CN113062112A - 一种纺织工艺用窗帘布切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织工艺用窗帘布切割装置，包括切割台、定位放卷机构、固定架、传送固定装置和切割机构，所述切割台上壁对称设有固定侧板，所述固定侧板之间设有固定横杆，所述固定架上壁设有连接杆，所述连接杆设于固定横杆中心处，所述固定架呈前后贯通的倒直角U形设置，所述定位放卷机构设于切割台的一侧侧壁上，所述固定架远离定位放卷机构的一侧设有后挡板，所述固定架设于切割台上方，所述传送固定装置和切割机构设于固定架内，所述传送固定装置对称设于切割机构的两侧。本发明属于窗帘加工技术领域，具体是提供了一种操作简便，便于固定窗帘，且不会影响窗帘外观的纺织工艺用窗帘布切割装置。

Description

一种纺织工艺用窗帘布切割装置

技术领域

本发明属于窗帘加工技术领域，具体是指一种纺织工艺用窗帘布切割装置。

背景技术

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。窗帘在制作时需要先将窗帘布切割成小段，再进行拼接。

为了成本上的考虑，目前的作法是根据所欲搭配的窗户尺寸将窗帘进行裁切，如果在未固定窗帘的情况下对窗帘直接进行裁切时，即使是受到专业训练的人也很难将窗帘裁切得平整而容易破坏窗帘的整体外观，同时也很精确地难控制裁切的尺寸大小，另一方面，假如使用一虎钳或其他固定工具来固定窗帘时，虽然可以提升裁切作业的便利性，但是窗帘很容易因为所受到的夹持力过大而产生变形，如此同样也会对窗帘的整体外观造成一定程度的影响。因此，需要研发一种操作时能够节省人力，便于固定窗帘，且不会影响窗帘外观的纺织工艺用窗帘布切割装置。

发明内容

为解决上述现有难题，本发明提供了一种操作简便，便于固定窗帘，且不会影响窗帘外观的纺织工艺用窗帘布切割装置。

本发明采取的技术方案如下：本发明纺织工艺用窗帘布切割装置，包括切割台、定位放卷机构、固定架、传送固定装置和切割机构，所述切割台上壁对称设有固定侧板，所述固定侧板之间设有固定横杆，所述固定架上壁设有连接杆，所述连接杆设于固定横杆中心处，所述固定架呈前后贯通的倒直角U形设置，所述定位放卷机构设于切割台的一侧侧壁上，所述固定架远离定位放卷机构的一侧设有后挡板，所述固定架设于切割台上方，所述传送固定装置和切割机构设于固定架内，所述传送固定装置对称设于切割机构的两侧，传送固定装置对窗帘布进行固定传送，切割机构便于对窗帘布进行切割；所述传送固定装置包括传送支撑侧板、主动辊轮、从动辊轮一、从动辊轮二、传动皮带、传送皮带和传送电机，所述传送支撑侧板设于后挡板侧壁且设于固定架内，传送支撑侧板对称设于后挡板侧壁上，所述从动辊轮一转动设于传送支撑侧板和固定架侧壁之间，所述从动辊轮二转动设于传送支撑侧板和固定架侧壁之间，所述从动辊轮一和从动辊轮二分别设于传送支撑侧板的两端，所述传送皮带绕设于从动辊轮一和从动辊轮二上，所述主动辊轮转动设于固定架侧壁上，所述固定架上壁设有电机固定架，所述传送电机设于电机固定架下方，所述传送电机的输出轴与主动辊轮的中心轴部同轴连接，所述传动皮带绕设于主动辊轮和从动辊轮一上，传送电机带动主动辊轮转动，主动辊轮转动通过传动皮带带动从动辊轮一转动，从动辊轮一通过传送皮带带动从动辊轮二同步转动，传送皮带与窗帘布紧密触接带动窗帘布传动并对窗帘布进行固定压紧在传送皮带与切割台之间，所述传送支撑侧板远离传送皮带的一侧设有承载板，承载板对称设于传送支撑侧板之间，所述切割机构包括切割转盘、切割轴、切割传动带、切割传动辊轮和切割电机，所述切割轴固接设于切割转盘两侧，所述切割转盘通过切割轴转动设于承载板之间，所述固定架内上壁设有支撑板，所述切割传动辊轮转动设于支撑板上，所述切割电机固接设于固定架上壁，切割电机的输出轴贯穿支撑板与切割传动辊轮相连，所述切割传动带绕设于切割传动辊轮和切割轴上，切割电机工作带动切割传动辊轮转动，切割传动辊轮转动通过切割传动带带动切割轴转动从而带动切割转盘转动对窗帘布进行切割。

进一步地，所述定位放卷机构包括放卷侧板、双向丝杠、中支撑定位板、滑动定位件和放卷辊轴，所述放卷侧板对称设于切割台的一侧侧壁上，所述双向丝杠转动设于放卷侧板之间，所述中支撑定位板设于切割台侧壁上，中支撑定位板设于放卷侧板正中间，所述双向丝杠中部转动设于中支撑定位板上，双向丝杠的两端与放卷侧板转动相连，所述滑动定位件对称设于中支撑定位板两侧的双向丝杠上，所述放卷侧板侧壁设有放卷通孔，所述放卷辊轴转动设于放卷通孔内，所述滑动定位件包括螺纹滑块、连接横杆和C形卡接定位件，所述螺纹滑块滑动设于双向丝杠上，螺纹滑块与双向丝杠螺纹连接，所述连接横杆设于螺纹滑块靠近放卷辊轴的一侧，所述C形卡接定位件设于连接横杆远离螺纹滑块的一端，C形卡接定位件呈C形设置，放卷辊轴卡接设于C形卡接定位件内，所述螺纹滑块上壁设有红外测距传感器，所述C形卡接定位件远离放卷侧板的一侧侧壁上设有压力传感器，压力传感器便于检测C形卡接定位件对窗帘布卷的固紧程度，红外测距传感器便于分别检测中支撑定位板两侧的螺纹滑块到中支撑定位板之间的距离。

进一步地，所述双向丝杠的两端分别设有左旋螺纹段和右旋螺纹段，左旋螺纹段和右旋螺纹段分别设于中支撑定位板的两侧，左旋螺纹段和右旋螺纹段的螺纹方向相反，所述双向丝杠上对称设有两组滑动定位件分别为左旋滑动定位件和右旋滑动定位件，左旋滑动定位件和右旋滑动定位件分别设于中支撑定位板的两侧，左旋滑动定位件设于左旋螺纹段上，左旋滑动定位件与左旋螺纹段螺纹连接，右旋滑动定位件设于右旋螺纹段上，右旋滑动定位件与右旋螺纹段螺纹连接，转动双向丝杠，左旋螺纹段带动左旋滑动定位件沿左旋螺纹段滑动，右旋螺纹段带动右旋滑动定位件沿右旋螺纹段滑动，且左旋滑动定位件与右旋滑动定位件滑动方向相反，从而双向丝杠转动时带动左旋滑动定位件和右旋滑动定位件相向移动靠近或反向滑动远离，左旋滑动定位件和右旋滑动定位件同步移动。

进一步地，所述螺纹滑块包括螺纹套筒和固定座，所述固定座侧壁设有滑动通孔，所述螺纹套筒套设于双向丝杠上，螺纹套筒内壁设有螺纹，螺纹套筒与双向丝杠螺纹连接，所述固定座通过滑动通孔套设于螺纹套筒外侧，所述固定座侧壁绕滑动通孔圆周阵列分布设有多组定位槽，所述螺纹套筒靠近定位槽的一侧设有定位法兰，所述定位法兰靠近固定座的一侧侧壁设有定位柱，所述定位柱滑动卡接设于定位槽内，通过定位柱和定位槽将固定座与螺纹套筒连接在一起使得固定座和螺纹套筒不能发生相对转动，从而当双向丝杠转动时，双向丝杠带动固定座和螺纹套筒同步移动，当需要单独移动双向丝杠一端的滑动定位件时，沿螺纹套筒滑动固定座，使得定位柱从定位槽内脱离，然后转动螺纹套筒使得螺纹套筒沿双向丝杠移动，此时双向丝杠保持静止不动，当移动到合适位置时，将定位槽对准定位柱沿螺纹套筒推动固定柱使得定位槽靠近定位柱直至定位柱插入卡接定位槽内，此时固定座与螺纹套筒连接在一起。

进一步地，所述传送固定装置对称设有两组分别为左传送固定装置和右传送固定装置，所述左传送固定装置和右传送固定装置对称设于切割机构的两侧。

进一步地，所述连接杆滑动贯穿设于固定横杆中心处，所述连接杆上端设有限位板，所述连接杆上套设有固紧弹簧，所述固紧弹簧设于固定横杆与固定架上壁之间，固紧弹簧推动固定架下移使得传送皮带与窗帘布紧密触接对窗帘布进行压紧固定，便于适应不同厚度的窗帘布。

进一步地，所述放卷侧板侧壁设有转动把手，转动把手贯穿放卷侧板与双向丝杠同轴连接。

进一步地，所述切割台内设有控制器，所述切割台一侧设有触控屏，控制器分别与触控屏、压力传感器和红外传感器电性连接，通过窗帘布卷两侧C形卡接定位件对窗帘布进行固紧，压力传感器受压产生电信号并将压力数值以电信号的形式发送给控制器，控制器控制触控屏显示窗帘布两侧压力传感器检测到的压力值，便于用户精准调节定位窗帘布卷的中心，红外测距传感器便于检测窗帘布卷两侧到中支撑定位板的距离，通过压力数值和距离数值便于精准定位切割位置，避免切割倾斜。

进一步地，所述切割台上壁设有切割槽，所述切割槽设于切割转盘的正下方，切割槽便于切割转盘对窗帘布进行切割，避免磨损切割转盘。

进一步地，所述放卷辊轴两端分别设有螺杆，所述螺杆上设有锁紧螺母，锁紧螺母与螺杆螺纹连接，锁紧螺母便于快速拆卸安装放卷辊轴。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案纺织工艺用窗帘布切割装置设计合理，操作简便，红外测距传感器便于检测窗帘布卷两侧到中支撑定位板的距离，压力传感器便于检测窗帘布卷两侧受到的C形卡接定位件的挤压程度，通过压力数值和距离数值便于精准定位切割位置，避免切割倾斜，通过对称设于切割机构两侧的传送皮带对窗帘布进行固定和传送，既不损伤窗帘布的外观，同时也便于实现窗帘的机械化切割，降低劳动强度和施工成本，固紧弹簧便于传送皮带和切割转盘自适应不同厚度窗帘布的固紧切割，固紧效果更好，可拆卸设置的螺纹套筒和固定座便于根据切割需要单独调节双向丝杠任意一组滑动定位件的位置，便于对窗帘布进行不同位置的切割。

附图说明

图1为本发明纺织工艺用窗帘布切割装置结构示意图；

图2为本发明纺织工艺用窗帘布切割装置立体结构示意图；

图3为本发明纺织工艺用窗帘布切割装置主视图；

图4为本发明纺织工艺用窗帘布切割装置的固定架、传送固定装置和切割机构的仰视图；

图5为本发明纺织工艺用窗帘布切割装置的固定横杆、固定架、传送固定装置和切割机构组合结构示意图；

图6为本发明纺织工艺用窗帘布切割装置滑动定位件爆炸图。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：1、切割台，2、定位放卷机构，3、固定架，4、传送固定装置，5、切割机构，6、固定侧板，7、固定横杆，8、连接杆，9、后挡板，10、传送支撑侧板，11、主动辊轮，12、从动辊轮一，13、从动辊轮二，14、传动皮带，15、传送皮带，16、传送电机，17、电机固定架，18、承载板，19、切割转盘，20、切割轴，21、切割传动带，22、切割传动辊轮，23、切割电机，24、支撑板，25、放卷侧板，26、双向丝杠，27、中支撑定位板，28、滑动定位件，29、放卷辊轴，30、放卷通孔，31、螺纹滑块，32、连接横杆，33、C形卡接定位件，34、红外测距传感器，35、压力传感器，36、左旋螺纹段，37、右旋螺纹段，38、左旋滑动定位件，39、右旋滑动定位件，40、螺纹套筒，41、固定座，42、滑动通孔，43、定位槽，44、定位法兰，45、定位柱，46、左传送固定装置，47、右传送固定装置，48、限位板，49、固紧弹簧，50、转动把手，51、控制器，52、触控屏，53、切割槽，54、螺杆，55、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明纺织工艺用窗帘布切割装置，包括切割台1、定位放卷机构2、固定架3、传送固定装置4和切割机构5，所述切割台1上壁对称设有固定侧板6，所述固定侧板6之间设有固定横杆7，所述固定架3上壁设有连接杆8，所述连接杆8设于固定横杆7中心处，所述固定架3呈前后贯通的倒直角U形设置，所述定位放卷机构2设于切割台1的一侧侧壁上，所述固定架3远离定位放卷机构2的一侧设有后挡板9，所述固定架3设于切割台1上方，所述传送固定装置4和切割机构5设于固定架3内，所述传送固定装置4对称设于切割机构5的两侧；所述传送固定装置4包括传送支撑侧板10、主动辊轮11、从动辊轮一12、从动辊轮二13、传动皮带14、传送皮带15和传送电机16，所述传送支撑侧板10设于后挡板9侧壁且设于固定架3内，传送支撑侧板10对称设于后挡板9侧壁上，所述从动辊轮一12转动设于传送支撑侧板10和固定架3侧壁之间，所述从动辊轮二13转动设于传送支撑侧板10和固定架3侧壁之间，所述从动辊轮一12和从动辊轮二13分别设于传送支撑侧板10的两端，所述传送皮带15绕设于从动辊轮一12和从动辊轮二13上，所述主动辊轮11转动设于固定架3侧壁上，所述固定架3上壁设有电机固定架17，所述传送电机16设于电机固定架17下方，所述传送电机16的输出轴与主动辊轮11的中心轴部同轴连接，所述传动皮带14绕设于主动辊轮11和从动辊轮一12上，所述传送支撑侧板10远离传送皮带15的一侧设有承载板18，承载板18对称设于传送支撑侧板10之间，所述切割机构5包括切割转盘19、切割轴20、切割传动带21、切割传动辊轮22和切割电机23，所述切割轴20固接设于切割转盘19两侧，所述切割转盘19通过切割轴20转动设于承载板18之间，所述固定架3内上壁设有支撑板24，所述切割传动辊轮22转动设于支撑板24上，所述切割电机23固接设于固定架3上壁，切割电机23的输出轴贯穿支撑板24与切割传动辊轮22相连，所述切割传动带21绕设于切割传动辊轮22和切割轴20上。

所述定位放卷机构2包括放卷侧板25、双向丝杠26、中支撑定位板27、滑动定位件28和放卷辊轴29，所述放卷侧板25对称设于切割台1的一侧侧壁上，所述双向丝杠26转动设于放卷侧板25之间，所述中支撑定位板27设于切割台1侧壁上，中支撑定位板27设于放卷侧板25正中间，所述双向丝杠26中部转动设于中支撑定位板27上，双向丝杠26的两端与放卷侧板25转动相连，所述滑动定位件28对称设于中支撑定位板27两侧的双向丝杠26上，所述放卷侧板25侧壁设有放卷通孔30，所述放卷辊轴29转动设于放卷通孔30内，所述滑动定位件28包括螺纹滑块31、连接横杆32和C形卡接定位件33，所述螺纹滑块31滑动设于双向丝杠26上，螺纹滑块31与双向丝杠26螺纹连接，所述连接横杆32设于螺纹滑块31靠近放卷辊轴29的一侧，所述C形卡接定位件33设于连接横杆32远离螺纹滑块31的一端，C形卡接定位件33呈C形设置，放卷辊轴29卡接设于C形卡接定位件33内，所述螺纹滑块31上壁设有红外测距传感器34，所述C形卡接定位件33远离放卷侧板25的一侧侧壁上设有压力传感器35。

所述双向丝杠26的两端分别设有左旋螺纹段36和右旋螺纹段37，左旋螺纹段36和右旋螺纹段37分别设于中支撑定位板27的两侧，左旋螺纹段36和右旋螺纹段37的螺纹方向相反，所述双向丝杠26上对称设有两组滑动定位件28分别为左旋滑动定位件38和右旋滑动定位件39，左旋滑动定位件38和右旋滑动定位件39分别设于中支撑定位板27的两侧，左旋滑动定位件38设于左旋螺纹段36上，左旋滑动定位件38与左旋螺纹段36螺纹连接，右旋滑动定位件39设于右旋螺纹段37上，右旋滑动定位件39与右旋螺纹段37螺纹连接。

所述螺纹滑块31包括螺纹套筒40和固定座41，所述固定座41侧壁设有滑动通孔42，所述螺纹套筒40套设于双向丝杠26上，螺纹套筒40内壁设有螺纹，螺纹套筒40与双向丝杠26螺纹连接，所述固定座41通过滑动通孔42套设于螺纹套筒40外侧，所述固定座41侧壁绕滑动通孔42圆周阵列分布设有多组定位槽43，所述螺纹套筒40靠近定位槽43的一侧设有定位法兰44，所述定位法兰44靠近固定座41的一侧侧壁设有定位柱45，所述定位柱45滑动卡接设于定位槽43内，通过定位柱45和定位槽43将固定座41与螺纹套筒40连接在一起使得固定座41和螺纹套筒40不能发生相对转动，从而当双向丝杠26转动时，双向丝杠26带动固定座41和螺纹套筒40同步移动，当需要单独移动双向丝杠26一端的滑动定位件28时，沿螺纹套筒40滑动固定座41，使得定位柱45从定位槽43内脱离，然后转动螺纹套筒40使得螺纹套筒40沿双向丝杠26移动，此时双向丝杠26保持静止不动，当移动到合适位置时，将定位槽43对准定位柱45沿螺纹套筒40推动固定柱使得定位槽43靠近定位柱45直至定位柱45插入卡接定位槽43内，此时固定座41与螺纹套筒40连接在一起。

所述传送固定装置4对称设有两组分别为左传送固定装置46和右传送固定装置47，所述左传送固定装置46和右传送固定装置47对称设于切割机构5的两侧。

所述连接杆8滑动贯穿设于固定横杆7中心处，所述连接杆8上端设有限位板48，所述连接杆8上套设有固紧弹簧49，所述固紧弹簧49设于固定横杆7与固定架3上壁之间。

所述放卷侧板25侧壁设有转动把手50，转动把手50贯穿放卷侧板25与双向丝杠26同轴连接。

所述切割台1内设有控制器51，所述切割台1一侧设有触控屏52，控制器51分别与触控屏52、压力传感器35和红外传感器电性连接，通过窗帘布卷两侧C形卡接定位件33对窗帘布进行固紧，压力传感器35受压产生电信号并将压力数值以电信号的形式发送给控制器51，控制器51控制触控屏52显示窗帘布两侧压力传感器35检测到的压力值，便于用户精准调节定位窗帘布卷的中心，红外测距传感器34便于检测窗帘布卷两侧到中支撑定位板27的距离，通过压力数值和距离数值便于精准定位切割位置，避免切割倾斜。

所述切割台1上壁设有切割槽53，所述切割槽53设于切割转盘19的正下方。

所述放卷辊轴29两端分别设有螺杆54，所述螺杆54上设有锁紧螺母55，锁紧螺母55与螺杆54螺纹连接。

具体使用时，首先将放卷辊轴29两侧的锁紧螺母55从螺杆54上旋下，然后将放卷辊轴29从放卷通孔30中取出，然后将窗帘布卷放在放卷侧板25之间并放在两滑动定位件28之间，将窗帘布卷与放卷通孔30对齐，然后将放卷辊轴29依次穿过放卷通孔30和窗帘布卷，并将锁紧螺母55旋拧锁紧在放卷侧板25两侧，从而对放卷辊轴29进行限位，根据窗帘布待切割尺寸调节中支撑定位板27两侧滑动定位件28，初始状态时，双向丝杠26两端的滑动定位件28到中支撑定位板27的长度相等，当需要从窗帘布的中间位置裁剪时，正向旋拧双向丝杠26，左旋螺纹段36和右旋螺纹段37分别带动中支撑定位板27两侧滑动定位件28向中间相向移动靠近，从而C形卡接定位件33从两侧沿放卷辊轴29夹紧固定窗帘布卷，控制器51控制红外测距传感器34实时检测中支撑定位板27两侧的螺纹滑块31到中支撑定位板27的长度并显示在触控屏52上，控制器51控制压力传感器35实时检测C形卡接定位件33对窗帘布的固紧程度，当两侧C形卡接定位件33与窗帘布卷侧壁触接，红外测距传感器34检测的距离相等且压力传感器35检测到的压力值相等时停止旋拧双向丝杠26，若压力传感器35检测压力值不相等或红外测距传感器34检测到的距离不等时，对两侧的滑动定位件28进行微调，微调方法如下：沿螺纹套筒40滑动固定座41，使得定位柱45从定位槽43内脱离，然后固定双向丝杠26保持不动并转动螺纹套筒40使得螺纹套筒40沿双向丝杠26移动进行微调，当移动至红外测距传感器34检测的距离相等时，将定位槽43对准定位柱45沿螺纹套筒40推动固定柱使得定位槽43靠近定位柱45直至定位柱45插入卡接定位槽43内，此时固定座41与螺纹套筒40连接在一起，通过微调便于精准定位窗帘布的中心处，若不是从窗帘布中心处切割时，可以根据窗帘布裁剪位置分别调节中支撑定位板27两侧滑动定位件28位置，先单独调节窗帘布卷一侧滑动定位件28位置，沿螺纹套筒40滑动固定座41，使得定位柱45从定位槽43内脱离，握住双向丝杠26使其保持静止不动，然后转动螺纹套筒40使得螺纹套筒40沿双向丝杠26移动，并根据红外测距传感器34检测到的螺纹滑块31到中支撑定位板27的高度判断是否移动到位，当移动到合适位置时，将定位槽43对准定位柱45沿螺纹套筒40推动固定柱使得定位槽43靠近定位柱45直至定位柱45插入卡接定位槽43内，此时固定座41与螺纹套筒40连接在一起，然后推动窗帘布卷使其沿放卷辊轴29移动靠近已调节好的滑动定位件28，然后重复上述操作对窗帘布卷另一侧的滑动定位件28进行单独调节，并根据压力传感器35和红外测距传感器34检测的数值判断是否移动到位，窗帘布卷移动调节完毕后，然后通过触控屏52控制控制器51启动传送电机16和切割电机23，传送电机16带动主动辊轮11转动，主动辊轮11转动通过传动皮带14带动从动辊轮一12转动，从动辊轮一12通过传送皮带15带动从动辊轮二13同步转动，将窗帘布自由一端送入传送皮带15和切割台1之间，传送皮带15与窗帘布紧密触接带动窗帘布传动并对窗帘布进行固定压紧在传送皮带15与切割台1之间，切割电机23工作带动切割传动辊轮22转动，切割传动辊轮22转动通过切割传动带21带动切割轴20转动从而带动切割转盘19转动对传送皮带15传送的窗帘布进行切割，既保证了窗帘布的精准切割，同时又不会对窗帘布造成变形。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纺织工艺用窗帘布切割装置，其特征在于：包括切割台、定位放卷机构、固定架、传送固定装置和切割机构，所述切割台上壁对称设有固定侧板，所述固定侧板之间设有固定横杆，所述固定架上壁设有连接杆，所述连接杆设于固定横杆中心处，所述固定架呈前后贯通的倒直角U形设置，所述定位放卷机构设于切割台的一侧侧壁上，所述固定架远离定位放卷机构的一侧设有后挡板，所述固定架设于切割台上方，所述传送固定装置和切割机构设于固定架内，所述传送固定装置对称设于切割机构的两侧；所述传送固定装置包括传送支撑侧板、主动辊轮、从动辊轮一、从动辊轮二、传动皮带、传送皮带和传送电机，所述传送支撑侧板设于后挡板侧壁且设于固定架内，传送支撑侧板对称设于后挡板侧壁上，所述从动辊轮一转动设于传送支撑侧板和固定架侧壁之间，所述从动辊轮二转动设于传送支撑侧板和固定架侧壁之间，所述从动辊轮一和从动辊轮二分别设于传送支撑侧板的两端，所述传送皮带绕设于从动辊轮一和从动辊轮二上，所述主动辊轮转动设于固定架侧壁上，所述固定架上壁设有电机固定架，所述传送电机设于电机固定架下方，所述传送电机的输出轴与主动辊轮的中心轴部同轴连接，所述传动皮带绕设于主动辊轮和从动辊轮一上，所述传送支撑侧板远离传送皮带的一侧设有承载板，承载板对称设于传送支撑侧板之间，所述切割机构包括切割转盘、切割轴、切割传动带、切割传动辊轮和切割电机，所述切割轴固接设于切割转盘两侧，所述切割转盘通过切割轴转动设于承载板之间，所述固定架内上壁设有支撑板，所述切割传动辊轮转动设于支撑板上，所述切割电机固接设于固定架上壁，切割电机的输出轴贯穿支撑板与切割传动辊轮相连，所述切割传动带绕设于切割传动辊轮和切割轴上。

2.根据权利要求1所述的一种纺织工艺用窗帘布切割装置，其特征在于：所述定位放卷机构包括放卷侧板、双向丝杠、中支撑定位板、滑动定位件和放卷辊轴，所述放卷侧板对称设于切割台的一侧侧壁上，所述双向丝杠转动设于放卷侧板之间，所述中支撑定位板设于切割台侧壁上，中支撑定位板设于放卷侧板正中间，所述双向丝杠中部转动设于中支撑定位板上，双向丝杠的两端与放卷侧板转动相连，所述滑动定位件对称设于中支撑定位板两侧的双向丝杠上，所述放卷侧板侧壁设有放卷通孔，所述放卷辊轴转动设于放卷通孔内，所述滑动定位件包括螺纹滑块、连接横杆和C形卡接定位件，所述螺纹滑块滑动设于双向丝杠上，螺纹滑块与双向丝杠螺纹连接，所述连接横杆设于螺纹滑块靠近放卷辊轴的一侧，所述C形卡接定位件设于连接横杆远离螺纹滑块的一端，C形卡接定位件呈C形设置，放卷辊轴卡接设于C形卡接定位件内，所述螺纹滑块上壁设有红外测距传感器，所述C形卡接定位件远离放卷侧板的一侧侧壁上设有压力传感器。

3.根据权利要求2所述的一种纺织工艺用窗帘布切割装置，其特征在于：所述双向丝杠的两端分别设有左旋螺纹段和右旋螺纹段，左旋螺纹段和右旋螺纹段分别设于中支撑定位板的两侧，左旋螺纹段和右旋螺纹段的螺纹方向相反，所述双向丝杠上对称设有两组滑动定位件分别为左旋滑动定位件和右旋滑动定位件，左旋滑动定位件和右旋滑动定位件分别设于中支撑定位板的两侧，左旋滑动定位件设于左旋螺纹段上，左旋滑动定位件与左旋螺纹段螺纹连接，右旋滑动定位件设于右旋螺纹段上，右旋滑动定位件与右旋螺纹段螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种纺织工艺用窗帘布切割装置，其特征在于：所述螺纹滑块包括螺纹套筒和固定座，所述固定座侧壁设有滑动通孔，所述螺纹套筒套设于双向丝杠上，螺纹套筒内壁设有螺纹，螺纹套筒与双向丝杠螺纹连接，所述固定座通过滑动通孔套设于螺纹套筒外侧，所述固定座侧壁绕滑动通孔圆周阵列分布设有多组定位槽，所述螺纹套筒靠近定位槽的一侧设有定位法兰，所述定位法兰靠近固定座的一侧侧壁设有定位柱，所述定位柱滑动卡接设于定位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种纺织工艺用窗帘布切割装置，其特征在于：所述传送固定装置对称设有两组分别为左传送固定装置和右传送固定装置，所述左传送固定装置和右传送固定装置对称设于切割机构的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种纺织工艺用窗帘布切割装置，其特征在于：所述连接杆滑动贯穿设于固定横杆中心处，所述连接杆上端设有限位板，所述连接杆上套设有固紧弹簧，所述固紧弹簧设于固定横杆与固定架上壁之间。

7.根据权利要求2所述的一种纺织工艺用窗帘布切割装置，其特征在于：所述放卷侧板侧壁设有转动把手，转动把手贯穿放卷侧板与双向丝杠同轴连接。

8.根据权利要求2所述的一种纺织工艺用窗帘布切割装置，其特征在于：所述切割台内设有控制器，所述切割台一侧设有触控屏，控制器分别与触控屏、压力传感器和红外传感器电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种纺织工艺用窗帘布切割装置，其特征在于：所述切割台上壁设有切割槽，所述切割槽设于切割转盘的正下方。

10.根据权利要求2所述的一种纺织工艺用窗帘布切割装置，其特征在于：所述放卷辊轴两端分别设有螺杆，所述螺杆上设有锁紧螺母，锁紧螺母与螺杆螺纹连接。

Images