CN212432504U - 一种应力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域，特别地，涉及一种应力检测装置，包括机台、设于机台上用于装夹待检测面板的夹紧机构、设于机台上方的滑轨、滑动安装在滑轨上滑座，固定安装在滑座上的加压件，以及设于加压件输出端且下端设有压力传感器的压头，还包括设于滑座上的定位机构，所述定位机构包括设于滑座上的安装架、设于滑座上用于驱动安装架转动的驱动组件，以及安装于安装架上且竖直向下照射的直线光源。本实用新型通过在滑座上设置定位机构，如此可以通过定位机构来对压头进行定位，使压头位于面板待检测区域的正上方，定位准确，操作便捷。

Description

一种应力检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，特别地，涉及一种应力检测装置。

背景技术

应力检测装置，主要用于检测待检测件的应力。在装饰板制造成型后，一般需要通过应力检测装置对其进行应力检测。

例如申请号为CN201911168988.1的专利公开了一种装饰板材的应力检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有横梁，所述横梁的底部设置有液压伸缩杆。该装饰板材的应力检测装置，通过螺纹杆带动压板向下移动，从而通过两个压板对板材的两边进行夹持，使其在检测的过程中更为稳固，避免其产生晃动和清洗而影响检测结果，然后通过电动推杆带动液压伸缩杆移动至板材表面待测区域的上方，之后通过液压伸缩杆带动测试板和压力传感器向下移动，对板材进行挤压测试其应力最大值，从而达到了对待测板材夹持更为方便和稳固，且能够对其表面各区域进行应力测试的目的。

上述方案虽能进行应力检测，但在移动液压伸缩杆位置使其移动至待检测区域位置时，需要通过人眼来判断液压伸缩杆是否处于待检测区域上方，这种方式很容易造成误差，使液压伸缩杆与待检测区域位置出现偏差，故还有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种应力检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种应力检测装置，包括机台、设于机台上用于装夹待检测面板的夹紧机构、设于机台上方的滑轨、滑动安装在滑轨上滑座，固定安装在滑座上的加压件，以及设于加压件输出端且下端设有压力传感器的压头，还包括设于滑座上的定位机构，所述定位机构包括设于滑座上的安装架、设于滑座上用于驱动安装架转动的驱动组件，以及安装于安装架上且竖直向下照射的直线光源。

进一步的，所述安装架包括竖直设置的转杆，以及固定安装在转杆下端向转杆一侧水平延伸的安装板；所述直线光源固定安装于安装板远离转杆一端。

进一步的，所述驱动组件包括固定安装在滑座下壁上的壳体，以及固定安装在壳体内的执行件；所述转杆转动安装在壳体上，且转杆上端伸入壳体内与执行件连接，通过执行件驱动转杆水平旋转。

进一步的，所述滑轨上还设有用于驱动滑座沿滑轨滑动的动力组件；所述滑轨上开设有滑槽；所述滑座上设有滑动安装于滑槽内的滑动部；所述动力组件包括转动安装在滑槽内的丝杠，以及固定安装滑轨一端与丝杠连接驱动丝杠旋转的驱动电机；所述滑动部与丝杠螺纹连接。

进一步的，所述夹紧机构包括两对称设于机台上壁上的枕块、活动设于枕块上部的压条，以及用于锁紧压条的锁紧件。

进一步的，所述锁紧件包括两竖直固定安装于枕块上壁上螺柱，以及与螺柱螺纹连接的螺母；其中所述压条活动穿设在螺柱上。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在滑座上设置定位机构，如此可以通过定位机构来对压头进行定位，使压头位于面板待检测区域的正上方，定位准确，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为滑座处的截面图。

附图标记：1、机台；2、夹紧机构；21、枕块；22、压条；23、锁紧件；231、螺柱；232、螺母；3、滑轨；31、滑槽；32、支撑架；4、滑座；41、滑动部；5、液压缸；6、压头；61、压力传感器；7、定位机构；71、安装架/711、转杆；712、安装板；72、直线光源；73、驱动组件；731、壳体；732、执行件；8、动力组件；81、丝杠；82、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

参照图1所示，本实施例提供一种应力检测装置，包括机台1、设于机台1上用于装夹待检测面板的夹紧机构2、设于机台1上方的滑轨3、滑动安装在滑轨3上滑座4，固定安装在滑座4上的加压件，以及设于加压件输出端且下端设有压力传感器61的压头6。

在本实施例中，滑轨3水平设置，且通过支撑架32固定安装在机台1上。

加压件可以采用液压缸5，液压缸5缸体固定安装在滑座4上，通过滑座4带动液压缸5位移，液压缸5的输出轴竖直向下设置。

压头6固定在液压缸5的输出轴下端；压力传感器61安装在压头6下壁上，用于检测压力信号。

为了能够便捷的控制滑座4在滑轨3上运动位移，本实施例中：

滑轨3上还设有用于驱动滑座4沿滑轨3滑动的动力组件8。

滑轨3上开设有滑槽31；滑座3上设有滑动安装于滑槽31内的滑动部41；滑动部41在滑槽31内沿滑槽31位移。

动力组件8包括转动安装在滑槽31内的丝杠81，以及固定安装滑轨3一端与丝杠81连接驱动丝杠81旋转的驱动电机82；滑动部41与丝杠81螺纹连接。如此电机驱动丝杠81旋转，进而驱动螺纹连接在丝杠81上的滑动部41沿滑槽31直线位移，进而带动整个滑座4位移。

在本实施例中，在滑座4上还设有定位机构7，用于对压头6进行定位，使压头6能准确的处于面板待检测区域正上方。

其中，定位机构7包括设于滑座4上的安装架71、设于滑座4上用于驱动安装架71转动的驱动组件73，以及安装于安装架71上且竖直向下照射的直线光源72。在本实施例中直线光源72可以采用激光笔。

将安装架71设于滑座4上，如此可以保证安装架71可以与液压缸5同步位移。

安装架71包括竖直设置的转杆711，以及固定安装在转杆711下端向转杆711一侧水平延伸的安装板712；直线光源72固定安装于安装板712远离转杆711一端。

结合图2所示，驱动组件73包括固定安装在滑座4下壁上的壳体731，以及固定安装在壳体731内的执行件732；转杆711转动安装在壳体731上，且转杆711上端伸入壳体731内与执行件732连接，通过执行件732驱动转杆711水平旋转。在本实施例中，执行件732可以采用电机或者旋转气缸，将电机的输出轴或者旋转气缸的输出轴与转杆711上端固定；如此执行件732便可带动转杆711进行旋转，从而带动安装板712旋转，以控制直线光源72停留位置。

夹紧机构2包括两对称设于机台1上壁上的枕块21、活动设于枕块21上部的压条22，以及用于锁紧压条22的锁紧件23，其中：

锁紧件23包括两竖直固定安装于枕块21上壁上螺柱231，以及与螺柱231螺纹连接的螺母232；其中压条22活动穿设在螺柱231上。

通过上述设置，夹紧时，首先取下所有螺母232，进而将压条22取下，接着将面板放置在两枕块21上，接着将两压条22穿设到螺柱231上，最后将螺母232拧到螺柱231上，并旋转螺母232，直至螺母232牢牢抵紧压条22即可，此时压条22在螺母232的锁紧下，便牢牢将面板压紧在枕块21上，完成装夹。

实施原理：

S1、首先利用马克笔在面板的待检测区域做上标记。

S2、将面板装夹到夹紧机构2上，面板标记面朝上，具体方法上文以叙述，在此不再赘述。

S3、接着控制执行件732带动转杆711旋转，如此转杆711带动安装板712和安装在安装板712上的直线光源72一起旋转，直至直线光源72位于压头6正下方，停止转杆711旋转，并开启直线光源72，如此直线光源72便会在面板上留下光点。

S4、通过动力组件8带动滑座4位移，进而带动液压缸5和直线光源72一起位移，如此直线光源72射出的光点便会在面板上移动，直至光点位置移动至标记位置，停止滑座4位移；此时压头6正好处于待检测区域上方。

S5、控制执行件732带动转杆711旋转，使转杆711带动安装板712转动至远离压头6一侧即可，此时安装板712和直线光源72便远离压头6，不会对压头6下压造成阻碍。

S6、最后，控制液压缸5带动压头6下压，在下压过程中压头6上的压力传感器61检测压力信号，以完成应力检测。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种应力检测装置，包括机台(1)、设于机台(1)上用于装夹待检测面板的夹紧机构(2)、设于机台(1)上方的滑轨(3)、滑动安装在滑轨(3)上滑座(4)，固定安装在滑座(4)上的加压件，以及设于加压件输出端且下端设有压力传感器(61)的压头(6)，其特征在于：还包括设于滑座(4)上的定位机构(7)，所述定位机构(7)包括设于滑座(4)上的安装架(71)、设于滑座(4)上用于驱动安装架(71)转动的驱动组件(73)，以及安装于安装架(71)上且竖直向下照射的直线光源(72)。

2.根据权利要求1所述的一种应力检测装置，其特征在于：所述安装架(71)包括竖直设置的转杆(711)，以及固定安装在转杆(711)下端向转杆(711)一侧水平延伸的安装板(712)；所述直线光源(72)固定安装于安装板(712)远离转杆(711)一端。

3.根据权利要求2所述的一种应力检测装置，其特征在于：所述驱动组件(73)包括固定安装在滑座(4)下壁上的壳体(731)，以及固定安装在壳体(731)内的执行件(732)；所述转杆(711)转动安装在壳体(731)上，且转杆(711)上端伸入壳体(731)内与执行件(732)连接，通过执行件(732)驱动转杆(711)水平旋转。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种应力检测装置，其特征在于：所述滑轨(3)上还设有用于驱动滑座(4)沿滑轨(3)滑动的动力组件(8)；所述滑轨(3)上开设有滑槽(31)；所述滑座(4)上设有滑动安装于滑槽(31)内的滑动部(41)；所述动力组件(8)包括转动安装在滑槽(31)内的丝杠(81)，以及固定安装滑轨(3)一端与丝杠(81)连接驱动丝杠(81)旋转的驱动电机(82)；所述滑动部(41)与丝杠(81)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种应力检测装置，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括两对称设于机台(1)上壁上的枕块(21)、活动设于枕块(21)上部的压条(22)，以及用于锁紧压条(22)的锁紧件(23)。

6.根据权利要求5所述的一种应力检测装置，其特征在于：所述锁紧件(23)包括两竖直固定安装于枕块(21)上壁上的螺柱(231)，以及与螺柱(231)螺纹连接的螺母(232)；其中所述压条(22)活动穿设在螺柱(231)上。

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