CN214156348U - 一种服装加工用定位夹紧装置 - Google Patents

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苏武
卞波
温建清
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Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用定位夹紧装置,包括机台,机台顶部设置有操作台,操作台两侧分别设置有固定座,固定座一侧设置有立柱,立柱底部设置有传动件,传动件内部贯穿设置有限位孔,传动件内部贯穿设置有螺纹孔,限位孔内部设置有限位杆,螺纹孔内部设置有螺纹杆,螺纹杆一端设置有电机,立柱一侧设置有电动导轨,电动导轨一侧设置有控制器,控制器底部设置有红外扫描仪,红外扫描仪一侧设置有气缸,气缸底部设置有伸缩杆,伸缩杆底部设置有压紧滚轮;该一种服装加工用定位夹紧装置,结构简单合理,定位精准,自动化程度高,夹紧固定效果好,适应不同宽度的布料,使用灵活。

Description

一种服装加工用定位夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,具体为一种服装加工用定位夹紧装置。
背景技术
我们日常生活中,最基本的就是衣食住行、柴米油盐,服装在当今已经成为了不可或缺的东西,中国常说的“衣食住行”中排在首位,服装在不同的场合有不同的穿着,样式非常的多,服装大多通过现代化的假期加工为主,手工加工为辅。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1.服装在加工制作过程中,需要对布料进行打样,如需要对布料进行测量、划线以及裁剪,目前服装加工人员对服装进行打样的方式是将布料放置在工作台上,通过图钉或者重块对布料进行定位,这种定位方法难以使布料平整,在划线过程中,布料很容易发生滑动,影响划线的精准度,对后期的裁剪造成影响,最终会导致布料裁剪不精确,造成成品质量差、浪费布料等问题。
2.现有装置的夹紧结构复杂,使用时操作繁琐,大多通过弹簧拉伸的方式夹紧,夹紧力度小,夹紧布料不稳定,较容易松动,并且弹簧长期使用较容易使弹性降低,不利于布料的固定定位,而且装置不能根据布料的尺寸灵活的调节夹紧的位置,使用不方便的问题和不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种服装加工用定位夹紧装置,以达到夹紧固定效果好,操作方便,自动化程度高,且能根据布料的尺寸灵活的调节夹紧的位置的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装加工用定位夹紧装置,包括机台,所述机台顶部设置有操作台,所述操作台两侧分别设置有固定座,所述固定座一侧设置有立柱,所述立柱底部设置有传动件,所述传动件内部贯穿设置有限位孔,所述传动件内部贯穿设置有螺纹孔,所述限位孔内部设置有限位杆,所述螺纹孔内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端设置有电机,所述立柱一侧设置有电动导轨,所述电动导轨一侧设置有控制器,所述控制器底部设置有红外扫描仪,所述红外扫描仪一侧设置有气缸,所述气缸底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆底部设置有压紧滚轮。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定座通过螺栓固定安装在机台顶部,所述固定座对称分布在操作台两侧,所述操作台顶部放置服装面料。
作为本实用新型的优选技术方案,所述限位孔内径尺寸与限位杆外径尺寸相适配,所述限位杆固定插接在限位孔内部,所述螺纹孔内径尺寸与螺纹杆外径尺寸相适配,所述螺纹杆活动插接在螺纹孔内部,所述螺纹杆与螺纹孔螺纹传动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述电机通过导线与控制器电性连接,所述电机通过电力驱动螺纹杆转动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述电动导轨通过螺栓固定安装在立柱一侧,所述电动导轨通过导线与控制器电性连接,所述控制器通过螺栓固定安装在电动导轨一侧,所述控制器与电动导轨导轨滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述红外扫描仪通过导线与控制器电性连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述气缸通过导线与控制器电性连接,所述气缸通过电力驱动伸缩杆伸缩移动,所述压紧滚轮与操作台滚动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种服装加工用定位夹紧装置,具备以下有益效果:
1、该一种服装加工用定位夹紧装置,通过设置立柱,立柱底部设置传动件与螺纹杆螺纹传动连接,通过电机驱动可自动对立柱进行水平位置调整,立柱一侧设置夹紧固定工装,通过设置红外扫描仪,红外扫描仪可通过立柱移动过程中对服装面料扫描距离进行精准测量,通过控制器智能控制电机的启停,从而精准确定夹紧定位点,提高划线的精准度,便于后期的裁剪,提高布料裁剪精确度,提高成品质量、减少布料的不必要浪费,有效解决传统装置不能根据布料的尺寸灵活的调节夹紧的位置,使用不方便问题;
2、该一种服装加工用定位夹紧装置,通过设置气缸,气缸通过电力驱动伸缩杆伸缩,带动压紧滚轮伸缩,通过气缸驱动压紧滚轮对面料进行夹紧,夹紧固定稳定,有效解决弹簧拉伸的方式夹紧,夹紧力度小,夹紧布料不稳定,较容易松动,并且弹簧长期使用较容易使弹性降低,不利于布料的固定定位问题;
3、该一种服装加工用定位夹紧装置,通过设置压紧滚轮,控制器与电动导轨导轨滑动连接,控制器可水平上下移动,从而可带动压紧滚轮水平上下移动,压紧滚轮水平移动过程中,通过与服装面料表面滚动连接,可对服装面料表面进行压平,提高服装面料表面平整度,避免布料发生滑动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型气动机构结构示意图;
图3为本实用新型传动件结构示意图;
图4为本实用新型图1局部放大结构示意图。
图中:1、机台;2、操作台;3、固定座;4、立柱;5、传动件;6、限位孔;7、螺纹孔;8、限位杆;9、螺纹杆;10、电机;11、电动导轨;12、控制器;13、红外扫描仪;14、气缸;15、伸缩杆;16、压紧滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种服装加工用定位夹紧装置,包括机台1,机台1顶部设置有操作台2,操作台2两侧分别设置有固定座3,固定座3一侧设置有立柱4,立柱4底部设置有传动件5,传动件5内部贯穿设置有限位孔6,传动件5内部贯穿设置有螺纹孔7,限位孔6内部设置有限位杆8,螺纹孔7内部设置有螺纹杆9,螺纹杆9一端设置有电机10,立柱4一侧设置有电动导轨11,电动导轨11一侧设置有控制器12,控制器12底部设置有红外扫描仪13,红外扫描仪13一侧设置有气缸14,气缸14底部设置有伸缩杆15,伸缩杆15底部设置有压紧滚轮16。
本实施例中,固定座3通过螺栓固定安装在机台1顶部,固定座3对称分布在操作台2两侧,操作台2顶部放置服装面料,操作台2为服装布料提供稳定支撑;限位孔6内径尺寸与限位杆8外径尺寸相适配,限位杆8固定插接在限位孔6内部,螺纹孔7内径尺寸与螺纹杆9外径尺寸相适配,螺纹杆9活动插接在螺纹孔7内部,螺纹杆9与螺纹孔7螺纹传动连接,螺纹传动连接动力传输平稳;电机10通过导线与控制器12电性连接,电机10通过电力驱动螺纹杆9转动,带动螺纹杆9与螺纹孔7螺纹连接传动,电动导轨11通过螺栓固定安装在立柱4一侧,电动导轨11通过导线与控制器12电性连接,控制器12通过螺栓固定安装在电动导轨11一侧,控制器12与电动导轨11导轨滑动连接,带动控制器12上下位置移动调节;红外扫描仪13通过导线与控制器12电性连接,红外扫描仪13可通过立柱4移动过程中对服装面料扫描距离进行精准测量;气缸14通过导线与控制器12电性连接,气缸14通过电力驱动伸缩杆15伸缩移动,压紧滚轮16与操作台2滚动连接,通过气缸14驱动压紧滚轮16对面料进行夹紧,夹紧固定稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:该一种服装加工用定位夹紧装置,通过设置立柱4,立柱4底部设置传动件5与螺纹杆9螺纹传动连接,通过电机10驱动可自动对立柱4进行水平位置调整,立柱4一侧设置夹紧固定工装,通过设置红外扫描仪13,红外扫描仪13可通过立柱4移动过程中对服装面料扫描距离进行精准测量,通过控制器12智能控制电机10的启停,从而精准确定夹紧定位点,提高划线的精准度,便于后期的裁剪,提高布料裁剪精确度,提高成品质量、减少布料的不必要浪费,有效解决传统装置不能根据布料的尺寸灵活的调节夹紧的位置,使用不方便问题;通过设置气缸14,气缸14通过电力驱动伸缩杆15伸缩,带动压紧滚轮16伸缩,通过气缸14驱动压紧滚轮16对面料进行夹紧,夹紧固定稳定,有效解决弹簧拉伸的方式夹紧,夹紧力度小,夹紧布料不稳定,较容易松动,并且弹簧长期使用较容易使弹性降低,不利于布料的固定定位问题;通过设置压紧滚轮16,控制器12与电动导轨11导轨滑动连接,控制器12可水平上下移动,从而可带动压紧滚轮16水平上下移动,压紧滚轮16水平移动过程中,通过与服装面料表面滚动连接,可对服装面料表面进行压平,提高服装面料表面平整度,避免布料发生滑动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种服装加工用定位夹紧装置,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)顶部设置有操作台(2),所述操作台(2)两侧分别设置有固定座(3),所述固定座(3)一侧设置有立柱(4),所述立柱(4)底部设置有传动件(5),所述传动件(5)内部贯穿设置有限位孔(6),所述传动件(5)内部贯穿设置有螺纹孔(7),所述限位孔(6)内部设置有限位杆(8),所述螺纹孔(7)内部设置有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)一端设置有电机(10),所述立柱(4)一侧设置有电动导轨(11),所述电动导轨(11)一侧设置有控制器(12),所述控制器(12)底部设置有红外扫描仪(13),所述红外扫描仪(13)一侧设置有气缸(14),所述气缸(14)底部设置有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)底部设置有压紧滚轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用定位夹紧装置,其特征在于:所述固定座(3)通过螺栓固定安装在机台(1)顶部,所述固定座(3)对称分布在操作台(2)两侧,所述操作台(2)顶部放置服装面料。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用定位夹紧装置,其特征在于:所述限位孔(6)内径尺寸与限位杆(8)外径尺寸相适配,所述限位杆(8)固定插接在限位孔(6)内部,所述螺纹孔(7)内径尺寸与螺纹杆(9)外径尺寸相适配,所述螺纹杆(9)活动插接在螺纹孔(7)内部,所述螺纹杆(9)与螺纹孔(7)螺纹传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用定位夹紧装置,其特征在于:所述电机(10)通过导线与控制器(12)电性连接,所述电机(10)通过电力驱动螺纹杆(9)转动。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用定位夹紧装置,其特征在于:所述电动导轨(11)通过螺栓固定安装在立柱(4)一侧,所述电动导轨(11)通过导线与控制器(12)电性连接,所述控制器(12)通过螺栓固定安装在电动导轨(11)一侧,所述控制器(12)与电动导轨(11)导轨滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工用定位夹紧装置,其特征在于:所述红外扫描仪(13)通过导线与控制器(12)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种服装加工用定位夹紧装置,其特征在于:所述气缸(14)通过导线与控制器(12)电性连接,所述气缸(14)通过电力驱动伸缩杆(15)伸缩移动,所述压紧滚轮(16)与操作台(2)滚动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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