CN210287676U - 一种收、放料辊便于安装的提花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收、放料辊便于安装的提花机，包括机体、支撑台，所述机体内部下方设置有液压泵，所述机体内部设置有提花刀架，所述机体两侧设置有所述支撑台，所述支撑台内部设置有后备电源，所述后备电源上方设置有控制器，所述控制器上方设置有放料辊，所述放料辊一侧设置有移动块，所述移动块下方设置有第一液压缸，所述移动块一侧设置有压力传感器，所述放料辊下方设置有第二液压缸，所述放料辊另一侧设置有固定块，所述支撑台下方一侧设置有固定架。有益效果在于：1、设置有传送带可以自动移动收、放料辊至支撑台上，使用更加方便，操作简单；2、使用液压缸将收、放料辊从固定位置顶住，节省了人力，节省了成本。

Description

一种收、放料辊便于安装的提花机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种收、放料辊便于安装的提花机。

背景技术

提花机作为一种纺织工具，是中国古代的一项重要发明。据考古证实，从河南安阳殷墟墓葬铜器上保留的丝织物痕迹来看，不仅有平纹组织的绢，还有提花的菱纹绮。这说明，我国早在商代就出现了。一般的织机只能织出平纹的织物，带有复杂花纹的织物只有提花机才能织出。

公开号为CN201711219161.X的中国专利，公开了一种新型提花机，包括机体，所述机体中部设有提花机构，所述机体左侧设有放料辊，右侧设有收料辊，所述放料辊及收料辊分别经一安装架与所述机体相连，其特征在于：所述放料辊及收料辊的下方分别设有一接料装置，所述接料装置包括机架及安装于机架上的接料板，所述接料板的两端经支架安装于所述机架上；所述接料板为朝上开口的V型结构，所述接料板的底部设有一转轴，所述接料板经所述转轴转动安装于所述支架上，且所述转轴与所述放料辊及收料辊相互平行设置。

上述专利的结构复杂，安装不易，收、放料辊的安装不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种收、放料辊便于安装的提花机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种收、放料辊便于安装的提花机，包括机体、支撑台,所述机体内部下方设置有液压泵，所述机体内部设置有提花刀架，所述机体两侧设置有所述支撑台,所述支撑台内部设置有后备电源,所述后备电源上方设置有控制器，所述控制器的型号为KY02S，所述控制器上方设置有放料辊,所述放料辊一侧设置有移动块,所述移动块下方设置有第一液压缸,所述移动块一侧设置有压力传感器，所述压力传感器的信号为PT124B-100，所述放料辊下方设置有第二液压缸,所述放料辊另一侧设置有固定块,所述支撑台下方一侧设置有固定架,所述支撑台上方一侧设置有缓冲台,所述缓冲台一侧设置有传送带,所述传送带上方设置有卡具,所述传送带一端设置有支撑架,所述传送带下方设置有驱动电机，另一所述支撑台外表面设置有控制面板，另一所述支撑台上方设置有收料辊,所述控制面板与所述控制器、所述后备电源电连接，所述压力传感器与所述控制器、所述后备电源电连接，所述驱动电机与所述控制器、所述后备电源电连接。

上述结构中，使用时将所述放料辊放在最下端的所述卡具上后，按下所述控制面板上的左上方的按钮后，所述控制器控制所述驱动电机工作，所述驱动电机带动所述传送带转动将所述放料辊运送至所述缓冲台上，所述放料辊顺着所述缓冲台滚动，滚过所述压力传感器时，所述压力传感器将信号传递给所述控制器，所述控制器控制所述液压泵工作，所述第一液压缸收缩带动所述移动向下移动，使所述放料辊滚动至固定位置后，所述移动块移动至最初位置，按下所述控制面板上的左下方的按钮后，所述第一液压缸收缩带动所述移动向下移动，所述第二液压缸将所述放料辊从固定位置定出，所述放料辊滚至所述卡具时，所述驱动电机倒转，将所述放料辊移至地面，所述收料辊的移动与所述放料辊的操作一致。

为了进一步提高收、放料辊便于安装的提花机的使用效果，所述机体与所述提花刀架转动连接在一起，所述机体与所述支撑台焊接在一起，所述支撑台与所述后备电源通过螺钉连接在一起,所述后备电源与所述控制器通过螺钉连接在一起。

为了进一步提高收、放料辊便于安装的提花机的使用效果，所述支撑台与所述固定架一端焊接在一起，所述固定架另一端与所述传送带通过螺钉连接在一起,所述传送带与所述卡具通过螺钉连接在一起，所述传送带与所述支撑架通过螺钉连接在一起。

为了进一步提高收、放料辊便于安装的提花机的使用效果，所述驱动电机与所述传送带通过皮带连接在一起，所述传送带上端与所述缓冲台一端通过螺钉连接在一起，所述缓冲台另一端与所述支撑台焊接在一起,所述放料辊与所述支撑台转动连接在一起，所述支撑台与所述移动块通过导轨连接在一起。

为了进一步提高收、放料辊便于安装的提花机的使用效果，所述移动块与所述第一液压缸上端通过螺钉连接在一起，所述支撑台与所述第一液压缸另一端通过螺钉连接在一起。

为了进一步提高收、放料辊便于安装的提花机的使用效果，所述支撑台与所述第二液压缸下端通过螺钉连接在一起，所述第二液压缸上端与所述放料辊滚动连接在一起，所述固定块与所述支撑台焊接在一起。

为了进一步提高收、放料辊便于安装的提花机的使用效果，所述支撑台与所述收料辊转动连接在一起，所述支撑台与所述控制面板通过螺钉连接在一起，所述支撑台与所述压力传感器粘接在一起，所述液压泵与所述机体通过螺钉连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有传送带可以自动移动收、放料辊至支撑台上，使用更加方便，操作简单；

2、使用液压缸将收、放料辊从固定位置顶住，节省了人力，节省了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种收、放料辊便于安装的提花机的主视结构简图；

图2是本实用新型所述一种收、放料辊便于安装的提花机的压力传感器安装处放大图；

图3是本实用新型所述一种收、放料辊便于安装的提花机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、机体；2、后备电源；3、控制器；4、固定架；5、驱动电机；6、支撑架；7、传送带；8、缓冲台；9、第一液压缸；10、移动块；11、放料辊；12、第二液压缸；13、提花刀架；14、固定块；15、收料辊；16、卡具；17、控制面板；18、支撑台；19、压力传感器；20、液压泵。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图3所示，一种收、放料辊便于安装的提花机，包括机体1、支撑台18,机体1内部下方设置有液压泵20，机体1内部设置有提花刀架13，机体1两侧设置有支撑台18,支撑台18内部设置有后备电源2,后备电源2上方设置有控制器3，控制器3的型号为KY02S，控制器3上方设置有放料辊11,放料辊11一侧设置有移动块10,移动块10下方设置有第一液压缸9,移动块10一侧设置有压力传感器19，压力传感器19的信号为PT124B-100，放料辊11下方设置有第二液压缸12,放料辊11另一侧设置有固定块14,支撑台18下方一侧设置有固定架4,支撑台18上方一侧设置有缓冲台8,缓冲台8一侧设置有传送带7,传送带7上方设置有卡具16,传送带7一端设置有支撑架6,传送带7下方设置有驱动电机5，另一支撑台18外表面设置有控制面板17，另一支撑台18上方设置有收料辊15,控制面板17与控制器3、后备电源2电连接，压力传感器19与控制器3、后备电源2电连接，驱动电机5与控制器3、后备电源2电连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，驱动电机5与传送带7通过皮带连接在一起，传送带7上端与缓冲台8一端通过螺钉连接在一起，缓冲台8另一端与支撑台18焊接在一起,放料辊11与支撑台18转动连接在一起，支撑台18与移动块10通过导轨连接在一起。

具体的，这样设置可以自动将收、放料辊运至固定位置。

本实用新型的工作原理为：使用时将放料辊11放在最下端的卡具16上后，按下控制面板17上的左上方的按钮后，控制器3控制驱动电机5工作，驱动电机5带动传送带7转动将放料辊11运送至缓冲台8上，放料辊11顺着缓冲台8滚动，滚过压力传感器19时，压力传感器19将信号传递给控制器3，控制器3控制液压泵20工作，第一液压缸9收缩带动移动向下移动，使放料辊11滚动至固定位置后，移动块10移动至最初位置，按下控制面板17上的左下方的按钮后，第一液压缸9收缩带动移动向下移动，第二液压缸12将放料辊11从固定位置定出，放料辊11滚至卡具16时，驱动电机5倒转，将放料辊11移至地面，收料辊15的移动与放料辊11的操作一致。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种收、放料辊便于安装的提花机，其特征在于：包括机体(1)、支撑台(18)，所述机体(1)内部下方设置有液压泵(20)，所述机体(1)内部设置有提花刀架(13)，所述机体(1)两侧设置有所述支撑台(18)，所述支撑台(18)内部设置有后备电源(2)，所述后备电源(2)上方设置有控制器(3)，所述控制器(3)上方设置有放料辊(11)，所述放料辊(11)一侧设置有移动块(10)，所述移动块(10)下方设置有第一液压缸(9)，所述移动块(10)一侧设置有压力传感器(19)，所述放料辊(11)下方设置有第二液压缸(12)，所述放料辊(11)另一侧设置有固定块(14)，所述支撑台(18)下方一侧设置有固定架(4)，所述支撑台(18)上方一侧设置有缓冲台(8)，所述缓冲台(8)一侧设置有传送带(7)，所述传送带(7)上方设置有卡具(16)，所述传送带(7)一端设置有支撑架(6)，所述传送带(7)下方设置有驱动电机(5)，另一所述支撑台(18)外表面设置有控制面板(17)，另一所述支撑台(18)上方设置有收料辊(15)，所述控制面板(17)与所述控制器(3)、所述后备电源(2)电连接，所述压力传感器(19)与所述控制器(3)、所述后备电源(2)电连接，所述驱动电机(5)与所述控制器(3)、所述后备电源(2)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种收、放料辊便于安装的提花机，其特征在于：所述机体(1)与所述提花刀架(13)转动连接在一起，所述机体(1)与所述支撑台(18)焊接在一起，所述支撑台(18)与所述后备电源(2)通过螺钉连接在一起，所述后备电源(2)与所述控制器(3)通过螺钉连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种收、放料辊便于安装的提花机，其特征在于：所述支撑台(18)与所述固定架(4)一端焊接在一起，所述固定架(4)另一端与所述传送带(7)通过螺钉连接在一起，所述传送带(7)与所述卡具(16)通过螺钉连接在一起，所述传送带(7)与所述支撑架(6)通过螺钉连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种收、放料辊便于安装的提花机，其特征在于：所述驱动电机(5)与所述传送带(7)通过皮带连接在一起，所述传送带(7)上端与所述缓冲台(8)一端通过螺钉连接在一起，所述缓冲台(8)另一端与所述支撑台(18)焊接在一起，所述放料辊(11)与所述支撑台(18)转动连接在一起，所述支撑台(18)与所述移动块(10)通过导轨连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种收、放料辊便于安装的提花机，其特征在于：所述移动块(10)与所述第一液压缸(9)上端通过螺钉连接在一起，所述支撑台(18)与所述第一液压缸(9)另一端通过螺钉连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种收、放料辊便于安装的提花机，其特征在于：所述支撑台(18)与所述第二液压缸(12)下端通过螺钉连接在一起，所述第二液压缸(12)上端与所述放料辊(11)滚动连接在一起，所述固定块(14)与所述支撑台(18)焊接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种收、放料辊便于安装的提花机，其特征在于：所述支撑台(18)与所述收料辊(15)转动连接在一起，所述支撑台(18)与所述控制面板(17)通过螺钉连接在一起，所述支撑台(18)与所述压力传感器(19)粘接在一起，所述液压泵(20)与所述机体(1)通过螺钉连接在一起。

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