CN212793363U - 一种锯床 - Google Patents
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Abstract
一种锯床，包括机架、设在机架顶部的接料盘、设在接料盘中用于夹持工件的夹具、设在接料盘上方的锯弓、用于锯弓导向的导向机构和用于驱动锯弓在导向机构上移动的驱动机构；所述导向机构包括导向杆、设在导向杆一端的铰接座、设在导向杆另一端的支撑杆和与导向杆滑动配合的滑套，所述铰接座的固定部固定在机架上，所述导向杆的一端与铰接座的活动部连接，所述导向杆的另一端设在支撑杆顶部的托板上，所述锯弓的框架固定在滑套上；所述驱动机构包括电机、偏心轮和连杆，所述电机通过皮带驱动所述偏心轮，所述连杆的一端与偏心轮枢接，连杆的另一端与锯弓的一端铰接。本实用新型利用电机、偏心轮和连杆作为锯弓的驱动机构，该机构简单，容易实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工工具领域，尤其是一种锯床。
背景技术
在生产加工或日常生活中，对物品进行加工时，往往需要将物品锯开，大型的锯床结构复杂，价格昂贵，而普通的工具则需要手锯，其效率低，不安全，而且切出来的成品很难保证质量，因此需要一种简单而有效的锯床。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锯床，结构简单，效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种锯床，包括机架、设在机架顶部的接料盘、设在接料盘中用于夹持工件的夹具、设在接料盘上方的锯弓、用于锯弓导向的导向机构和用于驱动锯弓在导向机构上移动的驱动机构；所述导向机构包括导向杆、设在导向杆一端的铰接座、设在导向杆另一端的支撑杆和与导向杆滑动配合的滑套，所述铰接座的固定部固定在机架上，所述导向杆的一端与铰接座的活动部连接，所述导向杆的另一端设在支撑杆顶部的托板上，所述锯弓的框架固定在滑套上；所述驱动机构包括电机、偏心轮和连杆，所述电机通过皮带驱动所述偏心轮，所述连杆的一端与偏心轮枢接，连杆的另一端与锯弓的一端铰接。本实用新型原理：将导向杆的一端绕铰接座向上转动并使锯弓离开夹具；然后将工件放置在夹具中夹紧；放下导向杆，使锯弓的锯片与工件的表面接触；启动电机，电机通过偏心轮与连杆的配合可以驱动锯弓来回行走，从而模拟手锯动作；工作时，施工人员可以手握导向杆的另一端以控制锯弓与工件之间的压力，直到完成切割。本实用新型锯床结构简单，操作方便，作业效率高，而且对操作人员有一定的安全保障。
作为改进，一共设有两根平行设置的导向杆，每根导向杆上设有两个滑套，两根导向杆上对应位置的滑套为一组，同一组的滑套通过连接板连接，所述连接板的底部设有两片夹板，所述锯弓框架的顶部设在两夹板之间。
作为改进，所述夹板与锯弓框架之间通过焊接连接或螺栓连接。
作为改进，所述接料盘上设有排料口，接料盘的底部于排料口处设有排料管。
作为改进，所述支撑为伸缩杆。
作为改进，所述托板呈弧形，托板内形成限位凹槽。
作为改进，所述铰接座的活动部上设有固定套，固定套上设有插孔，所述导向杆的一端插入所述插孔内。
本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：
本实用新型利用电机、偏心轮和连杆作为锯弓的驱动机构，该机构简单，容易实现；锯弓的导向杆一端铰接，另一端为自由端，操作工人在上下料时可以方便的通过导向杆带动锯弓离开夹具，从而保障人员作业安全，另外，在实时作业时也方便作业人员把控锯弓的施力，从而保护锯片，也能保障产品质量。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种锯床，包括机架1、设在机架1顶部的接料盘12、设在接料盘12中用于夹持工件的夹具11、设在接料盘12上方的锯弓8、用于锯弓8导向的导向机构和用于驱动锯弓8在导向机构上移动的驱动机构。所述导向机构包括导向杆7、设在导向杆7一端的铰接座5、设在导向杆7另一端的支撑杆10和与导向杆7滑动配合的滑套6；所述铰接座5的固定部固定在机架1上，所述导向杆7的一端与铰接座5的活动部连接，所述铰接座5的活动部上设有固定套，固定套上设有插孔，所述导向杆7的一端插入所述插孔内固定；所述导向杆7的另一端设在支撑杆10顶部的托板9上，所述托板9呈弧形，托板9内形成限位凹槽，限位凹槽可以防止导向杆7的一端意外掉落，另外，所述支撑杆10为伸缩杆，可以调节顶部托板的高度，从而改变锯弓8的作业高度；本实施例一共设有两根平行设置的导向杆7，每根导向杆7上设有两个滑套6，两根导向杆7上对应位置的滑套6为一组，同一组的滑套6通过连接板连接，所述连接板的底部设有两片夹板，所述锯弓8框架的顶部设在两夹板之间，所述夹板与锯弓8框架之间通过焊接连接或螺栓连接，通过滑套6与导向杆7的配合实现锯弓8的来回运动，通过导向杆7与铰接座5的配合，实现锯弓8的翻转运动。所述驱动机构包括电机2、偏心轮4和连杆3；所述电机2通过皮带驱动所述偏心轮4，所述连杆3的一端与偏心轮4枢接，连杆3的另一端与锯弓8的一端铰接。所述接料盘12上设有排料口，接料盘12的底部于排料口处设有排料管13，锯弓8作业时产生的碎屑落在接料盘12中，然后可以通过排料管13将接料盘12中的碎屑集中收集，方便清理。
本实用新型原理：将导向杆7的一端绕铰接座5向上转动并使锯弓8离开夹具11；然后将工件放置在夹具11中夹紧；放下导向杆7，使锯弓8的锯片与工件的表面接触；启动电机2，电机2通过偏心轮4与连杆3的配合可以驱动锯弓8来回行走，从而模拟手锯动作；工作时，施工人员可以手握导向杆7的另一端以控制锯弓8与工件之间的压力，直到完成切割。本实用新型锯床结构简单，操作方便，作业效率高，而且对操作人员有一定的安全保障。
Claims (7)
1.一种锯床，其特征在于：包括机架、设在机架顶部的接料盘、设在接料盘中用于夹持工件的夹具、设在接料盘上方的锯弓、用于锯弓导向的导向机构和用于驱动锯弓在导向机构上移动的驱动机构；所述导向机构包括导向杆、设在导向杆一端的铰接座、设在导向杆另一端的支撑杆和与导向杆滑动配合的滑套，所述铰接座的固定部固定在机架上，所述导向杆的一端与铰接座的活动部连接，所述导向杆的另一端设在支撑杆顶部的托板上，所述锯弓的框架固定在滑套上；所述驱动机构包括电机、偏心轮和连杆，所述电机通过皮带驱动所述偏心轮，所述连杆的一端与偏心轮枢接，连杆的另一端与锯弓的一端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种锯床，其特征在于：一共设有两根平行设置的导向杆，每根导向杆上设有两个滑套，两根导向杆上对应位置的滑套为一组，同一组的滑套通过连接板连接，所述连接板的底部设有两片夹板，所述锯弓框架的顶部设在两夹板之间。
3.根据权利要求2所述的一种锯床，其特征在于：所述夹板与锯弓框架之间通过焊接连接或螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种锯床，其特征在于：所述接料盘上设有排料口，接料盘的底部于排料口处设有排料管。
5.根据权利要求1所述的一种锯床，其特征在于：所述支撑为伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的一种锯床，其特征在于：所述托板呈弧形，托板内形成限位凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种锯床，其特征在于：所述铰接座的活动部上设有固定套，固定套上设有插孔，所述导向杆的一端插入所述插孔内。
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