CN220690660U - 一种塑料包装制品用拉力检测装置 - Google Patents

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闻琦
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Abstract

本实用新型提供一种塑料包装制品用拉力检测装置,本设计结构简单,可以自动将塑料袋压紧固定,不需要工作人员手动固定,节约时间,提搞工作效率,可以自动进行拉力测试,其包括检测板,检测板的顶部固定安装有稳定U形板,检测板的顶部滑动安装有移动U形板,稳定U形板和移动U形板上均设置有固定机构,检测板的顶部设置有拉力机构,拉力机构上连接有拉力检测器,拉力检测器与移动U形板固定连接,检测板的顶部设置有显示控制器,拉力检测器与显示控制器连接,检测板的顶部设置有电源,两个所述固定机构包括两个推杆电机,两个推杆电机安装在稳定U形板和移动U形板的顶部,两个推杆电机的输出轴上均固定安装有压紧板。

Description

一种塑料包装制品用拉力检测装置
技术领域
本实用新型涉及塑料包装制品拉力检测技术领域,尤其涉及一种塑料包装制品用拉力检测装置。
背景技术
塑料包装袋是一种以塑料为原材料,用于生活中各种物品的包装袋,在塑料包装袋生产完成后,需要通过拉伸装置来对塑料袋的拉伸力进行检测,从而可以检测出塑料包装袋的质量。
现有的拉伸装置在对塑料包装袋拉伸检测时,需要人工手动将塑料包装袋的两端夹固在拉伸装置的两个拉伸夹具上,而人工手动安装不仅给人工增加了劳动强度,且工作效率低,影响塑料包装袋的检测效果和检测效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型解决的技术问题为:现有的拉伸装置在对塑料包装袋拉伸检测时,需要人工手动将塑料包装袋的两端夹固在拉伸装置的两个拉伸夹具上,而人工手动安装不仅给人工增加了劳动强度,且工作效率低,影响塑料包装袋的检测效果和检测效率,提供一种塑料包装制品用拉力检测装置。
为达到以上目的,本实用新型提供的:
一种塑料包装制品用拉力检测装置,包括检测板,检测板的顶部固定安装有稳定U形板,检测板的顶部滑动安装有移动U形板,稳定U形板和移动U形板上均设置有固定机构,检测板的顶部设置有拉力机构,拉力机构上连接有拉力检测器,拉力检测器与移动U形板固定连接,检测板的顶部设置有显示控制器,拉力检测器与显示控制器连接,检测板的顶部设置有电源。
优选的,两个所述固定机构包括两个推杆电机,两个推杆电机安装在稳定U形板和移动U形板的顶部,两个推杆电机的输出轴上均固定安装有压紧板,稳定U形板和移动U形板的底部内壁上均固定安装有支撑板,压紧板位于对应的支撑板的上方,压紧板和支撑板均为橡胶材质;两个推杆电机推动两个压紧板向下运动,通过两个支撑板的配合,可以自动将塑料袋压紧固定,不需要工作人员手动固定,节约时间,提搞工作效率。
优选的,所述拉力机构包括竖向板,竖向板固定安装在检测板的顶部,竖向板的内侧安装有电动推杆,电动推杆的输出轴上开设有安装槽,拉力检测器上安装有安装杆,安装杆与安装槽活动连接,电动推杆的输出轴上螺纹连接有螺栓,螺栓与安装杆相抵触;电动推杆通过拉力检测器带动移动U形板移动,移动U形板对塑料袋进行拉扯,并将拉力传送给拉力检测器,拉力检测器将检测结果发送给显示控制器,可以自动对塑料袋进行拉力测试;松开螺栓,可以解除安装杆与安装槽之间的固定。
优选的,所述移动U形板的底部安装有滑块,检测板的顶部开设有滑槽,滑块与滑槽的内壁滑动连接,滑块的底部开设有两个内嵌槽,两个内嵌槽内均设置有滚珠,两个滚珠均与滑槽的内壁滑动连接;移动U形板通过滑块在滑槽内滑动,设置的滚珠可以降低摩擦力。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、将塑料袋放置在稳定U形板与移动U形板的内侧,两个推杆电机推动两个压紧板向下运动,通过两个支撑板的配合,可以自动将塑料袋压紧固定,不需要工作人员手动固定,节约时间,提搞工作效率;
2、电动推杆通过拉力检测器带动移动U形板移动,移动U形板通过滑块在滑槽内滑动,设置的滚珠可以降低摩擦力,移动U形板对塑料袋进行拉扯,并将拉力传送给拉力检测器,拉力检测器将检测结果发送给显示控制器,可以自动对塑料袋进行拉力测试;
本实用新型结构简单,可以自动将塑料袋压紧固定,不需要工作人员手动固定,节约时间,提搞工作效率,可以自动进行拉力测试。
附图说明
图1为本设计的主体结构示意图;
图2为本设计中移动U形板、固定机构、滑块和滚珠的结构示意图;
图3为本设计中电动推杆、拉力检测器的连接结构示意图。
图中:1、检测板;2、稳定U形板;3、移动U形板;4、推杆电机;5、压紧板;6、支撑板;7、滑槽;8、滑块;9、内嵌槽;10、滚珠;11、电源;12、显示控制器;13、竖向板;14、电动推杆;15、拉力检测器;16、安装杆;17、安装槽;18、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1-3所示,一种塑料包装制品用拉力检测装置,包括检测板1,检测板1的顶部固定安装有稳定U形板2,检测板1的顶部滑动安装有移动U形板3,稳定U形板2和移动U形板3上均设置有固定机构,检测板1的顶部设置有拉力机构,拉力机构上连接有拉力检测器15,拉力检测器15与移动U形板3固定连接,检测板1的顶部设置有显示控制器12,拉力检测器15与显示控制器12连接,检测板1的顶部设置有电源11。
本实施例中,两个所述固定机构包括两个推杆电机4,两个推杆电机4安装在稳定U形板2和移动U形板3的顶部,两个推杆电机4的输出轴上均固定安装有压紧板5,稳定U形板2和移动U形板3的底部内壁上均固定安装有支撑板6,压紧板5位于对应的支撑板6的上方,压紧板5和支撑板6均为橡胶材质;两个推杆电机4推动两个压紧板5向下运动,通过两个支撑板6的配合,可以自动将塑料袋压紧固定,不需要工作人员手动固定,节约时间,提搞工作效率。
本实施例中,拉力机构包括竖向板13,竖向板13固定安装在检测板1的顶部,竖向板13的内侧安装有电动推杆14,电动推杆14的输出轴上开设有安装槽17,拉力检测器15上安装有安装杆16,安装杆16与安装槽17活动连接,电动推杆14的输出轴上螺纹连接有螺栓18,螺栓18与安装杆16相抵触;电动推杆14通过拉力检测器15带动移动U形板3移动,移动U形板3对塑料袋进行拉扯,并将拉力传送给拉力检测器15,拉力检测器15将检测结果发送给显示控制器12,可以自动对塑料袋进行拉力测试;松开螺栓18,可以解除安装杆16与安装槽17之间的固定。
本实施例中,移动U形板3的底部安装有滑块8,检测板1的顶部开设有滑槽7,滑块8与滑槽7的内壁滑动连接,滑块8的底部开设有两个内嵌槽9,两个内嵌槽9内均设置有滚珠10,两个滚珠10均与滑槽7的内壁滑动连接;移动U形板3通过滑块8在滑槽7内滑动,设置的滚珠10可以降低摩擦力。
工作原理:使用时,接通电源11和显示控制器12,将塑料袋放置在稳定U形板2与移动U形板3的内侧,两个推杆电机4推动两个压紧板5向下运动,通过两个支撑板6的配合,可以自动将塑料袋压紧固定,不需要工作人员手动固定,节约时间,提搞工作效率,电动推杆14通过拉力检测器15带动移动U形板3移动,移动U形板3通过滑块8在滑槽7内滑动,设置的滚珠10可以降低摩擦力,移动U形板3对塑料袋进行拉扯,并将拉力传送给拉力检测器15,拉力检测器15将检测结果发送给显示控制器12,可以自动对塑料袋进行拉力测试,设定拉力值,如果塑料袋没有损坏则合格,如果塑料袋损坏则不合格,完成检测后,解除对塑料袋的固定,取出塑料袋即可。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料包装制品用拉力检测装置,包括检测板(1),检测板(1)的顶部固定安装有稳定U形板(2),其特征在于:所述检测板(1)的顶部滑动安装有移动U形板(3),稳定U形板(2)和移动U形板(3)上均设置有固定机构,检测板(1)的顶部设置有拉力机构,拉力机构上连接有拉力检测器(15),拉力检测器(15)与移动U形板(3)固定连接,检测板(1)的顶部设置有显示控制器(12),拉力检测器(15)与显示控制器(12)连接其特征在于:所述。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品用拉力检测装置,其特征在于:两个所述固定机构包括两个推杆电机(4),两个推杆电机(4)安装在稳定U形板(2)和移动U形板(3)的顶部,两个推杆电机(4)的输出轴上均固定安装有压紧板(5),稳定U形板(2)和移动U形板(3)的底部内壁上均固定安装有支撑板(6),压紧板(5)位于对应的支撑板(6)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种塑料包装制品用拉力检测装置,其特征在于:所述压紧板(5)和支撑板(6)均为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品用拉力检测装置,其特征在于:所述拉力机构包括竖向板(13),竖向板(13)固定安装在检测板(1)的顶部,竖向板(13)的内侧安装有电动推杆(14),电动推杆(14)的输出轴上开设有安装槽(17),拉力检测器(15)上安装有安装杆(16),安装杆(16)与安装槽(17)活动连接,电动推杆(14)的输出轴上螺纹连接有螺栓(18),螺栓(18)与安装杆(16)相抵触。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品用拉力检测装置,其特征在于:所述移动U形板(3)的底部安装有滑块(8),检测板(1)的顶部开设有滑槽(7),滑块(8)与滑槽(7)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料包装制品用拉力检测装置,其特征在于:所述滑块(8)的底部开设有两个内嵌槽(9),两个内嵌槽(9)内均设置有滚珠(10),两个滚珠(10)均与滑槽(7)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品用拉力检测装置,其特征在于:所述检测板(1)的顶部设置有电源(11)。
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