CN219562270U - 一种铝材加工用切割角度定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材加工用切割角度定位结构，包括切割台，所述切割台上端两侧对称设置有限位板，且限位板外侧中间安装有连接座，同时连接座套接在转杆外侧，所述限位板上端中间均安装有支撑板，且支撑板之间设置有横板，同时横板下端中间安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端上螺纹连接有压块。该铝材加工用切割角度定位结构，本申请设置通过限位板、支撑板、横板、电动液压缸和压块搭配使用，通过限位板，便于对铝板两侧进行夹持限位固定，然后通过支撑板中间设置的横板下端安装的电动液压缸带动压块进行下降，便于对铝材上端进行限位，从而提高铝材定位精准，且在切割过程中不易偏移，提高切割时的准确性。

Description

一种铝材加工用切割角度定位结构

技术领域

本实用新型涉及铝材加工相关技术领域，具体为一种铝材加工用切割角度定位结构。

背景技术

铝材由和其它制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。其中，铝材在生产出成品后，需要对其进行切割，以满足实际使用需要的长度，避免材料浪费。

经过检索，发现现有技术中的定位结构典型的如公开号为CN211840407U，一种铝型材切割定位结构，包括箱体、控制电机、控制器、切割刀、传送板、支撑杆、压缩块，支撑柱上端固定连接有箱体，箱体两侧上表面固定连接有固定块，箱体一侧下端固定连接有箱门，箱体后端上表面固定连接有控制电机，且上表面固定连接有控制器，内部嵌入固定连接有切割刀，切割刀一端嵌入固定连在箱体内壁，箱体内部底端两侧固定连接有固定杆，固定杆上表面固定连接有支撑板，传送板内壁设有传送柱，且传送柱呈中空结构，通过在传送板内壁设置传送柱，便于承担铝材重量，内部设置为空心结构，便于将铝材切割的废料落入到箱体底端，避免废料停留在传送板上端，导致传送板受损，空心结构便于保护传送板同时还增长传送板使用寿命。

综上所述，上述中的定位结构为固定式的，不够灵活，定位精度差，易导致铝材在切割过程中会发生偏移，不利于铝材的切割，且无法对铝材切割定位的角度进行调整，降低切割装置使用的实用性，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用切割角度定位结构，以解决上述背景技术中提出的上述中的定位结构为固定式的，不够灵活，定位精度差，易导致铝材在切割过程中会发生偏移，不利于铝材的切割，且无法对铝材切割定位的角度进行调整，降低切割装置使用的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工用切割角度定位结构，包括切割台，

所述切割台上端两侧对称设置有限位板，且限位板外侧中间安装有连接座，同时连接座套接在转杆外侧；

所述限位板上端中间均安装有支撑板，且支撑板之间设置有横板，同时横板下端中间安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端上螺纹连接有压块。

优选的，所述限位板通过连接座与转杆构成转动结构；

通过采用上述技术方案，便于调整限位板限位固定的倾斜角度，从而使得可以对铝材进行多角度切割。

优选的，所述转杆安装在切割台上端，且转杆上关于连接座对称设置有限位螺母，同时限位螺母与转杆为螺纹连接；

通过采用上述技术方案，便于对限位板进行限位固定，提高夹持的稳固性。

优选的，所述横板一端安装有滑块，且滑块与一侧所述支撑板上开设的滑槽滑动连接，同时横板另一端下侧与另一侧所述支撑板上安装的支撑架上端接触；

通过采用上述技术方案，便于对横板的位置进行调整，提高压块对铝材挤压固定的准确性和稳定性。

优选的，所述支撑架设置有多个，且支撑架为V型结构。

优选的，所述电动液压缸与压块构成升降结构；

通过采用上述技术方案，便于对铝材进行固定，提高铝材切割时的稳固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝材加工用切割角度定位结构，

(1)为了解决上述中的定位结构为固定式的，不够灵活，定位精度差，易导致铝材在切割过程中会发生偏移，不利于铝材的切割的问题，本申请设置通过限位板、支撑板、横板、电动液压缸和压块搭配使用，通过限位板，便于对铝板两侧进行夹持限位固定，然后通过支撑板中间设置的横板下端安装的电动液压缸带动压块进行下降，便于对铝材上端进行限位，从而提高铝材定位精准，且在切割过程中不易偏移，提高切割时的准确性；

(2)为了解决上述中的定位结构无法对铝材切割定位的角度进行调整，降低切割装置使用的实用性的问题，本申请通过设置连接座、转杆、滑块、滑槽和支撑架，通过将连接座套接在转杆上，便于对限位板的限位固定的角度进行调整，使得该定位结构能够对铝材切割定位的角度进行调整，提高切割装置使用的实用性，同时通过滑块在滑槽内部移动，便于对横板下端的电动液压缸的位置进行调整，提高挤压固定的精准性，并且通过支撑架对横板另一侧下端支撑，提高装置使用时的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型立体结构示意图；

图5为本实用新型左视剖面结构示意图。

图中：1、切割台；2、限位板；3、连接座；4、转杆；5、支撑板；6、横板；7、滑块；8、滑槽；9、支撑架；10、电动液压缸；11、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材加工用切割角度定位结构，根据图1、图4和图5所示，切割台1上端两侧对称设置有限位板2，且限位板2外侧中间安装有连接座3，同时连接座3套接在转杆4外侧，限位板2通过连接座3与转杆4构成转动结构，通过转动限位板2，使得连接座3在转杆4上转动，从而便于对限位板2的倾斜夹持角度进行调整。

进一步说明，转杆4安装在切割台1上端，且转杆4上关于连接座3对称设置有限位螺母，同时限位螺母与转杆4为螺纹连接，通过限位螺母，便于对连接座3进行限位固定，防止在切割时铝材发生偏移，提高限位板2夹持限位固定的稳固性。

根据图1、图2、图3、图4和图5所示，限位板2上端中间均安装有支撑板5，且支撑板5之间设置有横板6，同时横板6下端中间安装有电动液压缸10，电动液压缸10的输出端上螺纹连接有压块11，压块11的形状不一，可根据铝材的形状进行调整，提高压块11与铝材之间的贴合度，电动液压缸10与压块11构成升降结构，通过电动液压缸10带动压块11下降，便于对切割台1上的铝材上端进行挤压限位固定，有效提高定位精度，使得切割时铝材不易偏移。

进一步说明，横板6一端安装有滑块7，且滑块7与一侧支撑板5上开设的滑槽8滑动连接，使得在对铝材切割的角度不同时，便于对横板6的位置进行调整，从而提高压块11对铝材挤压固定的精准性，同时横板6另一端下侧与另一侧支撑板5上安装的支撑架9上端接触，支撑架9设置有多个，且支撑架9为V型结构，便于对横板6另一侧下端进行支撑，提高横板摆放时的平稳性。

使用时，先将铝材摆放在限位板2之间的切割台1上端，然后启动电动液压缸10带动压块11下降，使得压块11对铝材上端进行挤压固定，从而使得在切割的过程中铝材不易偏移，提高切割的稳定性，当需要调整切割角度时，先转动限位板2，使得限位板2带动连接座3在转杆4上转动从而调整夹持限位角度，然后再转动限位螺母对连接座3进行限位固定，防止切割时偏移，再移动横板6，使得横板6一侧上安装的滑块7在滑槽8内移动，同时横板6另一侧下端始终与不同位置的支撑架9上端贴合，该操作便于对压块的位置进行调整，有效提高切割时定位的精准度，通过对铝材夹持角度进行调整，从而便于在切割时能够对铝材进行不同角度切割，提高定位结构使用的实用性。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝材加工用切割角度定位结构，包括切割台(1)，其特征在于：

所述切割台(1)上端两侧对称设置有限位板(2)，且限位板(2)外侧中间安装有连接座(3)，同时连接座(3)套接在转杆(4)外侧；

所述限位板(2)上端中间均安装有支撑板(5)，且支撑板(5)之间设置有横板(6)，同时横板(6)下端中间安装有电动液压缸(10)，所述电动液压缸(10)的输出端上螺纹连接有压块(11)。

2.如权利要求1所述的铝材加工用切割角度定位结构，其特征在于：所述限位板(2)通过连接座(3)与转杆(4)构成转动结构。

3.如权利要求2所述的铝材加工用切割角度定位结构，其特征在于：所述转杆(4)安装在切割台(1)上端，且转杆(4)上关于连接座(3)对称设置有限位螺母，同时限位螺母与转杆(4)为螺纹连接。

4.如权利要求1所述的铝材加工用切割角度定位结构，其特征在于：所述横板(6)一端安装有滑块(7)，且滑块(7)与一侧所述支撑板(5)上开设的滑槽(8)滑动连接，同时横板(6)另一端下侧与另一侧所述支撑板(5)上安装的支撑架(9)上端接触。

5.如权利要求4所述的铝材加工用切割角度定位结构，其特征在于：所述支撑架(9)设置有多个，且支撑架(9)为V型结构。

6.如权利要求1所述的铝材加工用切割角度定位结构，其特征在于：所述电动液压缸(10)与压块(11)构成升降结构。