CN210946248U - 一种织物生产裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织物生产裁切装置，包括：控制台、移动组件、切割机和切割距检测组件，控制台包括基座和滑动安装于所基座两侧凹槽内侧滑杆上的支撑板，支撑板用于沿滑杆的方向位于基座上左右滑动以靠近或远离织物机收料传送带处。本实用提供的织物生产裁切装置，可以安装于织物机进行收卷的传送带处，从而对进行收卷的织布进行剪裁，装置可根据输入的长度数值对织布进行裁剪，解决了原生产步骤中所增加了的整个生产流程所消耗的时间和不必要的人工的问题，而且装置可独立与织布机装置上，可以单独进行裁剪使用，也可以将购进装置安装在生产线上进行配合使用，降低了由于设备升级更换所带来的费用成本。

Description

一种织物生产裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体来说涉及一种织物生产裁切装置。

背景技术

织物是通过纺织机进行纺织的，主要是由细小柔长物通过交叉、绕结、连接构成的平软片块物，使织物保持稳定的形态和特定力学性能，分析织物中的纱线组及其运行方向、运行规律和形成的关系，可以清晰地认识各种织物。

织物在生产环节包括：纺织—收卷—裁剪的步骤，一般都是在完成纺织之后再对完成收卷之后的滚轴上的织物进行裁剪，极大的增加了整个生产流程所消耗的时间和不必要的人工。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种织物生产裁切装置，以解决上述背景中提出的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种织物生产裁切装置，包括：

控制台，所述控制台包括基座和滑动安装于所基座两侧凹槽内侧滑杆上的支撑板，所述支撑板用于沿所述滑杆的方向位于所述基座上左右滑动以靠近或远离织物机收料传送带处；

移动组件，所述移动组件安装于两个所述支撑板之间，并与其中一个所述支撑板一侧外壁固定设置的控制面板电性连接；

切割机，所述切割机活动安装于所述移动组件上，所述切割机用于配合所述移动组件保持同步的水平直线和垂直直线移动并切割织物机收料传送带上传送的织物料；

切割距检测组件，所述切割距检测组件安装于所述支撑板之间，所述切割距检测组件用于用于通过所述支撑板的移动与织物机收料传送带上织物上表面相接触，且检测数据传输至所述控制面板内并进行处理使得所述移动组件移动所述切割机对织物进行裁剪。

作为优选，所述移动组件包括：

步进电机A，所述步进电机A固定安装于其中一个所述支撑板一侧的外壁上，两个所述支撑板之间分别活动连接有螺纹杆和位于所述螺纹杆两侧的限位杆，所述步进电机A的输出轴与所述螺纹杆的一端相连接；

滑动板，所述滑动板一侧的外壁分别焊接有位于中轴处的螺纹座和位于所述螺纹座两侧对称分布的滑座，另一侧的外壁安装有机座，所述机座的顶部固定安装有步进电机B，所述步进电机B的输出固定安装有传动杆，所述传动杆的一端贯穿并固定连接于至所述机座内侧的底部，所述机座内滑动连接有固定板，所述固定板一侧的外壁与所述传动杆螺纹连接；

其中，两个所述滑座套接于所述限位杆的外壁，所述螺纹座螺纹于所述螺纹杆上，使所述滑动板可配合所述螺纹杆旋转方向进行左右移动。

作为优选，所述切割机位于固定板远离螺纹座一侧的外壁上，且通过螺钉进行固定。

作为优选，所述切割机包括：

底座；

刀片，所述刀片安装于所述底座底部的夹固座内。

作为优选，所述切割距检测组件包括：

连接臂，所述连接臂位于两个所述支撑板相对一侧的外壁上且通过螺钉进行固定，两个所述连接臂的尾端活动安装有呈360°旋转的旋转片，其中一个所述旋转片上安装有霍尔传感器；

无动力滚轴，所述无动力滚轴左右两端分别卡接于两个所述旋转片之间，所述旋转片与所述无动力滚轴保持同步运动；

其中，所述霍尔传感器的输出端与所述控制面板的输入端电性连接。

作为优选，两个所述侧滑杆具体为直线丝杆步进电机，且两个步进电机分别安装于两个所述支撑板相对一侧的外壁上。

作为优选，所述直线丝杆步进电机的型号具体为莫卡54355。

作为优选，所述步进电机A和步进电机B的型号均为JAZ57步进电机。

作为优选，所述织物生产裁切装置在工作的时候：

第一步，首先通过控制面板驱动侧滑杆进行移动，使得移动组件靠近织物机收料传送带上，且切割距检测组件上的无动力滚轴会与织物机收料传送带上的织物上表面相接触并随着织物的移动而滚动；

第二步，通过控制面板输入切割的数据，例如12米进行切割依次，因为织物进行传送的时候带动无动力滚轴滚动，从而使得切割距检测组件内的霍尔传感器检测到数据并传递至控制面板，到到达指定长度之后，控制面板会停止传动带的传送，然后在控制步进电机B将切割机进行下降至切割作业区域，最后在启动步进电机A进行纵向移动对织物进行切割，整个切割过程耗时3秒钟。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种织物生产裁切装置，包括控制台、移动组件、切割机和切割距检测组件，控制台包括基座和滑动安装于所基座两侧凹槽内侧滑杆上的支撑板，支撑板用于沿滑杆的方向位于基座上左右滑动以靠近或远离织物机收料传送带处；而移动组件安装于两个支撑板之间，并与其中一个支撑板一侧外壁固定设置的控制面板电性连接；再者，切割机活动安装于移动组件上，切割机用于配合移动组件保持同步的水平直线和垂直直线移动并切割织物机收料传送带上传送的织物料；同时，切割距检测组件安装于支撑板之间，切割距检测组件用于通过支撑板的移动与织物机收料传送带上织物上表面相接触，且检测数据传输至控制面板内并进行处理使得移动组件移动切割机对织物进行裁剪。装置可以安装于织物机进行收卷的传送带处，从而对进行收卷的织布进行剪裁，装置可根据输入的长度数值对织布进行裁剪，解决了原生产步骤中所增加了的整个生产流程所消耗的时间和不必要的人工的问题，而且装置可独立与织布机装置上，可以单独进行裁剪使用，也可以将购进装置安装在生产线上进行配合使用，降低了由于设备升级更换所带来的费用成本。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型装置水平线移动的结构示意图；

图3为本实用新型装置垂直线移动背视角结构示意图；

图4为本实用新型垂直线移动正视角结构示意图；

图5为本实用新型切割距检测组件结构示意图；

图6为本实用新型切割距检测组件局部放大示意图。

主要附图标记：

10、控制台；11、基座；12、侧滑杆；13、支撑板；20、移动组件；21、步进电机A；22、螺纹杆；23、限位杆；24、滑动板；25、螺纹座；26、滑座；27、机座；28、步进电机B；29、传动杆；30、切割机；31、底座；32、刀片；40、切割距检测组件；41、连接臂；42、旋转片；43、霍尔传感器；44、无动力滚轴；50、固定板；111、控制面板。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-6，一种织物生产裁切装置，包括：控制台10、移动组件20、切割机30和切割距检测组件40，本实用提供的装置可以安装于织物机进行收卷的传送带处，从而对进行收卷的织布进行剪裁，装置可根据输入的长度数值对织布进行裁剪，解决了原生产步骤中所增加了的整个生产流程所消耗的时间和不必要的人工的问题，而且装置可独立与织布机装置上，可以单独进行裁剪使用，也可以将购进装置安装在生产线上进行配合使用，降低了由于设备升级更换所带来的费用成本。

进一步的，作为本实用进一步的提供的技术方案：

如图1所示，控制台10包括基座11和滑动安装于所基座11两侧凹槽内侧滑杆12上的支撑板13，支撑板13用于沿滑杆12的方向位于基座11上左右滑动以靠近或远离织物机收料传送带处。

其中，两个侧滑杆12具体为直线丝杆步进电机，且两个步进电机分别安装于两个支撑板13相对一侧的外壁上。

如图1、图2、图3和图4所示，移动组件20安装于两个支撑板13之间，并与其中一个支撑板13一侧外壁固定设置的控制面板111电性连接。

具体的，移动组件20包括步进电机A21和滑动板24，步进电机A21固定安装于其中一个支撑板13一侧的外壁上，两个支撑板13之间分别活动连接有螺纹杆22和位于螺纹杆22两侧的限位杆23，步进电机A21的输出轴与螺纹杆22的一端相连接；而滑动板24一侧的外壁分别焊接有位于中轴处的螺纹座25和位于螺纹座25两侧对称分布的滑座26，另一侧的外壁安装有机座27，机座27的顶部固定安装有步进电机B28，步进电机B28的输出固定安装有传动杆29，传动杆29的一端贯穿并固定连接于至机座27内侧的底部，机座27内滑动连接有固定板50，固定板50一侧的外壁与传动杆29螺纹连接。

再者，两个滑座26套接于限位杆23的外壁，螺纹座25螺纹于螺纹杆22上，使滑动板24可配合螺纹杆22旋转方向进行左右移动。

如图1所示，切割机30活动安装于移动组件20上，切割机30用于配合移动组件20保持同步的水平直线和垂直直线移动并切割织物机收料传送带上传送的织物料。

其中，切割机30包括底座31和底座31，刀片32安装于底座31底部的夹固座内，而切割机30位于固定板50远离螺纹座25一侧的外壁上，且通过螺钉进行固定。

如图1、图5和图6所示，切割距检测组件40安装于支撑板13之间，切割距检测组件40用于通过支撑板13的移动与织物机收料传送带上织物上表面相接触，且检测数据传输至控制面板111内并进行处理使得移动组件20移动切割机30对织物进行裁剪。

其中，切割距检测组件40包括连接臂41和无动力滚轴44，连接臂41位于两个支撑板13相对一侧的外壁上且通过螺钉进行固定，两个连接臂41的尾端活动安装有呈360°旋转的旋转片42，其中一个旋转片42上安装有霍尔传感器43；无动力滚轴44左右两端分别卡接于两个旋转片42之间，旋转片42与无动力滚轴44保持同步运动。

其中，霍尔传感器43的输出端与控制面板111的输入端电性连接。

需要说明的是，传动杆29的垂直的，而螺纹杆22是水平位置分布的

此外，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在工作时：

1)、首先通过控制面板111驱动侧滑杆12进行移动，使得移动组件20靠近织物机收料传送带上，且切割距检测组件40上的无动力滚轴44会与织物机收料传送带上的织物上表面相接触并随着织物的移动而滚动；

2)、通过控制面板111输入切割的数据，例如12米进行切割依次，因为织物进行传送的时候带动无动力滚轴44滚动，从而使得切割距检测组件40内的霍尔传感器43检测到数据并传递至控制面板111，到到达指定长度之后，控制面板111会停止传动带的传送，然后在控制步进电机B28将切割机30进行下降至切割作业区域，最后在启动步进电机A21进行纵向移动对织物进行切割，整个切割过程耗时3秒钟。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型，例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (6)

1.一种织物生产裁切装置，其特征在于，包括：

控制台(10)，所述控制台(10)包括基座(11)和滑动安装于所基座(11)两侧凹槽内侧滑杆(12)上的支撑板(13)，所述支撑板(13)用于沿所述滑杆(12)的方向位于所述基座(11)上左右滑动以靠近或远离织物机收料传送带处；

移动组件(20)，所述移动组件(20)安装于两个所述支撑板(13)之间，并与其中一个所述支撑板(13)一侧外壁固定设置的控制面板(111)电性连接；

切割机(30)，所述切割机(30)活动安装于所述移动组件(20)上，所述切割机(30)用于配合所述移动组件(20)保持同步的水平直线和垂直直线移动并切割织物机收料传送带上传送的织物料；

切割距检测组件(40)，所述切割距检测组件(40)安装于所述支撑板(13)之间，所述切割距检测组件(40)用于通过所述支撑板(13)的移动与织物机收料传送带上织物上表面相接触，且检测数据传输至所述控制面板(111)内并进行处理使得所述移动组件(20)移动所述切割机(30)对织物进行裁剪。

2.根据权利要求1所述的一种织物生产裁切装置，其特征在于，所述移动组件(20)包括：

步进电机A(21)，所述步进电机A(21)固定安装于其中一个所述支撑板(13)一侧的外壁上，两个所述支撑板(13)之间分别活动连接有螺纹杆(22)和位于所述螺纹杆(22)两侧的限位杆(23)，所述步进电机A(21)的输出轴与所述螺纹杆(22)的一端相连接；

滑动板(24)，所述滑动板(24)一侧的外壁分别焊接有位于中轴处的螺纹座(25)和位于所述螺纹座(25)两侧对称分布的滑座(26)，另一侧的外壁安装有机座(27)，所述机座(27)的顶部固定安装有步进电机B(28)，所述步进电机B(28)的输出固定安装有传动杆(29)，所述传动杆(29)的一端贯穿并固定连接于至所述机座(27)内侧的底部，所述机座(27)内滑动连接有固定板(50)，所述固定板(50)一侧的外壁与所述传动杆(29)螺纹连接；

其中，两个所述滑座(26)套接于所述限位杆(23)的外壁，所述螺纹座(25)螺纹于所述螺纹杆(22)上，使所述滑动板(24)可配合所述螺纹杆(22)旋转方向进行左右移动。

3.根据权利要求1所述的一种织物生产裁切装置，其特征在于，所述切割机(30)位于固定板(50)远离螺纹座(25)一侧的外壁上，且通过螺钉进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种织物生产裁切装置，其特征在于，所述切割机(30)包括：

底座(31)；

刀片(32)，所述刀片(32)安装于所述底座(31)底部的夹固座内。

5.根据权利要求1所述的一种织物生产裁切装置，其特征在于，所述切割距检测组件(40)包括：

连接臂(41)，所述连接臂(41)位于两个所述支撑板(13)相对一侧的外壁上且通过螺钉进行固定，两个所述连接臂(41)的尾端活动安装有呈360°旋转的旋转片(42)，其中一个所述旋转片(42)上安装有霍尔传感器(43)；

无动力滚轴(44)，所述无动力滚轴(44)左右两端分别卡接于两个所述旋转片(42)之间，所述旋转片(42)与所述无动力滚轴(44)保持同步运动；

其中，所述霍尔传感器(43)的输出端与所述控制面板(111)的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种织物生产裁切装置，其特征在于，两个所述侧滑杆(12)具体为直线丝杆步进电机，且两个步进电机分别安装于两个所述支撑板(13)相对一侧的外壁上。

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