CN210464350U - 一种板材平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材平整度检测装置,包括顶板,所述顶板的上表面边缘设有移动件,且顶板的上侧设有调节件,所述调节件包括可以上下调节的固定板,所述固定板的上表面固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输入端与外部开关组的输出端电连接,顶板与电动伸缩杆对应的上表面开设有通孔,且电动伸缩杆的伸缩端设有条形板;条形板的下表面设有若干个等距分布的检测件,检测件包括固定座。该板材平整度检测装置,可以根据板材的厚度对检测件进行调节,适用于不同厚度板材的检测,能够提高检测精度,减小误差,智能化程度高,能够有效节省人力,提高工作效率,适用于板材的批量检测,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材检测设备技术领域,具体为一种板材平整度检测装置。
背景技术
在板材加工过程中,为了确保板材的表面平整,通常需要对板材的平整度进行检测,现有的检测方式主要采用直尺配合目测的方式进行检测,这种检测方式精度低,误差大,而且浪费人力,工作效率也低,智能化较低,也不适用于板材的批量检测。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种板材平整度检测装置,可以根据板材的厚度对检测件进行调节,适用于不同厚度板材的检测,能够提高检测精度,减小误差,智能化程度高,能够有效节省人力,提高工作效率,适用于板材的批量检测,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材平整度检测装置,包括顶板,所述顶板的上表面边缘设有移动件,且顶板的上侧设有调节件,所述调节件包括可以上下调节的固定板,所述固定板的上表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输入端与外部开关组的输出端电连接,所述顶板与电动伸缩杆对应的上表面开设有通孔,且电动伸缩杆的伸缩端设有条形板。
所述条形板的下表面设有若干个等距分布的检测件,所述检测件包括固定座,所述固定座的侧面设有警示灯,且固定座的底部设有底座,所述底座的底部设有两个对称设置的行程开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动伸缩杆固定端的侧面下端活动穿插在通孔内部,且电动伸缩杆的伸缩端位于顶板的下侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座底部的两个行程开关并联组成开关组件,且开关组件、警示灯和外部电源串联组成回路。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动件包括滑轨,所述滑轨的侧面滑动设置有直线电机,所述直线电机的下表面与顶板的上表面固定连接,且滑轨的两端均固定有安装板,所述安装板的侧面开设有安装孔,直线电机的输入端与外部开关组的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节件还包括安装在固定板上表面两端的螺母,所述螺母的内部螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的侧面下端设有轴承,且轴承的外圈与顶板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的上表面中部设有圆形孔,且圆形孔的内部活动穿插有测量杆,所述测量杆的底部与顶板的上表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型示例的板材平整度检测装置,可以通过安装板将整个装置进行固定安装,便于板材的检测;且可以通过直线电机带动顶板沿滑轨的方向移动,顶板可以间接带动检测件移动,使检测件可以对板材进行检测。
2、本实用新型示例的板材平整度检测装置,可以转动调节螺杆对固定板的高度进行调节,固定板可以通过电动伸缩杆对检测件的高度进行检测,从而使电动伸缩杆伸长到最大长度时行程开关刚好可以与板材接触,同时警示灯不工作。
3、本实用新型示例的板材平整度检测装置,两个行程开关分别用于检测板材的凹处和凸起,当板材不平时,行程开关可以发生形变,从而使警示灯亮起,便于板材平整度的检测。
4、本实用新型示例的板材平整度检测装置,可以根据板材的厚度对检测件进行调节,适用于不同厚度板材的检测,能够提高检测精度,减小误差,智能化程度高,能够有效节省人力,提高工作效率,适用于板材的批量检测,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的仰视结构示意图;
图3为图1的左视结构示意图;
图4为本实用新型中检测件的结构示意图。
图中:1顶板、2移动件、21滑轨、22直线电机、23安装板、24安装孔、3调节件、31固定板、32螺母、33调节螺杆、34轴承、4通孔、5电动伸缩杆、6条形板、7检测件、71固定座、72底座、73行程开关、74警示灯、8测量杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种板材平整度检测装置,包括顶板1,顶板1的上表面边缘设有移动件2,移动件2包括滑轨21,滑轨21的侧面滑动设置有直线电机22,直线电机22的下表面与顶板1的上表面固定连接,且滑轨21的两端均固定有安装板23,安装板23的侧面开设有安装孔24,直线电机22的输入端与外部开关组的输出端电连接,可以通过安装板23将整个装置进行固定安装,便于板材的检测;且可以通过直线电机22带动顶板1沿滑轨21的方向移动,顶板1可以间接带动检测件7移动,使检测件7可以对板材进行检测。
且顶板1的上侧设有调节件3,调节件3包括可以上下调节的固定板31,调节件3还包括安装在固定板31上表面两端的螺母32,螺母32的内部螺纹连接有调节螺杆33,调节螺杆33的侧面下端设有轴承34,且轴承34的外圈与顶板1固定连接,可以转动调节螺杆33对固定板31的高度进行调节。
固定板31的上表面中部设有圆形孔,且圆形孔的内部活动穿插有测量杆8,测量杆8的底部与顶板1的上表面固定连接,可以对固定板31上下移动的距离进行观察,提高固定板31移动的精度。
固定板31的上表面固定安装有电动伸缩杆5,根据板材的厚度转动调节螺杆33,调节螺杆33转动过程中带动固定板31上移或下移,固定板31带动电动伸缩杆5移动,电动伸缩杆5带动检测件7移动,从而对检测件7的位置进行调节;电动伸缩杆5的输入端与外部开关组的输出端电连接,顶板1与电动伸缩杆5对应的上表面开设有通孔4,电动伸缩杆5固定端的侧面下端活动穿插在通孔4内部,且电动伸缩杆5的伸缩端位于顶板1的下侧,且电动伸缩杆5的伸缩端设有条形板6。
条形板6的下表面设有若干个等距分布的检测件7,检测件7包括固定座71,固定座71的侧面设有警示灯74,且固定座71的底部设有底座72,底座72的底部设有两个对称设置的行程开关73,固定板31可以通过电动伸缩杆5对检测件7的高度进行检测,从而使电动伸缩杆5伸长到最大长度时行程开关73刚好可以与板材接触,同时警示灯74不工作。
底座72底部的两个行程开关73并联组成开关组件,且开关组件、警示灯74和外部电源串联组成回路,两个行程开关73分别用于检测板材的凹处和凸起,当板材不平时,行程开关73可以发生形变,从而使警示灯74亮起,便于板材平整度的检测。
行程开关73分为两种,一种受到挤压闭合,另一种不受力的作用下闭合;当板材有凸起时,凸起会挤压行程开关73,受到挤压会闭合的行程开关73控制警示灯74亮起,说明板材不平整;当板材有凹陷时,底部不受力会自然打开的行程开关73控制警示灯74亮起,说明板材不平整。
外部开关组上设有与直线电机22和电动伸缩杆5对应的控制按钮,且直线电机22和电动伸缩杆5均为现有技术中常用的电器元件。
整个板材平整度检测装置,可以根据板材的厚度对检测件7进行调节,适用于不同厚度板材的检测,能够提高检测精度,减小误差,智能化程度高,能够有效节省人力,提高工作效率,适用于板材的批量检测,使用方便
在使用时:
将外部螺栓插入到安装孔24中,并通过外部螺栓将安装板23与外部设备固定连接,从而将装置固定到外部检测台的上侧;
根据板材的厚度转动调节螺杆33,调节螺杆33转动过程中带动固定板31上移或下移,固定板31带动电动伸缩杆5移动,电动伸缩杆5带动检测件7移动,从而对检测件7的位置进行调节;
初始阶段时,每个底座72底部的一个行程开关73底部不受向上推力处于打开状态,从而使警示灯74亮起;
将板材放在外部检测台上,通过外部开关组依次控制电动伸缩杆5和直线电机22工作;
电动伸缩杆5推动固定座71和底座72移动,当电动伸缩杆5伸长到最大长度时,打开的行程开关73的底部与板材接触,该行程开关73闭合,此时两个行程开关73均处于闭合状态,警示灯74熄灭;
直线电机22带动顶板1沿滑轨21移动,顶板1通过调节件3带动电动伸缩杆5移动,电动伸缩杆5带动检测件7在板材的表面移动;
当板材有凸起时,凸起会挤压行程开关73,受到挤压会闭合的行程开关73控制警示灯74亮起,说明板材不平整;
当板材有凹陷时,底部不受力会自然打开的行程开关73控制警示灯74亮起,说明板材不平整。
本实用新型可以根据板材的厚度对检测件7进行调节,适用于不同厚度板材的检测,能够提高检测精度,减小误差,智能化程度高,能够有效节省人力,提高工作效率,适用于板材的批量检测,使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种板材平整度检测装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的上表面边缘设有移动件(2),且顶板(1)的上侧设有调节件(3),所述调节件(3)包括可以上下调节的固定板(31),所述固定板(31)的上表面固定安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的输入端与外部开关组的输出端电连接,所述顶板(1)与电动伸缩杆(5)对应的上表面开设有通孔(4),且电动伸缩杆(5)的伸缩端设有条形板(6);
所述条形板(6)的下表面设有若干个等距分布的检测件(7),所述检测件(7)包括固定座(71),所述固定座(71)的侧面设有警示灯(74),且固定座(71)的底部设有底座(72),所述底座(72)的底部设有两个对称设置的行程开关(73)。
2.根据权利要求1所述的板材平整度检测装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(5)固定端的侧面下端活动穿插在通孔(4)内部,且电动伸缩杆(5)的伸缩端位于顶板(1)的下侧。
3.根据权利要求1所述的板材平整度检测装置,其特征在于:所述底座(72)底部的两个行程开关(73)并联组成开关组件,且开关组件、警示灯(74)和外部电源串联组成回路。
4.根据权利要求1所述的板材平整度检测装置,其特征在于:所述移动件(2)包括滑轨(21),所述滑轨(21)的侧面滑动设置有直线电机(22),所述直线电机(22)的下表面与顶板(1)的上表面固定连接,且滑轨(21)的两端均固定有安装板(23),所述安装板(23)的侧面开设有安装孔(24),直线电机(22)的输入端与外部开关组的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的板材平整度检测装置,其特征在于:所述调节件(3)还包括安装在固定板(31)上表面两端的螺母(32),所述螺母(32)的内部螺纹连接有调节螺杆(33),所述调节螺杆(33)的侧面下端设有轴承(34),且轴承(34)的外圈与顶板(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的板材平整度检测装置,其特征在于:所述固定板(31)的上表面中部设有圆形孔,且圆形孔的内部活动穿插有测量杆(8),所述测量杆(8)的底部与顶板(1)的上表面固定连接。
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CN112648913A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-04-13 | 陈东旭 | 一种复合板材加工用平整度检测装置 |
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