CN117030461B - 一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织布料检测技术领域，尤其是提供了一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置及方法，解决了布料宽度方向的抗变形能力得不到检测的问题，该一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置包括底座，底座的顶部固定有支撑座，工作台的顶部开设有槽道，槽道内镶嵌有滑轨，两限位轮也会因布料宽度方向发生的收缩变形而相对运动，两限位轮之间设置了指示机构，使得待测布料通过一个特定的拉力被向上拉伸检测其抗拉强度时，还能通过两限位轮之间的指示机构发生的变化，获知该待测布料在宽度方向上的抗变形能力,由此可知，本发明不但能检测纺织布料在长度方向上的抗拉伸能力，而且宽度方向上的抗变形能力也能被同步检测。

Description

一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置及方法

技术领域

本发明涉及纺织布料检测技术领域，特别涉及一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置及方法。

背景技术

纺织布料经布料设备加工完毕后，需要对其抗拉强度进行检测，检测方式是将待检测布料的两端通过装夹机构分别装夹在测试机的上下两端上，测试机的上端为动力端，测试机的下端为固定端，测试时顶部动力端拽着布料向上拉伸，根据布料拉伸至塑性变形时所承载的抗拉力，获得该布料的抗拉伸强度，该类测试机上都带有数显测试终端，测试终端连接在动力端上，用于显示上述测试数据。

布料上的布线根据其纺织工艺分为平行布边的经线部分和垂直布边的纬线部分，在抗拉实验时布料除了拉伸变形（纬线变形）以外，还会因拉伸变形而导致其左右两侧朝中间逐渐收缩变形（经线变形），因此，在检验环节中，针对于多种类的纺织布料进行质量甄别来说，现有的强度测试设备通过拉伸实验仅能检测布料的抗拉伸变形能力，并不能检测其拉伸变形时宽度方向上的抗变形能力，而宽度方向的抗拉变形能力对布料的强度也起到了决定性因素。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，拉伸实验时，不但能对布料的长度方向的抗变形能力实施检测，而且在拉伸实验时，还能对布料宽度方向的抗变形能力实施检测。

本发明的技术方案是，一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置，包括底座，底座的顶部固定有支撑座，支撑座的顶端固定有工作台，工作台的前侧设有用于装夹待测布料的装夹机构，工作台的顶部开设有槽道，槽道内镶嵌有滑轨，滑轨内滑动配合有左右两处调节座，两调节座对称于装夹机构的左右两侧，两调节座沿着滑轨能够相对或反向运动，两调节座的顶端各固定有一处向上伸展的调节臂，左侧的调节臂的顶端固定有第一调节架，右侧的调节臂的顶端固定有与第一调节架左右对称的第二调节架，第一调节架的顶端固定有第一轮架，第二调节架的顶端固定有与第一轮架左右对称的第二轮架，第一轮架和第二轮架的顶端均安装有一处左右对称的限位轮，待测布料的底端装夹在装夹机构上，待测布料的顶端向上延展后装夹在拉伸机构上，拉伸机构向上运动并将待测布料向上拉紧，第一轮架和第二轮架能够相向运动，并将两限位轮同时接触在待测布料的左右两侧边上，第一轮架和第二轮架之间连接有指示机构，指示机构位于待测布料的前侧，指示机构能够随第一轮架和第二轮架同步相对或反向运动，并在相向运动的同时指示出两限位轮之间的运动距离；

第一轮架包括固定在第一调节架顶端的第一滑座，第二轮架包括固定在第二调节架顶端且对称在第一滑座右侧的第二滑座，第一滑座上开设有第一滑腔，第二滑座上开设有与第一滑腔在同一直线上的第二滑腔，第一滑腔的长度等同于第二滑腔的长度，第一滑腔和第二滑腔的相对端均朝向待测布料的中间方向延伸，第一滑腔和第一滑腔内均连接有一根滑杆，第一轮架还包括滑动配合在第一滑腔内且同时又滑动配合在滑杆上的第一轮臂，第二轮架还包括滑动配合在第二滑腔内且同时又滑动配合在滑杆上的第二轮臂，左侧的限位轮通过轴承安装在第一轮臂的顶端，右侧的限位轮通过轴承安装在第二轮臂的顶端，第一滑腔和第二滑腔内均设有一根套设在滑杆上的圆柱弹簧，圆柱弹簧的外端弹性支撑在第一滑腔或第二滑腔的内腔外端，圆柱弹簧的内端弹性支撑在第一轮臂或第二轮臂的外壁面上，以推动第一轮臂和第二轮臂将左右两限位轮接触在待测布料的左右两侧边上；

作为进一步优选的，第一轮臂和第二轮臂的前后面上通过转轴和轴承各安装有一个辅助轮，第一滑座和第二滑座的顶端前后两面各固定有一条踏板，辅助轮滚动接触在踏板上。

作为进一步优选的，两限位轮均采用橡胶、尼龙或者聚氨酯轮，两限位轮的尺寸一致，且两限位轮均开设有使待测布料的左右侧边前后限位，并进行上下导向的轮槽。

作为进一步优选的，工作台的左右两端各固定有一个挡板，两挡板的中部均固定有一个圆柱轴承，两圆柱轴承之间安装有一根螺杆，螺杆为双向反螺纹，两调节座通过螺纹孔安装在螺杆上，且两调节座分别装配在螺杆两端的互为反向的两段螺纹上，螺杆的一端外部固定有手轮。

作为进一步优选的，装夹机构是手动或电气类自动装夹座，工作台的前面固定有与装夹机构后面形成装夹空间的橡胶板，橡胶板与装夹机构的后面之间均开设有装夹纹理。

作为进一步优选的，拉伸机构是通过支架固定在工作台上方的电缸，提升装置的动作端朝下，且提升装置的底端也安装有一个与安装在工作台前端的装夹机构结构一致的另一个装夹机构，待测布料的顶端与底端分别装夹在两个装夹机构之间，对待测布料实施抗拉检测时，通过顶端的装夹机构拉着待测布料向上拉伸运动。

作为进一步优选的，第一轮臂上连接有第一连接杆，第二轮臂上连接有第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆均朝向待测布料的前侧方向弯曲，指示机构包括固定在第一连接杆前端的推杆和固定在第二连接杆前端的套筒，推杆与套筒在同一直线上，套筒的自由端延伸至待测布料的前侧中部，套筒内设有液囊，液囊上贯穿有检测管，检测管的一端贯穿在液囊内，检测管的另一端垂直向上贯穿在套筒的上方，液囊内注有深色液体，检测管自上向下设有刻度，推杆的自由端滑动插设在套筒内并接触在液囊上，液囊为柔性波纹管，液囊的顶部设有注入管，注入管的顶端带有盖帽。

一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤S1：通过底座将该纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置固定在检测环境中，通过支架在两调节臂的中间上方安装上拉伸机构，并将另一个装夹机构固定在拉伸机构上，安装时确保拉伸机构上的装夹机构与工作台前端的装夹机构在同一垂直线上；

步骤S2：从多个不同类别的被测纺织布料上分别裁剪出长条状的待测布料，确定这些待测布料的尺寸一致；

步骤S3：分别测试步骤S2中的待测布料，测试前选择一种类别的待测布料，将该类别的待测布料的顶端和底端分别装夹在步骤S1中的两个装夹机构上；

步骤S4：启动步骤S1中的拉伸机构，通过拉伸机构上的装夹机构将待测布料向上拉直，待测布料拉直后，拉伸机构暂停；

步骤S5：根据待测布料的宽度，操作手轮，使两个调节臂分别带着顶端的第一调节架和第二调节架进行位置调节，确保第一调节架顶端的第一轮架和第二调节架顶端的第二轮架 位于待测布料的左右两侧，将第一轮架顶端的限位轮调整到利用轮槽接触在待测布料的左侧，将第二轮架顶端的限位轮调整到利用轮槽接触在待测布料的右侧，打开盖帽向液囊内充注深色液体，使液囊在套筒中变长，确保两限位轮调整在分别接触在待测布料的左右边上时，推杆的内端能够与液囊的相对端接触；

步骤S6：使步骤S4中的拉伸机构再次运行，并通过顶端的装夹机构将步骤S3中选出的第一种类别的待测布料向上拖拽，直至拖拽至使其在两限位轮之间的区域发生收缩变形，记录该上拉力作为其它类别的待测布料检测抗拉强度时的作用力，并记录两限位轮在待测布料的收缩变形区进行相对位移时，推杆与套筒的相对位移动作，而导致液囊受到推杆挤压而将深色液体反馈到检测管上的液位，该液位为其它类别的待测布料检测抗拉强度时宽度方向上的抗变形能力；

步骤S7：以步骤S6中的第一种类别的待测布料检测时所使用的拉力，以及变形时宽度方向上在检测管上的液位作为参考，重复步骤S3至步骤S6最终完成所有类别待测布料的检测，并进行参考比对，最终甄别这些待测布料在长度方向上的抗拉伸强度以及在同一拉力作用下甄别这些待测布料在宽度方向上的抗变形能力。

本发明相比于现有技术的有益效果是，在左右方向上设置了两个调节臂，两调节臂的顶端通过调节架各设置了一个限位轮，对待测布料拉伸测试前，先将待测布料拉直，在圆柱弹簧作用下，通过轮臂将两个限位轮分别弹性挤压在布料拉直后的左右两边上，待测布料因抗拉检测而被向上拖拽至在两限位轮之间（待测布料宽度方向）发生收缩变形时，停止拉伸动作，此时记录所使用的拉力，两限位轮也会因布料宽度方向发生的收缩变形而相对运动，两限位轮之间设置了指示机构，使得待测布料通过一个特定的拉力被向上拉伸检测其抗拉强度时，还能通过两限位轮之间的指示机构发生的变化，获知该待测布料在宽度方向上的抗变形能力,由此可知，本发明不但能检测纺织布料在长度方向上的抗拉伸能力，宽度方向上的抗变形能力也能被同步检测。

附图说明

图1为本发明实施方式提供的一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置的工作原理图；

图2为本发明实施方式提供的一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置由图1引出的主视平面结构示意图；

图3为本发明实施方式提供的一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置由图1引出的后侧视角下的结构示意图；

图4为本发明实施方式提供的一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置由图3中引出的A部放大结构示意图；

图5为本发明实施方式提供的一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置由图3中引出的B部放大结构示意图；

图6为本发明实施方式提供的一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置中仅两个调节臂拆除时的局部结构示意图；

图7为本发明实施方式提供的一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置中由图6引出的C部放大结构示意图；

图8为本发明实施方式提供的一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置中仅两个调节臂拆除时的后部结构示意图；

图9、图10为本发明实施方式提供的一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置中仅工作台以及工作台以下部分的两视角下的结构示意图；

图11为待测布料抗拉实验检测时所产生变形方向的结构示意图，图中F表示上拉力，F1表示待测布料被F力上拉时限位轮在其中间位置所形成的弹压力。

图中：1、底座；2、支撑座；3、工作台；31、橡胶板；32、装夹纹理；4、装夹机构；5、槽道；6、滑轨；7、调节臂；8、第一调节架；81、第一轮架；811、第一滑座；812、第一滑腔；813、第一轮臂；8131、第一连接杆；9、第二调节架；91、第二轮架；911、第二滑座；912、第二滑腔；913、第二轮臂；9131、第二连接杆；10、限位轮；101、轮槽；11、待测布料；12、指示机构；121、推杆；122、套筒；123、液囊；124、检测管；13、滑杆；14、圆柱弹簧；15、挡板；16、圆柱轴承；17、螺杆；171、手轮；18、辅助轮；19、踏板；20、调节座。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的部分实施方式，而不是全部实施方式。

在一种实施方式中，如图1-11所示。

本实施方式提供的一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置，其包括底座1，底座1的顶部固定有支撑座2，支撑座2的顶端固定有工作台3，工作台3的前侧设有用于装夹待测布料11的装夹机构4，手动装夹机构4是手动或电气类自动装夹座，工作台3的前面固定有与装夹机构4后面形成装夹空间的橡胶板31，橡胶板31与装夹机构4的后面之间均开设有装夹待测布料11时以提高抓牢效果的装夹纹理32。

工作台3的顶部开设有槽道5，槽道5内镶嵌有滑轨6，滑轨6内滑动配合有左右两处调节座20，两调节座20对称于装夹机构4的左右两侧，工作台3的左右两端各固定有一个挡板15，两挡板15的中部均固定有一个圆柱轴承16，两圆柱轴承16之间安装有一根螺杆17，螺杆17为双向反螺纹，两调节座20通过螺纹孔安装在螺杆17上，且两调节座20分别装配在螺杆17两端的互为反向的两段螺纹上，螺杆17的一端外部固定有手轮171；转动手轮171带动螺杆17旋转时，螺杆17就会利用其上面的正反向螺纹带动两调节座20相对或反向运动，以此使两调节座20之间的间距得到调节。

两调节座20的顶端各固定有一处向上伸展的调节臂7，左侧的调节臂7的顶端固定有第一调节架8，右侧的调节臂7的顶端固定有与第一调节架8左右对称的第二调节架9，第一调节架8的顶端固定有第一轮架81，第二调节架9的顶端固定有与第一轮架81左右对称的第二轮架91，根据待测布料11的实际宽度，通过上述调节两调节座20之间间距的方式，可使两个调节臂7顶端的第一轮架81和第二轮架91之间的间距得到调整，同理，第一轮架81和第二轮架91进行间距调整时，它们顶端的限位轮10也会被同步间距调整，调整之前先把待测布料11按如图1或图2所示的样子装夹到测试装置上，装夹操作原理为：将待测布料11的底端装夹在装夹机构4上，待测布料11的顶端向上延展后装夹在拉伸机构上，拉伸机构是通过支架固定在工作台3上方的电缸，提升装置的动作端朝下，且提升装置的底端也安装有一个与安装在工作台3前端的装夹机构4结构一致的另一个装夹机构4，待测布料11的顶端与底端分别装夹在两个装夹机构4之间，通过顶端的装夹机构4拉着待测布料11向上进行预拉伸运动，并将待测布料11拉紧（绷直），此时通过上述调节方式，使两个限位轮10分别被调整到接触在待测布料11的左右侧边上，由于第一轮架81和第二轮架91能够相向运动，即第一轮架81和第二轮架91相向运动时，将会导致两个限位轮10在待测布料11的左右两侧边上同时向内运动，即待测布料11被继续向上拉伸检测抗拉强度时，会因其两侧边被两个限位轮10抵触而安图11所示的样子同时向内收缩，根据待测布料11被向上拉伸时所使用的拉力F和待测布料11因这一拉力F作用下，而在两个限位轮10之间产间产生的收缩量，能够获知待测布料11在竖直方向上的抗拉力和在左右方向上的抗变形能力。

第一轮架81包括固定在第一调节架8顶端的第一滑座811，第二轮架91包括固定在第二调节架9顶端且对称在第一滑座811右侧的第二滑座911，第一滑座811上开设有第一滑腔812，第二滑座911上开设有与第一滑腔812在同一直线上的第二滑腔912，第一滑腔812的长度等同于第二滑腔912的长度，第一滑腔812和第二滑腔912的相对端均朝向待测布料11的中间方向延伸，第一滑腔812和第一滑腔812内均连接有一根滑杆13，第一轮架81还包括滑动配合在第一滑腔812内且同时又滑动配合在滑杆13上的第一轮臂813，第二轮架91还包括滑动配合在第二滑腔912内且同时又滑动配合在滑杆13上的第二轮臂913，左侧的限位轮10通过轴承安装在第一轮臂813的顶端，右侧的限位轮10通过轴承安装在第二轮臂913的顶端，第一滑腔812和第二滑腔912内均设有一根套设在滑杆13上的圆柱弹簧14，圆柱弹簧14的外端弹性支撑在第一滑腔812或第二滑腔912的内腔外端，圆柱弹簧14的内端弹性支撑在第一轮臂813或第二轮臂913的外壁面上。

由此可知第一轮臂813不但能够沿着第一滑座811上的第一滑腔812来回位移，而且第一轮臂813沿着第一滑腔812来回位置时还能够被第一滑腔812中的滑杆13定位导向，防止自由偏转，以确保第一轮臂813的来回位移方向是在待测布料11的宽度方位上，当通过上下两装夹机构4所装夹在设备上的待测布料11较宽时，待测布料11因被拉紧而使其两边绷直，将两限位轮10以相反的方向后调节并分别抵触在待测布料11的左右边上，左侧的限位轮10向外调节时，就会带动第一轮臂813沿着第一滑腔812向外调节，右侧的限位轮10向外调节时，就会带动第二轮臂913沿着第二滑腔912向外调节，由于第一轮臂813和第二轮臂913的底端通过滑孔分别与第一轮臂813和第二轮臂913中的滑杆13滑动连接，因此第一轮臂813和第二轮臂913分别沿着第一滑腔812和第二滑腔912向外调节的同时就会对套设在滑杆13上的圆柱弹簧14形成挤压，并迫使圆柱弹簧14压缩变短并储存弹力，所储存的弹力由第一轮臂813和第二轮臂913传递到它们顶端的限位轮10上，即两限位轮10接触在待测布料11的左右边上时，对待测布料11的左右边形成弹性接触，待测布料11在测试前由于被顶端的装夹机构4拉紧绷紧，且绷紧力大于两限位轮10对其左右两边的弹压力，因此此时待测布料11的左右边不会被两限位轮10因弹压力作用而发生收缩变形，顶端的装夹机构4在拉伸机构带动下向上移动时，使得待测布料11在拉力F作用下按图11所示的样子向上拉伸到一定程度后停止拉伸，直至待测布料11的中部位置收缩变形，记录变形时或变形到一定程度时所使用的拉力F，拉力F通过数显的方式（现有技术）反馈到抻伸机构上，拉力F作为该待测布料11检测时的参考，以根据这一参考对其它尺寸但不同类别的布料进行检测（参照使用方法）。本发明通过在待测布料11的左右两侧边分别设置一个具有弹压特性的限位轮10，因此使得待测布料11通过一个特定的拉力F被向上拉伸检测其抗拉强度时，待测布料11因不断拉伸而在两限位轮10之间因弹压力F1作用发生收缩变形，两限位轮10也会因待测布料11在此位置发生收缩变形而在圆柱弹簧14释放弹力作用下，通过第一轮臂813和第二轮臂913推动两限位轮10相向运动，例如待测布料11发生收缩变形时所使用的上拉力F为100牛，则可通过测量两限位轮10之间的间距而获知该待测布料11在宽度方向上的抗变形能力,综上所述可知，本发明不但能检测纺织布料在长度方向上的抗拉伸能力，宽度方向上的抗变形能力也能被同步检测。

设置了指示机构12，用于检测自动检测两限位轮10因待测布料11拉伸检测时在中间位置出现收缩变形时的位移量，将指示机构12设置在了第一轮架81和第二轮架91之间，指示机构12位于待测布料11的前侧，指示机构12能够随第一轮架81和第二轮架91同步相对或反向运动，并在相向运动的同时指示出两限位轮10之间的运动距离。指示机构12的具体安装结构如下所示：第一轮臂813上连接有第一连接杆8131，第一轮臂813被圆柱弹簧14推动运动下能够同时带动第一连接杆8131同方向运动，第二轮臂913上连接有第二连接杆9131，第二轮臂913被圆柱弹簧14推动运动下能够同时带动第二连接杆9131同方向运动，第一连接杆8131和第二连接杆9131均朝向待测布料11的前侧方向弯曲，指示机构12包括固定在第一连接杆8131前端的推杆121和固定在第二连接杆9131前端的套筒122，推杆121与套筒122在同一直线上，套筒122的自由端延伸至待测布料11的前侧中部，套筒122内设有液囊123，套筒122为透明罩，液囊123上贯穿有检测管124，检测管124的一端贯穿在液囊123内，检测管124的另一端垂直向上贯穿在套筒122的上方，液囊123内注有深色液体，检测管124为透明管，检测管124自上向下设有刻度，推杆121的自由端滑动插设在套筒122内并与液囊123的相对端接触，待测布料11因拉伸检测而在两限位轮10之间形成图11所示的宽度方向上的收缩变形时，两限位轮10除在圆柱弹簧14释放弹力作用下，通过第一轮臂813和第二轮臂913推动它们随待测布料11的左右两侧边收纳变形而相向运动以外，两限位轮10所在的第一轮臂813和第二轮臂913则会分别通过第一连接杆8131和第二连接杆9131带动推杆121与套筒122相向运动，由于推杆121插设在套筒122内，且套筒122内又设有液囊123，因此推杆121沿着套筒122朝向液囊123运动时，就会对液囊123形成挤压，并迫使液囊123中的液体上升到检测管124内，根据液体在检测管124中上升时的液位，检测出两限位轮10相向运动时的运动幅度，根据这一运动幅度记录该待测布料11在通过拉力F拉伸检测时，待测布料11在宽度方向上收缩变形所反馈出的抗变形能力。

液囊123为柔性波纹管，通过注入更多的液体可使液囊123的长度变长，以满足于针对测试不同宽度规格的待测布料11样品时，即使需要将两调节臂7之间的位置进行调节，也能确保推杆121的内端与液囊123的相对端接触。

第一轮臂813和第二轮臂913的前后面上通过转轴和轴承各安装有一个辅助轮18，第一滑座811和第二滑座911的顶端前后两面各固定有一条踏板19，辅助轮18滚动接触在踏板19上，使得第一轮臂813和第二轮臂913带着限位轮10在第一滑座811和第二滑座911位移时形成底部滚动，确保待测布料11在宽度方向上变形时，抵触在待测布料11两侧边上的两限位轮10能够同步其变形程度而相向运动，从而也确保第一轮臂813带动推杆121沿着套筒122运动。

两限位轮10均采用橡胶、尼龙或者聚氨酯轮，两限位轮10的尺寸一致，且两限位轮10均开设有使待测布料11的左右侧边前后限位，并进行上下导向的轮槽101。

一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤S1：通过底座1将该纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置固定在检测环境中，通过支架在两调节臂7的中间上方安装上拉伸机构，并将另一个装夹机构4固定在拉伸机构上，安装时确保拉伸机构上的装夹机构4与工作台3前端的装夹机构4在同一垂直线上；

步骤S2：从多个不同类别的被测纺织布料上分别裁剪出长条状的待测布料11，确定这些待测布料11的尺寸一致；

步骤S3：分别测试步骤S2中的待测布料11，测试前选择一种类别的待测布料11，将该类别的待测布料11的顶端和底端分别装夹在步骤S1中的两个装夹机构4上；

步骤S4：启动步骤S1中的拉伸机构，通过拉伸机构上的装夹机构4将待测布料11向上拉直，待测布料11拉直后，拉伸机构暂停；

步骤S5：根据待测布料11的宽度，操作手轮171，使两个调节臂7分别带着顶端的第一调节架8和第二调节架9进行位置调节，确保第一调节架8顶端的第一轮架81和第二调节架9顶端的第二轮架91 位于待测布料11的左右两侧，将第一轮架81顶端的限位轮10调整到利用轮槽101接触在待测布料11的左侧，将第二轮架91顶端的限位轮10调整到利用轮槽101接触在待测布料11的右侧，打开盖帽向液囊123内充注深色液体，使液囊123在套筒122中变长，确保两限位轮10调整在分别接触在待测布料11的左右边上时，推杆121的内端能够与液囊123的相对端接触；

步骤S6：使步骤S4中的拉伸机构再次运行，并通过顶端的装夹机构4将步骤S3中选出的第一种类别的待测布料11向上拖拽，直至拖拽至使其在两限位轮10之间的区域发生收缩变形，记录该上拉力作为其它类别的待测布料11检测抗拉强度时的作用力，并记录两限位轮10在待测布料11的收缩变形区进行相对位移时，推杆121与套筒122的相对位移动作，而导致液囊123受到推杆121挤压而将深色液体反馈到检测管124上的液位，该液位为其它类别的待测布料11检测抗拉强度时宽度方向上的抗变形能力；

步骤S7：以步骤S6中的第一种类别的待测布料11检测时所使用的拉力，以及变形时宽度方向上在检测管124上的液位作为参考，重复步骤S3至步骤S6最终完成所有类别待测布料11的检测，并进行参考比对，最终甄别这些待测布料11的抗拉伸强度以及在同一拉力作用下甄别这些待测布料11在宽度方向上的抗变形能力。

需要进一步说明的是，本发明只不过是针对于多种类别的布料，在实际测试时，检验人员或者竞标人员，根据不同种类的布料，通过裁切的方式剪出样品作为检测样本(待测布料11)，然后将这些待测样本放在该检测设备上进行一一拉伸检测，并同时观看它们在宽度方向上的抗变形能力时，进行比对检测以选出抗变形能力更强的那种布料，例如：有三种不同类别的布料，一种为亚麻、一种为纺织、一种为化纤，将它们都裁切成宽15毫米宽，40毫米长的布条作为进行一一检测的样本。检测时，先将亚麻布条装夹在本发明设备上，采用100牛的力将其上拉，此时因两限位轮10弹性接触在样本的两边，将会导致该布料在两限位轮10之间出现收缩变形(束腰变形)，同时两限位轮10就会相对运动，两限位轮10相对运动的同时也就会带动推杆121与套筒122相对运动，使得检套筒122中的液囊123因受到推杆121挤压而使检测管124中的液位到达例如数字5所在的刻度线上，将“5”记录，作为接下来“纺织和化纤”布料进行同样检测时的数据参考，以同样的检测方式，以同样的100牛拉力对“纺织”类布料实施上拉测试，由于“纺织”类布料与“亚麻”类的布料不一致，因此最终检测管124中的液位数据与“5”不一致，如果是“4”时，则证明两限位轮10之间的相对运动较小，也即“纺织”类布料在宽度方向上的抗变形能力优于“亚麻”类布料。同理“化纤”类布料以及更多品种的布料也能够被检测出来，而并不需要把布料在所有宽度方向上的抗变形能力都一一检测出来，也不需要检测出标准数据，只需要布料之间在宽度方向上的抗变形能力检测比对即可，由于选出来的这些布条的尺寸一致，且两侧限位轮10的高度一致，因此它们装夹在设备的初始位置上进行检测时，它们的两边与限位轮10接触的位置也一致，检测时所使用的拉力也一致，因此不需要对整条待测布料11的不同高度位置在宽度方向上的抗变形变化程度全部一一检测，只需要检测出待测布料11安装时与限位轮10相接触的位置在宽度方向上的变形程度即可。

需要说明的是：在拉伸检测时，拉伸时的所使用的拉力作用在待测布料11的顶端，使待测布料11在初始状态下处在绷紧状态，圆柱弹簧14选择时，其弹力强度满足于不会导致待测布料11处在绷紧状态时，造成两限位轮10由侧方向作用在待测布料11上的弹压力使待测布料11在宽度方向上轻易发生大幅度的变形（束腰或收腰变形）。即使发生变形时，由于拉力一定，则通过同样的拉力对多种类的待测布料11实施拉伸检测时，可获知该待测布料11在宽度方向上所能够承受的抗变形较差，并不会对检测方式的实施产生影响。

以上所述的方位指代并不代表本实施方案中各部件特定的方位，本实施方案只是为了便于方案的描述，并参照图中方位进行相对性的描述设定，实质是各部件的具体方位根据其实际安装以及实际使用时以及本领域技术人员习惯性的方位描述，特此说明。

以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的顶部固定有支撑座(2)，支撑座(2)的顶端固定有工作台(3)，工作台(3)的前侧设有用于装夹待测布料(11)的装夹机构(4)，工作台(3)的顶部开设有槽道(5)，槽道(5)内镶嵌有滑轨(6)，滑轨(6)内滑动配合有左右两处调节座(20)，两调节座(20)对称于装夹机构(4)的两侧，两调节座(20)沿着滑轨(6)能够相对或反向运动，两调节座(20)的顶端各固定有一处向上伸展的调节臂(7)，左侧的调节臂(7)的顶端固定有第一调节架(8)，右侧的调节臂(7)的顶端固定有与第一调节架(8)左右对称的第二调节架(9)，第一调节架(8)的顶端固定有第一轮架(81)，第二调节架(9)的顶端固定有与第一轮架(81)左右对称的第二轮架(91)，第一轮架(81)和第二轮架(91)的顶端均安装有一处左右对称的限位轮(10)，待测布料(11)的底端装夹在装夹机构(4)上，待测布料(11)的顶端向上延展后装夹在拉伸机构上，拉伸机构向上运动并将待测布料(11)向上拉紧，第一轮架(81)和第二轮架(91)能够相向运动，并将两限位轮(10)同时接触在待测布料(11)的左右两侧边上，第一轮架(81)和第二轮架(91)之间连接有指示机构(12)，指示机构(12)位于待测布料(11)的前侧，指示机构(12)能够随第一轮架(81)和第二轮架(91)同步相对或反向运动，指示机构(12)通过相向运动能够指示出两限位轮(10)之间的运动距离；

第一轮架(81)包括固定在第一调节架(8)顶端的第一滑座(811)，第二轮架(91)包括固定在第二调节架(9)顶端且对称在第一滑座(811)右侧的第二滑座(911)，第一滑座(811)上开设有第一滑腔(812)，第二滑座(911)上开设有与第一滑腔(812)在同一直线上的第二滑腔(912)，第一滑腔(812)的长度等同于第二滑腔(912)的长度，第一滑腔(812)和第二滑腔(912)的相对端均朝向待测布料(11)的中间方向延伸，第一滑腔(812)和第一滑腔(812)内均连接有一根滑杆(13)，第一轮架(81)还包括滑动配合在第一滑腔(812)内且同时又滑动配合在滑杆(13)上的第一轮臂(813)，第二轮架(91)还包括滑动配合在第二滑腔(912)内且同时又滑动配合在滑杆(13)上的第二轮臂(913)，左侧的限位轮(10)通过轴承安装在第一轮臂(813)的顶端，右侧的限位轮(10)通过轴承安装在第二轮臂(913)的顶端，第一滑腔(812)和第二滑腔(912)内均设有一根套设在滑杆(13)上的圆柱弹簧(14)，圆柱弹簧(14)的外端弹性支撑在第一滑腔(812)或第二滑腔(912)的内腔外端，圆柱弹簧(14)的内端弹性支撑在第一轮臂(813)或第二轮臂(913)的外壁面上，以推动第一轮臂(813)和第二轮臂(913)将左右两限位轮(10)接触在待测布料(11)的左右两侧边上；

第一轮臂(813)和第二轮臂(913)的前后面上通过转轴和轴承各安装有一个辅助轮(18)，第一滑座(811)和第二滑座(911)的顶端前后两面各固定有一条踏板(19)，辅助轮(18)滚动接触在踏板(19)上。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置，其特征在于，两限位轮(10)均采用橡胶、尼龙或者聚氨酯轮，两限位轮(10)的尺寸一致，且两限位轮(10)均开设有使待测布料(11)的左右侧边前后限位，并进行上下导向的轮槽(101)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置，其特征在于，工作台(3)的左右两端各固定有一个挡板(15)，两挡板(15)的中部均固定有一个圆柱轴承(16)，两圆柱轴承(16)之间安装有一根螺杆(17)，螺杆(17)为双向反螺纹，两调节座(20)通过螺纹孔安装在螺杆(17)上，且两调节座(20)分别装配在螺杆(17)两端的互为反向的两段螺纹上，螺杆(17)的一端外部固定有手轮(171)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置，其特征在于，装夹机构(4)是手动或电气类自动装夹座，工作台(3)的前面固定有与装夹机构(4)后面形成装夹空间的橡胶板(31)，橡胶板(31)与装夹机构(4)的后面之间均开设有装夹纹理(32)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置，其特征在于，拉伸机构是通过支架固定在工作台(3)上方的电缸，提升装置的动作端朝下，且提升装置的底端也安装有一个与安装在工作台(3)前端的装夹机构(4)结构一致的另一个装夹机构(4)，待测布料(11)的顶端与底端分别装夹在两个装夹机构(4)之间，对待测布料(11)实施抗拉检测时，通过顶端的装夹机构(4)拉着待测布料(11)向上拉伸运动。

6.根据权利要求5所述的一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置，其特征在于，第一轮臂(813)上连接有第一连接杆(8131)，第二轮臂(913)上连接有第二连接杆(9131)，第一连接杆(8131)和第二连接杆(9131)均朝向待测布料(11)的前侧方向弯曲，指示机构(12)包括固定在第一连接杆(8131)前端的推杆(121)和固定在第二连接杆(9131)前端的套筒(122)，推杆(121)与套筒(122)在同一直线上，套筒(122)的自由端延伸至待测布料(11)的前侧中部，套筒(122)内设有液囊(123)，液囊(123)上贯穿有检测管(124)，检测管(124)的一端贯穿在液囊(123)内，检测管(124)的另一端垂直向上贯穿在套筒(122)的上方，液囊(123)内注有深色液体，检测管(124)自上向下设有刻度，推杆(121)的自由端滑动插设在套筒(122)内并接触在液囊(123)上，液囊(123)为柔性波纹管，液囊(123)的顶部设有注入管，注入管的顶端带有盖帽。

7.一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置的使用方法，该使用方法适应于如权利要求6所述的纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：通过底座(1)将该纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置固定在检测环境中，通过支架在两调节臂(7)的中间上方安装上拉伸机构，并将另一个装夹机构(4)固定在拉伸机构上，安装时确保拉伸机构上的装夹机构(4)与工作台(3)前端的装夹机构(4)在同一垂直线上；

步骤S2：从多个不同类别的被测纺织布料上分别裁剪出长条状的待测布料(11)，确定这些待测布料(11)的尺寸一致；

步骤S3：分别测试步骤S2中的待测布料(11)，测试前选择一种类别的待测布料(11)，将该类别的待测布料(11)的顶端和底端分别装夹在步骤S1中的两个装夹机构(4)上；

步骤S4：启动步骤S1中的拉伸机构，通过拉伸机构上的装夹机构(4)将待测布料(11)向上拉直，待测布料(11)拉直后，拉伸机构暂停；

步骤S5：根据待测布料(11)的宽度，操作手轮(171)，使两个调节臂(7)分别带着顶端的第一调节架(8)和第二调节架(9)进行位置调节，确保第一调节架(8)顶端的第一轮架(81)和第二调节架(9)顶端的第二轮架(91) 位于待测布料(11)的左右两侧，将第一轮架(81)顶端的限位轮(10)调整到利用轮槽(101)接触在待测布料(11)的左侧，将第二轮架(91)顶端的限位轮(10)调整到利用轮槽(101)接触在待测布料(11)的右侧，打开盖帽向液囊(123)内充注深色液体，使液囊(123)在套筒(122)中变长，确保两限位轮(10)调整在分别接触在待测布料(11)的左右边上时，推杆(121)的内端能够与液囊(123)的相对端接触；

步骤S6：使步骤S4中的拉伸机构再次运行，并通过顶端的装夹机构(4)将步骤S3中选出的第一种类别的待测布料(11)向上拖拽，直至拖拽至使其在两限位轮(10)之间的区域发生收缩变形，记录该上拉力作为其它类别的待测布料(11)检测抗拉强度时的作用力，并记录两限位轮(10)在待测布料(11)的收缩变形区进行相对位移时，推杆(121)与套筒(122)的相对位移动作，而导致液囊(123)受到推杆(121)挤压而将深色液体反馈到检测管(124)上的液位，该液位为其它类别的待测布料(11)检测抗拉强度时宽度方向上的抗变形能力；

步骤S7：以步骤S6中的第一种类别的待测布料(11)检测时所使用的拉力，以及变形时宽度方向上在检测管(124)上的液位作为参考，重复步骤S3至步骤S6最终完成所有类别待测布料(11)的检测，并进行参考比对，最终甄别这些待测布料(11)在长度方向上的抗拉伸强度以及在同一拉力作用下甄别这些待测布料(11)在宽度方向上的抗变形能力。