-20D,该型号手指气缸10的两个夹爪之间存在角度关系,适用于本装置;
倒顺开关的型号为KO3-30A,倒顺开关、电动机6及外部电源通过导线依次连接构成闭合回路,使用时,先设定第一气缸8的初始位置,之后启动两个手指气缸10,两个手指气缸10的夹爪带动两个第一夹块11做相互靠近的运动,当两个第一夹块11将金属管夹住后,再通过倒顺开关来启动电动机6,电动机6的输出轴正转并带动传动丝杆3进行转动,使传动丝杆3带动连接块7向扩缩口机组15的方向运动,连接块7带动第一气缸8向扩缩口机组15的方向运动,同时第一气缸8带动挂板9也向着扩缩口机组15的方向运动,随即挂板9带动两个手指气缸10向着扩缩口机组15的方向运动,直至将金属管传送到特定位置后,再启动第一气缸8,第一气缸8的输出轴带动挂板9向下运动,同时挂板9带动两个手指气缸10向下运动,之后启动两个第二气缸13,两个第二气缸13的输出轴分别带动相应的第二夹块14做相互靠近的运动,再将金属管夹住和定位,最后扩缩口机组15对金属管进行加工作业,加工完之后,通过倒顺开关启动电动机6和第一气缸8,电动机6的输出轴反转,第一气缸8的输出轴收回,使手指气缸10回到原点,再继续对下一根金属管进行加工,同理,当需要加工不同中心高的金属管时,先根据所需要的中心高来设定第一气缸8的初始位置,再启动电动机6的输出轴正转即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部对称固定安装有侧边立板(2),两个侧边立板(2)上转动安装有同一根传动丝杆(3),两个侧边立板(2)上固定安装有同一根限位杆(4),所述限位杆(4)位于传动丝杆(3)的上方,所述传动丝杆(3)上设有连接块(7),所述连接块(7)的顶部与限位杆(4)滑动连接,其中一个侧边立板(2)远离限位杆(4)的一侧固定安装有防护箱(5),所述防护箱(5)靠近限位杆(4)的一侧为开口,所述防护箱(5)内固定安装有电动机(6),所述传动丝杆(3)的一端延伸至防护箱(5)内,所述电动机(6)的输出轴与传动丝杆(3)固定连接,所述连接块(7)的底部固定安装有第一气缸(8),所述第一气缸(8)的输出轴上固定安装有挂板(9),所述挂板(9)的底部固定安装有两个手指气缸(10),所述手指气缸(10)的两个夹爪上均固定安装有第一夹块(11),两个第一夹块(11)相适配,所述底座(1)的顶部固定安装有两个架接板(12),两个架接板(12)相互靠近的一侧均固定安装有第二气缸(13),两个第二气缸(13)的输出轴上均固定安装有第二夹块(14),两个第二夹块(14)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置,其特征在于:两个侧边立板(2)上均开设有通孔,所述传动丝杆(3)上固定套设有两个轴承,两个通孔的内壁分别与对应的轴承外圈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置,其特征在于:所述连接块(7)上开设有螺纹通孔,所述传动丝杆(3)贯穿螺纹通孔,且传动丝杆(3)与螺纹通孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置,其特征在于:所述限位杆(4)的底部设有滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块,所述连接块(7)的顶部与滑块固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置,其特征在于:所述底座(1)的两侧外分别设有扩缩口机组(15)和送料机组(16),所述底座(1)上设有倒顺开关。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置,其特征在于:所述第一气缸(8)和第二气缸(13)均通过螺栓分别与连接块(7)和架接板(12)固定连接,所述第一夹块(11)和第二夹块(14)均通过螺栓分别与手指气缸(10)和第二气缸(13)固定连接。
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CN112317597A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-02-05 | 佛山市中得文仪家具制造有限公司 | 一种精准切割钢板的冲压设备 |
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