CN112779759A

CN112779759A - 一种增加张力的纺织布料卷绕裁剪装置

Info

Publication number: CN112779759A
Application number: CN202110182173.XA
Authority: CN
Inventors: 徐锡明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-02-09
Filing date: 2021-02-09
Publication date: 2021-05-11

Abstract

本发明提供一种增加张力的纺织布料卷绕裁剪装置，包括指示灯；所述指示灯通过螺钉固定安装在主体的顶部后端；所述安装板焊接在主体的前端顶部，且安装板和主体之间焊接有加固板；所述控制器通过螺钉固定安装在主体的内部，且主体内部焊接有厚度检测结构，且厚度检测结构位于控制器的上方；所述驱动电机通过螺钉固定安装在主体的内部，且驱动电机位于控制器的右侧，本发明T型槽、调节螺纹钉、固定板、固定螺纹钉和限位环的设置，便于对不同长度的纺织布料进行收集，提高了该装置的通用性，调节螺纹钉的设置使得限位环便于调节，且调节精度高，限位环的设置，避免了纺织布料在收集时发生偏移，调高了纺织布料的收集整齐度。

Description

一种增加张力的纺织布料卷绕裁剪装置

技术领域

本发明属于纺织加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种增加张力的纺织布料卷绕裁剪装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。

如申请号为：CN201810280606.3的专利中，公开了一种纺织布料卷绕裁剪装置，包括切刀、压辊、转轴、卷布辊和壳体，所述壳体内部中间位置处的一侧安装有转轴，转轴的外侧壁上设有两个限位块，所述转轴的外侧套接有卷布辊，卷布辊的一端固定有卡块，卷布辊上设有与限位块相配合的限位槽，且卷布辊下方的壳体内部底端安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定有连接板，连接板的内侧壁上固定有与卡块相配合的卡座。本发明通过在卷布辊的上方设有压辊，并在压辊上的弹簧与固定板连接位置处安装有压力传感器，不仅可以在对纺织布料进行收卷时增加张力，提高纺织布料的收卷效果，而且可以便于对卷布辊是否完成对布料的收卷进行检测。

基于上述，本发明人发现，目前的纺织布料卷绕裁剪装置在切割时，布料张力过小导致切割完成的纺织布料不整齐，不便于纺织布料后期的使用，且在收集过程中纺织布料容易发生偏移导致收集完成的纺织布料不整齐，不利于纺织布料的周转和储存，且现有的纺织布料卷绕裁剪装置在收集完成后不方便将收集完成的纺织布料取下，影响了收集效率，再次纺织布料卷绕裁剪装置不能准确的控制纺织布料的收集厚度，使得收集完成后的纺织布料大小不一，影响了公司的形象，且收集完成后缺少提示装置，不便于工作人员及时发现增加了装置的停机时间，同时增加了纺织布料的生产成本，不便于使用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种增加张力的纺织布料卷绕裁剪装置，以解决现有张力过小导致切割完成的纺织布料不整齐、在收集过程中纺织布料容易发生偏移导致收集完成的纺织布料不整齐、收集完成后不方便将收集完成的纺织布料取下和增加了装置停机时间的问题。

本发明增加张力的纺织布料卷绕裁剪装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种增加张力的纺织布料卷绕裁剪装置，包括指示灯，切割结构，安装板，收集装置，控制器，驱动电机；所述指示灯通过螺钉固定安装在主体的顶部后端；所述安装板焊接在主体的前端顶部，且安装板和主体之间焊接有加固板；所述控制器通过螺钉固定安装在主体的内部，且主体内部焊接有厚度检测结构，且厚度检测结构位于控制器的上方；所述驱动电机通过螺钉固定安装在主体的内部，且驱动电机位于控制器的右侧；所述收集装置转动连接在主体的内部，且收集装置位于厚度检测结构的上方；所述切割结构通过螺钉固定安装在安装板的顶部中心位置，且切割结构前后两端对称安装有压紧结构。

进一步的，所述压紧结构还包括上支架、电动伸缩杆一、压板、橡胶垫和下支架；所述上支架通过螺钉固定安装在安装板的顶部，下支架通过螺钉固定安装在安装板的底部；所述上支架底部左右对称安装有电动伸缩杆一，两个电动伸缩杆一底部焊接有压板，且压板底部安装有橡胶垫。

进一步的，所述切割结构还包括安装框、电动伸缩杆二和切刀；所述安装框通过螺钉固定安装在安装板的顶部，且安装框底部左右对称安装有电动伸缩杆二，且两个电动伸缩杆二底部焊接有切刀。

进一步的，所述收集装置还包括收集辊、T型槽、夹持结构、收集轴、调节螺纹钉、固定板、固定螺纹钉、限位环、驱动结构和凹槽；所述收集辊内部左右对称开设有T型槽，且收集辊外壁开设有凹槽；所述凹槽内部安装有夹持结构，且收集辊右端连接有驱动结构；所述收集辊内部固定安装有收集轴，且收集轴左端为圆形结构，右端为正方形结构；两个所述T型槽内部滑动连接有限位环，且限位环通过固定螺纹钉固定安装有固定板，且固定板和收集辊内部螺纹连接有调节螺纹钉。

进一步的，所述夹持结构还包括夹板和弹簧一；所述弹簧一焊接在凹槽的底部，且弹簧一等距离分布有十一个；十一个所述弹簧一顶部焊接有夹板，且夹板的长度大于收集辊的长度。

进一步的，所述驱动结构还包括固定块、限位块、连接块和弹簧二；所述连接块转动连接在主体的内部，且连接块另一端螺纹连接有固定块；所述连接块左端为正方形结构，且连接块左右对称焊接有限位块，且左侧限位块左端焊接有弹簧二；所述连接块外壁焊接有皮带轮，且皮带轮和驱动电机之间连接有皮带。

进一步的，所述厚度检测结构还包括底板、压力传感器、调节板、限位销和调节丝杆；所述底板焊接在主体的内部，且底板内部左右对称滑动连接有限位销，且两个限位销顶部焊接有调节板；所述调节板顶部左右对称安装有压力传感器，且底板内部螺纹连接有调节丝杆，且调节丝杆另一端与调节板转动连接。

进一步的，所述控制器与指示灯、驱动电机、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和压力传感器电性连接。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明电动伸缩杆一和压板的设置，增加了纺织布料在切割时的张力，提高了纺织布料的切割效果，橡胶垫避免了压板在压紧纺织布料时发生滑动，提升了纺织布料的切割质量，便于使用，T型槽、调节螺纹钉、固定板、固定螺纹钉和限位环的设置，便于对不同长度的纺织布料进行收集，提高了该装置的通用性，调节螺纹钉的设置使得限位环便于调节，且调节精度高，便于工作人员操作，限位环的设置，避免了纺织布料在收集时发生偏移，调高了纺织布料的收集整齐度。

2、本发明夹板和弹簧一的设置，便于收集前对纺织布料进行固定，且夹板的长度大于收集辊的长度，便于工作人员开合夹板，弹簧二的设置，便于收集装置的拆卸，提高了纺织布料的收集速度，且限位环也为可拆卸结构，便于工作人员取下收集完成的纺织布料，提高了该装置的收集效率，同时也减轻了工作人员的劳动强度，便于大规模使用。

3、本发明当压力传感器检测到纺织布料到达预先设置的厚度时，控制器控制电动伸缩杆一通过压板和橡胶垫对纺织布料进行压紧，然后控制电动伸缩杆二通过切刀完成纺织布料的切割工作，压力传感器的高度可以通过调节丝杆进行调节，满足了不同厚度的纺织布料收集要求，使得收集完成的纺织布料大小一致，便于纺织布料的周转和储存，且调节丝杆底部焊接有螺母便于工作人员调节，切割完成后控制器控制指示灯发出信号，便于工作人员及时发现，减少了机器的停机时间，提高了该装置的工作效率，且该装置在智能化较高，同时也便于工作人员及时掌握，减少了新人的学徒时间，也避免了新人因操作失误对纺织布料造成损坏，便于使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的主视结构示意图。

图3是本发明的另一视角结构示意图。

图4是本发明压紧结构的结构示意图。

图5是本发明切割结构的结构示意图。

图6是本发明收集装置的结构示意图。

图7是本发明收集装置的爆炸结构示意图。

图8是本发明厚度检测结构的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；2、指示灯；3、压紧结构；301、上支架；302、电动伸缩杆一；303、压板；304、橡胶垫；305、下支架；4、切割结构；401、安装框；402、电动伸缩杆二；403、切刀；5、安装板；6、加固板；7、收集装置；701、收集辊；702、T型槽；703、夹持结构；7031、夹板；7032、弹簧一；704、收集轴；705、调节螺纹钉；706、固定板；707、固定螺纹钉；708、限位环；709、驱动结构；7091、固定块；7092、限位块；7093、连接块；7094、弹簧二；710、凹槽；8、厚度检测结构；801、底板；802、压力传感器；803、调节板；804、限位销；805、调节丝杆；9、控制器；10、驱动电机；11、皮带；12、皮带轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种增加张力的纺织布料卷绕裁剪装置，包括指示灯2，切割结构4，安装板5，收集装置7，控制器9，驱动电机10；指示灯2通过螺钉固定安装在主体1的顶部后端；安装板5焊接在主体1的前端顶部，且安装板5和主体1之间焊接有加固板6；控制器9通过螺钉固定安装在主体1的内部，且主体1内部焊接有厚度检测结构8，且厚度检测结构8位于控制器9的上方；驱动电机10通过螺钉固定安装在主体1的内部，且驱动电机10位于控制器9的右侧；收集装置7转动连接在主体1的内部，且收集装置7位于厚度检测结构8的上方；切割结构4通过螺钉固定安装在安装板5的顶部中心位置，且切割结构4前后两端对称安装有压紧结构3。

其中，压紧结构3还包括上支架301、电动伸缩杆一302、压板303、橡胶垫304和下支架305；上支架301通过螺钉固定安装在安装板5的顶部，下支架305通过螺钉固定安装在安装板5的底部；上支架301底部左右对称安装有电动伸缩杆一302，两个电动伸缩杆一302底部焊接有压板303，且压板303底部安装有橡胶垫304，电动伸缩杆一302和压板303的设置，增加了纺织布料在切割时的张力，提高了纺织布料的切割效果，橡胶垫304避免了压板303在压紧纺织布料时发生滑动，提升了纺织布料的切割质量，便于使用。

其中，切割结构4还包括安装框401、电动伸缩杆二402和切刀403；安装框401通过螺钉固定安装在安装板5的顶部，且安装框401底部左右对称安装有电动伸缩杆二402，且两个电动伸缩杆二402底部焊接有切刀403，切刀403完成纺织布料的切割工作。

其中，收集装置7还包括收集辊701、T型槽702、夹持结构703、收集轴704、调节螺纹钉705、固定板706、固定螺纹钉707、限位环708、驱动结构709和凹槽710；收集辊701内部左右对称开设有T型槽702，且收集辊701外壁开设有凹槽710；凹槽710内部安装有夹持结构703，且收集辊701右端连接有驱动结构709；收集辊701内部固定安装有收集轴704，且收集轴704左端为圆形结构，右端为正方形结构；两个T型槽702内部滑动连接有限位环708，且限位环708通过固定螺纹钉707固定安装有固定板706，且固定板706和收集辊701内部螺纹连接有调节螺纹钉705，T型槽702、调节螺纹钉705、固定板706、固定螺纹钉707和限位环708的设置，便于对不同长度的纺织布料进行收集，提高了该装置的通用性，调节螺纹钉705的设置使得限位环708便于调节，且调节精度高，便于工作人员操作，限位环708的设置，避免了纺织布料在收集时发生偏移，调高了纺织布料的收集整齐度。

其中，夹持结构703还包括夹板7031和弹簧一7032；弹簧一7032焊接在凹槽710的底部，且弹簧一7032等距离分布有十一个；十一个弹簧一7032顶部焊接有夹板7031，且夹板7031的长度大于收集辊701的长度，夹板7031和弹簧一7032的设置，便于收集前对纺织布料进行固定，且且夹板7031的长度大于收集辊701的长度，便于工作人员开合夹板7031。

其中，驱动结构709还包括固定块7091、限位块7092、连接块7093和弹簧二7094；连接块7093转动连接在主体1的内部，且连接块7093另一端螺纹连接有固定块7091；连接块7093左端为正方形结构，且连接块7093左右对称焊接有限位块7092，且左侧限位块7092左端焊接有弹簧二7094；连接块7093外壁焊接有皮带轮12，且皮带轮12和驱动电机10之间连接有皮带11，弹簧二7094的设置，便于收集装置7的拆卸，提高了纺织布料的收集速度，且限位环708也为可拆卸结构，便于工作人员取下收集完成的纺织布料，提高了该装置的收集效率，同时也减轻了工作人员的劳动强度，便于大规模使用。

其中，厚度检测结构8还包括底板801、压力传感器802、调节板803、限位销804和调节丝杆805；底板801焊接在主体1的内部，且底板801内部左右对称滑动连接有限位销804，且两个限位销804顶部焊接有调节板803；调节板803顶部左右对称安装有压力传感器802，且底板801内部螺纹连接有调节丝杆805，且调节丝杆805另一端与调节板803转动连接，控制器9与指示灯2、驱动电机10、电动伸缩杆一302、电动伸缩杆二402和压力传感器802电性连接，控制器9内部设置有PLC系统，压力传感器802选用PT124G-116型，当压力传感器802检测到纺织布料到达预先设置的厚度时，控制器9控制电动伸缩杆一302通过压板303和橡胶垫304对纺织布料进行压紧，然后控制电动伸缩杆二402通过切刀403完成纺织布料的切割工作，压力传感器802的高度可以通过调节丝杆805进行调节，满足了不同厚度的纺织布料收集要求，且调节丝杆805底部焊接有螺母便于工作人员调节，切割完成后控制器9控制指示灯2发出信号，便于工作人员及时发现，减少了机器的停机时间，提高了该装置的工作效率，且该装置在智能化较高，同时也便于工作人员及时掌握，减少了新人的学徒时间，也避免了新人因操作失误对纺织布料造成损坏，便于使用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，首先将纺织布料穿过压紧结构3和切割结构4的内部，电动伸缩杆一302和压板303的设置，增加了纺织布料在切割时的张力，提高了纺织布料的切割效果，橡胶垫304避免了压板303在压紧纺织布料时发生滑动，提升了纺织布料的切割质量，便于使用，然后将纺织布料的另一端固定在夹持结构703的内部，T型槽702、调节螺纹钉705、固定板706、固定螺纹钉707和限位环708的设置，便于对不同长度的纺织布料进行收集，提高了该装置的通用性，调节螺纹钉705的设置使得限位环708便于调节，且调节精度高，便于工作人员操作，限位环708的设置，避免了纺织布料在收集时发生偏移，调高了纺织布料的收集整齐度，弹簧二7094便于收集装置7的拆卸，提高了纺织布料的收集速度，且限位环708也为可拆卸结构，便于工作人员取下收集完成的纺织布料，提高了该装置的收集效率，同时也减轻了工作人员的劳动强度，当压力传感器802检测到纺织布料到达预先设置的厚度时，控制器9控制电动伸缩杆一302通过压板303和橡胶垫304对纺织布料进行压紧，然后控制电动伸缩杆二402通过切刀403完成纺织布料的切割工作，压力传感器802的高度可以通过调节丝杆805进行调节，满足了不同厚度的纺织布料收集要求，且调节丝杆805底部焊接有螺母便于工作人员调节，切割完成后控制器9控制指示灯2发出信号，便于工作人员及时发现，减少了机器的停机时间，提高了该装置的工作效率，且该装置在智能化较高，同时也便于工作人员及时掌握，减少了新人的学徒时间，也避免了新人因操作失误对纺织布料造成损坏。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种增加张力的纺织布料卷绕裁剪装置，其特征在于：包括指示灯(2)，切割结构(4)，安装板(5)，收集装置(7)，控制器(9)，驱动电机(10)；所述指示灯(2)通过螺钉固定安装在主体(1)的顶部后端；所述安装板(5)焊接在主体(1)的前端顶部，且安装板(5)和主体(1)之间焊接有加固板(6)；所述控制器(9)通过螺钉固定安装在主体(1)的内部，且主体(1)内部焊接有厚度检测结构(8)，且厚度检测结构(8)位于控制器(9)的上方；所述驱动电机(10)通过螺钉固定安装在主体(1)的内部，且驱动电机(10)位于控制器(9)的右侧；所述收集装置(7)转动连接在主体(1)的内部，且收集装置(7)位于厚度检测结构(8)的上方；所述切割结构(4)通过螺钉固定安装在安装板(5)的顶部中心位置，且切割结构(4)前后两端对称安装有压紧结构(3)。

2.如权利要求1所述增加张力的纺织布料卷绕裁剪装置，其特征在于：所述压紧结构(3)还包括上支架(301)、电动伸缩杆一(302)、压板(303)、橡胶垫(304)和下支架(305)；所述上支架(301)通过螺钉固定安装在安装板(5)的顶部，下支架(305)通过螺钉固定安装在安装板(5)的底部；所述上支架(301)底部左右对称安装有电动伸缩杆一(302)，两个电动伸缩杆一(302)底部焊接有压板(303)，且压板(303)底部安装有橡胶垫(304)。

3.如权利要求1所述增加张力的纺织布料卷绕裁剪装置，其特征在于：所述切割结构(4)还包括安装框(401)、电动伸缩杆二(402)和切刀(403)；所述安装框(401)通过螺钉固定安装在安装板(5)的顶部，且安装框(401)底部左右对称安装有电动伸缩杆二(402)，且两个电动伸缩杆二(402)底部焊接有切刀(403)。

4.如权利要求1所述增加张力的纺织布料卷绕裁剪装置，其特征在于：所述收集装置(7)还包括收集辊(701)、T型槽(702)、夹持结构(703)、收集轴(704)、调节螺纹钉(705)、固定板(706)、固定螺纹钉(707)、限位环(708)、驱动结构(709)和凹槽(710)；所述收集辊(701)内部左右对称开设有T型槽(702)，且收集辊(701)外壁开设有凹槽(710)；所述凹槽(710)内部安装有夹持结构(703)，且收集辊(701)右端连接有驱动结构(709)；所述收集辊(701)内部固定安装有收集轴(704)，且收集轴(704)左端为圆形结构，右端为正方形结构；两个所述T型槽(702)内部滑动连接有限位环(708)，且限位环(708)通过固定螺纹钉(707)固定安装有固定板(706)，且固定板(706)和收集辊(701)内部螺纹连接有调节螺纹钉(705)。

5.如权利要求4所述增加张力的纺织布料卷绕裁剪装置，其特征在于：所述夹持结构(703)还包括夹板(7031)和弹簧一(7032)；所述弹簧一(7032)焊接在凹槽(710)的底部，且弹簧一(7032)等距离分布有十一个；十一个所述弹簧一(7032)顶部焊接有夹板(7031)，且夹板(7031)的长度大于收集辊(701)的长度。

6.如权利要求4所述增加张力的纺织布料卷绕裁剪装置，其特征在于：所述驱动结构(709)还包括固定块(7091)、限位块(7092)、连接块(7093)和弹簧二(7094)；所述连接块(7093)转动连接在主体(1)的内部，且连接块(7093)另一端螺纹连接有固定块(7091)；所述连接块(7093)左端为正方形结构，且连接块(7093)左右对称焊接有限位块(7092)，且左侧限位块(7092)左端焊接有弹簧二(7094)；所述连接块(7093)外壁焊接有皮带轮(12)，且皮带轮(12)和驱动电机(10)之间连接有皮带(11)。

7.如权利要求1所述增加张力的纺织布料卷绕裁剪装置，其特征在于：所述厚度检测结构(8)还包括底板(801)、压力传感器(802)、调节板(803)、限位销(804)和调节丝杆(805)；所述底板(801)焊接在主体(1)的内部，且底板(801)内部左右对称滑动连接有限位销(804)，且两个限位销(804)顶部焊接有调节板(803)；所述调节板(803)顶部左右对称安装有压力传感器(802)，且底板(801)内部螺纹连接有调节丝杆(805)，且调节丝杆(805)另一端与调节板(803)转动连接。

8.如权利要求1所述增加张力的纺织布料卷绕裁剪装置，其特征在于：所述控制器(9)与指示灯(2)、驱动电机(10)、电动伸缩杆一(302)、电动伸缩杆二(402)和压力传感器(802)电性连接。