CN207548963U - 一种快速定位木工车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速定位木工车床，其结构包括车身、前顶尖、凹槽、尾架、调节装置、后顶尖、LED聚光灯、刀架座、丝杆、位移传感器、定位装置和第二电机，车头右端插接有法兰盘，法兰盘右侧焊接前顶尖，法兰盘右端前顶尖外侧设有凹槽，车身右端顶部活动连接尾架，尾架顶部后端设有调节装置，尾架前端设有后顶尖，后顶尖外侧设有LED聚光灯，本实用新型的一种快速定位木工车床通过灯光照射来代替传统的人工目测进行前后顶尖微调，而且使微调更加精确，使木条工件加工更加精细美观，同时可通过位移传感器定位丝杆升降高度，定位装置定位对木条工件位置进行定位，从而降低工人工作强度，提高工作效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及木材加工机械技术领域，特别涉及一种快速定位木工车床。
【背景技术】
木工车床适用于加工直径大、长度短的工件，可用高速钢或硬质合金刀具对钢件、铸铁件及轻合金件进行加工，可完成外圆、内孔、端面、锥面、切槽、切断等粗、精车削加工，加工前需要对前后顶尖为位置进行微调，将尾架移动使后顶尖与前顶尖相接触，然后通过目测并摇动调节装置进行调节，使前后顶尖位于同一直线上，微调步骤麻烦而且目测方式不精确，然后又需要找出端面的中心点，而且需要人工将木工件的中心点找出，即将每一个需要加工的工件在其端面上划对角线找中心点，然后在中心点的位置凿出洞，工作效率低，工人工作强度大，现有技术在使用时前后顶尖微调步骤麻烦而且目测方式不精确，导致木条工件加工后不精细，同时需要人工将每一件木工件的中心点找出，工作效率低，工人工作强度大。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种快速定位木工车床，以解决现有技术在使用时前后顶尖微调步骤麻烦而且目测方式不精确，导致木条工件加工后不精细，同时需要人工将每一件木工件的中心点找出，工作效率低，工人工作强度大的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种快速定位木工车床，包括车身、电源装置、控制面板、车头、法兰盘、前顶尖、凹槽、尾架、调节装置、后顶尖、LED聚光灯、刀架座、刀架座固定手柄、刀架固定手柄、刀架、第一电机、传动装置、丝杆、位移传感器、定位装置和第二电机，所述车身左侧底部内侧设有电源装置，所述车身左侧前端设有控制面板，所述车身左侧顶部焊接车头，所述车头右端插接有法兰盘，所述法兰盘右侧焊接前顶尖，所述法兰盘右端前顶尖外侧设有凹槽，所述车身右端顶部活动连接尾架，所述尾架顶部后端设有调节装置，所述尾架前端设有后顶尖，所述后顶尖外侧设有LED聚光灯，所述车身中部活动连接刀架座，所述刀架座前端底部设有刀架座固定手柄，所述刀架座前端中部设有刀架固定手柄，所述刀架座顶部设有刀架，所述刀架座中端内部设有第一电机，所述第一电机安装于刀架座中端内部的传动装置后端，所述传动装置上螺纹连接丝杆，所述丝杆贯穿刀架座顶部和底部，所述传动装置下方设有位移传感器，所述丝杆顶部焊接定位装置，所述车身左侧底部安装有第二电机，所述定位装置由定位板、滑道、滑块、第一气缸、第一伸缩杆、第二气缸、第二伸缩杆和橡胶垫片组成，所述定位板底部与丝杆相焊接，所述定位板顶部表面后端设有滑道，所述滑道上活动连接滑块，所述定位板左端安装有第一气缸，所述第一气缸通过第一伸缩杆与滑块相连接，所述滑块上设有第二气缸，所述第二气缸前端通过第二伸缩杆与橡胶垫片相连接，所述电源装置与控制面板通过电源线相连接，所述控制面板与LED聚光灯、第一电机、位移传感器、第二电机、第一气缸和第二气缸电连接。
优选的，所述凹槽和LED聚光灯均为大小相同的圆环形状，所述LED聚光灯将灯光照射在凹槽，若出现偏差，则通过调节装置微调后顶尖的位置，使前顶尖和后顶尖的轴心位于同一条直线。
优选的，所述车身顶端中部设有横向滑槽，所述尾架和刀架座均可在滑槽上移动，以便适用于不同规格的木条，方便对木条进行加工。
优选的，所述第二电机通过皮带带动法兰盘进行转动，以便前顶尖和后顶尖将木条夹持后，带动木条旋转。
优选的，所述刀架背部插接有刀片。
优选的，所述定位板平行于车身放置，方便对相同规格大小的木条进行定位，减少工作人员的工作量。
优选的，所述位移传感器可采用LVDT位移传感器。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该快速定位木工车床在使用时通过灯光照射来代替传统的人工目测进行前后顶尖微调，而且使微调更加精确，使木条工件加工更加精细美观，同时可通过位移传感器定位丝杆升降高度，定位装置定位对木条工件位置进行定位，从而降低工人工作强度，提高工作效率。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的法兰盘示意图；
图3为本实用新型的后顶尖示意图；
图4为本实用新型的定位装置结构示意图；
图5为本实用新型的刀架座内部结构示意图。
图中：车身-1、电源装置-2、控制面板-3、车头-4、法兰盘-5、前顶尖-6、凹槽-7、尾架-8、调节装置-9、后顶尖-10、LED聚光灯-11、刀架座-12、刀架座固定手柄-13、刀架固定手柄-14、刀架-15、第一电机-16、传动装置-17、丝杆-18、位移传感器-19、定位装置-20、第二电机-21、定位板-2001、滑道-2002、滑块-2003、第一气缸-2004、第一伸缩杆-2005、第二气缸-2006、第二伸缩杆-2007、橡胶垫片-2008。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种快速定位木工车床，包括车身1、电源装置2、控制面板3、车头4、法兰盘5、前顶尖6、凹槽7、尾架8、调节装置9、后顶尖10、LED聚光灯11、刀架座12、刀架座固定手柄13、刀架固定手柄14、刀架15、第一电机16、传动装置17、丝杆18、位移传感器19、定位装置20和第二电机21，车身1左侧底部内侧设有电源装置2，车身1左侧前端设有控制面板3，车身1左侧顶部焊接车头4，车头4右端插接有法兰盘5，法兰盘5右侧焊接前顶尖6，法兰盘5右端前顶尖6外侧设有凹槽7，车身1右端顶部活动连接尾架8，尾架8顶部后端设有调节装置9，尾架8前端设有后顶尖10，后顶尖10外侧设有LED聚光灯11，车身1中部活动连接刀架座12，刀架座12前端底部设有刀架座固定手柄13，刀架座12前端中部设有刀架固定手柄14，刀架座12顶部设有刀架15，刀架座12中端内部设有第一电机16，第一电机16安装于刀架座12中端内部的传动装置17后端，传动装置17上螺纹连接丝杆18，丝杆18贯穿刀架座12顶部和底部，传动装置17下方设有位移传感器19，丝杆18顶部焊接定位装置20，车身1左侧底部安装有第二电机21，定位装置20由定位板2001、滑道2002、滑块2003、第一气缸2004、第一伸缩杆2005、第二气缸2006、第二伸缩杆2007和橡胶垫片2008组成，定位板2001底部与丝杆18相焊接，定位板2001顶部表面后端设有滑道2002，滑道2002上活动连接滑块2003，定位板2001左端安装有第一气缸2004，第一气缸2004通过第一伸缩杆2005与滑块2003相连接，滑块2003上设有第二气缸2006，第二气缸2006前端通过第二伸缩杆2007与橡胶垫片2008相连接，电源装置2与控制面板3通过电源线相连接，控制面板3与LED聚光灯11、第一电机16、位移传感器19、第二电机21、第一气缸2004和第二气缸2006电连接，凹槽7和LED聚光灯11均为大小相同的圆环形状，LED聚光灯11将灯光照射在凹槽7，若出现偏差，则通过调节装置9微调后顶尖10的位置，使前顶尖6和后顶尖10的轴心位于同一条直线，车身1顶端中部设有横向滑槽，尾架8和刀架座12均可在滑槽上移动，以便适用于不同规格的木条，方便对木条进行加工，第二电机21通过皮带带动法兰盘5进行转动，以便前顶尖6和后顶尖10将木条夹持后，带动木条旋转，刀架15背部插接有刀片，定位板2001平行于车身1放置，方便对相同规格大小的木条进行定位，减少工作人员的工作量，位移传感器19可采用LVDT位移传感器。
工作原理：在使用时首先将电源装置2与外部电源相连接，为车床提供电源，然后在刀架15上安装好对应刀头，再将LED聚光灯11打开，LED聚光灯11将灯光照射至法兰盘5右侧的凹槽7上，工作人员通过灯光与凹槽7的相对位置进行对后顶尖10的教调，工作人员摇动调节装置9，使后LED聚光灯11发出的灯光与凹槽7完全重合，即前顶尖6和顶尖10的轴心位于同一条直线上，使微调更加精确，使木条工件加工更加精细美观，然后从批量木条工件中取出一根样料，将划好对角线的木工件放在定位板2001上，然后通过丝杆18调整高度，使中心点高度与前顶尖6和顶尖10的轴心位于同一条直线上，位移传感器19进行记录丝杆18位移参数，然后通过第二气缸2006推动第二伸缩杆2007和橡胶垫片2008，使其抵住木条工件，将木条工件前后两端中心点与前顶尖6和顶尖10重合，并使尾架8左移，后顶尖10和前顶尖6将木条工件夹持，然后将定位装置20通过丝杆18下降，并开始工作，当第一条工件加工完成后，直接将定位装置20升起至位移传感器19记录的位置，并放上木条工件，直接通过前顶尖6和顶尖10进行夹持，由此类推，同样规格的木工件就可以不用划对角线，直接放在定位装置20上，大大提高了工作效率，减少工作人员工作量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种快速定位木工车床，包括车身(1)、电源装置(2)、控制面板(3)、车头(4)、法兰盘(5)、前顶尖(6)、尾架(8)、调节装置(9)、后顶尖(10)、刀架座(12)、刀架座固定手柄(13)、刀架固定手柄(14)、刀架(15)、第一电机(16)、传动装置(17)、丝杆(18)和第二电机(21)，其特征在于：还包括凹槽(7)、LED聚光灯(11)、位移传感器(19)和定位装置(20)，所述车身(1)左侧底部内侧设有电源装置(2)，所述车身(1)左侧前端设有控制面板(3)，所述车身(1)左侧顶部焊接车头(4)，所述车头(4)右端插接有法兰盘(5)，所述法兰盘(5)右侧焊接前顶尖(6)，所述法兰盘(5)右端前顶尖(6)外侧设有凹槽(7)，所述车身(1)右端顶部活动连接尾架(8)，所述尾架(8)顶部后端设有调节装置(9)，所述尾架(8)前端设有后顶尖(10)，所述后顶尖(10)外侧设有LED聚光灯(11)，所述车身(1)中部活动连接刀架座(12)，所述刀架座(12)前端底部设有刀架座固定手柄(13)，所述刀架座(12)前端中部设有刀架固定手柄(14)，所述刀架座(12)顶部设有刀架(15)，所述刀架座(12)中端内部设有第一电机(16)，所述第一电机(16)安装于刀架座(12)中端内部的传动装置(17)后端，所述传动装置(17)上螺纹连接丝杆(18)，所述丝杆(18)贯穿刀架座(12)顶部和底部，所述传动装置(17)下方设有位移传感器(19)，所述丝杆(18)顶部焊接定位装置(20)，所述车身(1)左侧底部安装有第二电机(21)，所述定位装置(20)由定位板(2001)、滑道(2002)、滑块(2003)、第一气缸(2004)、第一伸缩杆(2005)、第二气缸(2006)、第二伸缩杆(2007)和橡胶垫片(2008)组成，所述定位板(2001)底部与丝杆(18)相焊接，所述定位板(2001)顶部表面后端设有滑道(2002)，所述滑道(2002)上活动连接滑块(2003)，所述定位板(2001)左端安装有第一气缸(2004)，所述第一气缸(2004)通过第一伸缩杆(2005)与滑块(2003)相连接，所述滑块(2003)上设有第二气缸(2006)，所述第二气缸(2006)前端通过第二伸缩杆(2007)与橡胶垫片(2008)相连接，所述电源装置(2)与控制面板(3)通过电源线相连接，所述控制面板(3)与LED聚光灯(11)、第一电机(16)、位移传感器(19)、第二电机(21)、第一气缸(2004)和第二气缸(2006)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速定位木工车床，其特征在于：所述凹槽(7)和LED聚光灯(11)均为大小相同的圆环形状。
3.根据权利要求1所述的一种快速定位木工车床，其特征在于：所述车身(1)顶端中部设有横向滑槽，所述尾架(8)和刀架座(12)均可在滑槽上移动。
4.根据权利要求1所述的一种快速定位木工车床，其特征在于：所述第二电机(21)通过皮带带动法兰盘(5)进行转动。
5.根据权利要求1所述的一种快速定位木工车床，其特征在于：所述刀架(15)背部插接有刀片。
6.根据权利要求1所述的一种快速定位木工车床，其特征在于：所述定位板(2001)平行于车身(1)放置。
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| CN201721459036.1U CN207548963U (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 一种快速定位木工车床 |
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| CN109700045A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-05-03 | 肖超 | 一种芒果去皮生产线 |
| CN111604505A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-01 | 山东劳动职业技术学院（山东劳动技师学院） | 一种智能化的机械加工设备 |
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