CN216771316U - 一种薄膜开关生产用可变压力检测结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜开关生产用可变压力检测结构，属于薄膜开关技术领域，该装置包括底板、夹持组件、驱动组件、压力检测组件，所述底板上端固定有竖杆，竖杆共设有四个，每两个竖杆位于底板的一侧，竖杆朝向底板内部侧固定有驱动组件，驱动组件连接所述夹持组件，夹持组件共设有四个，通过驱动组件可调节之间间距，所述压力检测组件包括固定在所述底板上端承载平台和位于承载平台上的压块；该结构可适用于不同尺寸的薄膜开关进行检测，检测精度效率同步提高。
Description
技术领域
本实用新型属于薄膜开关技术领域，尤其涉及一种薄膜开关生产用可变压力检测结构。
背景技术
薄膜开关又称轻触式键盘，采用平面多层组合而成的整体密封结构，是将按键开关、面板、标记、符号显示及衬板密封在一起的集光、机、电一体化的一种新型电子元器件，是电子产品外观结构根本性的变革，它可取代常规分立元件的按键，更可靠地执行操作系统的任务，薄膜开关常采用金属弹片作为导电材料，使用时通过使金属弹片变形而使电路导通，因此当现有薄膜开关生产完成后需要对薄膜开关进行电性、压力等方面的检测，现有的检测方式采用手工检测，检测精度低，且检测时固定不稳固，检测速度慢，工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜开关生产用可变压力检测结构，该结构可适用于不同尺寸的薄膜开关进行检测，检测精度效率同步提高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜开关生产用可变压力检测结构，该薄膜开关生产用可变压力检测结构包括底板、夹持组件、驱动组件、压力检测组件，所述底板上端固定有竖杆，竖杆共设有四个，每两个竖杆位于底板的一侧，竖杆朝向底板内部侧固定有驱动组件，驱动组件连接所述夹持组件，夹持组件共设有四个，通过驱动组件可调节之间间距，所述压力检测组件包括固定在所述底板上端承载平台和位于承载平台上的压块。
进一步的，所述驱动组件包括固定在所述竖杆上的轨道，轨道内部转动连接有丝杆，丝杆一端伸出轨道，伸出端固定有电机。
进一步的，所述夹持组件包括螺纹连接在所述丝杆外部的固定杆，固定杆内部滑动连接有滑动杆，滑动杆前端固定有夹持杆，滑动杆底部与固定杆之间固定有第一气缸。
进一步的，所述夹持杆内壁上固定有抵触弹簧，抵触弹簧关于夹持杆中部对称设置，抵触弹簧远离夹持杆端固定有楔形块。
进一步的，所述承载平台内部滑动连接有承压块，承压块底部固定有第二气缸，第二气缸底部固定在承载平台内部，承压块上还嵌设有压力传感器。
进一步的，所述压块上端固定有活塞杆，活塞杆远离压块端固定有第三气缸，第三气缸底部固定有支撑架，支撑架两端均固定在所述底板上端。
本实用新型的有益效果是：
1、在进行薄膜开关检测时，可根据薄膜开关的尺寸自动调节夹持的距离，适用于不同的薄膜开关，采用机械夹持，检测过程中稳定性高，降低工人劳动强度。
2、利用压力传感器带动人工读取数值进行检测压力值，大大提高检测的精度，同时可不断进行压力增加，增加检测范围。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种薄膜开关生产用可变压力检测结构的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种薄膜开关生产用可变压力检测结构的驱动组件、压力检测组件结构示意图；
图3是本实用新型提供的一种薄膜开关生产用可变压力检测结构的图1的俯视示意图；
图4是本实用新型提供的一种薄膜开关生产用可变压力检测结构的沿图3中的A-A线剖视示意图；
图5是本实用新型提供的一种薄膜开关生产用可变压力检测结构的沿图3中的B-B线剖视示意图。
图中：1、底板；2、夹持组件；3、驱动组件；4、压力检测组件；5、竖杆；6、承载平台；7、压块；8、轨道；9、丝杆；10、电机；11、固定杆；12、滑动杆；13、夹持杆；14、第一气缸；15、抵触弹簧；16、楔形块；17、承压块；18、第二气缸；19、压力传感器；20、活塞杆；21、第三气缸；22、支撑架。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
请同时参考图1至图5，下面将结合附图对本实用新型实施例的薄膜开关生产用可变压力检测结构作详细说明。
如图1所示，该薄膜开关生产用可变压力检测结构包括底板1、夹持组件2、驱动组件3、压力检测组件4，所述底板1上端固定有竖杆5，竖杆5共设有四个，每两个竖杆5位于底板1的一侧，竖杆5朝向底板1内部侧固定有驱动组件3，驱动组件3连接所述夹持组件2，夹持组件2共设有四个，通过驱动组件3可调节之间间距，所述压力检测组件4包括固定在所述底板1上端承载平台6和位于承载平台6上的压块7。
具体的，驱动组件3包括固定在所述竖杆5上的轨道8，轨道8内部转动连接有丝杆9，丝杆9一端伸出轨道8，伸出端固定有电机10。
在电机10打开是，可驱动丝杆9转动，丝杆9转动时带动与之螺纹连接的固定杆11进行移动。
具体的，夹持组件2包括螺纹连接在所述丝杆9外部的固定杆11，固定杆11内部滑动连接有滑动杆12，滑动杆12前端固定有夹持杆13，滑动杆12底部与固定杆11之间固定有第一气缸14。
其中的夹持杆13内壁上固定有抵触弹簧15，抵触弹簧15关于夹持杆13中部对称设置，抵触弹簧15远离夹持杆13端固定有楔形块16。
在固定杆11移动时，带动滑动杆12进行移动，四个固定杆11之间的距离可进行调节，根据薄膜开关的大小进行调节至合适距离，同时滑动杆12可通过第一气缸14进行顶出，四个滑动杆12之间的距离同样可进行调节。
在夹持薄膜开关时，将其放入至夹持杆13内部，通过上下两个位置的抵触弹簧15进行抵触固定。
具体的，承载平台6内部滑动连接有承压块17，承压块17底部固定有第二气缸18，第二气缸18底部固定在承载平台6内部，承压块17上还嵌设有压力传感器19。
在进行压力检测时，打开第二气缸18，驱动承压块17移动，至与薄膜开关底部贴合。
上述的压块7上端固定有活塞杆20，活塞杆20远离压块7端固定有第三气缸21，第三气缸21底部固定有支撑架22，支撑架22两端均固定在所述底板1上端。
在第三气缸21打开时，驱动压块7进行施压，在施压过程中，可不断驱动进行变压检测，同时利用压力传感器19进行压力数值的检测。
本实用新型的工作原理是：通过电动设备的打开，调节四个固定杆11与四个滑动杆12之间的距离，根据不同尺寸的薄膜开关进行合适位置的调节，便于夹持薄膜开关，在检测时，通过压力传感器19传导，进行压力值的测量，同时通过第三气缸21可不断加压进行检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种薄膜开关生产用可变压力检测结构，其特征在于，该薄膜开关生产用可变压力检测结构包括底板（1）、夹持组件（2）、驱动组件（3）、压力检测组件（4），所述底板（1）上端固定有竖杆（5），竖杆（5）共设有四个，每两个竖杆（5）位于底板（1）的一侧，竖杆（5）朝向底板（1）内部侧固定有驱动组件（3），驱动组件（3）连接所述夹持组件（2），夹持组件（2）共设有四个，通过驱动组件（3）可调节之间间距，所述压力检测组件（4）包括固定在所述底板（1）上端承载平台（6）和位于承载平台（6）上的压块（7）。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜开关生产用可变压力检测结构，其特征在于，所述驱动组件（3）包括固定在所述竖杆（5）上的轨道（8），轨道（8）内部转动连接有丝杆（9），丝杆（9）一端伸出轨道（8），伸出端固定有电机（10）。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜开关生产用可变压力检测结构，其特征在于，所述夹持组件（2）包括螺纹连接在所述丝杆（9）外部的固定杆（11），固定杆（11）内部滑动连接有滑动杆（12），滑动杆（12）前端固定有夹持杆（13），滑动杆（12）底部与固定杆（11）之间固定有第一气缸（14）。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜开关生产用可变压力检测结构，其特征在于，所述夹持杆（13）内壁上固定有抵触弹簧（15），抵触弹簧（15）关于夹持杆（13）中部对称设置，抵触弹簧（15）远离夹持杆（13）端固定有楔形块（16）。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜开关生产用可变压力检测结构，其特征在于，所述承载平台（6）内部滑动连接有承压块（17），承压块（17）底部固定有第二气缸（18），第二气缸（18）底部固定在承载平台（6）内部，承压块（17）上还嵌设有压力传感器（19）。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜开关生产用可变压力检测结构，其特征在于，所述压块（7）上端固定有活塞杆（20），活塞杆（20）远离压块（7）端固定有第三气缸（21），第三气缸（21）底部固定有支撑架（22），支撑架（22）两端均固定在所述底板（1）上端。
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