CN208162777U - 一种切槽机 - Google Patents

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刘洪水
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Abstract

本实用新型公开了一种切槽机,涉及止回阀座的加工设备技术领域,包括底座,底座上的一端设有主轴箱,底座上的另一端设有尾座,主轴箱上靠近尾座的一端设有卡盘,主轴箱一侧的底座上设有电机,电机上设有主动轮,主轴箱另一端设有从动轮,尾座靠近主轴箱的一端设有顶杆,尾座另一端设有手轮,主轴箱与尾座之间的底座上设有工作台,工作台上依次设有气缸和进给机构,进给机构上设有切槽机构,底座一侧设有控制按钮。本实用新型采用全自动化加工的设计,工人只需按动控制按钮即可,省时省力;装置切槽速度快,提高工作效率;切槽加工精度高,产品质量稳定,客户满意度高;装置结构简单,维护方便。

Description

一种切槽机
技术领域
本实用新型涉及止回阀座的加工设备技术领域,特别是涉及一种切槽机。
背景技术
止回阀座是汽车刹车泵里面的部件。目前,止回阀座的切槽加工是由人工手动加工完成或半自动化加工完成,工人劳动强度大,工作效率低;且由于手动加工存在误差波动范围大,导致产品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种切槽机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种切槽机,包括底座,所述底座上的一端设有主轴箱,底座上的另一端设有与主轴箱相对应的尾座,主轴箱上靠近尾座的一端设有卡盘,主轴箱一侧的底座上设有电机,电机上设有主动轮,主轴箱另一端设有从动轮,尾座靠近主轴箱的一端设有顶杆,尾座另一端设有手轮,主轴箱与尾座之间的底座上设有工作台,工作台上依次设有气缸和进给机构,气缸与进给机构相连接,进给机构上设有切槽机构,底座一侧设有控制按钮。
优选的,所述切槽机构包括切槽刀、转轴、螺栓、箱体和支座,支座位于进给机构上,支座与进给机构通过螺栓固定连接,支座上安装有箱体,箱体内安装有转动轴,转动轴上安装有切槽刀。
优选的,所述进给机构上设有调节切槽机构位置的螺纹孔。
优选的,所述卡盘内设有放置工件的托套。
优选的,所述工作台上设有滑轨,进给机构位于滑轨上。
优选的,所述进给机构一端设有限位杆,限位杆上设有控制进给距离的行程限制器。
优选的,所述工作台上设有滑槽,限位杆位于滑槽内。
优选的,所述主动轮与从动轮通过皮带相连接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用全自动化加工的设计,工人只需按动控制按钮即可,省时省力;装置切槽速度快,提高工作效率;切槽加工精度高,产品质量稳定,客户满意度高;装置结构简单,维护方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视图;
图2为本实用新型的切槽机构放大视图。
其中:1、主轴箱;2、卡盘;3、托套;4、切槽机构;5、气缸;6、工作台;7、底座;8、控制按钮;9、手轮;10、尾座;11、螺纹孔;12、滑轨;13、限位杆;14、滑槽;15、进给机构;16、顶杆;17、工件;18、电机;19、主动轮;20、从动轮;401、切槽刀;402、转轴;403、螺栓;404、箱体;405、支座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型包括底座7,在底座7上的一端设有主轴箱1,底座7上的另一端设有与主轴箱1相对应的尾座10。主轴箱1上靠近尾座10的一端设有卡盘2,卡盘2内设有放置工件的托套3,保护工件不被装夹损坏。主轴箱1一侧的底座7上设有电机18,电机18上设有主动轮19,主轴箱1另一端设有从动轮20,主动轮19与从动轮20通过皮带相连接。尾座10靠近主轴箱1的一端设有顶杆16,尾座10另一端设有手轮9。主轴箱1与尾座10之间的底座7上设有工作台6,工作台6上依次设有气缸5和进给机构15,气缸5与进给机构15相连接,工作台6上设有滑轨12,进给机构15位于滑轨12上,进给机构15上设有切槽机构4,进给机构15一端设有限位杆13,限位杆13上设有控制进给距离的行程限制器,工作台6上设有滑槽14,限位杆13位于滑槽14内,进给机构15上设有调节切槽机构位置的螺纹孔11,底座7一侧设有控制按钮8。
如图2所示,切槽机构4包括切槽刀401、转轴402、螺栓403、箱体404和支座405,支座405位于进给机构15上,支座405与进给机构15通过螺栓403固定连接,支座405上安装有箱体404,箱体404内安装有转动轴402,转动轴402上安装有切槽刀401,切槽刀401可以更换不同型号。
工作时,将工件17放在托套3内,然后通过手轮9控制顶杆16顶住工件17,然后通过控制按钮8控制电机18的工作,电机18带动工件17开始转动,最后通过控制按钮8控制气缸5的动作,气缸5带动进给机构运动15,进给机构15上的切槽机构4挤压到工件17,转动的工件17使得切槽刀401被动转动并在工件17上切出开槽,限位杆13控制进给机构15的移动距离,避免切槽机构4过度切削损坏工件,切槽完成后,进给机构15后退,通过控制按钮8来关闭电源,取下工件17,完成一个工作过程。
本实用新型可以大批量对工件进行切槽,加工效率高,产品报废率低,产品质量稳定。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围。本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形。本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种切槽机,包括底座,其特征在于:所述底座上的一端设有主轴箱,底座上的另一端设有与主轴箱相对应的尾座,主轴箱上靠近尾座的一端设有卡盘,主轴箱一侧的底座上设有电机,电机上设有主动轮,主轴箱另一端设有从动轮,尾座靠近主轴箱的一端设有顶杆,尾座另一端设有手轮,主轴箱与尾座之间的底座上设有工作台,工作台上依次设有气缸和进给机构,气缸与进给机构相连接,进给机构上设有切槽机构,底座一侧设有控制按钮。
2.根据权利要求1所述的一种切槽机,其特征在于:所述切槽机构包括切槽刀、转轴、螺栓、箱体和支座,支座位于进给机构上,支座与进给机构通过螺栓固定连接,支座上安装有箱体,箱体内安装有转动轴,转动轴上安装有切槽刀。
3.根据权利要求1或2所述的一种切槽机,其特征在于:所述进给机构上设有调节切槽机构位置的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种切槽机,其特征在于:所述卡盘内设有放置工件的托套。
5.根据权利要求1所述的一种切槽机,其特征在于:所述工作台上设有滑轨,进给机构位于滑轨上。
6.根据权利要求1所述的一种切槽机,其特征在于:所述进给机构一端设有限位杆,限位杆上设有控制进给距离的行程限制器。
7.根据权利要求6所述的一种切槽机,其特征在于:所述工作台上设有滑槽,限位杆位于滑槽内。
8.根据权利要求1所述的一种切槽机,其特征在于:所述主动轮与从动轮通过皮带相连接。
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