CN104596450A - 板材板型检测方法 - Google Patents
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Abstract
板材板型检测装置，主要用于检测金属板材质量，它由横向位移架构、纵向位移架构组成，横向位移架构能够左右移动，纵向位移架构能够前后移动。板材板型检测装置安装在板材生产线上，可在成品板材运动或静止状态进行测量。
Description
技术领域
[0001] 本发明属于冶金行业成品板材板型检测领域，主要检测金属板材质量。
背景技术
[0002]目前，特别是高强钢，板型检测(不平度)依靠人工目视检查和考量，存在测量数据因人而异、数据的准确度不高、钢板不能全数检验的现实问题。
发明内容
[0003] 为了精确完成横切钢板在线板型自动测量，本发明提供一种板材板型检测装置。
[0004] 本发明的技术方案:
板材板型检测装置，其特征是由横向位移架构、纵向位移架构组成，横向位移架构能够左右移动，纵向位移架构能够前后移动；
超声波探头安装在与被检测板材移动方向相同的位移架构上。
[0005] 所述纵向位移架构包括固定支架，固定支架上安装有第一滑轨，第一滑移架配套安装在第一滑轨上；所述横向位移架构即在第一滑移架上安装有第二滑轨，第二滑轨上配套安装有带超声波探头的滑板。
[0006] 本发明的有益效果:
1、解决了人工测量作业环境差，工作量大，人员素质不同，测量结果有波动的问题。
[0007] 2、减少了人工测量人员暴露在危险环境作业时间。
[0008] 3、减少了人工测量占用的生产时间，可实现过程测量的超差报警。
附图说明
[0009] 图1是本发明板材板型检测方法的结构示意图。
[0010] 图中，1、横向位移架构，2、纵向位移架构，3、探头，4、被检测的成品板材。
具体实施方式
[0011] 实施例:在成品板材输送辊道两侧分别安装一个固定支架；
在两个固定支架之间连接一个横梁；横梁上安装有滑轨；滑轨与横梁平行；
将滑移架配套安装在滑轨上，使滑移架能在滑轨上滑行；滑移架还能进行与横梁垂直方向移动，滑移架的端部安装有超声波探头；滑移架的驱动采用步进电机；
本实施例的成品板材在辊道上由左向右移动，在辊道的两侧(前后方向)安装一个“门”形支架，支架上安装有可以进行前后方向滑移的滑移架，滑移架上安装有超声波探头，超声波探头可以在滑移架上进行左右方向滑移。检测板型时超声波探头停止在某一个位置，通过成品板材的由左向右移动来检测板型；或在成品板材的由左向右移动过程中，超声波探头进行左右方向移动同时在滑移架的带动下进行前后方向移动来检测板型；或超声波探头在滑移架的带动下进行前后方向移动来检测板型。
[0012] 成品板材静止在辊道上，超声波探头在滑移架的带动下进行前后方向移动来检测板型；或超声波探头在滑移架的带动下进行左右方向移动来检测板型；或超声波探头在滑移架的带动下进行左右方向并前后方向移动来检测板型。
Claims (4)
1.板材板型检测装置，其特征是由横向位移架构、纵向位移架构组成，横向位移架构能够左右移动，纵向位移架构能够前后移动； 超声波探头安装在与被检测板材移动方向相同的位移架构上。
2.根据权利要求1所述的板材板型检测装置，其特征是所述纵向位移架构包括固定支架，固定支架上安装有第一滑轨，第一滑移架配套安装在第一滑轨上；所述横向位移架构即在第一滑移架上安装有第二滑轨，第二滑轨上配套安装有带超声波探头的滑板。
3.板材板型检测方法，成品板材在辊道上由左向右移动，其特征是检测板型时采用下述任意一种检测方法: (1)超声波探头停止在某一个位置，通过成品板材的由左向右移动来检测板型； (2)在成品板材的由左向右移动过程中，超声波探头进行左右方向移动同时在滑移架的带动下进行前后方向移动来检测板型； (3)超声波探头在滑移架的带动下进行前后方向移动来检测板型； (4)成品板材静止在辊道上，超声波探头在滑移架的带动下进行前后方向移动来检测板型； (5)成品板材静止在辊道上，超声波探头在滑移架的带动下进行左右方向移动来检测板型； (6)成品板材静止在辊道上，超声波探头在滑移架的带动下进行左右方向并前后方向移动来检测板型。
4.板材板型检测方法，成品板材在辊道上由左向右移动，在辊道的两侧安装一个“门”形支架，支架上安装有可以进行前后方向滑移的滑移架，滑移架上安装有超声波探头，超声波探头可以在滑移架上进行左右方向滑移；检测板型时超声波探头停止在某一个位置，通过成品板材的由左向右移动来检测板型；或在成品板材的由左向右移动过程中，超声波探头进行左右方向移动同时在滑移架的带动下进行前后方向移动来检测板型；或超声波探头在滑移架的带动下进行前后方向移动来检测板型； 当成品板材静止在辊道上，超声波探头在滑移架的带动下进行前后方向移动来检测板型；或超声波探头在滑移架的带动下进行左右方向移动来检测板型；或超声波探头在滑移架的带动下进行左右方向并前后方向移动来检测板型。
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