CN218444874U - 一种面料抗拉测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料拉力检测技术领域，且公开了一种面料抗拉测试设备，包括底座，所述底座的上方设置有两个安装框，所述底座的顶部固定有显示屏，所述底座的顶部固定有两个固定板，所述底座的表面安装有用于调节一侧安装框位置的移动机构，所述安装框的表面螺纹贯穿有旋钮，所述旋钮的底部固定有上压板，所述上压板的底部固定有多个按压块，所述安装框的内侧固定有下压板；本实用新型使面料在拉伸至断裂时，面料拉伸后的测试结果不易出现较大误差，且同时使面料在进行拉力测试时可以得到更好的固定效果，解决了因面料在拉伸至断裂时，测试设备的计量值会容易出现偏差，且测试设备对面料夹持效果较差的问题。

Description

一种面料抗拉测试设备

技术领域

本实用新型涉及面料拉力检测技术领域，具体为一种面料抗拉测试设备。

背景技术

面料是装饰材料中常用的材料，包括有化棉布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式面料，面料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用面料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，为了延长面料的使用时长，在出厂之前通常会会对面料的拉力进行测试。

经检索，如中国专利文献公开了一种复合面料的抗拉强度测试设备【申请号：CN201822174451.3；公开号：CN209198198U】。这种复合面料的抗拉强度测试设备，包括底板和伺服电机，所述底板的顶壁上开设有转动槽，所述转动槽内设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端延伸至底板的外侧并固定在伺服电机的驱动端上，所述双向螺纹杆的侧壁上对称螺纹连接有两个移动板，两个所述移动板的顶端均延伸至底板的上侧，两个所述移动板相对一侧的侧壁上均安装有拉板，所述底板的顶壁上安装有立板，所述立板的侧壁上安装有支撑板，所述支撑板的顶壁上放置有面料。本装置通过各个结构的设置可对面料进行方便的固定，随后进行拉伸测试，并通过观察指针在刻度板上的对应刻度即可得出面料拉伸的长度，具有操作过程简单便捷，测量精确度高的特点。

该专利中公开的设备采用了双向螺杆带动两个移动板相反移动的方式来对面料进行拉伸测试，同时该设备还使用了指针跟随移动板一同移动的方式，来显示面料的拉伸情况，但是当面料在拉伸到极限后出现断裂情况时，该设备中的伺服电机仍然处于运行状态，进而使得操作人员需要立刻停运伺服电机，才能准确的观察到指针停留的位置，而这样会导致检测结果出现较大误差，操作不便，同时该装置仅使用了两个压板来对面料进行夹持固定，而在拉伸的过程中，面料很可能会从夹板与拉板的缝隙中脱离，进而导致面料固定失效，使操作人员需要重新进行拉力测试。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料抗拉测试设备，本实用新型使面料在拉伸至断裂时，面料拉伸后的测试结果不易出现较大误差，且同时使面料在进行拉力测试时可以得到更好的固定效果，解决了因面料在拉伸至断裂时，测试设备的计量值会容易出现偏差，且测试设备对面料夹持效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料抗拉测试设备，包括底座，所述底座的上方设置有两个安装框，所述底座的顶部固定有显示屏，所述底座的顶部固定有两个固定板，所述底座的表面安装有用于调节一侧安装框位置的移动机构，所述安装框的表面螺纹贯穿有旋钮，所述旋钮的底部固定有上压板，所述上压板的底部固定有多个按压块，所述安装框的内侧固定有下压板，所述下压板的表面开设有配合按压块使用的按压槽，所述底座的顶部固定有安装板，所述安装板的顶部固定有盒体，所述盒体的内部固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一侧固定有与盒体内壁滑动连接的移动板，所述移动板的一侧固定有两个连接杆，所述连接杆的一侧滑动贯穿盒体并与一侧安装框固定连接，所述盒体的内壁固定有压力传感器。

优选的，所述移动机构包括有驱动电机、螺杆和活动板，所述驱动电机固定于底座的顶部，所述驱动电机的输出轴与螺杆固定连接，所述螺杆的一端与固定板的表面转动连接，所述螺杆螺纹贯穿活动板，所述活动板的一侧与一侧的安装框固定连接。

优选的，所述按压块的底部为弧形结构设计，且按压块的位置与下压板内部按压槽的位置相互对应。

优选的，所述安装框的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与上压板固定连接。

优选的，所述拉伸弹簧的内侧设置有与盒体内壁相固定的伸缩杆，所述伸缩杆的一侧与移动板固定连接。

优选的，两侧所述固定板之间固定有导向杆，所述导向杆滑动贯穿活动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型使面料在拉伸至断裂时，面料拉伸后的测试结果不易出现较大误差，使操作人员无需立刻停运伺服电机，也可观察到准确的拉力测试结果，使面料可以得到更准确的测试结果，且同时使面料在进行拉力测试时可以得到更好的固定效果，使面料不易在拉伸的过程中从夹板内侧脱落，解决了因面料在拉伸至断裂时，测试设备的计量值会容易出现偏差，且测试设备对面料夹持效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中：1、底座；2、显示屏；3、安装框；4、固定板；5、旋钮；6、移动机构；61、驱动电机；62、螺杆；63、活动板；7、上压板；8、按压块；9、下压板；10、滑槽；11、滑块；12、安装板；13、盒体；14、拉伸弹簧；15、移动板；16、压力传感器；17、连接杆；18、伸缩杆；19、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种面料抗拉测试设备，包括底座1，底座1的上方设置有两个安装框3，底座1的顶部固定有显示屏2，底座1的顶部固定有两个固定板4，底座1的表面安装有用于调节一侧安装框3位置的移动机构6，安装框3的表面螺纹贯穿有旋钮5，旋钮5的底部固定有上压板7，上压板7的底部固定有多个按压块8，安装框3的内侧固定有下压板9，下压板9的表面开设有配合按压块8使用的按压槽，底座1的顶部固定有安装板12，安装板12的顶部固定有盒体13，盒体13的内部固定有拉伸弹簧14，拉伸弹簧14的一侧固定有与盒体13内壁滑动连接的移动板15，移动板15的一侧固定有两个连接杆17，连接杆17的一侧滑动贯穿盒体13并与一侧安装框3固定连接，盒体13的内壁固定有压力传感器16，本实用新型使面料在拉伸至断裂时，面料拉伸后的测试结果不易出现较大误差，使操作人员无需立刻停运伺服电机，也可观察到准确的拉力测试结果，使面料可以得到更准确的测试结果，且同时使面料在进行拉力测试时可以得到更好的固定效果，使面料不易在拉伸的过程中从夹板内侧脱落，解决了因面料在拉伸至断裂时，测试设备的计量值会容易出现偏差，且测试设备对面料夹持效果较差的问题。

移动机构6包括有驱动电机61、螺杆62和活动板63，驱动电机61固定于底座1的顶部，驱动电机61的输出轴与螺杆62固定连接，螺杆62的一端与固定板4的表面转动连接，螺杆62螺纹贯穿活动板63，活动板63的一侧与一侧的安装框3固定连接，本实施例中，通过驱动电机61、螺杆62和活动板63的设置，启动驱动电机61可以使螺杆62进行旋转，而螺杆62在旋转时，活动板63将在螺杆62的表面进行移动，并且活动板63在移动时将带动安装框3一同进行移动。

按压块8的底部为弧形结构设计，且按压块8的位置与下压板9内部按压槽的位置相互对应，本实施例中，通过按压块8和下压板9的设置，使布料可以得到更好的夹持效果。

安装框3的表面开设有滑槽10，滑槽10的表面滑动连接有滑块11，滑块11的一侧与上压板7固定连接，本实施例中，通过滑槽10和滑块11的设置，当上压板7在进行移动时，滑块11将跟随其在滑槽10的表面一同进行移动，进而避免了上压板7在移动时可能会出现的自身旋转情况。

拉伸弹簧14的内侧设置有与盒体13内壁相固定的伸缩杆18，伸缩杆18的一侧与移动板15固定连接，本实施例中，通过伸缩杆18的设置，使得拉伸弹簧14在拉伸时具有了更好的稳定性。

两侧固定板4之间固定有导向杆19，导向杆19滑动贯穿活动板63，本实施例中，通过导向杆19的设置，使得活动板63在移动时不会发生自身旋转情况。

在本实例中，压力传感器16的输出端与显示屏2的输入端单向电连接。

工作原理：首先将面料放置到两侧安装框3的内部，然后旋转旋钮5，来使两侧的旋钮5通过上压板7和按压块8来对面料进行夹持固定，并且通过按压块8的设置，使得面料可以与下压板9和按压槽的内壁紧密贴合，从而使得面料可以得到更好的夹持固定效果，在进行拉伸测试时，启动驱动电机61，来使活动板63带动左侧的安装框3向左方进行移动，并且右侧的安装框3将在面料的作用下一同朝向左侧进行移动，在移动板15与压力传感器16接触时，右侧的安装框3将会停止移动，此时继续移动左侧的安装框3即可开始对面料进行拉伸测试，在测试过程中，压力传感器16会对拉伸力的大小进行检测，并且显示屏2会对压力传感器16记载的数值进行显示，当面料在拉伸到极限后出现断裂情况时，拉伸弹簧14会通过自身的弹力立刻将移动板15，连接杆17和安装框3向右方移动，进而使得移动板15停止与压力传感器16相接触，从而使压力传感器16测出的数据不会出现较大误差。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种面料抗拉测试设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有两个安装框(3)，所述底座(1)的顶部固定有显示屏(2)，所述底座(1)的顶部固定有两个固定板(4)，所述底座(1)的表面安装有用于调节一侧安装框(3)位置的移动机构(6)，所述安装框(3)的表面螺纹贯穿有旋钮(5)，所述旋钮(5)的底部固定有上压板(7)，所述上压板(7)的底部固定有多个按压块(8)，所述安装框(3)的内侧固定有下压板(9)，所述下压板(9)的表面开设有配合按压块(8)使用的按压槽，所述底座(1)的顶部固定有安装板(12)，所述安装板(12)的顶部固定有盒体(13)，所述盒体(13)的内部固定有拉伸弹簧(14)，所述拉伸弹簧(14)的一侧固定有与盒体(13)内壁滑动连接的移动板(15)，所述移动板(15)的一侧固定有两个连接杆(17)，所述连接杆(17)的一侧滑动贯穿盒体(13)并与一侧安装框(3)固定连接，所述盒体(13)的内壁固定有压力传感器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种面料抗拉测试设备，其特征在于：所述移动机构(6)包括有驱动电机(61)、螺杆(62)和活动板(63)，所述驱动电机(61)固定于底座(1)的顶部，所述驱动电机(61)的输出轴与螺杆(62)固定连接，所述螺杆(62)的一端与固定板(4)的表面转动连接，所述螺杆(62)螺纹贯穿活动板(63)，所述活动板(63)的一侧与一侧的安装框(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种面料抗拉测试设备，其特征在于：所述按压块(8)的底部为弧形结构设计，且按压块(8)的位置与下压板(9)内部按压槽的位置相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种面料抗拉测试设备，其特征在于：所述安装框(3)的表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的表面滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧与上压板(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种面料抗拉测试设备，其特征在于：所述拉伸弹簧(14)的内侧设置有与盒体(13)内壁相固定的伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的一侧与移动板(15)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种面料抗拉测试设备，其特征在于：两侧所述固定板(4)之间固定有导向杆(19)，所述导向杆(19)滑动贯穿活动板(63)。

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