CN212598259U - 一种建筑用铝模板打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝模板加工技术领域，尤其是一种建筑用铝模板打孔设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定杆与第一转动电机，固定杆的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至转孔外，且一端固定套接在第一转动电机的输出轴上，所述丝杆上螺纹套接有丝杆导套，丝杆导套的顶部固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有第二转动电机，第二转动电机的输出轴上固定套接有凸轮，所述底座的顶部开设有放置槽。本实用新型结构简单、使用方便、便于对铝模板进行打孔且在打孔过程中，可对铝模板进行固定。

Description

一种建筑用铝模板打孔设备

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，尤其涉及一种建筑用铝模板打孔设备。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，铝合金在建筑上的使用最为频繁，其具备高强度且轻量化的特性，这也使铝合金的使用极为方便。

申请号为201810361772.6的专利公开了了一种建筑模板用打孔装置，包括主体架、设置在所述主体架底部且呈左右对称设置的两个支撑块以及设置在所述主体架中且前后贯穿所述主体架的打孔腔，所述打孔腔左右两端壁中对称设置有打孔升降槽，所述打孔升降槽中设置有上下延伸的升降螺纹杆；本发明中通过升降电机、转动电机、移动电机的相互交替配合工作，从而实现打孔钻头在同一块建筑模板上加工出了两个相对的孔，从而方便建筑模板的安装使用，两个相对的孔处于同一直线上。

然而该装置中缺少对铝模板的夹持固定装置，可能会导致在打孔过程中出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用铝模板打孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑用铝模板打孔设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定杆与第一转动电机，固定杆的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至转孔外，且一端固定套接在第一转动电机的输出轴上，所述丝杆上螺纹套接有丝杆导套，丝杆导套的顶部固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有第二转动电机，第二转动电机的输出轴上固定套接有凸轮，所述底座的顶部开设有放置槽，放置槽的底部内壁固定安装有固定板，且放置槽的底部内壁上滑动安装有夹紧板，所述固定板与夹紧板相互靠近的一侧均开设有夹紧凹槽，两个夹紧凹槽位于同一个水平面上，安装板靠近放置槽的一侧固定安装有固定横杆，固定横杆位于凸轮的下方且固定横杆的一侧沿竖直方向上开设有通孔，通孔内活动安装有活动杆，活动杆的两端均延伸至通孔外且靠近凸轮的一端固定套接有被击打板，被击打板与凸轮相适配，另一端固定套接有打孔针。

优选的，所述活动杆上套接有弹簧，弹簧的一端固定在活动杆上，另一端固定在通孔内壁上。

优选的，所述底座的顶部沿水平方向上开设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑块，滑块与丝杆导套的底部固定连接。

优选的，所述第一转动电机为伺服电机。

优选的，所述底座的顶部固定安装有固定竖杆，固定竖杆的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外且靠近夹紧板的一端转动安装在夹紧板远离固定板的一侧上，另一端固定套接有转盘，所述夹紧板与固定竖杆之间固定安装有多个拉伸弹簧。

优选的，所述底座靠近转盘的一侧固定安装有横杆，横杆位于转盘的下方且横杆的一侧转动安装有拉杆，拉杆靠近转盘的一侧固定安装有限位块，且拉杆与横杆之间固定安装有同一个复位弹簧，复位弹簧为倾斜设置，所述转盘靠近拉杆的一侧等距离开设有多个限位槽，限位槽与限位快相适配。

本实用新型中，所述一种建筑用铝模板打孔设备，首先通过将铝模板放置在两个夹紧凹槽之间，然后通过向右拉动拉杆，转动，转盘带动螺纹杆向左移动，螺纹杆带动夹紧板向左移动，通过夹紧板向着固定板靠近，可对铝模板进行夹紧固定，然后松开拉杆，通过复位弹簧的作用，使得限位块卡进转盘上的限位槽中，即可对夹紧板的位置进行固定。然后通过启动第一转动电机，带动丝杆的转动，通过丝杆的转动角度的不同，即可随意调节丝杆导套的位置，继而可调节安装板的位置，位置调整完成后，通过启动第二转动电机，带动凸轮的转动，通过凸轮不断击打被击打板，带动活动杆和打孔针通过弹簧的作用不断上下移动，即可对铝模板进行打孔。本实用新型结构简单、使用方便、便于对铝模板进行打孔且在打孔过程中，可对铝模板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑用铝模板打孔设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑用铝模板打孔设备的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑用铝模板打孔设备的B部分结构示意图。

图中：1底座、2第一转动电机、3安装板、4第二转动电机、5固定杆、6丝杆导套、7丝杆、8固定板、9放置槽、10凸轮、11被击打板、12固定横杆、13活动杆、14打孔针、15弹簧、16夹紧板、17夹紧凹槽、18拉伸弹簧、19螺纹杆、20转盘、21拉杆、22横杆、23复位弹簧、24固定竖杆。

具体实施方式

本技术方案中：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种建筑用铝模板打孔设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定杆5与第一转动电机2，固定杆5的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有丝杆7，丝杆7的两端均延伸至转孔外，且一端固定套接在第一转动电机2的输出轴上，丝杆7上螺纹套接有丝杆导套6，丝杆导套6的顶部固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装有安装板3，安装板3的顶部固定安装有第二转动电机4，第二转动电机4的输出轴上固定套接有凸轮10，底座1的顶部开设有放置槽9，放置槽9的底部内壁固定安装有固定板8，且放置槽9的底部内壁上滑动安装有夹紧板16，固定板8与夹紧板16相互靠近的一侧均开设有夹紧凹槽17，两个夹紧凹槽17位于同一个水平面上，安装板3靠近放置槽9的一侧固定安装有固定横杆12，固定横杆12位于凸轮10的下方且固定横杆12的一侧沿竖直方向上开设有通孔，通孔内活动安装有活动杆13，活动杆13的两端均延伸至通孔外且靠近凸轮10的一端固定套接有被击打板11，被击打板11与凸轮10相适配，另一端固定套接有打孔针14。

实施例二

参照图1-3，一种建筑用铝模板打孔设备，本实用新型中，活动杆13上套接有弹簧15，弹簧15的一端固定在活动杆13上，另一端固定在通孔内壁上，通过弹簧15便于活动按杆13的复位。

本实用新型中，底座1的顶部沿水平方向上开设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑块，滑块与丝杆导套6的底部固定连接，通过滑槽与滑块便于丝杆导套6的左右移动。

本实用新型中，第一转动电机2为伺服电机，通过伺服电机便于随意调整第一转动电机2的转角。

本实用新型中，底座1的顶部固定安装有固定竖杆24，固定竖杆24的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆19，螺纹杆19的两端均延伸至螺纹孔外且靠近夹紧板16的一端转动安装在夹紧板16远离固定板8的一侧上，另一端固定套接有转盘20，夹紧板16与固定竖杆24之间固定安装有多个拉伸弹簧18，通过转动转盘20带动螺纹杆19向左移动，螺纹杆19带动夹紧板16向左移动，通过夹紧板16与固定板8的作用，对铝模板进行了夹紧固定。通过拉绳弹簧18便于夹紧板16的复位。

本实用新型中，底座1靠近转盘20的一侧固定安装有横杆22，横杆22位于转盘20的下方且横杆22的一侧转动安装有拉杆21，拉杆21靠近转盘20的一侧固定安装有限位块，且拉杆21与横杆22之间固定安装有同一个复位弹簧23，复位弹簧23为倾斜设置，转盘20靠近拉杆21的一侧等距离开设有多个限位槽，限位槽与限位快相适配，通过将限位块卡进转盘20上的限位槽中，即可对转盘20进行固定。

本实用新型中，首先通过将铝模板放置在两个夹紧凹槽17之间，然后通过向右拉动拉杆21，转动20，转盘20带动螺纹杆19向左移动，螺纹杆19带动夹紧板16向左移动，通过夹紧板16向着固定板8靠近，可对铝模板进行夹紧固定，然后松开拉杆21，通过复位弹簧23的作用，使得限位块卡进转盘20上的限位槽中，即可对夹紧板16的位置进行固定。然后通过启动第一转动电机2，带动丝杆7的转动，通过丝杆7的转动角度的不同，即可随意调节丝杆导套6的位置，继而可调节安装板3的位置，位置调整完成后，通过启动第二转动电机4，带动凸轮10的转动，通过凸轮10不断击打被击打板11，带动活动杆13和打孔针14通过弹簧15的作用不断上下移动，即可对铝模板进行打孔。本实用新型结构简单、使用方便、便于对铝模板进行打孔且在打孔过程中，可对铝模板进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑用铝模板打孔设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有固定杆(5)与第一转动电机(2)，固定杆(5)的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有丝杆(7)，丝杆(7)的两端均延伸至转孔外，且一端固定套接在第一转动电机(2)的输出轴上，所述丝杆(7)上螺纹套接有丝杆导套(6)，丝杆导套(6)的顶部固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装有安装板(3)，安装板(3)的顶部固定安装有第二转动电机(4)，第二转动电机(4)的输出轴上固定套接有凸轮(10)，所述底座(1)的顶部开设有放置槽(9)，放置槽(9)的底部内壁固定安装有固定板(8)，且放置槽(9)的底部内壁上滑动安装有夹紧板(16)，所述固定板(8)与夹紧板(16)相互靠近的一侧均开设有夹紧凹槽(17)，两个夹紧凹槽(17)位于同一个水平面上，安装板(3)靠近放置槽(9)的一侧固定安装有固定横杆(12)，固定横杆(12)位于凸轮(10)的下方且固定横杆(12)的一侧沿竖直方向上开设有通孔，通孔内活动安装有活动杆(13)，活动杆(13)的两端均延伸至通孔外且靠近凸轮(10)的一端固定套接有被击打板(11)，被击打板(11)与凸轮(10)相适配，另一端固定套接有打孔针(14)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板打孔设备，其特征在于，所述活动杆(13)上套接有弹簧(15)，弹簧(15)的一端固定在活动杆(13)上，另一端固定在通孔内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板打孔设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部沿水平方向上开设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑块，滑块与丝杆导套(6)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板打孔设备，其特征在于，所述第一转动电机(2)为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板打孔设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有固定竖杆(24)，固定竖杆(24)的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆(19)，螺纹杆(19)的两端均延伸至螺纹孔外且靠近夹紧板(16)的一端转动安装在夹紧板(16)远离固定板(8)的一侧上，另一端固定套接有转盘(20)，所述夹紧板(16)与固定竖杆(24)之间固定安装有多个拉伸弹簧(18)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板打孔设备，其特征在于，所述底座(1)靠近转盘(20)的一侧固定安装有横杆(22)，横杆(22)位于转盘(20)的下方且横杆(22)的一侧转动安装有拉杆(21)，拉杆(21)靠近转盘(20)的一侧固定安装有限位块，且拉杆(21)与横杆(22)之间固定安装有同一个复位弹簧(23)，复位弹簧(23)为倾斜设置，所述转盘(20)靠近拉杆(21)的一侧等距离开设有多个限位槽，限位槽与限位块相适配。

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