CN220650281U - 一种冷轧钢板硬度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硬度检测技术领域，具体涉及一种冷轧钢板硬度检测设备，包括检测箱，所述检测箱的两侧外壁均开设有开口，且检测箱底部内壁固定连接有支撑箱，支撑箱顶部外壁一侧固定连接有两个固定块，支撑箱顶部外壁开设有两个矩形口，且两个矩形口的内壁均滑动连接有滑动座，两个滑动座顶部外壁均固定连接有压紧块。本实用新型克服了现有技术的不足，通过在检测箱中的支撑箱，又在支撑箱上设置固定块和压紧块之间的配合，从而方便将需要检测的冷轧钢板进行夹紧，同时压紧块上设置接触块、弹簧和压力传感器之间的配合，方便将压紧块压紧钢板时的压紧力进行实时检测，从而避免压紧块压紧时导致钢板出现变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬度检测技术领域，具体为一种冷轧钢板硬度检测设备。
背景技术
冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。
经检索，中国专利申请号为CN212780244U的专利，公开了一种用于钢板的硬度检测设备，包括机体，所述机体内部为空腔；其特征在于：还包括驱动机构、支撑机构和检测机构；驱动机构包括电伸缩柱和滑槽，所述滑槽分别沿所述机体的高度方向由上到下竖直对称开设在机体内左右两侧内壁上，所述滑槽通过滑块连接有滑动板；所述电伸缩柱固定安装在所述机体内顶部并且动作端朝下连接有横板，所述横板的左右两端分别斜向下连接有推动杆，所述推动杆远离横板的一端与滑动板上端连接，滑动板下端铰接有活动杆。
上述专利中的一种用于钢板的硬度检测设备存在以下不足：上述专利中通过在放置台上设置两个推动板，两个推动板相向移动时方便将钢板进行压紧，从而避免在硬度检测的过程中钢板出现移动的情况，但是在夹紧钢板的过程中容易导致钢板出现形变，一旦钢板出现形变则直接影响硬度检测的结果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧钢板硬度检测设备，包括检测箱，所述检测箱的两侧外壁均开设有开口，且检测箱底部内壁固定连接有支撑箱，支撑箱顶部外壁一侧固定连接有两个固定块，支撑箱顶部外壁开设有两个矩形口，且两个矩形口的内壁均滑动连接有滑动座，两个滑动座顶部外壁均固定连接有压紧块，压紧块的一侧外壁开设有凹槽，且凹槽的一侧内壁固定连接有压力传感器，凹槽的内壁滑动连接有接触块，且接触块和压力传感器之间连接有同一个弹簧，两个滑动座之间固定连接有同一个连接板。
采用上述结构，使用时，先将冷轧钢板放置在支撑箱上，通过滑动座移动带动压紧块向固定块方向移动，压紧块和固定块之间的配合，方便将冷轧钢板进行压紧固定，压紧块中设置的接触块和压力传感器之间的配合，方便对压紧块压紧钢板的压紧力进行实时的检测，进而避免冷轧钢板出现形变的情况。
所述支撑箱的两侧内壁转动连接有同一个螺杆，连接板螺接在螺杆的外壁上。
采用上述结构，螺杆在支撑箱的内壁转动。
所述支撑箱的底部内壁固定连接有伺服马达，且伺服马达的输出轴上同步轮一。
采用上述结构，伺服马达直接驱动同步轮一转动。
所述螺杆的一端固定连接有同步轮二，且同步轮二和同步轮一之间连接有同一个同步带。
采用上述结构，伺服马达驱动同步轮一转动，通过同步带之间的配合，方便带动同步轮二转动，进而带动螺杆转动。
所述检测箱顶部内壁固定连接有液压缸，且液压缸的输出轴上固定连接有挤压板。
采用上述结构，液压缸驱动挤压板多冷轧钢板进行挤压。
所述检测箱的一侧外壁固定连接有控制面板，控制面板电性连接在压力传感器上。
采用上述结构，控制面板的设置方便对电气元件进行控制。
所述支撑箱的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁固定连接有盖板。
采用上述结构，盖板的设置方便对支撑箱中的零部件进行维护，支撑箱顶部开设有圆口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在检测箱中的支撑箱，又在支撑箱上设置固定块和压紧块之间的配合，从而方便将需要检测的冷轧钢板进行夹紧，同时压紧块上设置接触块、弹簧和压力传感器之间的配合，方便将压紧块压紧钢板时的压紧力进行实时检测，从而避免压紧块压紧时导致钢板出现变形；
本实用新型通过在支撑箱内设置螺杆，螺杆和连接板之间的配合，方便通过滑动座带动压紧块进行压紧固定，从而方便对支撑座上的钢板进行硬度检测。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的检测箱正视结构示意图；
图3为本实用新型的支撑箱结构示意图；
图4为本实用新型的支撑箱内部结构示意图；
图5为本实用新型的压紧块剖视结构示意图。
图中：1、检测箱；2、控制面板；3、支撑箱；4、液压缸；5、挤压板；6、固定块；7、滑动座；8、压紧块；9、螺杆；10、连接板；11、伺服马达；12、同步带；13、压力传感器；14、弹簧；15、接触块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种冷轧钢板硬度检测设备，包括检测箱1，检测箱1的两侧外壁均开设有开口，且检测箱1底部内壁固定连接有支撑箱3，支撑箱3顶部外壁一侧固定连接有两个固定块6，支撑箱3顶部外壁开设有两个矩形口，且两个矩形口的内壁均滑动连接有滑动座7，两个滑动座7顶部外壁均固定连接有压紧块8，压紧块8的一侧外壁开设有凹槽，且凹槽的一侧内壁固定连接有压力传感器13，凹槽的内壁滑动连接有接触块15，且接触块15和压力传感器13之间连接有同一个弹簧14，两个滑动座7之间固定连接有同一个连接板10，使用时，先将冷轧钢板放置在支撑箱3上，通过滑动座7移动带动压紧块8向固定块6方向移动，压紧块8和固定块6之间的配合，方便将冷轧钢板进行压紧固定，压紧块8中设置的接触块15和压力传感器13之间的配合，方便对压紧块8压紧钢板的压紧力进行实时的检测，进而避免冷轧钢板出现形变的情况。
具体的，请参阅图4，支撑箱3的两侧内壁转动连接有同一个螺杆9，连接板10螺接在螺杆9的外壁上，螺杆9在支撑箱3的内壁转动。
具体的，请参阅图4，支撑箱3的底部内壁固定连接有伺服马达11，且伺服马达11的输出轴上同步轮一，伺服马达11直接驱动同步轮一转动。
具体的，请参阅图4，螺杆9的一端固定连接有同步轮二，且同步轮二和同步轮一之间连接有同一个同步带12，伺服马达11驱动同步轮一转动，通过同步带12之间的配合，方便带动同步轮二转动，进而带动螺杆9转动。
具体的，请参阅图1-2，检测箱1顶部内壁固定连接有液压缸4，且液压缸4的输出轴上固定连接有挤压板5，液压缸4驱动挤压板5多冷轧钢板进行挤压。
具体的，请参阅图1-2，检测箱1的一侧外壁固定连接有控制面板2，控制面板2电性连接在压力传感器13上，控制面板2的设置方便对电气元件进行控制。
具体的，请参阅图2，支撑箱3的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁固定连接有盖板，盖板的设置方便对支撑箱3中的零部件进行维护，支撑箱3顶部开设有圆口。
工作原理：检测时，先将冷轧钢板放置在支撑箱3上，再启动伺服马达11，伺服马达11启动时通过同步带12带动螺杆9转动，螺杆9转动时直接带动连接板10移动，连接板10移动时直接带动两个滑动座7移动，滑动座7移动时直接带动压紧块8移动，压紧块8移动时接触块15先与钢板接触，接触块15接触到钢板时先压缩弹簧14，弹簧14被压缩时作用在压力传感器13上，压力传感器13的设置方便对钢板的压紧力进行实时检测，避免钢板被压紧检测时其出现形变的情况，最后启动液压缸4直接推动挤压板5对钢板进行挤压检测。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冷轧钢板硬度检测设备，包括检测箱（1），其特征在于：所述检测箱（1）的两侧外壁均开设有开口，且检测箱（1）底部内壁固定连接有支撑箱（3），所述支撑箱（3）顶部外壁一侧固定连接有两个固定块（6），所述支撑箱（3）顶部外壁开设有两个矩形口，且两个矩形口的内壁均滑动连接有滑动座（7），两个所述滑动座（7）顶部外壁均固定连接有压紧块（8），所述压紧块（8）的一侧外壁开设有凹槽，且凹槽的一侧内壁固定连接有压力传感器（13），所述凹槽的内壁滑动连接有接触块（15），且接触块（15）和压力传感器（13）之间连接有同一个弹簧（14），两个所述滑动座（7）之间固定连接有同一个连接板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板硬度检测设备，其特征在于：所述支撑箱（3）的两侧内壁转动连接有同一个螺杆（9），所述连接板（10）螺接在螺杆（9）的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧钢板硬度检测设备，其特征在于：所述支撑箱（3）的底部内壁固定连接有伺服马达（11），且伺服马达（11）的输出轴上同步轮一。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧钢板硬度检测设备，其特征在于：所述螺杆（9）的一端固定连接有同步轮二，且同步轮二和同步轮一之间连接有同一个同步带（12）。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板硬度检测设备，其特征在于：所述检测箱（1）顶部内壁固定连接有液压缸（4），且液压缸（4）的输出轴上固定连接有挤压板（5）。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板硬度检测设备，其特征在于：所述检测箱（1）的一侧外壁固定连接有控制面板（2），所述控制面板（2）电性连接在压力传感器（13）上。
7.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板硬度检测设备，其特征在于：所述支撑箱（3）的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁固定连接有盖板。
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