CN112648913B - 一种复合板材加工用平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合板材加工用平整度检测装置，特别是涉及复合板材检测技术领域，检测台上端四周均固定有导轨一，导轨一上端两侧均固定有侧板，导轨一上端且位于侧板之间开有滑道一。通过调节滑板之间的间距至与复合板材的尺寸对应，通过刻度线，便于滑板之间的间距精准调节，这样可以调节导块的移动行程，而通过按着按板一，使滑杆一不再卡接，随后拉出滑杆一至抹布一与复合板材紧贴后，松开按板一就可，这个当螺杆转动的时候，使抹布一与复合板材滑动，如遇到复合板材不平整，则会因为凸出部位挤压抹布一，而使按钮一被按压，使报警灯一报警，这样提高了测试的效率，解决了目前的复合板材加工用平整度检测装置检测效率较差的问题。

Description

一种复合板材加工用平整度检测装置

技术领域

本发明涉及复合板材检测技术领域，特别是涉及一种复合板材加工用平整度检测装置。

背景技术

板材是建筑行业中常用的建材之一，也是建材质检中的重要检测原料之一，通常评价板材加工质量的三个主要指标是板材的纵向厚差、横向厚差和表示板材平整度的板型。目前在进行复合板材加工时，需要用到平整度检测装置进行检测复合板材的平整度，而在检测复合板材的平整度，普遍需要一个面一个面进行检测，由于复合板材具有六个面，使得检测一块复合板材需要进行六次，导致检测效率较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种复合板材加工用平整度检测装置，解决了目前的复合板材加工用平整度检测装置检测效率较差的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合板材加工用平整度检测装置，包括检测台和顶板，所述检测台后端固定有机架，所述顶板固定在机架上端；

所述检测台上端四周均固定有导轨一，所述导轨一上端两侧均固定有侧板，所述导轨一上端且位于侧板之间开有滑道一，所述滑道一内部均滑动连接有滑块一，所述侧板之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿过滑块一与滑块一螺纹连接，所述双向丝杆首尾两端均贯穿侧板，所述双向丝杆首尾两端均固定有转钮，所述滑块一下端延伸入导轨一内部固定有滑板，所述滑板与导轨一滑动连接，所述滑板相对面的内侧均安装有行程开关一；

所述导轨一的一端安装有丝杆电机一，所述丝杆电机一的驱动端转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿导轨一，所述导轨一内部且位于滑板之间滑动连接有导块，所述螺杆与导块螺纹连接，所述导块内端固定有套管一，所述套管一内部滑动连接有滑杆一，所述套管一上端中部开有插孔一，所述套管一上端且位于插孔一外侧固定有连接座一，所述连接座一内部转动连接有转轴一，所述转轴一外部固定有按板一，所述按板一下端外侧与套管一上端之间相接有弹簧一，所述按板一下端内侧固定有卡块一，所述滑杆一上端水平均匀开有若干个卡槽一；

所述滑杆一内端中部安装有按钮一，所述滑杆一内端四角均相接有压簧一，所述压簧一末端之间固定有套板，所述套板与按钮一固定，所述套板内端粘接有母魔术贴一，所述母魔术贴一内端粘接有子魔术贴一，所述子魔术贴一内端缝合有抹布一，所述套管一上端内侧安装有报警灯一；

所述顶板上端固定有导轨二，所述顶板上端且位于导轨二内侧开有滑道二，所述导轨二左端安装有丝杆电机二，所述丝杆电机二的驱动端转动连接有丝杆，所述丝杆与导轨二贯穿设置，所述导轨二内部滑动连接有滑块二，所述丝杆贯穿过滑块二与滑块二螺纹连接，所述滑块二下端延伸过滑道二与滑道二滑动连接，所述导轨二内端左右两侧均安装有行程开关二，所述行程开关二位于丝杆一侧，所述滑块二下端固定有套管二，所述套管二内部滑动连接有滑杆二，所述套管二前端中部开有插孔二，所述套管二前端中上部固定有连接座二，所述连接座二内侧转动连接有转轴二，所述转轴二外部固定有按板二，所述按板二后端上侧与套管二前端之间固定有弹簧二，所述按板二后端下侧固定有卡块二，所述滑杆二前端垂直均匀开有若干个卡槽二；

所述滑杆二下端中部安装有按钮二，所述滑杆二下端四角均固定有套管三，所述套管三内部滑动连接有挡板，所述挡板上端与套管三之间固定有压簧二，所述挡板下端固定有滑杆三，所述滑杆三下端延伸出套管三固定有安装架，所述安装架内侧轴承连接有轴杆，所述轴杆外部固定有滚筒，所述滚筒外部粘接有母魔术贴二，所述母魔术贴二外壁粘接有子魔术贴二，所述子魔术贴二外壁缝合有抹布二，所述套管二前端下侧安装有报警灯二。

作为优选的，所述导轨一上端且位于滑道一内侧设置有刻度线，所述滑块一内端均固定有指针，所述指针位于导轨一上方与导轨一滑动连接。

作为优选的，所述滑板中且位于行程开关一外侧贯通有穿孔，所述螺杆与穿孔穿插设置。

作为优选的，所述导块与行程开关一相接触，所述行程开关一与同一根所述导轨一中的丝杆电机一电性连接。

作为优选的，所述卡块一与插孔一插接，所述卡块一与卡槽一卡接。

作为优选的，所述套板中部开有圆孔，所述按钮一延伸至圆孔内部，所述按钮一与圆孔内壁之间呈环形均匀固定有至少四根连接杆。

作为优选的，所述抹布一的内端面与按钮一的内端面位于同一垂直面，所述按钮一与同一根所述套管一上的报警灯一电性连接。

作为优选的，所述行程开关二与滑块二相接触，所述行程开关二与丝杆电机二电性连接。

作为优选的，所述安装架顶部与按钮二底部之间的间距为1mm-5mm，所述安装架与按钮二相接触，所述按钮二与报警灯二电性连接。

作为优选的，所述卡块二与插孔二插接，所述卡块二与卡槽二卡接。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果：该种复合板材加工用平整度检测装置，通过将复合板材放置于检测台上，随后通过转动双向丝杆，这样可以调节滑板之间的间距至与复合板材的尺寸对应，通过刻度线，便于滑板之间的间距精准调节，由于导块在导轨一内滑动时，是以滑板之间的间距作为移动行程的，这样在对应量取复合板材尺寸的同时，还调节导块了的移动行程，使导块的移动行程与复合板材的尺寸一致，避免出现导块移动超过复合板材尺寸的现象，随后通过按压按板二，下拉滑杆二至抹布二与复合板材顶部相贴，而通过按着按板一，使滑杆一不再卡接，随后拉出滑杆一至抹布一与复合板材紧贴后，松开按板一就可，这个当螺杆和丝杆转动的时候，使抹布一和抹布二同时与复合板材滑动，如遇到复合板材不平整，则会因为凸出部位挤压抹布一，而使按钮一被按压，使报警灯一报警，而按钮二被按压则报警灯二报警，这样可以同时进行五个面的平整度检测，而且检测方式和操作简单，并且是来回进行检测，可以自动检测至工作者认为合格为止，避免出现漏检、误检等现象，由于抹布一和抹布二的材质可以为棉布或者砂布，且抹布一和抹布二更换方便，当抹布一和抹布二的材质为棉布时，检测的同时抹布一和抹布二会将复合板材表面的灰尘或污渍抹除，从而还可起到清洁复合板材的作用，而当抹布一和抹布二的材质为砂布时，可以针对凸起部位进行打磨处理。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为本发明检测台示意图；

图3为本发明图2的A局部放大图；

图4为本发明套管一剖面示意图；

图5为本发明图4卡块一从插孔一内拔出示意图；

图6为本发明图5的B局部放大图；

图7为本发明滑块二侧视剖面示意图；

图8为本发明图7的C局部放大图；

图9为本发明滚筒正视剖面示意图。

图中：1-检测台、2-顶板、3-导轨一、4-丝杆电机一、5-侧板、6-滑道一、7-转钮、8-双向丝杆、9-滑块一、10-滑板、11-导块、12-螺杆、13-套管一、14-导轨二、15-行程开关二、16-丝杆、17-滑道二、18-滑块二、19-丝杆电机二、20-穿孔、21-行程开关一、22-刻度线、23-指针、24-滑杆一、25-卡槽一、26-插孔一、27-按钮一、28-报警灯一、29-连接座一、30-转轴一、31-弹簧一、32-卡块一、33-压簧一、34-套板、35-母魔术贴一、36-子魔术贴一、37-抹布一、38-连接杆、39-套管二、40-滑杆二、41-卡槽二、42-插孔二、43-连接座二、44-弹簧二、45-转轴二、46-按板二、47-卡块二、48-报警灯二、49-安装架、50-滚筒、51-轴杆、52-抹布二、53-套管三、54-压簧二、55-挡板、56-滑杆三、57-按钮二、58-母魔术贴二、59-子魔术贴二、60-按板一。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图9所示，一种复合板材加工用平整度检测装置，包括检测台1和顶板2，所述检测台1后端固定有机架，所述顶板2固定在机架上端；

所述检测台1上端四周均固定有导轨一3，所述导轨一3上端两侧均固定有侧板5，所述导轨一3上端且位于侧板5之间开有滑道一6，所述滑道一6内部均滑动连接有滑块一9，所述侧板5之间转动连接有双向丝杆8，所述双向丝杆8贯穿过滑块一9与滑块一9螺纹连接，所述双向丝杆8首尾两端均贯穿侧板5，所述双向丝杆8首尾两端均固定有转钮7，所述滑块一9下端延伸入导轨一3内部固定有滑板10，所述滑板10与导轨一3滑动连接，所述滑板10相对面的内侧均安装有行程开关一21，首先，通过将复合板材放置于检测台1上，随后通过转动转钮7，转钮7会带动双向丝杆8转动，双向丝杆8通过螺纹拧动两块滑块一9，可以使滑块一9沿着滑道一6拉近之间的间距或者拉开之间的间距，使滑块一9带动滑板10在导轨一3内拉近之间的间距或拉开之间的间距，这样可以调节滑板10之间的间距至与复合板材的尺寸对应；

所述导轨一3上端且位于滑道一6内侧设置有刻度线22，所述滑块一9内端均固定有指针23，所述指针23位于导轨一3上方与导轨一3滑动连接，滑块一9滑动的时候，还会带动指针23在导轨一3上滑动，这样通过指针23指着刻度线22，便于滑板10之间的间距精准调节；

所述导轨一3的一端安装有丝杆电机一4，所述丝杆电机一4的驱动端转动连接有螺杆12，所述螺杆12贯穿导轨一3，所述导轨一3内部且位于滑板10之间滑动连接有导块11，所述螺杆12与导块11螺纹连接，所述导块11内端固定有套管一13，所述套管一13内部滑动连接有滑杆一24，所述套管一13上端中部开有插孔一26，所述套管一13上端且位于插孔一26外侧固定有连接座一29，所述连接座一29内部转动连接有转轴一30，所述转轴一30外部固定有按板一60，所述按板一60下端外侧与套管一13上端之间相接有弹簧一31，所述按板一60下端内侧固定有卡块一32，所述滑杆一24上端水平均匀开有若干个卡槽一25，所述卡块一32与插孔一26插接，所述卡块一32与卡槽一25卡接，滑板10之间的间距被调节，使得导块11在导轨一3内的移动行程也被调节，此时通过按着按板一60，使按板一60的一端挤压弹簧一31，而按板一60的另一端通过转轴一30活动至卡块一32从卡槽一25拔出，使滑杆一24不再与套管一13卡接；

所述滑板10中且位于行程开关一21外侧贯通有穿孔20，所述螺杆12与穿孔20穿插设置，穿孔20的设置，可以当滑板10在滑动的时候，不会受到螺杆12的阻碍；

所述滑杆一24内端中部安装有按钮一27，所述滑杆一24内端四角均相接有压簧一33，所述压簧一33末端之间固定有套板34，所述套板34与按钮一27固定，所述套板34内端粘接有母魔术贴一35，所述母魔术贴一35内端粘接有子魔术贴一36，所述子魔术贴一36内端缝合有抹布一37，所述套管一13上端内侧安装有报警灯一28，所述所述导块11与行程开关一21相接触，所述行程开关一21与同一根所述导轨一3中的丝杆电机一4电性连接，所述套板34中部开有圆孔，所述按钮一27延伸至圆孔内部，所述按钮一27与圆孔内壁之间呈环形均匀固定有至少四根连接杆38，所述抹布一37的内端面与按钮一27的内端面位于同一垂直面，所述按钮一27与同一根所述套管一13上的报警灯一28电性连接，通过拉出滑杆一24至抹布一37与复合板材紧贴，且抹布一37随着子魔术贴一36与母魔术贴一35粘接而粘接在套板34内端，这样抹布一37更换方便，之后松开按板一60，通过弹簧一31弹动按板一60复位，此时卡块一32插入卡槽一25内与卡槽一25卡接，使滑杆一24与套管一13卡接，这样当丝杆电机一4驱动螺杆12转动的时候，可以使螺杆12拧动导块11左右移动；

当丝杆电机一4驱动螺杆12正转时，螺杆12拧动导块11左移，导块11左移至与左侧的行程开关一21按压时，左侧的行程开关一21使丝杆电机一4驱动螺杆12反转，此时螺杆12拧动导块11右移，导块11右移至与右侧的行程开关一21按压时，丝杆电机一4驱动螺杆12正转，这样使导块11左右来回移动；

导块11会带动套管一13左右来回移动，使抹布一37左右来回与复合板材摩擦，当复合板材有凹陷部位的时候，由于压簧一33平时状态为最大拉伸长度，使得抹布一37左右来回与复合板材摩擦遇到凹陷部位可以目测看出抹布一37与复合板材分离；

如复合板材有凸出部位时，则会因为凸出部位挤压抹布一37，而使套板34带动按钮一27活动，随着按钮一27被按压，使报警灯一28通电报警，从而可同时进行复合板材的四周平整度检测；

所述顶板2上端固定有导轨二14，所述顶板2上端且位于导轨二14内侧开有滑道二17，所述导轨二14左端安装有丝杆电机二19，所述丝杆电机二19的驱动端转动连接有丝杆16，所述丝杆16与导轨二14贯穿设置，所述导轨二14内部滑动连接有滑块二18，所述丝杆16贯穿过滑块二18与滑块二18螺纹连接，所述滑块二18下端延伸过滑道二17与滑道二17滑动连接，所述导轨二14内端左右两侧均安装有行程开关二15，所述行程开关二15位于丝杆16一侧，所述滑块二18下端固定有套管二39，所述套管二39内部滑动连接有滑杆二40，所述套管二39前端中部开有插孔二42，所述套管二39前端中上部固定有连接座二43，所述连接座二43内侧转动连接有转轴二45，所述转轴二45外部固定有按板二46，所述按板二46后端上侧与套管二39前端之间固定有弹簧二44，所述按板二46后端下侧固定有卡块二47，所述滑杆二40前端垂直均匀开有若干个卡槽二41，所述行程开关二15与滑块二18相接触，所述行程开关二15与丝杆电机二19电性连接，所述卡块二47与插孔二42插接，所述卡块二47与卡槽二41卡接，在需要进行复合板材上端面或下端面平整度检测时，通过按压按板二46至挤压着弹簧二44，使卡块二47从卡槽二41内拔出，此时套管二39与滑杆二40不再卡接；

所述滑杆二40下端中部安装有按钮二57，所述滑杆二40下端四角均固定有套管三53，所述套管三53内部滑动连接有挡板55，所述挡板55上端与套管三53之间固定有压簧二54，所述挡板55下端固定有滑杆三56，所述滑杆三56下端延伸出套管三53固定有安装架49，所述安装架49内侧轴承连接有轴杆51，所述轴杆51外部固定有滚筒50，所述滚筒50外部粘接有母魔术贴二58，所述母魔术贴二58外壁粘接有子魔术贴二59，所述子魔术贴二59外壁缝合有抹布二52，所述套管二39前端下侧安装有报警灯二48，所述安装架49顶部与按钮二57底部之间的间距为1mm-5mm，所述安装架49与按钮二57相接触，所述按钮二57与报警灯二48电性连接，通过下拉滑杆二40，使抹布二52与复合板材上端面或下端面接触，随后松开按板二46，这样通过弹簧二44的复位，可以弹动按板二46，使卡块二47插入卡槽二41内与卡槽二41卡接，此时套管二39与滑杆二40卡接，由于抹布二52与滚筒50是通过母魔术贴二58和子魔术贴二59粘接着的，使得抹布二52拆卸更换较为方便；

通过丝杆电机二19驱动丝杆16转动，可以使丝杆16通过螺纹拧动滑块二18左右滑动，当丝杆电机二19驱动丝杆16正转时，丝杆16拧动滑块二18左移，滑块二18左移至与左侧的行程开关二15按压时，左侧的行程开关二15控制丝杆电机二19反转，丝杆电机二19反转时，丝杆16拧动滑块二18右移，滑块二18右移至与右侧的行程开关二15按压时，右侧的行程开关二15控制丝杆电机二19正转，这样使滑块二18自动左右来回滑动；

滑块二18带动套管二39左右来回移动的时候，可以带动安装架49左右来回移动，此时滚筒50与复合板材来回滚动，由于压簧二54推动挡板55紧贴套管三53内部底端的时候，滚筒50与复合板材之间紧贴稳定，这样滚筒50当遇到复合板材凹陷面时，可以目测看出滚筒50与凹陷面的间距，而当滚筒50与凸面滚动时，则凸面顶住滚筒50上移，挡板55上压压簧二54，安装架49上压按钮二57，按钮二57控制报警灯二48通电启动进行报警，综上所述，不仅测试面不再单一，而且在检测平整度的同时，抹布一37和抹布二52会将复合板材表面的灰尘抹除，从而还可起到清洁复合板材的作用，而且抹布一37和抹布二52更换方便。

工作原理：首先，通过将复合板材放置于检测台1上，随后通过转动转钮7，转钮7会带动双向丝杆8转动，双向丝杆8通过螺纹拧动两块滑块一9，可以使滑块一9沿着滑道一6拉近之间的间距或者拉开之间的间距，使滑块一9带动滑板10在导轨一3内拉近之间的间距或拉开之间的间距，这样可以调节滑板10之间的间距至与复合板材的尺寸对应，滑板10之间的间距被调节，使得导块11在导轨一3内的移动行程也被调节，此时通过按着按板一60，使按板一60的一端挤压弹簧一31，而按板一60的另一端通过转轴一30活动至卡块一32从卡槽一25拔出，使滑杆一24不再与套管一13卡接，通过拉出滑杆一24至抹布一37与复合板材紧贴，且抹布一37随着子魔术贴一36与母魔术贴一35粘接而粘接在套板34内端，这样抹布一37更换方便，之后松开按板一60，通过弹簧一31弹动按板一60复位，此时卡块一32插入卡槽一25内与卡槽一25卡接，使滑杆一24与套管一13卡接，然后通过按压按板二46至挤压着弹簧二44，使卡块二47从卡槽二41内拔出，此时套管二39与滑杆二40不再卡接，通过下拉滑杆二40，使抹布二52与复合板材上端面或下端面接触，随后松开按板二46，这样通过弹簧二44的复位，可以弹动按板二46，使卡块二47插入卡槽二41内与卡槽二41卡接，此时套管二39与滑杆二40卡接，由于抹布二52与滚筒50是通过母魔术贴二58和子魔术贴二59粘接着的，使得抹布二52拆卸更换较为方便，这样当丝杆电机一4驱动螺杆12转动，丝杆电机二19驱动丝杆16转动的时候，可以使螺杆12拧动导块11左右移动，而丝杆16则通过螺纹拧动滑块二18左右滑动，其中导块11会带动套管一13左右来回移动，使抹布一37左右来回与复合板材摩擦，当复合板材有凹陷部位的时候，由于压簧一33平时状态为最大拉伸长度，使得抹布一37左右来回与复合板材摩擦遇到凹陷部位可以目测看出抹布一37与复合板材分离，如复合板材有凸出部位时，则会因为凸出部位挤压抹布一37，而使套板34带动按钮一27活动，随着按钮一27被按压，使报警灯一28通电报警，从而可同时进行复合板材的四周平整度检测，另外滑块二18会带动套管二39左右来回移动，可以带动安装架49左右来回移动，此时滚筒50与复合板材来回滚动，由于压簧二54推动挡板55紧贴套管三53内部底端的时候，滚筒50与复合板材之间紧贴稳定，这样滚筒50当遇到复合板材凹陷面时，可以目测看出滚筒50与凹陷面的间距，而当滚筒50与凸面滚动时，则凸面顶住滚筒50上移，挡板55上压压簧二54，安装架49上压按钮二57，按钮二57控制报警灯二48通电启动进行报警，从而在进行复合板材的四周平整度检测时，还可进行复合板材上端面或下端面的平整度检测，由于抹布一37和抹布二52的材质可以为棉布或者砂布，且抹布一37和抹布二52更换方便，当抹布一37和抹布二52的材质为棉布时，检测的同时抹布一37和抹布二52会将复合板材表面的灰尘或污渍抹除，从而还可起到清洁复合板材的作用，而当抹布一37和抹布二52的材质为砂布时，由于轴杆51首尾两端均设有外螺纹，且轴杆51首尾两端均可以螺纹连接螺帽，并使螺帽与安装架49外侧紧贴，这样可以起到固定轴杆51的作用，从而此时通过抹布一37和抹布二52，可以针对凸起部位进行打磨处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合板材加工用平整度检测装置，包括检测台（1）和顶板（2），所述检测台（1）后端固定有机架，所述顶板（2）固定在机架上端，其特征在于：

所述检测台（1）上端四周均固定有导轨一（3），所述导轨一（3）上端两侧均固定有侧板（5），所述导轨一（3）上端且位于侧板（5）之间开有滑道一（6），所述滑道一（6）内部均滑动连接有滑块一（9），所述侧板（5）之间转动连接有双向丝杆（8），所述双向丝杆（8）贯穿过滑块一（9）与滑块一（9）螺纹连接，所述双向丝杆（8）首尾两端均贯穿侧板（5），所述双向丝杆（8）首尾两端均固定有转钮（7），所述滑块一（9）下端延伸入导轨一（3）内部固定有滑板（10），所述滑板（10）与导轨一（3）滑动连接，所述滑板（10）相对面的内侧均安装有行程开关一（21）；

所述导轨一（3）的一端安装有丝杆电机一（4），所述丝杆电机一（4）的驱动端转动连接有螺杆（12），所述螺杆（12）贯穿导轨一（3），所述导轨一（3）内部且位于滑板（10）之间滑动连接有导块（11），所述螺杆（12）与导块（11）螺纹连接，所述导块（11）内端固定有套管一（13），所述套管一（13）内部滑动连接有滑杆一（24），所述套管一（13）上端中部开有插孔一（26），所述套管一（13）上端且位于插孔一（26）外侧固定有连接座一（29），所述连接座一（29）内部转动连接有转轴一（30），所述转轴一（30）外部固定有按板一（60），所述按板一（60）下端外侧与套管一（13）上端之间相接有弹簧一（31），所述按板一（60）下端内侧固定有卡块一（32），所述滑杆一（24）上端水平均匀开有若干个卡槽一（25）；

所述滑杆一（24）内端中部安装有按钮一（27），所述滑杆一（24）内端四角均相接有压簧一（33），所述压簧一（33）末端之间固定有套板（34），所述套板（34）与按钮一（27）固定，所述套板（34）内端粘接有母魔术贴一（35），所述母魔术贴一（35）内端粘接有子魔术贴一（36），所述子魔术贴一（36）内端缝合有抹布一（37），所述套管一（13）上端内侧安装有报警灯一（28）；

所述顶板（2）上端固定有导轨二（14），所述顶板（2）上端且位于导轨二（14）内侧开有滑道二（17），所述导轨二（14）左端安装有丝杆电机二（19），所述丝杆电机二（19）的驱动端转动连接有丝杆（16），所述丝杆（16）与导轨二（14）贯穿设置，所述导轨二（14）内部滑动连接有滑块二（18），所述丝杆（16）贯穿过滑块二（18）与滑块二（18）螺纹连接，所述滑块二（18）下端延伸过滑道二（17）与滑道二（17）滑动连接，所述导轨二（14）内端左右两侧均安装有行程开关二（15），所述行程开关二（15）位于丝杆（16）一侧，所述滑块二（18）下端固定有套管二（39），所述套管二（39）内部滑动连接有滑杆二（40），所述套管二（39）前端中部开有插孔二（42），所述套管二（39）前端中上部固定有连接座二（43），所述连接座二（43）内侧转动连接有转轴二（45），所述转轴二（45）外部固定有按板二（46），所述按板二（46）后端上侧与套管二（39）前端之间固定有弹簧二（44），所述按板二（46）后端下侧固定有卡块二（47），所述滑杆二（40）前端垂直均匀开有若干个卡槽二（41）；

所述滑杆二（40）下端中部安装有按钮二（57），所述滑杆二（40）下端四角均固定有套管三（53），所述套管三（53）内部滑动连接有挡板（55），所述挡板（55）上端与套管三（53）之间固定有压簧二（54），所述挡板（55）下端固定有滑杆三（56），所述滑杆三（56）下端延伸出套管三（53）固定有安装架（49），所述安装架（49）内侧轴承连接有轴杆（51），所述轴杆（51）外部固定有滚筒（50），所述滚筒（50）外部粘接有母魔术贴二（58），所述母魔术贴二（58）外壁粘接有子魔术贴二（59），所述子魔术贴二（59）外壁缝合有抹布二（52），所述套管二（39）前端下侧安装有报警灯二（48）；

所述安装架（49）顶部与按钮二（57）底部之间的间距为1mm-5mm，所述安装架（49）与按钮二（57）相接触，所述按钮二（57）与报警灯二（48）电性连接。

2.如权利要求1所述的一种复合板材加工用平整度检测装置，其特征在于：所述导轨一（3）上端且位于滑道一（6）内侧设置有刻度线（22），所述滑块一（9）内端均固定有指针（23），所述指针（23）位于导轨一（3）上方与导轨一（3）滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种复合板材加工用平整度检测装置，其特征在于：所述滑板（10）中且位于行程开关一（21）外侧贯通有穿孔（20），所述螺杆（12）与穿孔（20）穿插设置。

4.如权利要求1所述的一种复合板材加工用平整度检测装置，其特征在于：所述导块（11）与行程开关一（21）相接触，所述行程开关一（21）与同一根所述导轨一（3）中的丝杆电机一（4）电性连接。

5.如权利要求1所述的一种复合板材加工用平整度检测装置，其特征在于：所述卡块一（32）与插孔一（26）插接，所述卡块一（32）与卡槽一（25）卡接。

6.如权利要求1所述的一种复合板材加工用平整度检测装置，其特征在于：所述套板（34）中部开有圆孔，所述按钮一（27）延伸至圆孔内部，所述按钮一（27）与圆孔内壁之间呈环形均匀固定有至少四根连接杆（38）。

7.如权利要求1所述的一种复合板材加工用平整度检测装置，其特征在于：所述抹布一（37）的内端面与按钮一（27）的内端面位于同一垂直面，所述按钮一（27）与同一根所述套管一（13）上的报警灯一（28）电性连接。

8.如权利要求1所述的一种复合板材加工用平整度检测装置，其特征在于：所述行程开关二（15）与滑块二（18）相接触，所述行程开关二（15）与丝杆电机二（19）电性连接。

9.如权利要求1所述的一种复合板材加工用平整度检测装置，其特征在于：所述卡块二（47）与插孔二（42）插接，所述卡块二（47）与卡槽二（41）卡接。

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