CN219410233U - 一种纺织面料加工压边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织面料加工压边装置,涉及纺织面料加工技术领域。包括固定板,所述固定板顶部设置有用于安装的支撑机构,所述支撑机构呈左右设置,所述支撑机构上设置有用于固定布边的按压机构,所述支撑机构内部设置有用于改变间距的调节机构,所述固定板底部固定连接有固定座,所述固定座顶部左右两侧均固定连接有支撑条,所述支撑条之间转动连接有传送带,所述支撑机构都包括左右设置的支撑板。本实用新型通过按压和机构、和调节机构的设置,实现了通过同步带、带轮、转动轮对高度进行自动调整,同时通过双向螺纹杆和引导杆的配合对间距进行调整,操作简单,避免操作复杂不便于快速调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料加工技术领域,具体涉及一种纺织面料加工压边装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,纺织行业进入了一个新的发展时期,纺织业最重要的就是纺织机械,纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械,把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,中国专利公开号CN 214362295 U公开了一种纺织面料加工压边装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的顶部水平设置有第二支撑板,所述第二支撑板中部设置有竖直的螺纹孔A,所述螺纹孔A的一侧设置有方孔,所述方孔中部设置有竖直的刻度尺,所述刻度尺与方孔滑动连接,所述刻度尺底部设置有滑板A,所述滑板A的两端分别与第一支撑板滑动连接,所述螺纹孔A内部设置有螺栓A,所述滑板A的中部轴线处设置有第一盲孔和第二盲孔,所述第二盲孔的内部设置有限位环A,所述限位环A的顶部与螺栓A的底部转动连接,所述滑板A下端设置有第三支撑板,所述第三支撑板的下端设置有连接杆,所述第三支撑板与连接杆滑动连接,所述连接杆的底部设置有压边辊,所述压边辊的下端水平设置有输送辊,所述输送辊的上表面平铺面料,所述第三支撑板内部设置有螺纹孔B,所述螺纹孔B内部设置有螺栓C,所述滑板A的下端设置有滑板B,所述滑板B的内部设置有第三盲孔和第四盲孔,所述第三盲孔的内部设置有限位环B,所述限位环B与螺栓C转动连接,所述滑板A中部轴线下端设置有伸缩杆B,所述伸缩杆B的内部设置有螺栓B,所述伸缩杆B的下端设置有伸缩杆A,所述伸缩杆A与伸缩杆B滑动连接,其具有在受到外界因素不会导致面料褶皱。
上述技术方案中,当需要对不同厚度和宽度的布料进行按压时,需要通过调节螺栓和伸缩杆为改变高度,同时通过螺栓配合限位环、动滑板、连接杆和压边辊对宽度进行调节,从而使得操作复杂不便于快速调整,为此提出一种纺织面料加工压边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决操作复杂不便于快速调整的问题,本实用新型提供了一种纺织面料加工压边装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种纺织面料加工压边装置,包括固定板,所述固定板顶部设置有用于安装的支撑机构,所述支撑机构呈左右设置,所述支撑机构上设置有用于固定布边的按压机构,所述支撑机构内部设置有用于改变间距的调节机构。
进一步地,所述固定板底部固定连接有固定座,所述固定座顶部左右两侧均固定连接有支撑条,所述支撑条之间转动连接有传送带。
进一步地,所述支撑机构都包括左右设置的支撑板,所述支撑板与支撑条相对面一侧相连接,所述支撑板左右两侧均转动连接有多个转动柱,多个所述转动柱呈前后分布,多个所述转动柱外侧均转动连接有伸缩杆,所述支撑板相对面一侧均固定连接有多个固定柱,所述支撑板前后两侧均开设有弧形槽,所述支撑板中部开设有多个滑动孔,多个所述滑动孔和弧形槽呈前后分布,所述滑动孔和弧形槽均贯穿支撑板。
进一步地,所述按压机构包括同步带,所述同步带左右两侧均转动连接有转动轮,所述同步带中部转动连接有带轮,所述带轮与支撑板转动连接,所述转动轮左右两侧均转动连接有连接柱,所述连接柱在弧形槽内部滑动,且连接柱与伸缩杆另一端相连接,所述带轮左右两侧均转动连接有电动机,所述电动机与支撑板相固定,且电动机输出端与带轮相连。
进一步地,所述调节机构包括多个支撑柱和双向螺纹杆,多个所述支撑柱与滑动孔相对应,所述双向螺纹杆在支撑板内部转动,所述双向螺纹杆左端固定连接有转动把。
进一步地,所述伸缩杆内部设置有阻尼器。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过按压和机构、和调节机构的设置,实现了通过同步带、带轮、转动轮对高度进行自动调整,同时通过双向螺纹杆和引导杆的配合对间距进行调整,操作简单,避免操作复杂不便于快速调整。
通过伸缩杆、转动轮和转动柱的设置,实现了通过伸缩杆、转动轮和转动柱的配合从而对同步带的高度进行自动调整,确保使用时的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型调节机构放大视图;
图3是本实用新型支撑板放大视图;
附图标记:1、固定板;101、固定座;103、传送带;104、支撑条;2、支撑机构;201、支撑板;202、转动柱;203、固定柱;204、伸缩杆;205、弧形槽;206、滑动孔;3、调节机构;301、支撑柱;302、双向螺纹杆;303、转动把;4、按压机构;401、同步带;402、转动轮;403、电动机;404、带轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示,一种纺织面料加工压边装置,包括固定板1,固定板1顶部设置有用于安装的支撑机构2,支撑机构2呈左右设置,支撑机构2上设置有用于固定布边的按压机构4,支撑机构2内部设置有用于改变间距的调节机构3,在本实施例中,在使用时,首先将需要加工的布料放置在固定板1上方,接着通过调节机构3配合支撑机构2对布料进行压边,进而便于后续的加工。
如图1所示,固定板1底部固定连接有固定座101,固定座101顶部左右两侧均固定连接有支撑条104,支撑条104之间转动连接有传送带103,在本实施例中,在使用时,将布料平铺在传送带103上方,通过传送带103对布料进行传送,确保在传送时布料的平整,避免布料堆积造成褶皱。
如图1-3所示,支撑机构2都包括左右设置的支撑板201,支撑板201与支撑条104相对面一侧相连接,支撑板201左右两侧均转动连接有多个转动柱202,多个转动柱202呈前后分布,多个转动柱202外侧均转动连接有伸缩杆204,支撑板201相对面一侧均固定连接有多个固定柱203,支撑板201前后两侧均开设有弧形槽205,支撑板201中部开设有多个滑动孔206,多个滑动孔206和弧形槽205呈前后分布,滑动孔206和弧形槽205均贯穿支撑板201,在本实施例中,在使用时,通过支撑板201对按压机构4进行支撑确保按压机构4使用时的稳定性。
如图1-3所示,按压机构4包括同步带401,同步带401左右两侧均转动连接有转动轮402,同步带401中部转动连接有带轮404,带轮404与支撑板201转动连接,转动轮402左右两侧均转动连接有连接柱,连接柱在弧形槽205内部滑动,且连接柱与伸缩杆204另一端相连接,带轮404左右两侧均转动连接有电动机403,电动机403与支撑板201相固定,且电动机403输出端与带轮404相连,在本实施例中,通过同步带401外侧的固定柱203,对同步带401进行张紧,确保在使用时同步带401使用时的稳定性,在使用时,通过电动机403带动带轮404和同步带401进行转动,从而对布料进行按压,同时同步带401的移动速度与传送带103的移动速度相同,避免同步带与401与传送带103转速出现差值导致对布料造成褶皱,当需要进行压边时,通过转动的同步带与401与传送带103将布料移动到同步带401下方,由于布料具有厚度,从而对两端的转动轮402进行抬起,在转动轮402抬起的同时通过沿着弧形槽205进行滑动从而对转动轮402的移动方向进行引导,接着通过转动柱202配合伸缩杆204反向推动转动轮402,进而实现对布料的按压,同时通过伸缩杆204、弧形槽205和转动轮402的配合,实现对不同厚度的布料进行无级调整,确保按压的效果。
如图1、2所示,调节机构3包括多个支撑柱301和双向螺纹杆302,多个支撑柱301与滑动孔206相对应,双向螺纹杆302在支撑板201内部转动,双向螺纹杆302左端固定连接有转动把303,在本实施例中,双向螺纹杆302前后两端分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹,从而实现支撑板201的相向或反向移动,当需要对同步带401的间距进行调整时,首先通过转动把303带动双向螺纹杆302进行转动,在双向螺纹杆302转动的同时带动同步带401进行相向或反向移动,进而实现对间距的调整。
如图1、2所示,伸缩杆204内部设置有阻尼器,在本实施例中,在使用时,通过阻尼器增加转动轮402向下的按压力,避免按压力不足导致布料产生移动。
综上,在使用时,首先将需要加工的布料放置在固定板1上方,接着通过调节机构3配合支撑机构2对布料进行压边,进而便于后续的加工,在使用时,将布料平铺在传送带103上方,通过传送带103对布料进行传送,确保在传送时布料的平整,避免布料堆积造成褶皱,在使用时,通过支撑板201对按压机构4进行支撑确保按压机构4使用时的稳定性,通过同步带401外侧的固定柱203,对同步带401进行张紧,确保在使用时同步带401使用时的稳定性,在使用时,通过电动机403带动带轮404和同步带401进行转动,从而对布料进行按压,同时同步带401的移动速度与传送带103的移动速度相同,避免同步带与401与传送带103转速出现差值导致对布料造成褶皱,当需要进行压边时,通过转动的同步带与401与传送带103将布料移动到同步带401下方,由于布料具有厚度,从而对两端的转动轮402进行抬起,在转动轮402抬起的同时通过沿着弧形槽205进行滑动从而对转动轮402的移动方向进行引导,接着通过转动柱202配合伸缩杆204反向推动转动轮402,进而实现对布料的按压,同时通过伸缩杆204、弧形槽205和转动轮402的配合,实现对不同厚度的布料进行无级调整,确保按压的效果,双向螺纹杆302前后两端分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹,从而实现支撑板201的相向或反向移动,当需要对同步带401的间距进行调整时,首先通过转动把303带动双向螺纹杆302进行转动,在双向螺纹杆302转动的同时带动同步带401进行相向或反向移动,进而实现对间距的调整,在使用时,通过阻尼器增加转动轮402向下的按压力,避免按压力不足导致布料产生移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种纺织面料加工压边装置,其特征在于,包括固定板(1),所述固定板(1)顶部设置有用于安装的支撑机构(2),所述支撑机构(2)呈左右设置,所述支撑机构(2)上设置有用于固定布边的按压机构(4),所述支撑机构(2)内部设置有用于改变间距的调节机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工压边装置,其特征在于,所述固定板(1)底部固定连接有固定座(101),所述固定座(101)顶部左右两侧均固定连接有支撑条(104),所述支撑条(104)之间转动连接有传送带(103)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工压边装置,其特征在于,所述支撑机构(2)都包括左右设置的支撑板(201),所述支撑板(201)与支撑条(104)相对面一侧相连接,所述支撑板(201)左右两侧均转动连接有多个转动柱(202),多个所述转动柱(202)呈前后分布,多个所述转动柱(202)外侧均转动连接有伸缩杆(204),所述支撑板(201)相对面一侧均固定连接有多个固定柱(203),所述支撑板(201)前后两侧均开设有弧形槽(205),所述支撑板(201)中部开设有多个滑动孔(206),多个所述滑动孔(206)和弧形槽(205)呈前后分布,所述滑动孔(206)和弧形槽(205)均贯穿支撑板(201)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料加工压边装置,其特征在于,所述按压机构(4)包括同步带(401),所述同步带(401)左右两侧均转动连接有转动轮(402),所述同步带(401)中部转动连接有带轮(404),所述带轮(404)与支撑板(201)转动连接,所述转动轮(402)左右两侧均转动连接有连接柱,所述连接柱在弧形槽(205)内部滑动,且连接柱与伸缩杆(204)另一端相连接,所述带轮(404)左右两侧均转动连接有电动机(403),所述电动机(403)与支撑板(201)相固定,且电动机(403)输出端与带轮(404)相连。
5.根据权利要求3所述的一种纺织面料加工压边装置,其特征在于,所述调节机构(3)包括多个支撑柱(301)和双向螺纹杆(302),多个所述支撑柱(301)与滑动孔(206)相对应,所述双向螺纹杆(302)在支撑板(201)内部转动,所述双向螺纹杆(302)左端固定连接有转动把(303)。
6.根据权利要求3所述的一种纺织面料加工压边装置,其特征在于,所述伸缩杆(204)内部设置有阻尼器。
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