CN208613421U - 一种冷弯成型机的导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷弯成型机的导向装置，其涉及冷弯成型机辅助装置领域，旨在解决现有技术中钢带由于自身重力而下垂，导致钢带无法顺利向前传输中，其技术方案要点是包括设置在相邻轧辊组间的机架，还包括设置在机架上用于承接轧辊组输出钢带的导向组件以及驱动导向组件上下滑移的滑移组件与左右移动的移动组件，将导向装置放置在轧辊组之间，利用滑移组件，带动导向组件在机架上滑移，将导向组件滑移至钢带下方，从而固定钢带的竖直方向的位置；通过移动组件将导向组件移动到钢带附近，从而固定钢带水平方向的位置，进而避免钢带卡在下一个轧辊组前，有利于钢带顺利进入下一个轧辊组中，以便钢带顺利进行轧辊。

Description

一种冷弯成型机的导向装置

技术领域

本实用新型涉及冷弯成型机辅助装置，更具体地说，它涉及一种冷弯成型机的导向装置。

背景技术

冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。目前，现有专利中授权公告号为CN206065129U的中国专利公开了一种冷弯成型机械，包括机架，该机架上依次设置有进料机构、冷弯成型机构、矫直机构和切断机构，冷弯成型机构连接有驱动机构。所述冷弯成型机构包括不少于两组呈依次布置的轧辊组，轧辊组中包括两个呈互相对立布置的支撑牌坊，相连两个轧辊组的支撑牌坊间均呈一一对应状并排布置，从而在机架上形成两个支撑牌坊排。所述轧辊组中的两个支撑牌坊间均有上辊压轴和下辊压轴，上辊压轴和下辊压轴与支撑牌坊间均呈转动状配合，所述驱动机构包括位于其中一个支撑牌坊排外侧的齿轮箱，该支撑牌坊排对应的上辊压轴和下辊压轴的一端均位于齿轮箱内，且位于齿轮箱内的那段上辊压轴和下辊压轴上均有从动齿轮，相连两下辊压轴的从动齿轮间有大联动齿轮，大联动齿轮和与其对应的两个从动齿轮均啮合在一起，相邻两上辊压轴的从动齿轮间均间隔布置有小联动齿轮组，小联动齿轮组中均有两个啮合在一起的小联动齿轮，两个小联动齿轮分别和与其对应的上辊压轴的从动齿轮啮合在一起，两个小联动齿轮均与其下方的大联动齿轮啮合在一起。其中一个下压辊轴的一端穿过齿轮箱侧壁伸出在外，且该下压辊轴的外伸端上有传动齿轮，所述机架上有电机，电机的输出轴上有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮啮合在一起。

但是，在钢带从一组轧辊组传输到下一个轧辊组时，由于钢带自身重力原因会产生下垂，所以当钢带传输到下一个轧辊组前，容易产生错位，无法顺利向前输送，对生产造成影响，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷弯成型机的导向装置，可以避免钢带卡在下一个轧辊组前不能继续向前输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冷弯成型机的导向装置，包括设置在相邻轧辊组间的机架，还包括设置在机架上用于承接轧辊组输出钢带的导向组件以及驱动导向组件上下滑移的滑移组件与左右移动的移动组件。

通过采用上述技术方案，将导向装置放置在轧辊组之间，利用滑移组件，带动导向组件在机架上滑移，将导向组件滑移至钢带下方，从而固定钢带的竖直方向的位置；通过移动组件将导向组件移动到钢带附近，从而固定钢带水平方向的位置，进而避免钢带卡在下一个轧辊组前，有利于钢带顺利进入下一个轧辊组中，以便钢带顺利进行轧辊。

进一步地，所述移动组件包括分别穿过机架相对两侧壁的第一丝杠以及分别设置在第一丝杠靠近其两端且旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹、第一螺纹分别螺纹连接有第一滑座、第二滑座。

通过采用上述技术方案，转动第一丝杠，从而可以同时带动第一滑座、第二滑座相对或相反运动，从而可以根据钢带的宽度，调整第一滑座与第二滑座之间的距离，以此可以适应不同宽度的钢带，有利于增加装置的广泛适用性。

进一步地，所述机架上位于第一丝杠上方设有腰形孔，所述滑移组件包括分别穿过腰形孔、与第一滑座、第二滑座连接并相对设置的左丝杠、右丝杠以及分别与左丝杠、右丝杠远离第一滑座、第二滑座一端连接的两圆形手轮。

通过采用上述技术方案，利用两圆形手轮分别转动左丝杠、右丝杠，从而可以根据轧辊组输出钢带的高度调整导向组件在机架上位置，可以保证导向组件固定钢带的竖直方向上的位置，避免钢带前端发生下垂，从而无法顺利进入下一个轧辊组中。

进一步地，所述左丝杠、右丝杠靠近两圆形手轮的一端分别均通过皮带连接的两传动轮。

通过采用上述技术方案，利用皮带可以同时转动两传送轮，从而可以带动丝杠同时转动，避免导向组件在水平方向位置上发生偏斜，从而导致钢带发生偏斜，无法顺利进入下一个轧辊组间。

进一步地，所述导向组件包括分别转动设置在左丝杠、右丝杠上的两滑块、分别与两滑块远离手轮一端转动连接的两圆板、分别与两滑块远离圆板一端连接且用于限定钢带宽度方向位置的定位块，所述定位块底部与圆板上表面接触。

通过采用上述技术方案，转送丝杠，带动滑块上下滑动，可以根据钢带的高度，调整圆板和定位块的高度；利用两圆板承托钢带向前移动，从而可以保证钢带的竖直方向的位置，钢带同时带动两圆板分别向相反方向转动，从而可以减小圆板与钢带之间的摩擦力；利用定位块将钢板两侧边卡住，从而可以保证钢带在水平方向上的位置，进而可以保证钢带可以顺利进入下一个轧辊组间。

进一步地，所述定位块包括分别设置在定位块相对两侧壁的若干个弹簧以及与弹簧远离定位块一端连接的挡板。

通过采用上述技术方案，利用弹簧可以增加挡板的伸缩性，可以适应不同宽度的钢板，也可以保证挡板和钢板更好的贴合，有利于增加装置的适用性。

进一步地，所述导向组件包括均匀排布在机架上且水平设置的若干个支撑杆、分别与支撑杆转动连接的滚轴。

通过采用上述技术方案，利用滚轴可以承托钢板向前滑移，钢板同时带动滚轴在支撑杆上滑动，从而可以减少滚轴在支撑杆上的摩擦力，进而保证了钢板在竖直方向上的位置，由此可以避免钢带下垂而无法进而下一个轧辊组中。

进一步地，所述机架相对侧壁对称且水平设有若干个凸耳，所述滑移组件包括分别穿过凸耳的第二丝杠、分别与若干个第二丝杠滑移连接的第三滑座，所述第三滑座位于凸耳的上方，所述支撑杆两端分别与相对设置的第三滑座连接。

通过采用上述技术方案，利用根据轧辊组将钢带输出的高度，转动第二丝杠可以调整滚轴的高度，以此可以适应不同轧辊组输出钢带的高度，增加装置的适用性。

进一步地，所述第二丝杠顶端均设有转动手轮。

通过采用上述技术方案，利用转动手轮转动丝杠，可以方便操作人员转动丝杠。

进一步地，相对所述第二丝杠之间远离转动手轮一端均设有通过传送带连接的转动轮。

通过采用上述技术方案，利用传送带同时带动转动轮转动，从而可以同时调整滚轴的高度，避免滚轴发生偏斜，引起钢带偏移，从而导致钢带无法顺利进入下一个轧辊组中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用滑移组件带动导向组件在机架上滑移，从而可以保证钢带的竖直方向上的位置，利用移动组件带动导向组件在机架上左右移动，从而可以保证钢带在水平方向上的位置，以此可以保证钢带顺利进入下一个轧辊组中；

2、利用两圆板承托钢带，钢带带动圆板同时转动，可以减小钢带与圆板之间的摩擦力，利用挡板从而可以固定钢板的水平方向上的位置，有利于钢带顺利进入下一个轧辊组中；

3、利用滚轴可以承托钢带也可以减少滚轴与钢带之间的摩擦力，从而可以保证钢带的竖直方向上的位置，避免钢带因为自身重力下垂而无法进入下一个轧辊组间。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中的移动组件的结构示意图；

图3为实施例1中的导向组件和滑移组件的结构示意图；

图4为实施例2的结构示意图；

图5为实施例2中的滑移组件的结构示意图。

图中：0、轧辊组；1、机架；2、导向组件；21、滑块；23、圆板；24、定位块；25、弹簧；26、挡板；3、滑移组件；31、腰形孔；32、左丝杠；33、右丝杠；34、圆形手轮；35、皮带；36、传动轮；4、移动组件；41、第一丝杠；42、第一螺纹；43、第二螺纹；44、第一滑座；45、第二滑座；46、圆形把手；5、支撑杆；6、滚轴；7、凸耳；8、第二丝杠；9、第三滑座；10、转动手轮；11、传送带；12、转动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

参照图1，一种冷弯成型机的导向装置，包括设置在相邻轧辊组0间的机架1，还包括设置在机架1上用于承接轧辊组0输出钢带的导向组件2以及驱动导向组件2上下滑移的滑移组件3与左右移动的移动组件4；利用移动组件4调整钢带的水平方向的位置，通过滑移组件3调整钢带的竖直方向的位置，以此可以保证钢带的水平方向和竖直方向的位置，进而可以保证钢带顺利进入下一个轧辊组0中。

参考图2，移动组件4包括分别穿过机架1相对两侧壁的第一丝杠41以及分别设置在第一丝杠41靠近其两端并旋向相反的第一螺纹42和第二螺纹43，第一螺纹42、第一螺纹42分别螺纹连接有第一滑座44、第二滑座45，第一丝杠41穿过机架1的一端连接有圆形把手46，丝杠两端均可以设置圆形把手46，方便操作人员转动第一丝杠41；利用圆形把手46转动第一丝杠41，从而带动第一丝杠41上的第一滑座44、第二滑座45同时相对或相反运动，从而可以适应不同宽度的钢带。

参考图3，机架1上位于第一丝杠41上方设有腰形孔31，滑移组件3包括分别穿过腰形孔31、与第一滑座44、第二滑座45连接并相对设置的左丝杠32、右丝杠33以及分别与左丝杠32、右丝杠33远离第一滑座44、第二滑座45一端连接的两圆形手轮34，腰形孔31的宽度优选略大于左丝杠32、右丝杠33的直径，左丝杠32、右丝杠33靠近两圆形手轮34的一端分别均通过皮带35连接的两传动轮36，传动轮36可以选用同步带轮，皮带35可以选用同步带；转动左丝杠32、右丝杠33调整导向组件2的高度，从而适应不同轧辊输出钢带的高度。

参考图3，导向组件2包括分别转动设置在左丝杠32、右丝杠33上的两滑块21、分别与两滑块21远离手轮一端转动连接的两圆板23、分别与两滑块21远离圆板23一端连接且用于限定钢带宽度方向位置的定位块24，定位块24底部与圆板23上表面接触，定位块24包括分别设置在定位块24相对两侧壁的若干个弹簧25以及与弹簧25远离定位块一端连接的挡板26，弹簧25优选3个；分别转动左丝杠32、右丝杠33，带动两滑块21分别在左丝杠32、右丝杠33上滑动，从而可以调整两圆板23和定位块24的高度，通过两圆板23承托钢板，钢板带动两圆板23同时逆向转动，通过带弹簧25的挡板26可以限定钢板的水平方向上的位置。

工作原理如下：利用滑移组件3在机架1上滑移，调整导向组件2在竖直方向上的位置，从而可以限定钢带的水平方向的位置，通过移动组件4在机架1上移动，调整导向组件2在水平方向上的位置，从而可以限定钢带的水平方向的位置，从而可以保证钢带顺利进入下一个轧辊组0中。

实施例2：

参照图4，一种冷弯成型机的导向装置，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于：导向组件2包括均匀排布在机架1上且水平设置的若干个支撑杆5、分别与支撑杆5转动连接的滚轴6，支撑杆5和滚轴6优选3组；利用支撑杆5上的滚轴6承托钢带向前移动，从而可以限定钢带竖直方向的位置。

参照图5，机架1相对侧壁对称且水平设有若干个凸耳7，凸耳7优选上下对称设置6组，滑移组件3包括分别穿过凸耳7的第二丝杠8、分别与第二丝杠8滑移连接的第三滑座9，第三滑座9位于凸耳7的上方，支撑杆5两端分别与相对设置的第三滑座9连接，第二丝杠8优选6个，第二丝杠8顶端均设有转动手轮10，相对第二丝杠8之间远离转动手轮10一端均设有通过传送带11连接的转动轮12，传送带11也可以选用皮带传动；操作人员转动转动手轮10，利用传送带11带动转动轮12转动，从而可以同时带动第二丝杠8转动，带动第三滑座9上下移动，从而改变滚轴6的竖直方向上的位置，以此可以适应不同轧辊组0输出的钢带高度，

工作原理如下：调整滑移组件3，从而可以利用导向组件2承托钢带向前移动，从而可以限定钢带的竖直方向上的位置，进而可以保证钢带顺利进入下一个轧辊组0中。

Claims (10)

1.一种冷弯成型机的导向装置，包括设置在相邻轧辊组（0）间的机架（1），其特征在于：还包括设置在机架（1）上用于承接轧辊组（0）输出钢带的导向组件（2）以及驱动导向组件（2）上下滑移的滑移组件（3）与左右移动的移动组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机的导向装置，其特征在于：所述移动组件（4）包括分别穿过机架（1）相对两侧壁的第一丝杠（41）以及分别设置在第一丝杠（41）靠近其两端并旋向相反的第一螺纹（42）和第二螺纹（43），所述第一螺纹（42）、第一螺纹（42）分别螺纹连接有第一滑座（44）、第二滑座（45）。

3.根据权利要求2所述的一种冷弯成型机的导向装置，其特征在于：所述机架（1）上位于第一丝杠（41）上方设有腰形孔（31），所述滑移组件（3）包括分别穿过腰形孔（31）、与第一滑座（44）、第二滑座（45）连接并相对设置的左丝杠（32）、右丝杠（33）以及分别与左丝杠（32）、右丝杠（33）远离第一滑座（44）、第二滑座（45）一端连接的两圆形手轮（34）。

4.根据权利要求3所述的一种冷弯成型机的导向装置，其特征在于：所述左丝杠（32）、右丝杠（33）靠近两圆形手轮（34）的一端分别均通过皮带（35）连接的两传动轮（36）。

5.根据权利要求3所述的一种冷弯成型机的导向装置，其特征在于：所述导向组件（2）包括分别转动设置在左丝杠（32）、右丝杠（33）上的两滑块（21）、分别与两滑块（21）远离手轮一端转动连接的两圆板（23）、分别与两滑块（21）远离圆板（23）一端连接且用于限定钢带宽度方向位置的定位块（24），所述定位块（24）底部与圆板（23）上表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种冷弯成型机的导向装置，其特征在于：所述定位块（24）包括分别设置在定位块（24）相对两侧壁的若干个弹簧（25）以及与弹簧（25）远离定位块一端连接的挡板（26）。

7.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机的导向装置，其特征在于：所述导向组件（2）包括均匀排布在机架（1）上且水平设置的若干个支撑杆（5）、分别与支撑杆（5）转动连接的滚轴（6）。

8.根据权利要求7所述的一种冷弯成型机的导向装置，其特征在于：所述机架（1）相对侧壁对称且水平设有若干个凸耳（7），所述滑移组件（3）包括分别穿过凸耳（7）的第二丝杠（8）、分别与若干个第二丝杠（8）滑移连接的第三滑座（9），所述第三滑座（9）位于凸耳（7）的上方，所述支撑杆（5）两端分别与相对设置的第三滑座（9）连接。

9.根据权利要求8所述的一种冷弯成型机的导向装置，其特征在于：所述第二丝杠（8）顶端均设有转动手轮（10）。

10.根据权利要求9所述的一种冷弯成型机的导向装置，其特征在于：相对所述第二丝杠（8）之间远离转动手轮（10）一端分别设有通过传送带（11）连接的转动轮（12）。