CN202517152U - 螺纹孔攻丝辅助装置 - Google Patents
螺纹孔攻丝辅助装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202517152U CN202517152U CN2011205507777U CN201120550777U CN202517152U CN 202517152 U CN202517152 U CN 202517152U CN 2011205507777 U CN2011205507777 U CN 2011205507777U CN 201120550777 U CN201120550777 U CN 201120550777U CN 202517152 U CN202517152 U CN 202517152U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning seat
- magnetic force
- fixing hole
- tapping
- gauge stand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种螺纹孔攻丝辅助装置，包括磁力表座，该磁力表座上设有连杆机构，该连杆机构包括连杆本体，该连杆本体铰接于定位座上，该定位座上设有定位面和与该定位面垂直设置的固定孔，该固定孔贯穿定位座设置。通过连杆机构的转动，使得定位座绕连杆机构转动，将定位座上定位面贴合并压紧于被加工件的表面上，此时定位座上的固定孔垂直于被加工件的表面设置，打开磁力表座开关，使得与磁力表座连通的连杆机构和定位座能保持之前的角度不变，从而避免连杆机构和定位座在工作时发生不必要的移动，接着将丝锥插入固定孔内，通过工具使得丝锥在被加工件的表面上开螺孔。由此，本实用新型不仅提高攻丝的精度，还提高了所得螺纹的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种螺纹孔攻丝辅助装置。
背景技术
在机械加工工程中，经常需要进行螺纹孔攻丝，目前国内机械加工还不能完全采用自动化螺纹加工，更多的采用人工方式对钣件螺纹孔实施攻丝作业，传统攻丝过程中，为保证攻丝精度，则需要通过螺纹连接或挤压等方式对被加工件进行固定，从而对被加工件外表面造成一定的损坏；另外，因个人技术能力的局限，往往还会出现丝锥在转动过程中手臂用力不均，导致丝锥与钣件不垂直导致的攻丝失败，甚至导致丝锥断裂于螺纹孔内，这将严重影响螺纹孔加工质量。而丝锥断裂返修极为困难，且返修的过程会对加工孔材料性能影响较大，不利于加工质量的保证。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种不仅提高攻丝的精度，还提高了所得螺纹的加工质量的螺纹孔攻丝辅助装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺纹孔攻丝辅助装置，包括磁力表座，该磁力表座上设有连杆机构，该连杆机构包括连杆本体，该连杆本体铰接于定位座上，该定位座上设有定位面和与该定位面垂直设置的固定孔，该固定孔贯穿定位座设置。
进一步设置为：所述的连杆本体上还设有夹持件，该夹持件铰接于磁力表座上，所述连杆本体夹持于所述夹持件上。
进一步设置为：所述的夹持件包括铰接于磁力表座外壁上的U型的连接头，该连接头上开设有贯穿连接头上两开口端部的螺孔，该螺孔上穿设有相适配锁紧螺母，该连接头上两开口端部之间还设有供连杆本体穿设用的连接孔。
采用上述技术方案，通过夹持件的设置，可以实现连杆本体在夹持件上沿连杆本体轴向的滑移，从而根据所要攻丝的被加工件的形状和大小进 行调整连杆本体长度，从而保证与连杆本体铰接的定位座能准确地压紧于被加工件上。
进一步设置为：所述的定位座由竖直杆和与竖直杆垂直设置的水平杆组成，该竖直杆与连杆本体铰接配合，该水平杆上设有所述的固定孔，所述定位面位于所述竖直杆的底部。
采用上述技术方案，定位座为倒置的L型，使得固定孔和定位面分别位于竖直杆和水平杆上，避免固定孔和定位面制作时，造成互相间的干扰和损耗，同时也有利于攻丝过程中碎屑的排除。
进一步设置为：所述的磁力表座下方还固设有加工台板，该加工台板所在平面与磁力表座上的连接头所在平面垂直。
采用上述技术方案，加工台板为攻丝过程提供了固定平台，该加工台板上表面水平设置，提高被加工件的稳定性。
进一步设置为：所述的固定孔为一个或者多个。其中，当固定孔为三个时，各固定孔的孔径分别为φ8mm、φ6.3mm和φ5mm。
采用上述技术方案，固定孔的孔径尺寸为标准孔，其中，孔径为φ8mm的孔可用于固定标准件丝锥M10*11、M12*12，孔径为φ6.3mm的孔可用于固定标准件丝锥M6*9、M8*10，孔径为φ5mm的孔可用于固定标准件丝锥M5*8，可以同时满足不同标准需要的攻丝，提高工作效率。
再进一步设置为：所述的定位座上的竖直杆底部设有磁铁。
采用上述技术方案，当被加工件为金属时，可以辅助实现定位座和被加工件间的定位。
本实用新型的有益效果是：通过连杆机构的转动，从而抬高或降低定位座，定位座可绕连杆机构转动，将定位座上定位面贴合并压紧于被加工件的表面上，此时定位座上固定孔也即垂直于被加工件的表面设置，然后打开磁力表座开关，使得与磁力表座连通的连杆机构和定位座能保持之前的角度不变，从而避免连杆机构和定位座在工作时不必要的移动，接着将丝锥插入相应的固定孔内，通过工具使得丝锥在被加工件的表面上开螺孔。由此，本实用新型不仅提高攻丝的精度，还提高了所得螺纹的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例带加工平板和丝锥的工作示意图。
图3为图2的局部爆炸图。
图4为本实用新型实施例连接头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1、2、3所示，本实施例包括磁力表座1，该磁力表座1上铰接有连杆机构2，该连杆机构2上还铰接有定位座3，该定位座3上设有定位面311和与该定位面311垂直设置的固定孔321，该固定孔321贯穿定位座3设置。该固定孔321为三个时，各固定孔321的孔径分别为φ8mm、φ6.3mm和φ5mm。其中，所述连杆机构2包括连杆本体21和夹持件22，所述夹持件22包括铰接于磁力表座1外壁上的U型的连接头221，如图4所示，该连接头221上开设有贯穿连接头221上两开口端部的螺孔2211，该螺孔2211上穿设有相适配锁紧螺母222，该连接头221上两开口端部之间还设有供连杆本体21穿设用的连接孔2212，该连杆本体21可在所述连接孔2212内沿轴向自由滑移。所述定位座3由竖直杆31和与竖直杆31垂直设置的水平杆32组成，该竖直杆31与连杆本体22铰接配合，该水平杆32上设有所述的固定孔321，所述定位面311位于所述竖直杆31的底部，且该定位面311的下表面设有与定位面311平行设置的磁铁33。另外，所述磁力表座1下方还固设有加工台板4，该加工台板4所在平面与连接头221所在平面垂直设置。所述磁力表座1为市场上常规可见的机构，磁力表座1外壳为两块导磁体，中间用不导磁的铜板隔开，内部有一个可以旋转的磁体，此磁体沿直径方向为N、S极。当磁体旋转到中间位置，磁力线分别在两块导磁体中形成闭路时磁力表座外表面上的金属可以轻易取走；旋转90度后，N、S极分别对着两块导磁体，此时从N极到导磁体到金属到另一块导磁体到S极，形成磁力线闭合，可以牢牢的附着在金属上。前述的连接头221结构还可以为块状，该块状连接头上开设有贯通连接头并供连杆本体穿过的通孔，块状连接头上还设有贯穿通孔侧壁的螺孔，螺孔内设有相适配的螺栓，当连杆本体在连接头上的通孔内位于所需位置时，拧动螺栓并时螺栓锁紧连杆本体外壁上，以此固定并限制连杆本 体的轴向移动。
本实用新型中，通过连杆机构2的转动，从而抬高或降低定位座3，定位座3可绕连杆机构2转动，将定位座3上定位面311贴合并压紧于被加工件的表面上，此时定位座3上固定孔321也即垂直于被加工件的表面设置，然后打开磁力表座1开关，使得与磁力表座1连通的连杆机构2和定位座3能保持之前的角度不变，从而避免连杆机构2和定位座3在工作时不必要的移动，接着将丝锥5插入相应的固定孔321内，通过工具使得丝锥5在被加工件的表面上开螺孔。由此，本实用新型可根据需要自由调节连杆本体21的长度，以及连杆本体21和定位座3的角度，并且通过定位座3和固定孔321来实现攻丝时丝锥5相对于被加工件的位置和角度，从而提高攻丝的精度，以及螺纹的加工质量。
Claims (10)
1.一种螺纹孔攻丝辅助装置，其特征是：包括磁力表座(1)，该磁力表座(1)上设有连杆机构(2)，该连杆机构(2)包括连杆本体(21)，该连杆本体(21)铰接于定位座(3)上，该定位座(3)上设有定位面(311)和与该定位面(311)垂直设置的固定孔(321)，该固定孔(321)贯穿定位座(3)设置。
2.根据权利要求1所述的螺纹孔攻丝辅助装置，其特征是：所述的连杆本体(21)上还设有夹持件(22)，该夹持件(22)铰接于磁力表座(1)上，所述连杆本体(21)夹持于所述夹持件(22)上。
3.根据权利要求2所述的螺纹孔攻丝辅助装置，其特征是：所述的夹持件(22)包括铰接于磁力表座(1)外壁上的U型的连接头(221)，该连接头(221)上开设有贯穿连接头(221)上两开口端部的螺孔(2211)，该螺孔(2211)上穿设有相适配的锁紧螺母(222)，该连接头(221)上两开口端部之间还设有供连杆本体(21)穿设用的连接孔(2212)。
4.根据权利要求2或3所述的螺纹孔攻丝辅助装置，其特征是：所述的定位座(3)由竖直杆(31)和与竖直杆(31)垂直设置的水平杆(32)组成，该竖直杆(31)与连杆本体(21)铰接配合，该水平杆(32)上设有所述的固定孔(321)，所述定位面(311)位于所述竖直杆(31)的底部。
5.根据权利要求1或2或3所述的螺纹孔攻丝辅助装置，其特征是：所述的磁力表座(1)下方还固设有加工台板(4)，该加工台板(4)所在平面与磁力表座(1)上的连接头(221)所在平面垂直。
6.根据权利要求4所述的螺纹孔攻丝辅助装置，其特征是：所述的磁力表座(1)下方还固设有加工台板(4)，该加工台板(4)所在平面与磁力表座(1)上的连接头(221)所在平面垂直。
7.根据权利要求1或2或3所述的螺纹孔攻丝辅助装置，其特征是：所述的固定孔(321)为一个或者多个。
8.根据权利要求7所述的螺纹孔攻丝辅助装置，其特征是：所述的固定孔(321)为三个。
9.根据权利要求8所述的螺纹孔攻丝辅助装置，其特征是：所述固定孔(321)的孔径分别为φ8mm、φ6.3mm和φ5mm。
10.根据权利要求4所述的螺纹孔攻丝辅助装置，其特征是：所述的定位座(3)上的竖直杆(31)底部设有磁铁(33)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205507777U CN202517152U (zh) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 螺纹孔攻丝辅助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205507777U CN202517152U (zh) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 螺纹孔攻丝辅助装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202517152U true CN202517152U (zh) | 2012-11-07 |
Family
ID=47100120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205507777U Expired - Fee Related CN202517152U (zh) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 螺纹孔攻丝辅助装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202517152U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104028856A (zh) * | 2014-07-07 | 2014-09-10 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 攻牙夹套 |
| KR101874597B1 (ko) * | 2017-12-28 | 2018-07-04 | 이영훈 | 태핑 장치 |
| CN110449841A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-15 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 铰刀铰孔过程垂直度校验装置及加工方法、校验方法 |
-
2011
- 2011-12-26 CN CN2011205507777U patent/CN202517152U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104028856A (zh) * | 2014-07-07 | 2014-09-10 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 攻牙夹套 |
| CN104028856B (zh) * | 2014-07-07 | 2016-06-29 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 攻牙夹套 |
| KR101874597B1 (ko) * | 2017-12-28 | 2018-07-04 | 이영훈 | 태핑 장치 |
| CN110449841A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-15 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 铰刀铰孔过程垂直度校验装置及加工方法、校验方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202517152U (zh) | 螺纹孔攻丝辅助装置 | |
| CN201439145U (zh) | 电加工用水平位置调整平台 | |
| CN108770206A (zh) | 一种电路板硬板安装孔加工装置 | |
| CN112207155A (zh) | 一种五金加工用配件锤平装置及其使用方法 | |
| CN204262801U (zh) | 笼型机座 | |
| CN205290418U (zh) | 一种可调节式工件特殊打孔治具 | |
| CN202963498U (zh) | 一种大型设备大孔精加工可径向调节用镗杆 | |
| CN207087534U (zh) | 研磨手表耳旁不规则平面设备 | |
| CN103934706A (zh) | 工件斜孔加工装置 | |
| CN203509653U (zh) | 中船座镗孔定位装置 | |
| CN202763335U (zh) | 车用拨叉杆焊接工装 | |
| CN203317060U (zh) | 一种万用钻孔装置 | |
| CN105128162A (zh) | 蓝宝石a向定向夹具 | |
| CN205254162U (zh) | Db炉凸模法向孔加工设备 | |
| CN205129492U (zh) | 一种铣削机翻转装置 | |
| CN205465335U (zh) | 一种侧壁多阶定位夹具 | |
| CN203184899U (zh) | 一种筒形件侧壁零件焊接装置 | |
| CN208644741U (zh) | 一种车工装设备 | |
| CN207900673U (zh) | 转动固定组件及固定工装 | |
| CN204209431U (zh) | 大直径工件钻孔加工夹具 | |
| CN203316757U (zh) | 一种车床卡盘用卡件位置方向调整装置 | |
| CN108866493B (zh) | 一种半导体靶材的安装工具及半导体芯片生产系统 | |
| CN207858310U (zh) | 一种可调斜顶加工夹具 | |
| CN212526414U (zh) | 一种焊接工装 | |
| CN216094469U (zh) | 一种用于喷枪的万向调节装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121107 Termination date: 20131226 |