CN210833428U - 一种锂带厚度在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂带厚度在线检测装置,包括测量装置和显示控制装置,测量装置包括底座、C形架、至少两个上激光探头和至少两个下激光探头,C形架的纵向截面为“C”形,C形架可拆卸固定于底座上,上激光探头横向位置可调式左右间隔排列设置于C形架的上延伸臂的下表面上,下激光探头横向位置可调式左右间隔排列设置于C形架的下延伸臂的上表面上,上激光探头与下激光探头的位置上下一一对应,上激光探头和下激光探头均与显示控制装置连接,待检测锂带沿前后方向穿设于上激光探头与下激光探头之间。本实用新型的一种锂带厚度在线检测装置,能够有效地实现锂带厚度的多点在线检测,有效地控制锂带的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属带厚度检测装置,特别是涉及一种锂带厚度在线检测装置。
背景技术
目前,锂一次电池、航空航天材料、医药等众多领域对于金属锂的需求日益增大,特别是随着固态电池领域的研究不断取得突破性进展,可以预见未来固态电池必将走向产业化,作为固态电池负极材料的锂带将迎来暴发性的市场需求。锂带生产对于锂带厚度的要求极高,目前对于锂带厚度检测还停留在手动检测阶段,当锂带经过挤压成型,并卷绕成盘后,人工剪取最后尾部部分锂带进行检测,以此判断锂带厚度是否合规。此法检测到的厚度仅为尾部剪取部分的厚度,此数据并不能实际意义上的对锂带测厚,仅仅能起到参考作用,并且不能实现在线检测,也不能有效的控制锂带产品质量。然而,在线厚度检测却能很好地改善上述问题。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的,本实用新型的目的是提供一种锂带厚度在线检测装置,能够有效地实现锂带厚度的多点在线检测,有效地控制锂带的生产质量。
本实用新型的一种锂带厚度在线检测装置,包括测量装置和显示控制装置,所述测量装置包括底座、C形架、至少两个上激光探头和至少两个下激光探头,所述C形架的纵向截面为“C”形,所述C形架可拆卸固定于所述底座上,所述上激光探头横向位置可调式左右间隔排列设置于所述C形架的上延伸臂的下表面上,所述下激光探头横向位置可调式左右间隔排列设置于所述C形架的下延伸臂的上表面上,所述上激光探头与所述下激光探头的位置上下一一对应,所述上激光探头和所述下激光探头均与所述显示控制装置连接,待检测锂带沿前后方向穿设于所述上激光探头与所述下激光探头之间。
本实用新型的一种锂带厚度在线检测装置还可以是:
所述显示控制装置包括数据中枢处理器和显示屏,所述上激光探头和所述下激光探头均与所述数据中枢处理器连接,所述数据中枢处理器与所述显示屏连接。
所述显示控制装置还包括警报器,所述警报器与所述数据中枢处理器连接。
所述警报器包括灯光警报器和声音警报器,所述灯光警报器和所述声音警报器分别与所述数据中枢处理器连接。
所述灯光警报器包括用于发出厚度超出标准值但在公差允许范围内的警告信号的黄色警示灯和用于发出厚度超过公差允许范围的警告信号的红色警示灯,所述黄色警示灯和所述红色警示灯分别与所述数据中枢处理器连接,所述红色警示灯与所述声音警报器联动连接。
所述显示控制装置还包括探头开关控制器,所述探头开关控制器分别与每个所述上激光探头和每个所述下激光探头连接。
所述C形架的上延伸臂的下表面上开设有横向左右延伸设置的上孔槽,所述C形架的下延伸臂的上表面上开设有横向左右延伸设置的下孔槽,所述上孔槽与所述下孔槽的位置上下对应,所述上激光探头位置可调式固定嵌设于所述上孔槽中,所述下激光探头位置可调式固定嵌设于所述下孔槽中。
所述上激光探头位置左右滑动可调式固定嵌设于所述上孔槽中,所述下激光探头位置左右滑动可调式固定嵌设于所述下孔槽中。
所述C形架的上延伸臂的长度和所述C形架的下延伸臂的长度均设为300mm。
所述C形架与所述底座之间设有橡胶缓冲垫。
本实用新型的一种锂带厚度在线检测装置,包括测量装置和显示控制装置,所述测量装置包括底座、C形架、至少两个上激光探头和至少两个下激光探头,所述C形架的纵向截面为“C”形,所述C形架可拆卸固定于所述底座上,所述上激光探头横向位置可调式左右间隔排列设置于所述C形架的上延伸臂的下表面上,所述下激光探头横向位置可调式左右间隔排列设置于所述C形架的下延伸臂的上表面上,所述上激光探头与所述下激光探头的位置上下一一对应,所述上激光探头和所述下激光探头均与所述显示控制装置连接,待检测锂带沿前后方向穿设于所述上激光探头与所述下激光探头之间。这样,测量装置用于实时监测锂带的厚度,测量装置将监测数据传输给显示控制装置进行处理和存储,并将检测数据实时显示出来,显示控制装置可通过程序命令输入选取测量装置的数据采集时间间隔,从而确定锂带厚度的检测取点时间,该检测取点时间主要是根据锂带传输速度以及所需取点间距的长度来确定的。具体的,测量装置中的激光探头(激光探头和下激光探头)上用于测量锂带的厚度,上激光探头与下激光探头上下一一对应能够有效准确的检测到所需要检测的锂带所取点的厚度,C形架用于安装激光探头,C形架内部的空间可以使锂带穿入,从而使激光探头,检测其厚度,底座用于安装和支撑C形架,上激光探头和下激光探头将检测到的数据传送至显示控制装置进行处理和显示。与现有技术相比,将现有的破坏检测提高到无损检测,将片面的裁样检测提高到全面扫描检测,将事后离线数点检测提高到及时的在线多点检测,将缓慢的人工检测提高到快速的自动检测,将凭操作人员经验的人工控制提高到计算机自动控制,从而有效的控制锂带的生产质量。相对于现有技术而言,本实用新型的一种锂带厚度在线检测装置具有以下优点:能够有效地实现锂带厚度的多点在线检测,有效地控制锂带的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型一种锂带厚度在线检测装置的主视图。
图2为本实用新型一种锂带厚度在线检测装置的侧视图。
图3为本实用新型一种锂带厚度在线检测装置的C形支架的延伸臂的内部视图。
图4为本实用新型一种锂带厚度在线检测装置的激光探头装配示意图。
图号说明
1…底座 2…C形架 3…上激光探头
4…下激光探头 5…数据中枢处理器 6…显示屏
7…黄色警示灯 8…红色警示灯 9…上孔槽
10…螺栓 11…紧固件 12…松紧调节螺丝
13…锂带
具体实施方式
本实用新型中如果有描述到方向(上、下、左、右、内及外)时,是以图1中所示的结构为参考描述,但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。其中,锂带13在内,C形架2在外。
下面结合图1至图4,对本实用新型的一种锂带厚度在线检测装置作进一步详细说明。
本实用新型的一种锂带厚度在线检测装置,请参考图1至图4,包括测量装置和显示控制装置,所述测量装置包括底座1、C形架2、上激光探头3和下激光探头4,所述C形架2的纵向截面为“C”形,所述C形架2可拆卸固定于所述底座1上,所述上激光探头3横向位置可调式左右间隔排列设置于所述C形架2的上延伸臂的下表面上,所述下激光探头4横向位置可调式左右间隔排列设置于所述C形架2的下延伸臂的上表面上,所述上激光探头3与所述下激光探头4的位置上下一一对应,所述上激光探头3和所述下激光探头4均与所述显示控制装置连接,待检测锂带13沿前后方向穿设于所述上激光探头3与所述下激光探头4之间。这样,测量装置用于实时监测锂带13的厚度,测量装置将监测数据传输给显示控制装置进行处理和存储,并将检测数据实时显示出来,显示控制装置可通过程序命令输入选取测量装置的数据采集时间间隔,从而确定锂带13厚度的检测取点时间,该检测取点时间主要是根据锂带13传输速度以及所需取点间距的长度来确定的。具体的,测量装置中的激光探头(上激光探头3和下激光探头4)上用于测量锂带13的厚度,上激光探头3与下激光探头4上下一一对应能够有效准确的检测到所需要检测的锂带13所取点的厚度,C形架2用于安装激光探头,C形架2内部的空间可以使锂带13穿入,从而使激光探头,检测其厚度,底座1用于安装和支撑C形架2,上激光探头3和下激光探头4将检测到的数据传送至显示控制装置进行处理和显示。与现有技术相比,将现有的破坏检测提高到无损检测,将片面的裁样检测提高到全面扫描检测,将事后离线数点检测提高到及时的在线多点检测,将缓慢的人工检测提高到快速的自动检测,将凭操作人员经验的人工控制提高到计算机自动控制,从而有效的控制锂带13的生产质量。相对于现有技术而言,本实用新型的一种锂带13厚度在线检测装置具有以下优点:能够有效地实现锂带13厚度的多点在线检测,有效地控制锂带13的生产质量。
本实用新型的一种锂带厚度在线检测装置,在前面描述的技术方案的基础上,请参考图1至图4,还可以是:所述显示控制装置包括数据中枢处理器5和显示屏6,所述上激光探头3和所述下激光探头4均与所述数据中枢处理器5连接,所述数据中枢处理器5与所述显示屏6连接。这样,激光探头(上激光探头3和下激光探头4)将监测数据传输至数据中枢处理器5进行处理和存储,然后再实时显示在所述显示屏6上。在前面描述的技术方案的基础上,进一步优选的是,所述显示控制装置还包括警报器,所述警报器与所述数据中枢处理器5连接。这样,当数据中枢处理器接收到超标数据,可通过警报器发出警报,对超标数据进行警示,以提醒操作人员。在前面描述的技术方案的基础上,进一步优选的是,所述警报器包括灯光警报器和声音警报器,所述灯光警报器和所述声音警报器分别与所述数据中枢处理器5连接。这样,当数据中枢处理器5监测到锂带13的厚度不符合标准时,可分别通过灯光警报器和声音警报器对超标数据进行声音和灯光警示。具体的,声音警报器可集成在数据中枢处理器5中。在前面描述的技术方案的基础上,进一步优选的是,所述灯光警报器包括用于发出厚度超出标准值但在公差允许范围内的警告信号的黄色警示灯7和用于发出厚度超过公差允许范围的警告信号的红色警示灯8,所述黄色警示灯7和所述红色警示灯8分别与所述数据中枢处理器5连接,所述红色警示灯8与所述声音警报器联动连接。这样,当所采集的数据超出标准值,但是在公差允许范围内,黄色警示灯7亮起,声音报警器不响起;当所采集的数据超出公差允许范围所述红色警示灯8亮起,并且声音报警器响起。在前面描述的技术方案的基础上,进一步优选的是,所述显示控制装置还包括探头开关控制器,所述探头开关控制器分别与每个所述上激光探头3和每个所述下激光探头4连接。这样,通过探头开关控制器以控制激光探头的工作数量,对于不同宽度规格的锂带13监测范围是不一样的,所需的激光探头工作数量也不一样,通过探头开关控制器控制激光探头工作数量,以求达到最匹配的激光探头工作数量,同时也可以缩短激光探头的使用时间,从而延长激光探头的使用寿命。
本实用新型的一种锂带厚度在线检测装置,在前面描述的技术方案的基础上,请参考图1至图4,还可以是:所述C形架2的上延伸臂的下表面上开设有横向左右延伸设置的上孔槽9,所述C形架2的下延伸臂的上表面上开设有横向左右延伸设置的下孔槽,所述上孔槽9与所述下孔槽的位置上下对应,所述上激光探头3位置可调式固定嵌设于所述上孔槽9中,所述下激光探头4位置可调式固定嵌设于所述下孔槽中。这样,所述C形架2的上/下延伸臂的内侧各开有一条孔槽(上孔槽9和下孔槽),分别用于安装上激光探头3和下激光探头4。在前面描述的技术方案的基础上,进一步优选的是,所述上激光探头3位置左右滑动可调式固定嵌设于所述上孔槽9中,所述下激光探头4位置左右滑动可调式固定嵌设于所述下孔槽中。这样,具体的,每条孔槽都相应的安装有5~10个激光探头,激光探头与所述C形架2之间通过紧固件11螺接紧固的,各个所述激光探头可以通过调节所述紧固件11的松紧调节螺丝12在C形架2的孔槽中进行移动(左右滑动),以适应所述C形架2的孔槽单位长度上所需的所述激光探头的数量以及所述C形架2的同一延伸臂上各所述激光探头之间的间距,通过调节所述C形架2的延伸臂上单位长度上的所述激光探头的数量和各所述激光探头之间的间距来适应不同宽度规格的锂带13。
本实用新型的一种锂带13厚度在线检测装置,在前面描述的技术方案的基础上,请参考图1至图4,还可以是:所述C形架2的上延伸臂的长度和所述C形架2的下延伸臂的长度均设为300mm。这样,是因为目前市场上少有锂带13宽度超过300mm,为了装置能够适应各种宽度的锂带13,并且也能够留出足够的装置调试空间。
本实用新型的一种锂带厚度在线检测装置,在前面描述的技术方案的基础上,请参考图1至图4,还可以是:所述C形架2通过螺栓10可拆卸固定于底座1上。这样,是因为螺栓10连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接,结构简单,装拆方便,螺纹拧紧时能产生很大的轴向力,连接可靠。在前面描述的技术方案的基础上,进一步优选的是,所述C形架2与所述底座1之间设有橡胶缓冲垫。这样,加装的橡胶缓冲垫使C形架2与底座1二者在通过螺栓10连接时能够更加紧密的连接在一起,同时也可以对装置的震动起到一个减震作用,增强了整个装置的稳定性。另外,所述底座1和C形架2皆由碳素钢材料制成。
上述仅对本实用新型中的具体实施例加以说明,但并不能作为本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰,均应认为落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种锂带厚度在线检测装置,其特征在于:包括测量装置和显示控制装置,所述测量装置包括底座、C形架、至少两个上激光探头和至少两个下激光探头,所述C形架的纵向截面为“C”形,所述C形架可拆卸固定于所述底座上,所述上激光探头横向位置可调式左右间隔排列设置于所述C形架的上延伸臂的下表面上,所述下激光探头横向位置可调式左右间隔排列设置于所述C形架的下延伸臂的上表面上,所述上激光探头与所述下激光探头的位置上下一一对应,所述上激光探头和所述下激光探头均与所述显示控制装置连接,待检测锂带沿前后方向穿设于所述上激光探头与所述下激光探头之间。
2.根据权利要求1所述的一种锂带厚度在线检测装置,其特征在于:所述显示控制装置包括数据中枢处理器和显示屏,所述上激光探头和所述下激光探头均与所述数据中枢处理器连接,所述数据中枢处理器与所述显示屏连接。
3.根据权利要求2所述的一种锂带厚度在线检测装置,其特征在于:所述显示控制装置还包括警报器,所述警报器与所述数据中枢处理器连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂带厚度在线检测装置,其特征在于:所述警报器包括灯光警报器和声音警报器,所述灯光警报器和所述声音警报器分别与所述数据中枢处理器连接。
5.根据权利要求4所述的一种锂带厚度在线检测装置,其特征在于:所述灯光警报器包括用于发出厚度超出标准值但在公差允许范围内的警告信号的黄色警示灯和用于发出厚度超过公差允许范围的警告信号的红色警示灯,所述黄色警示灯和所述红色警示灯分别与所述数据中枢处理器连接,所述红色警示灯与所述声音警报器联动连接。
6.根据权利要求2所述的一种锂带厚度在线检测装置,其特征在于:所述显示控制装置还包括探头开关控制器,所述探头开关控制器分别与每个所述上激光探头和每个所述下激光探头连接。
7.根据权利要求1-6任意一项权利要求所述的一种锂带厚度在线检测装置,其特征在于:所述C形架的上延伸臂的下表面上开设有横向左右延伸设置的上孔槽,所述C形架的下延伸臂的上表面上开设有横向左右延伸设置的下孔槽,所述上孔槽与所述下孔槽的位置上下对应,所述上激光探头位置可调式固定嵌设于所述上孔槽中,所述下激光探头位置可调式固定嵌设于所述下孔槽中。
8.根据权利要求7所述的一种锂带厚度在线检测装置,其特征在于:所述上激光探头位置左右滑动可调式固定嵌设于所述上孔槽中,所述下激光探头位置左右滑动可调式固定嵌设于所述下孔槽中。
9.根据权利要求1-6任意一项权利要求所述的一种锂带厚度在线检测装置,其特征在于:所述C形架的上延伸臂的长度和所述C形架的下延伸臂的长度均设为300mm。
10.根据权利要求1-6任意一项权利要求所述的一种锂带厚度在线检测装置,其特征在于:所述C形架与所述底座之间设有橡胶缓冲垫。
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CN201921915411.8U CN210833428U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种锂带厚度在线检测装置 |
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CN116753873A (zh) * | 2023-08-14 | 2023-09-15 | 成都顿威新型金属材料有限公司 | 一种复合锂带厚度检测装置及方法 |
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2019
- 2019-11-07 CN CN201921915411.8U patent/CN210833428U/zh active Active
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CN116753873A (zh) * | 2023-08-14 | 2023-09-15 | 成都顿威新型金属材料有限公司 | 一种复合锂带厚度检测装置及方法 |
CN116753873B (zh) * | 2023-08-14 | 2023-10-27 | 成都顿威新型金属材料有限公司 | 一种复合锂带厚度检测装置及方法 |
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