CN219935907U - 一种键盘按键生产用的老化试验装置 - Google Patents

一种键盘按键生产用的老化试验装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及键盘领域,具体是一种键盘按键生产用的老化试验装置,包括加工台;所述加工台的两侧对称固接有第一支撑架,所述第一支撑架的顶端固接有顶板,所述顶板的顶端对称设置有液压缸,所述液压缸的底端滑动连接有液压杆,所述液压杆的顶端固接有透明挤压板,所述透明挤压板的底端固接有多组测试针头,所述加工台的一侧固接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶端固接有第一电推杆,所述第一电推杆的一端固接有第一推块,本实用新型通过透明挤压板的结构设计,通过该设计不仅操作简单,而且能够对键盘按键的灵敏度进行检测,同时,能够快速得知检验结果,从而提高了对键盘按键的加工质量。

Description

一种键盘按键生产用的老化试验装置
技术领域
本实用新型涉及键盘领域,具体是一种键盘按键生产用的老化试验装置。
背景技术
键盘通常由功能键区、主键盘区、编辑键区、辅助键区和状态指示灯组成,但是都需要按压按键才能够进行命令的输出,从而导致按键有着重要的作用。
老化试验是模拟产品在现实使用条件中涉及的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程,该实验主要针对塑胶材料,键盘按键在生产的时候也需要对其进行老化检测。
现有技术中,在长时间使用观察中,发现现有的键盘按键在进行老化试验时,现有技术中往往是对键盘按键单独检测,从而导致检测过程过于繁琐,而且增加了加工时长;因此,针对上述问题提出一种键盘按键生产用的老化试验装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本实用新型提出一种键盘按键生产用的老化试验装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种键盘按键生产用的老化试验装置,包括加工台;所述加工台的两侧对称固接有第一支撑架,所述第一支撑架的顶端固接有顶板,所述顶板的顶端对称设置有液压缸,所述液压缸的底端滑动连接有液压杆,所述液压杆的顶端固接有透明挤压板,所述透明挤压板的底端固接有多组测试针头,所述加工台的一侧固接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶端固接有第一电推杆,所述第一电推杆的一端固接有第一推块,通过该设计不仅操作简单,而且能够对多个键盘按键进行按压检测,同时,能够快速得知检验结果。
优选的,所述加工台的两侧对称固接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶端固接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端连接有螺纹杆,所述加工台的顶端对称固接有支撑块,所述螺纹杆贯穿于所述支撑块的表面,所述螺纹杆与所述支撑块的连接方式为螺纹连接,所述螺纹杆的一端固接有第二推块,通过该设计在对键盘按键进行检测时,能够对键盘进行夹持固定。
优选的,所述第二推块的内侧固接有多组第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的中部套合有第一缓震弹簧,所述第一伸缩杆的一端固接有夹持块,所述夹持块的一侧固接有橡胶垫,通过该设计能够在对键盘夹持时起到缓冲的作用。
优选的,所述加工台的顶端对称固接有第二支撑架,所述第二支撑架的一侧滑动连接有第二连接板,所述第二连接板的底端固接有多组清洁刷,通过该设计能够对键盘上的按键进行清理。
优选的,所述第二支撑架的一侧开设有第一滑槽,所述第二连接板的一侧固接有第一滑块,所述第一滑块与所述第一滑槽的连接方式为滑动连接,通过该设计便于工作人员对清洁刷进行安装与拆卸。
优选的,所述加工台的一侧设有收料箱,所述收料箱的内侧固接有多组第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的外侧中部套合有第二缓震弹簧,所述第二伸缩杆的一端固接有缓冲板,通过该设计能够对检测完成的键盘进行收取。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过透明挤压板的结构设计,通过该设计不仅操作简单,而且能够对多个键盘按键进行按压检测,同时,能够快速得知检验结果,从而提高了对键盘按键的加工质量;
2.本实用新型通过夹持块的结构设计,通过该设计能够在对键盘夹持时起到缓冲的作用,从而能够减少因夹力过大对键盘造成损伤,同时,通过橡胶垫能够增加夹持时的摩擦力,降低出现滑落的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型中加工台的立体结构示意图;
图2为本实用新型中的透明挤压板结构示意图;
图3为本实用新型中的夹持块结构示意图;
图4为本实用新型中的第二伸缩杆结构示意图;
图5为本实用新型中的插块结构示意图。
图中:1、加工台;10、第一支撑架;11、顶板;12、液压缸;13、液压杆;14、透明挤压板;15、测试针头;16、第一支撑板;17、第一电推杆;18、第一推块;2、第二支撑板;21、第一伺服电机;22、支撑块;23、螺纹杆;24、第二推块;3、第一伸缩杆;31、第一缓震弹簧;32、橡胶垫;33、夹持块;4、第二支撑架;41、第二连接板;42、清洁刷;5、第一滑槽;51、第一滑块;6、收料箱;61、缓冲板;62、第二伸缩杆;63、第二缓震弹簧;7、插块;71、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,一种键盘按键生产用的老化试验装置,包括加工台1;所述加工台1的两侧对称固接有第一支撑架10,所述第一支撑架10的顶端固接有顶板11,所述顶板11的顶端对称设置有液压缸12,所述液压缸12的底端滑动连接有液压杆13,所述液压杆13的顶端固接有透明挤压板14,所述透明挤压板14的底端固接有多组测试针头15,所述加工台1的一侧固接有第一支撑板16,所述第一支撑板16的顶端固接有第一电推杆17,所述第一电推杆17的一端固接有第一推块18,工作时,通过加工台1能够支撑第一支撑架10,通过第一支撑架10能够支撑顶板11,通过顶板11能够支撑液压缸12,通过第一支撑板16能够支撑第一电推杆17,通过工作人员将键盘放在第一推块18的一侧,通过第一电推杆17推出,从而能够推动第一推块18推动键盘,通过液压杆13从液压缸12内伸出,从而能够带动透明挤压板14进行下压,通过透明挤压板14下压,从而带动测试针头15对按键进行下压,从而能够对按键进行检测,下压完成后,通过液压杆13上移,从而带动测试针头15进行上移,通过透明挤压板14能够快速观察到对按键的检验结果,通过该设计不仅操作简单,而且能够对多个键盘按键进行按压检测,同时,能够快速得知检验结果,从而提高了对键盘按键的加工质量。
如图2和图3所示,所述加工台1的两侧对称固接有第二支撑板2,所述第二支撑板2的顶端固接有第一伺服电机21,所述第一伺服电机21的输出端连接有螺纹杆23,所述加工台1的顶端对称固接有支撑块22,所述螺纹杆23贯穿于所述支撑块22的表面,所述螺纹杆23与所述支撑块22的连接方式为螺纹连接,所述螺纹杆23的一端固接有第二推块24,工作时,通过第二支撑板2能够支撑第一伺服电机21,通过第一伺服电机21转动,从而带动螺纹杆23转动,通过螺纹杆23转动,从而能够在支撑块22内进行移动,通过螺纹杆23移动,从而能够推动第二推块24,通过第二推块24移动,从而能够对键盘进行夹持,通过该设计在对键盘按键进行检测时,能够对键盘进行夹持固定,从而能够减少键盘在进行检测时出现晃动的现象。
如图3所示,所述第二推块24的内侧固接有多组第一伸缩杆3,所述第一伸缩杆3的中部套合有第一缓震弹簧31,所述第一伸缩杆3的一端固接有夹持块33,所述夹持块33的一侧固接有橡胶垫32,工作时,通过夹持块33对键盘进行夹持时,从而能够使第一伸缩杆3与第一缓震弹簧31相互配合,能够在第二推块24内侧进行伸缩,从而能够起到缓冲的作用,通过橡胶垫32能够增加夹持时的摩擦力,通过该设计能够在对键盘夹持时起到缓冲的作用,从而能够减少因夹力过大对键盘造成损伤,同时,通过橡胶垫32能够增加夹持时的摩擦力,降低出现滑落的现象。
如图1和图3所示,所述加工台1的顶端对称固接有第二支撑架4,所述第二支撑架4的一侧滑动连接有第二连接板41,所述第二连接板41的底端固接有多组清洁刷42,工作时,通过第二支撑架4能够支撑第二连接板41,通过第二连接板41能够连接清洁刷42,通过第一电推杆17将键盘推送的同时,会经过清洁刷42的下方,从而能够对键盘上的按键进行清理,通过该设计能够对键盘上的按键进行清理,从而能够降低灰尘与杂质的沾附。
如图3所示,所述第二支撑架4的一侧开设有第一滑槽5,所述第二连接板41的一侧固接有第一滑块51,所述第一滑块51与所述第一滑槽5的连接方式为滑动连接,工作时,通过工作人员就第一滑块51从第一滑槽5中取出,从而能够将清洁刷42取出,通过该设计便于工作人员对清洁刷42进行安装与拆卸,从而便于工作人员对清洁刷42进行清理维护。
如图1、图3、图4和图5所示,所述加工台1的一侧设有收料箱6,所述收料箱6的内侧固接有多组第二伸缩杆62,所述第二伸缩杆62的外侧中部套合有第二缓震弹簧63,所述第二伸缩杆62的一端固接有缓冲板61,工作时,通过收料箱6能够将检测完成的键盘进行接收,通过键盘掉落在缓冲板61时,通过第二伸缩杆62与第二缓震弹簧63相互配合,从而能够起到缓冲的作用,通过该设计能够对检测完成的键盘进行收取,同时,能够起到缓冲的作用,降低键盘从高处落下造成损伤。
如图5所示,所述收料箱6的一侧对称固接有插块7,所述加工台1的一侧对称固接有插槽71,所述插槽71与所述插块7的连接方式为卡接;工作时,通过工作人员将插块7插到插槽71中,从而能够对收料箱6进行安装,通过工作人员将插块7从插槽71中取出,从而能够对收料箱6进行拆卸,通过该设计便于工作人员对收料箱6进行安装与拆卸,从而便于工作人员进行使用。
工作原理,通过加工台1能够支撑第一支撑架10,通过第一支撑架10能够支撑顶板11,通过顶板11能够支撑液压缸12,通过第一支撑板16能够支撑第一电推杆17,通过工作人员将键盘放在第一推块18的一侧,通过第一电推杆17推出,从而能够推动第一推块18推动键盘,通过液压杆13从液压缸12内伸出,从而能够带动透明挤压板14进行下压,通过透明挤压板14下压,从而带动测试针头15对按键进行下压,从而能够对按键进行检测,下压完成后,通过液压杆13上移,从而带动测试针头15进行上移,通过透明挤压板14能够快速观察到对按键的检验结果,通过第二支撑板2能够支撑第一伺服电机21,通过第一伺服电机21转动,从而带动螺纹杆23转动,通过螺纹杆23转动,从而能够在支撑块22内进行移动,通过螺纹杆23移动,从而能够推动第二推块24,通过第二推块24移动,从而能够对键盘进行夹持,通过夹持块33对键盘进行夹持时,从而能够使第一伸缩杆3与第一缓震弹簧31相互配合,能够在第二推块24内侧进行伸缩,从而能够起到缓冲的作用,通过橡胶垫32能够增加夹持时的摩擦力,通过第二支撑架4能够支撑第二连接板41,通过第二连接板41能够连接清洁刷42,通过第一电推杆17将键盘推送的同时,会经过清洁刷42的下方,从而能够对键盘上的按键进行清理,通过工作人员就第一滑块51从第一滑槽5中取出,从而能够将清洁刷42取出,通过收料箱6能够将检测完成的键盘进行接收,通过键盘掉落在缓冲板61时,通过第二伸缩杆62与第二缓震弹簧63相互配合,从而能够起到缓冲的作用,通过工作人员将插块7插到插槽71中,从而能够对收料箱6进行安装,通过工作人员将插块7从插槽71中取出,从而能够对收料箱6进行拆卸。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种键盘按键生产用的老化试验装置,包括加工台(1);所述加工台(1)的两侧对称固接有第一支撑架(10),其特征在于:所述第一支撑架(10)的顶端固接有顶板(11),所述顶板(11)的顶端对称设置有液压缸(12),所述液压缸(12)的底端滑动连接有液压杆(13),所述液压杆(13)的顶端固接有透明挤压板(14),所述透明挤压板(14)的底端固接有多组测试针头(15),所述加工台(1)的一侧固接有第一支撑板(16),所述第一支撑板(16)的顶端固接有第一电推杆(17),所述第一电推杆(17)的一端固接有第一推块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种键盘按键生产用的老化试验装置,其特征在于:所述加工台(1)的两侧对称固接有第二支撑板(2),所述第二支撑板(2)的顶端固接有第一伺服电机(21),所述第一伺服电机(21)的输出端连接有螺纹杆(23),所述加工台(1)的顶端对称固接有支撑块(22),所述螺纹杆(23)贯穿于所述支撑块(22)的表面,所述螺纹杆(23)与所述支撑块(22)的连接方式为螺纹连接,所述螺纹杆(23)的一端固接有第二推块(24)。
3.根据权利要求2所述的一种键盘按键生产用的老化试验装置,其特征在于:所述第二推块(24)的内侧固接有多组第一伸缩杆(3),所述第一伸缩杆(3)的中部套合有第一缓震弹簧(31),所述第一伸缩杆(3)的一端固接有夹持块(33),所述夹持块(33)的一侧固接有橡胶垫(32)。
4.根据权利要求3所述的一种键盘按键生产用的老化试验装置,其特征在于:所述加工台(1)的顶端对称固接有第二支撑架(4),所述第二支撑架(4)的一侧滑动连接有第二连接板(41),所述第二连接板(41)的底端固接有多组清洁刷(42)。
5.根据权利要求4所述的一种键盘按键生产用的老化试验装置,其特征在于:所述第二支撑架(4)的一侧开设有第一滑槽(5),所述第二连接板(41)的一侧固接有第一滑块(51),所述第一滑块(51)与所述第一滑槽(5)的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种键盘按键生产用的老化试验装置,其特征在于:所述加工台(1)的一侧设有收料箱(6),所述收料箱(6)的内侧固接有多组第二伸缩杆(62),所述第二伸缩杆(62)的外侧中部套合有第二缓震弹簧(63),所述第二伸缩杆(62)的一端固接有缓冲板(61)。
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