CN116408665A - 一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置及其使用方法 - Google Patents
一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116408665A CN116408665A CN202310185831.XA CN202310185831A CN116408665A CN 116408665 A CN116408665 A CN 116408665A CN 202310185831 A CN202310185831 A CN 202310185831A CN 116408665 A CN116408665 A CN 116408665A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling
- aluminum profile
- profile extrusion
- extrusion die
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 132
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 85
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 85
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 84
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 28
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/04—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part adjustable in inclination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
- B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
- B23Q15/22—Control or regulation of position of tool or workpiece
- B23Q15/26—Control or regulation of position of tool or workpiece of angular position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
- B23Q16/02—Indexing equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
- B23Q5/10—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by electrical means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置及其使用方法，包括底座，底座上通过液压伸缩柱设置有可调节倾斜角度的模具承载机构，底座上设置有支撑柱，支撑柱上设置有水平调节机构，水平调节机构上通过分度转动座转动连接有铣削机构，本发明设有液压伸缩柱、模具承载机构、水平调节机构、分度转动座和铣削机构，液压伸缩柱调节铝型材挤压模具在模具承载机构上的高度，模具承载机构能够调节铝型材挤压模具的放置倾斜角度，且通过水平调节机构和分度转动座调节铣削机构的前后位置和转动角度，能够全方位对铝型材挤压模具的加工角度进行调节，方便铣削机构对铝型材挤压模具内槽的各个角度进行铣削加工，满足铝型材挤压模具的铣削加工使用。
Description
技术领域
本发明属于模具加工技术领域，具体涉及一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置及其使用方法。
背景技术
铝型材是指铝合金型材，挤压是型材成形的手段，先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压模具将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，通过不同结构的模具生产出不同结构的铝型材。
铝型材挤压模具在制造过程中，需要通过铣削装置对模具进行铣削，以符合铝型材产品形状的设计，现有的铝型材挤压模具铣削装置都是固定端头的，铣削角度无法调节，无法对铝型材挤压模具的内槽进行加工，还需要人工通过工具对铝型材挤压模具的内槽进行打磨铣削，不能满足铝型材挤压模具铣削加工的要求，为此我们提出一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置，包括底座，所述底座上通过液压伸缩柱设置有可调节倾斜角度的模具承载机构，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有水平调节机构，所述水平调节机构上通过分度转动座转动连接有铣削机构；
所述模具承载机构用于承载放置铝型材挤压模具，并能够调节所述铝型材挤压模具的放置倾斜角度，且所述模具承载机构通过所述液压伸缩柱调节所述铝型材挤压模具的高度；
所述水平调节机构用于带动所述铣削机构前后移动，以使得所述铣削机构对齐所述模具承载机构上的所述铝型材挤压模具，调节铣削机构的前后铣削角度；
所述铣削机构用于对所述模具承载机构上的所述铝型材挤压模具进行铣削加工，并通过所述分度转动座分度转动，完成所述铣削机构在所述水平调节机构上的转动角度调节，满足所述铣削机构的铣削加工使用。
优选的，所述液压伸缩柱的底端通过底板设置在所述底座上，所述支撑柱上朝向所述液压伸缩柱的一侧设置有延伸板，所述延伸板上开设有用于所述液压伸缩柱导向伸缩的导向孔。
优选的，所述模具承载机构包括支撑板、承载板、模具挡板和升降气缸；
所述支撑板设置在所述液压伸缩柱的伸缩端，且所述支撑板位于所述延伸板的上方，所述承载板的一端与所述支撑板转动连接，所述升降气缸设置有两个，所述升降气缸设置在所述支撑板的底部，所述升降气缸的输出端穿过所述支撑板，所述承载板的另一端两角处分别与两个所述升降气缸的输出端铰接，所述模具挡板设置在所述承载板上远离所述升降气缸的一端；
所述模具挡板为V型挡板。
优选的，所述承载板上靠近所述模具挡板的一侧设置有固定轴，所述支撑板上对应所述固定轴的两端均设置有销轴座，所述固定轴通过所述销轴转动设置在两个所述销轴座之间。
优选的，所述水平调节机构包括固定板、驱动支座、驱动电机和传动轮；
所述固定板通过立柱设置在所述支撑柱上，所述固定板上开设有用于安装所述传动轮的传动槽，所述传动轮转动设置在所述传动槽内，所述驱动电机设置在所述立柱上，所述驱动电机的输出端与所述传动轮连接；
所述驱动支座设置在所述固定板上的凹槽内，所述驱动支座的底部对应所述传动轮的位置处设置有齿条，所述齿条与所述传动轮啮合连接，所述驱动支座在所述固定板上的凹槽内移动。
优选的，所述固定板上的凹槽内设置有对称分布的导向卡杆，所述驱动支座的底部开设有对称分布的导向卡槽，所述导向卡杆卡设在所述导向卡槽内，且所述驱动支座通过所述导向卡杆和所述导向卡槽在所述固定板上前后移动。
优选的，所述驱动支座的底部对应所述齿条的两端均设置有限位块。
优选的，所述铣削机构包括铣削刀头安装座、动力盒、转动电机、主动轮、从动轮、传动皮带和铣削刀头；
动力盒设置在所述铣削刀头安装座的上端，所述铣削刀头安装在所述铣削刀头安装座上，所述主动轮和所述从动轮分别转动设置在所述动力盒的内部两端，所述从动轮与所述铣削刀头安装座通过转轴连接，所述转动电机设置在所述动力盒上对应所述主动轮的位置处，且所述转动电机的输出端与所述主动轮连接，所述主动轮和所述从动轮之间通过所述传动皮带传动连接。
优选的，所述铣削刀头安装座通过所述分度转动座与所述驱动支座连接。
一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置的使用方法，包括如下步骤：
A：使用时，将铝型材挤压模具放置在承载板上，并通过V型的模具挡板将铝型材挤压模具挡住，然后通过液压伸缩柱的伸缩来调节铝型材挤压模具的高度，然后根据铝型材挤压模具的内槽铣削加工角度调节承载板的倾斜角度；
B：然后启动升降气缸，升降气缸通过伸缩来对承载板的一端进行升降，承载板通过销轴在两个销轴座之间转动，进而完成承载板的倾斜角度调节，由于承载板有倾斜角度，通过铝型材挤压模具的自身重量，将铝型材挤压模具固定卡在承载板和模具挡板之间；
C：然后根据铝型材挤压模具内槽的铣削加工位置，调节铣削刀头的前后位置，此时启动驱动电机，驱动电机正反转，带动传动轮正反转动，进而使得传动轮和驱动支座底部的齿条啮合转动，从而驱动驱动支座在固定板上的凹槽内前后移动，此时驱动支座通过导向卡杆和导向卡槽在所述固定板上前后导向移动，使得驱动支座带动铣削刀头移动到指定位置；
D：接着通过分度转动座调节铣削刀头安装座在驱动支座上的转动角度，使得铣削刀头完成转动角度调节，满足铣削机构的铣削加工使用；
E：然后启动转动电机，转动电机转动带动主动轮转动，主动轮通过传动皮带带动从动轮转动，进而使得从动轮通过转动带动铣削刀头安装座处的铣削刀头转动，然后铣削刀头对铝型材挤压模具进行铣削加工。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明设有液压伸缩柱、模具承载机构、水平调节机构、分度转动座和铣削机构，通过液压伸缩柱调节铝型材挤压模具在模具承载机构上的高度，模具承载机构能够调节铝型材挤压模具的放置倾斜角度，且通过水平调节机构和分度转动座调节铣削机构的前后位置和转动角度，能够全方位对铝型材挤压模具的加工角度进行调节，方便铣削机构对铝型材挤压模具内槽的各个角度进行铣削加工，满足铝型材挤压模具的铣削加工使用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的立体结构示意图；
图3为本发明的立体结构示意图；
图4为本发明的部分立体结构示意图；
图5为本发明的部分剖视立体结构示意图；
图6为本发明的部分立体结构示意图。
图中：1、底座；2、液压伸缩柱；3、模具承载机构；301、支撑板；302、承载板；303、模具挡板；304、升降气缸；305、固定轴；306、销轴座；307、销轴；4、支撑柱；5、水平调节机构；501、固定板；502、驱动支座；503、驱动电机；504、传动轮；505、立柱；506、传动槽；507、齿条；508、导向卡杆；509、导向卡槽；510、限位块；6、分度转动座；7、铣削机构；701、铣削刀头安装座；702、动力盒；703、转动电机；704、主动轮；705、从动轮；706、传动皮带；707、铣削刀头；8、底板；9、延伸板；901、导向孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供的可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置，包括底座1，底座1上通过液压伸缩柱2设置有可调节倾斜角度的模具承载机构3，底座1上设置有支撑柱4，液压伸缩柱2的底端通过底板8设置在底座1上，支撑柱4上朝向液压伸缩柱2的一侧设置有延伸板9，延伸板9上开设有用于液压伸缩柱2导向伸缩的导向孔901，支撑柱4上设置有水平调节机构5，水平调节机构5上通过分度转动座6转动连接有铣削机构7；
模具承载机构3用于承载放置铝型材挤压模具，并能够调节铝型材挤压模具的放置倾斜角度，且模具承载机构3通过液压伸缩柱2调节铝型材挤压模具的高度；
模具承载机构3包括支撑板301、承载板302、模具挡板303和升降气缸304；支撑板301设置在液压伸缩柱2的伸缩端，且支撑板301位于延伸板9的上方，承载板302的一端与支撑板301转动连接，升降气缸304设置有两个，升降气缸304设置在支撑板301的底部，升降气缸304的输出端穿过支撑板301，承载板302的另一端两角处分别与两个升降气缸304的输出端铰接，模具挡板303设置在承载板302上远离升降气缸304的一端；模具挡板303为V型挡板，承载板302上靠近模具挡板303的一侧设置有固定轴305，支撑板301上对应固定轴305的两端均设置有销轴座306，固定轴305通过销轴307转动设置在两个销轴座306之间；
水平调节机构5用于带动铣削机构7前后移动，以使得铣削机构7对齐模具承载机构3上的铝型材挤压模具，调节铣削机构7的前后铣削角度；
水平调节机构5包括固定板501、驱动支座502、驱动电机503和传动轮504；固定板501通过立柱505设置在支撑柱4上，固定板501上开设有用于安装传动轮504的传动槽506，传动轮504转动设置在传动槽506内，驱动电机503设置在立柱505上，驱动电机503的输出端与传动轮504连接；驱动支座502设置在固定板501上的凹槽内，驱动支座502的底部对应传动轮504的位置处设置有齿条507，齿条507与传动轮504啮合连接，驱动支座502的底部对应齿条507的两端均设置有限位块510，驱动支座502在固定板501上的凹槽内移动，固定板501上的凹槽内设置有对称分布的导向卡杆508，驱动支座502的底部开设有对称分布的导向卡槽509，导向卡杆508卡设在导向卡槽509内，且驱动支座502通过导向卡杆508和导向卡槽509在固定板501上前后移动；
铣削机构7用于对模具承载机构3上的铝型材挤压模具进行铣削加工，并通过分度转动座6分度转动，完成铣削机构7在水平调节机构5上的转动角度调节，满足铣削机构7的铣削加工使用；
铣削机构7包括铣削刀头安装座701、动力盒702、转动电机703、主动轮704、从动轮705、传动皮带706和铣削刀头707；动力盒702设置在铣削刀头安装座701的上端，铣削刀头707安装在铣削刀头安装座701上，主动轮704和从动轮705分别转动设置在动力盒702的内部两端，从动轮705与铣削刀头安装座701通过转轴连接，转动电机703设置在动力盒702上对应主动轮704的位置处，且转动电机703的输出端与主动轮704连接，主动轮704和从动轮705之间通过传动皮带706传动连接，铣削刀头安装座701通过分度转动座6与驱动支座502连接。
本发明设有液压伸缩柱2、模具承载机构3、水平调节机构5、分度转动座6和铣削机构7，通过液压伸缩柱2调节铝型材挤压模具在模具承载机构3上的高度，模具承载机构3能够调节铝型材挤压模具的放置倾斜角度，且通过水平调节机构5和分度转动座6调节铣削机构7的前后位置和转动角度，能够全方位对铝型材挤压模具的加工角度进行调节，方便铣削机构7对铝型材挤压模具内槽的各个角度进行铣削加工，满足铝型材挤压模具的铣削加工使用。
本实施例提供的可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置的使用方法，包括如下步骤：
A：使用时，将铝型材挤压模具放置在承载板302上，并通过V型的模具挡板303将铝型材挤压模具挡住，然后通过液压伸缩柱2的伸缩来调节铝型材挤压模具的高度，然后根据铝型材挤压模具的内槽铣削加工角度调节承载板302的倾斜角度；
B：然后启动升降气缸304，升降气缸304通过伸缩来对承载板302的一端进行升降，承载板302通过销轴307在两个销轴座306之间转动，进而完成承载板302的倾斜角度调节，由于承载板302有倾斜角度，通过铝型材挤压模具的自身重量，将铝型材挤压模具固定卡在承载板302和模具挡板303之间；
C：然后根据铝型材挤压模具内槽的铣削加工位置，调节铣削刀头707的前后位置，此时启动驱动电机503，驱动电机503正反转，带动传动轮504正反转动，进而使得传动轮504和驱动支座502底部的齿条507啮合转动，从而驱动驱动支座502在固定板501上的凹槽内前后移动，此时驱动支座502通过导向卡杆508和导向卡槽509在固定板501上前后导向移动，使得驱动支座502带动铣削刀头707移动到指定位置；
D：接着通过分度转动座6调节铣削刀头安装座701在驱动支座502上的转动角度，使得铣削刀头707完成转动角度调节，满足铣削机构7的铣削加工使用；
E：然后启动转动电机703，转动电机703转动带动主动轮704转动，主动轮704通过传动皮带706带动从动轮705转动，进而使得从动轮705通过转动带动铣削刀头安装座701处的铣削刀头707转动，然后铣削刀头707对铝型材挤压模具进行铣削加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上通过液压伸缩柱（2）设置有可调节倾斜角度的模具承载机构（3），所述底座（1）上设置有支撑柱（4），所述支撑柱（4）上设置有水平调节机构（5），所述水平调节机构（5）上通过分度转动座（6）转动连接有铣削机构（7）；
所述模具承载机构（3）用于承载放置铝型材挤压模具，并能够调节所述铝型材挤压模具的放置倾斜角度，且所述模具承载机构（3）通过所述液压伸缩柱（2）调节所述铝型材挤压模具的高度；
所述水平调节机构（5）用于带动所述铣削机构（7）前后移动，以使得所述铣削机构（7）对齐所述模具承载机构（3）上的所述铝型材挤压模具，调节铣削机构（7）的前后铣削角度；
所述铣削机构（7）用于对所述模具承载机构（3）上的所述铝型材挤压模具进行铣削加工，并通过所述分度转动座（6）分度转动，完成所述铣削机构（7）在所述水平调节机构（5）上的转动角度调节，满足所述铣削机构（7）的铣削加工使用。
2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置，其特征在于：所述液压伸缩柱（2）的底端通过底板（8）设置在所述底座（1）上，所述支撑柱（4）上朝向所述液压伸缩柱（2）的一侧设置有延伸板（9），所述延伸板（9）上开设有用于所述液压伸缩柱（2）导向伸缩的导向孔（901）。
3.根据权利要求2所述的一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置，其特征在于：所述模具承载机构（3）包括支撑板（301）、承载板（302）、模具挡板（303）和升降气缸（304）；
所述支撑板（301）设置在所述液压伸缩柱（2）的伸缩端，且所述支撑板（301）位于所述延伸板（9）的上方，所述承载板（302）的一端与所述支撑板（301）转动连接，所述升降气缸（304）设置有两个，所述升降气缸（304）设置在所述支撑板（301）的底部，所述升降气缸（304）的输出端穿过所述支撑板（301），所述承载板（302）的另一端两角处分别与两个所述升降气缸（304）的输出端铰接，所述模具挡板（303）设置在所述承载板（302）上远离所述升降气缸（304）的一端；
所述模具挡板（303）为V型挡板。
4.根据权利要求3所述的一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置，其特征在于：所述承载板（302）上靠近所述模具挡板（303）的一侧设置有固定轴（305），所述支撑板（301）上对应所述固定轴（305）的两端均设置有销轴座（306），所述固定轴（305）通过所述销轴（307）转动设置在两个所述销轴座（306）之间。
5.根据权利要求1所述的一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置，其特征在于：所述水平调节机构（5）包括固定板（501）、驱动支座（502）、驱动电机（503）和传动轮（504）；
所述固定板（501）通过立柱（505）设置在所述支撑柱（4）上，所述固定板（501）上开设有用于安装所述传动轮（504）的传动槽（506），所述传动轮（504）转动设置在所述传动槽（506）内，所述驱动电机（503）设置在所述立柱（505）上，所述驱动电机（503）的输出端与所述传动轮（504）连接；
所述驱动支座（502）设置在所述固定板（501）上的凹槽内，所述驱动支座（502）的底部对应所述传动轮（504）的位置处设置有齿条（507），所述齿条（507）与所述传动轮（504）啮合连接，所述驱动支座（502）在所述固定板（501）上的凹槽内移动。
6.根据权利要求5所述的一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置，其特征在于：所述固定板（501）上的凹槽内设置有对称分布的导向卡杆（508），所述驱动支座（502）的底部开设有对称分布的导向卡槽（509），所述导向卡杆（508）卡设在所述导向卡槽（509）内，且所述驱动支座（502）通过所述导向卡杆（508）和所述导向卡槽（509）在所述固定板（501）上前后移动。
7.根据权利要求5所述的一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置，其特征在于：所述驱动支座（502）的底部对应所述齿条（507）的两端均设置有限位块（510）。
8.根据权利要求5所述的一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置，其特征在于：所述铣削机构（7）包括铣削刀头安装座（701）、动力盒（702）、转动电机（703）、主动轮（704）、从动轮（705）、传动皮带（706）和铣削刀头（707）；
动力盒（702）设置在所述铣削刀头安装座（701）的上端，所述铣削刀头（707）安装在所述铣削刀头安装座（701）上，所述主动轮（704）和所述从动轮（705）分别转动设置在所述动力盒（702）的内部两端，所述从动轮（705）与所述铣削刀头安装座（701）通过转轴连接，所述转动电机（703）设置在所述动力盒（702）上对应所述主动轮（704）的位置处，且所述转动电机（703）的输出端与所述主动轮（704）连接，所述主动轮（704）和所述从动轮（705）之间通过所述传动皮带（706）传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置，其特征在于：所述铣削刀头安装座（701）通过所述分度转动座（6）与所述驱动支座（502）连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
A：使用时，将铝型材挤压模具放置在承载板（302）上，并通过V型的模具挡板（303）将铝型材挤压模具挡住，然后通过液压伸缩柱（2）的伸缩来调节铝型材挤压模具的高度，然后根据铝型材挤压模具的内槽铣削加工角度调节承载板（302）的倾斜角度；
B：然后启动升降气缸（304），升降气缸（304）通过伸缩来对承载板（302）的一端进行升降，承载板（302）通过销轴（307）在两个销轴座（306）之间转动，进而完成承载板（302）的倾斜角度调节，由于承载板（302）有倾斜角度，通过铝型材挤压模具的自身重量，将铝型材挤压模具固定卡在承载板（302）和模具挡板（303）之间；
C：然后根据铝型材挤压模具内槽的铣削加工位置，调节铣削刀头（707）的前后位置，此时启动驱动电机（503），驱动电机（503）正反转，带动传动轮（504）正反转动，进而使得传动轮（504）和驱动支座（502）底部的齿条（507）啮合转动，从而驱动驱动支座（502）在固定板（501）上的凹槽内前后移动，此时驱动支座（502）通过导向卡杆（508）和导向卡槽（509）在所述固定板（501）上前后导向移动，使得驱动支座（502）带动铣削刀头（707）移动到指定位置；
D：接着通过分度转动座（6）调节铣削刀头安装座（701）在驱动支座（502）上的转动角度，使得铣削刀头（707）完成转动角度调节，满足铣削机构（7）的铣削加工使用；
E：然后启动转动电机（703），转动电机（703）转动带动主动轮（704）转动，主动轮（704）通过传动皮带（706）带动从动轮（705）转动，进而使得从动轮（705）通过转动带动铣削刀头安装座（701）处的铣削刀头（707）转动，然后铣削刀头（707）对铝型材挤压模具进行铣削加工。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310185831.XA CN116408665A (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310185831.XA CN116408665A (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置及其使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116408665A true CN116408665A (zh) | 2023-07-11 |
Family
ID=87058832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310185831.XA Pending CN116408665A (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116408665A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116765474A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-19 | 河北省景县华鑫货叉有限公司 | 一种角度可调节铁切装置 |
-
2023
- 2023-03-01 CN CN202310185831.XA patent/CN116408665A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116765474A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-19 | 河北省景县华鑫货叉有限公司 | 一种角度可调节铁切装置 |
| CN116765474B (zh) * | 2023-08-04 | 2023-12-22 | 河北省景县华鑫货叉有限公司 | 一种角度可调节铁切装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116408665A (zh) | 一种可调节角度的铝型材挤压模具铣削装置及其使用方法 | |
| CN117226306B (zh) | 一种汽车零件激光切割装置 | |
| CN112405139A (zh) | 一种冷轧钢管的内壁打磨设备及其工作方法 | |
| CN114670113B (zh) | 一种应用于异形工件的抛光设备 | |
| CN216912648U (zh) | 一种汽车零件焊接用可调节式夹持座 | |
| CN210147124U (zh) | 一种铸件模具生产用切割装置 | |
| CN115283512B (zh) | 用于铝合金板材加工的自动化辊压装置 | |
| CN116689873A (zh) | 光伏支架型材的定轮廓切割加工设备 | |
| CN215316031U (zh) | 一种方便调节角度的带钢分剪机构 | |
| CN210189440U (zh) | 模具操作平台的翻转机构及模具夹持固定设备 | |
| CN112388344A (zh) | 一种便于改变加工方向的角度铣头 | |
| CN219445019U (zh) | 一种便于调节的模具装配平台 | |
| CN220201323U (zh) | 一种用于拆卸机床零部件的推举结构 | |
| CN220533763U (zh) | 一种机械加工件用平整加工装置 | |
| CN113843691B (zh) | 一种机箱模具加工磨床 | |
| CN115255515B (zh) | 一种方便进出料的大内齿轮加工装置 | |
| CN220128312U (zh) | 一种型材用锯切端铣复合机床 | |
| CN212918863U (zh) | 一种用于生产模具钢的角磨机 | |
| CN220783042U (zh) | 可调节式手摇机床 | |
| CN220718098U (zh) | 激光切割机加工台架 | |
| CN218697170U (zh) | 一种金属模具加工磨床 | |
| CN218486913U (zh) | 一种铝型材加工用矫直装置 | |
| CN220718522U (zh) | 一种可多角度调节的机加工用换位架 | |
| CN221019703U (zh) | 一种铣床的角度可调工作台 | |
| CN217513517U (zh) | 一种用于金属件表面孔壁打磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |