CN206632151U - 弯板卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的弯板卷板机，包括支架、上压辊、下压辊、动力机构及传动机构，上压辊设置在滑块上，且滑块配合设置在支架上的竖向滑槽内，一驱动装置与滑块连接，用以驱动滑块在竖向滑槽内运动，一托辊设置在支架上，与所述的滑块联动，且所述的托辊运动方向与所述的滑块运动方向相反，托辊将能适应不同曲率的卷曲板，且在保持托置卷曲板的同时，不会对卷曲板产生阻碍作用。

Description

弯板卷板机

技术领域

本实用新型涉及一种弯板卷板机。

背景技术

在风管的制作过程中通常需要使用弯板卷板机，通过弯板卷板机对薄板进行弯曲形成风管弧面的侧壁，现有的弯板卷板机通常包括上压辊及下压辊，上压辊活动的安装在支架上，通过调整上压辊与下压辊之间的距离以卷曲呈不同曲率的卷板，但是目前使用的弯板卷板机在出料后没有支撑装置，一方面需要人工对出料后的卷曲板提供支撑，另一方面由于薄板在弯曲后存在的回弹作用，使得卷曲成的不同曲率的卷曲板需要不同的支撑结构，劳动强度大，效率低。

实用新型内容

因此，有必要提供一种弯板卷板机以满足上述需求。

一种弯板卷板机，包括支架、安装在支架上的两下压辊、位于两所述下压辊中央位置上方的上压辊、安装在支架一侧上的动力机构及传动机构，所述上压辊的两端均设置在滑块上，且所述滑块配合设置在所述支架上的竖向滑槽内，一驱动装置与滑块连接，用以驱动滑块在竖向滑槽内运动，一托辊设置在支架上，与所述的滑块联动，且所述的托辊运动方向与所述的滑块运动方向相反。

进一步的，所述的托辊与滑块之间包括联动装置，所述的联动装置包括一摆臂，所述的摆臂一端与托辊连接，另一端与滑块连接。

进一步的，在滑槽侧壁上还设置有导槽，所述的滑块上设置有与导槽匹配的导块，所述的导块的至少一部分容置在导槽内，用于在导槽内沿导槽长度方向运动。

进一步的，所述导槽为燕尾槽。

进一步的，所述的驱动装置为丝杠螺母、气缸、液压缸、直线电机中的一种。

进一步的，所述的驱动装置为丝杠螺母，所述的螺母固定设置在支架上，所述的丝杠与所述的螺母相匹配，所述的丝杠一端与滑块转动连接。

进一步的，所述丝杠与滑块相背的一端还设置有手柄。

进一步的，所述的丝杠螺母有两个，分别与上压辊两端的滑块连接。

进一步的，所述的支架上还设置有标尺，所述标尺沿滑槽周边竖直设置，所述的标尺包括多道等距平行设置的刻线。

进一步的，在滑块上还设置有标识线，所述的标识线平行于刻线。

有益效果：本实用新型实施例提供的弯板卷板机，包括支架、上压辊、下压辊、动力机构及传动机构，上压辊设置在滑块上，且滑块配合设置在支架上的竖向滑槽内，一驱动装置与滑块连接，用以驱动滑块在竖向滑槽内运动，一托辊设置在支架上，与所述的滑块联动，且所述的托辊运动方向与所述的滑块运动方向相反，托辊将能适应不同曲率的卷曲板，且在保持托置卷曲板的同时，不会对卷曲板产生阻碍作用。

附图说明

图1 本实用新型提供的弯板卷板机立体示意图；

图2 本实用新型提供的弯板卷板机左视图；

图3 为图2中A-A剖面示意图。

主要元件符号说明：

支架	10
		滑槽	100
丝杠	101
		手柄	102
标尺	103
		导槽	104
上压辊	11
		第一下压辊	12
第二下压辊	13
		滑块	14
标识线	141
		导块	142
传动机构	15
		动力机构	16
托辊	17
		摆臂	18
第一端	181
		第二端	182
枢轴	183

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

一种弯板卷板机，包括支架10、安装在支架10上的两下压辊、位于两所述下压辊中央位置上方的上压辊11、安装在支架10一侧上的动力机构16及传动机构15，所述上压辊11的两端均设置在滑块14上，且所述滑块14配合设置在所述支架10上的竖向滑槽100内，一驱动装置与滑块14连接，用以驱动滑块14在竖向滑槽100内运动，一托辊17设置在支架10上，与所述的滑块14联动，且所述的托辊17运动方向与所述的滑块14运动方向相反。

参见图1-图3，本实用新型实施例提供的弯板卷板机，包括支架10、两下压辊、上压辊11、动力机构16及传动机构15。所述的弯板卷板机用于对薄板进行卷曲，形成预定曲面。可以理解的，所述的薄板可以为现有技术中的各种薄型板状材料，如金属薄板或非金属薄板，具体的所述的金属薄板可以为薄铁板、薄铜板、薄铝板等，所述的非金属薄板可以为各种塑料薄板。

所述的支架10包括一对支板，所述的一对支板相对设置，所述的支架10上设置有两下压辊及一上压辊11，具体的，所述的下压辊两端转动的设置在支板上，在本实施例中，分别为第一下压辊12及第二下压辊13，所述的第一下压辊12与第二下压辊13轴线平行，且第一下压辊12与第二下压辊13辊面在水平方向具有间隙，以防止两下压辊在运动过程中产生干扰。可以理解的，为了使下压辊在支架10上灵活的转动，所述的下压辊与支架10之间还可以设置有轴承。

两所述下压辊中央位置的上方设置有一上压辊11，可以理解的，所述的上压辊11与两下压辊的距离相同，以使得薄板可以顺利的通过两下压辊与上压辊11之间的间隙，并被弯折。所述的上压辊11活动的设置在支架10上，以调节上压辊11与下压辊之间的距离，以使得进入上压辊11与下压辊之间的间隙时被弯折成不同曲率的卷曲板，具体的当上压辊11与下压辊之间的距离减小时，薄板将被卷曲成更大曲率的卷曲板，在本实施例中，所述是支架10还设置有一滑块14，所述的上压辊11两端转动的设置在滑块14上，可以理解的，所述的滑块14有两个，分别设置在所述支架10两侧的支板上，具体的，所述的两支板上分别设置有一滑槽100，所述的滑块14配合设置在所述的滑槽100内，所述的滑槽100呈竖向设置，使得所述的滑块14可在滑槽100竖直方向上下运动，可以理解的，为了使滑块14在滑槽100内更灵活的运动，所述的滑块14与滑槽100之间还可以采取减阻措施，如将滑块14与滑槽100接触面设置成光滑面，在滑块14与滑槽100的接触面上设置有润滑油等。

进一步的，为了使滑块14在滑槽100内运动时水平方向上保持稳定，在滑槽100侧壁还设置有导槽104，所述的滑块14上设置有导块142，所述的导块142的至少一部分容置在导槽104内，所述的导块142与所述导槽104相匹配，具体的所述的导块142在水平方向上的截面形状与导槽104在水平面的截面形状相同，同时所述的导槽104包括一长度方向，所述的导槽104长度方向与滑块14运动方向平行，使得通过导块142与导槽104的配合，使得滑块14在滑槽100内保持上下方向运动的同时，在水平方向上保持稳定。

优选的，所述的导槽104为燕尾槽。

一驱动装置与滑块14连接，用以驱动滑块14在滑槽100内运动，在本实施例中，所述的驱动装置包括设置在支架10上的丝杠101及螺母，可以理解的，所述的丝杠101、螺母分别有两个，以分别驱动上压辊11两端的滑块14，所述的螺母固定设置在支架10上，所述的丝杠101与所述的螺母匹配，所述的丝杠101一端转动连接在滑块14上，当转动丝杠101时，由于螺母固定不动，使得丝杠101将沿丝杠101轴线向上运动或向下运动，使得连接在丝杠101一端的滑块14向上或向下运动，可以理解的，所述的丝杠101轴线垂直于两下压辊轴线形成的平面，且丝杠101轴线位于两下压辊中间位置。

可以理解的，所述的位于支架10两侧的丝杠101的螺纹几何参数相同，具体的如内径、外径、牙型及螺距均相同，以方便两侧的滑块14调节。

优选的，所述的丝杠101远离滑块14的一端还设置有手柄102，以方便转动丝杠101。

可以理解的，所述的驱动装置也可以是气缸、液压缸、直线电机中的一种。

进一步的，为了方便观察滑块14在滑槽100中的位置及调节上压辊11与下压辊之间的间隙，所述的支架10上还设置有标尺103，所述标尺103沿滑槽100周边竖直设置，所述的标尺103包括多道等距平行设置的刻线。通过观察滑块14上边缘或下边缘在标尺103上的位置，以确定滑块14在滑槽100中的位置，优选的在滑块14上还设置有标识线141，以更方便的观察滑块14在滑槽100中的位置，所述的标识线141平行于刻线，更优选的，所述的标识线141设置成红色、紫色等明显的颜色。

进一步的，所述的支架10两端的支板上均设置有标尺103，对应的两滑块14上均设置有标识线141。

可以理解的所述的标识线141及刻线朝向使用者方向，以方便观察。

所述的支架10上还设置有一托辊17，可以理解的，所述的托辊17设置在下压辊下游方向，且所述的托辊17轴线与上压辊11轴线、下压辊轴线平行，用以托置经过上压辊11与下压辊卷曲的物料，所述的托辊17与所述的滑块14联动，且所述的托辊17运动方向与所述的滑块14运动方向相反，即当滑块14在滑槽100内向上运动时，此时物料被卷曲成较大曲率的卷曲板，所述的托辊17向下运动，托辊17上表面与下压辊上表面的切线半径增加，托辊17将在托置卷曲板的同时不会对卷曲板产生阻碍作用，而所述的滑块14向下运动时，此时物料被卷曲成较小曲率的卷曲板，所述的托辊17向上运动，托辊17上表面与下压辊上表面的切线半径减小，托辊17将在仍然能保持托置卷曲板，且不会对卷曲板产生阻碍作用。

所述的托辊17与滑块14之间包括一联动装置，通过该联动装置使得托辊17与滑块14之间联动，具体的，在本实施例中，所述的联动装置包括一摆臂18，所述的摆臂18包括与托辊17连接的第一端181及与滑块14连接的第二端182，所述的摆臂18通过枢轴183转动的设置在支架10上，所述的第二端182通过转动的连接在滑块14上。

为了使托辊17在托置物料的同时，减少对物料出料的影响，所述的托辊17转动的连接在第一端181。优选的，在托辊17与摆臂18之间还可以设置有轴承。

可以理解的，所述的联动装置也可以是其他装置，如齿轮齿条装置、拉线装置等。

一动力机构16及传动机构15设置在支座的一侧，用以驱动所述的下压辊转动，对进入卷曲单元的薄板物料进行卷曲。可以理解的，所述的两下压辊均设置有传动机构15，以使得所述的两下压辊同步转动，即所述的两下压辊转动速率及转动方向相同，以使得弯板卷板机能对进入的薄板进行卷曲，在本实施例中所述的动力机构16包括一驱动齿轮，所述的传动机构15包括设置在所述两下压辊同一侧的两传动齿轮，所述的驱动齿轮与两传动齿轮分别啮合，当动力机构16的驱动齿轮转动时，所述的两传动齿轮同步转动，使得分别与两传动齿轮连接的下压辊同步转动，可以理解的，所述的动力机构16还可以包括电机、内燃机、手动转轮、手柄等，用以驱动驱动齿轮转动，所述的传动机构15还可以包括变速机构，如变速器等，当然在其他实施方式中所述的传动机构15还可以为皮带传动机构15、链条传动机构15，当传动机构15为皮带传动机构15时，所述的传动机构15还包括皮带轮及皮带，当所述的传动机构15为链条传动机构15时，所述的传动机构15还包括链轮及链条。

另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种弯板卷板机，包括支架、安装在支架上的两下压辊、位于两所述下压辊中央位置上方的上压辊、安装在支架一侧上的动力机构及传动机构，其特征在于，所述上压辊的两端均设置在滑块上，且所述滑块配合设置在所述支架上的竖向滑槽内，一驱动装置与滑块连接，用以驱动滑块在竖向滑槽内运动，一托辊设置在支架上，与所述的滑块联动，且所述的托辊运动方向与所述的滑块运动方向相反。

2.如权利要求1所述的弯板卷板机，其特征在于，所述的托辊与滑块之间包括联动装置，所述的联动装置包括一摆臂，所述的摆臂一端与托辊连接，另一端与滑块连接。

3.如权利要求2所述的弯板卷板机，其特征在于，在滑槽侧壁上还设置有导槽，所述的滑块上设置有与导槽匹配的导块，所述的导块的至少一部分容置在导槽内，用于在导槽内沿导槽长度方向运动。

4.如权利要求3所述的弯板卷板机，其特征在于，所述导槽为燕尾槽。

5.如权利要求2所述的弯板卷板机，其特征在于，所述的驱动装置为丝杠螺母、气缸、液压缸、直线电机中的一种。

6.如权利要求5所述的弯板卷板机，其特征在于，所述的驱动装置为丝杠螺母，所述的螺母固定设置在支架上，所述的丝杠与所述的螺母相匹配，所述的丝杠一端与滑块转动连接。

7.如权利要求6所述的弯板卷板机，其特征在于，所述丝杠与滑块相背的一端还设置有手柄。

8.如权利要求7所述的弯板卷板机，其特征在于，所述的丝杠螺母有两个，分别与上压辊两端的滑块连接。

9.如权利要求2所述的弯板卷板机，其特征在于，所述的支架上还设置有标尺，所述标尺沿滑槽周边竖直设置，所述的标尺包括多道等距平行设置的刻线。

10.如权利要求9所述的弯板卷板机，其特征在于，在滑块上还设置有标识线，所述的标识线平行于刻线。