CN116183372A - 基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备及检测方法，属于衣物测试技术领域，包括底座，所述底座顶部滑动连接有驱动调节机构，所述驱动调节机构顶部固定安装有四个可相互展开调节的人台柱，且多个人台柱顶部均固定安装有肩部贴合机构，且相邻肩部贴合机构之间固定安装有袖口贴合机构。本发明中，能够通过多处贴合位置的自膨胀拉伸，实现对弹力贴身衣物颈部、肩部、袖口以及胸部多维角度的快速施压测试，并且柔性的气囊能够提高与弹力贴合衣物的贴敷效果，保证对韧性测试时膨胀挤压力的有效传导，避免拉力的牵引位置不当影响到测试精度，实现对贴合衣物穿脱过程中多位置韧性的同步测试，提高测试处理效率。
Description
技术领域
本发明属于衣物测试技术领域，尤其涉及一种基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备及检测方法。
背景技术
随着科技的发展，衣物也随着棉纺工艺的改进进行发展，弹性布料具有更好的贴合性能，一般被用来做贴合内衣物等布料，贴合纺织布料在制备为衣物后，为了测试布料的韧性，需要进行韧性的检测处理。
对布料进行韧性测试时一般多通过单向夹持后对布料进行过度的拉伸后，通过调节不同的拉伸强度以及判断测试布料拉伸后的回弹强度以测试布料韧性，但由于对布料多为单体的测试，由于衣物裁剪后不同布料缝接位置的强度在组合后变化较大，单一布料在拉伸后的韧性强度，无法满足对贴身衣物整体的韧性判断，影响到成品强度的检测处理效果，影响到测试效率。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决由于衣物裁剪后不同布料缝接位置的强度在组合后变化较大，单一布料在拉伸后的韧性强度，的问题，而提出的一种基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备及检测方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备，包括底座，所述底座顶部滑动连接有驱动调节机构，所述驱动调节机构顶部固定安装有四个可相互展开调节的人台柱，且多个人台柱顶部均固定安装有肩部贴合机构，且相邻肩部贴合机构之间固定安装有袖口贴合机构，所述底座一侧固定安装有充气风机，且充气风机一侧通过管路连接有颈部贴合机构，所述颈部贴合机构位于底座轴心位置，且多个肩部贴合机构位于颈部贴合机构外部四周，且位于前侧的两个人台柱外侧壁中部均固定安装有胸部贴合机构；
所述肩部贴合机构包括固定连接在底座轴心位置的气管集成柱，所述胸部贴合机构、袖口贴合机构、肩部贴合机构均通过管路与充气风机相连通，且管路排布在气管集成柱内腔，所述气管集成柱顶部固定安装有用于支撑颈部位置的贴合环，所述胸部贴合机构、袖口贴合机构、肩部贴合机构一侧均固定安装有触感传感器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座顶部两侧均固定安装有升降机构，且两侧升降机构均固定安装有用于将待测衣体套设在人台柱外部的衣物装配机构，所述升降机构包括升降丝杆柱，所述升降丝杆柱底端通过轴承转动连接在底座顶部，所述升降丝杆柱外侧壁螺纹连接有升降丝杆座，所述升降丝杆座一侧与衣物装配机构一侧固定连接，所述升降丝杆柱底端轴体外侧壁固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮顶部固定连接有升降电机，所述底座顶部两侧对应升降电机的对应位置固定连接有保护壳，所述升降电机顶部固定连接在保护壳内腔顶部，所述升降丝杆柱顶部固定连接有顶板，所述顶板底部另一侧固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆底端固定连接在保护壳顶部，所述保护壳通过顶部开口套设在升降丝杆柱外部，所述导向滑杆外侧壁滑套连接有导向滑套，所述导向滑套固定连接在升降丝杆座外壁一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动调节机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在底座一侧，所述驱动电机输出轴通过转轴和轴承转动连接在底座一侧，且驱动电机输出轴通过转动固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆另一端转动连接在底座顶部开设的槽体内，且第一往复丝杆自中部向两侧螺纹方向相反，所述第一往复丝杆两侧相反的螺纹外均螺纹连接有第一丝杆座，所述第一丝杆座顶部固定安装有直线模组，且直线模组内腔通过轴承和转轴转动连接有第二往复丝杆，且第二往复丝杆与第一往复丝杆结构相同，且第二往复丝杆末端通过转轴与直线模组外固定连接的另一驱动电机输出轴固定连接，所述第二往复丝杆两侧往复螺纹外螺纹连接有第二丝杆座，所述第二丝杆座顶部与人台柱底端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述衣物装配机构包括移动板和支撑板，所述支撑板固定连接在升降丝杆座一侧，所述移动板一侧两端均固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆滑动连接在支撑板一侧对应位置开设的滑孔内，且两侧支撑滑杆另一端之间固定连接有抵接板，所述支撑滑杆外侧壁套设弹簧，所述弹簧两端分别与移动板和支撑板一侧对应位置固定连接，所述移动板一侧开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有安装座，所述移动板一侧固定连接有固定杆，所述安装座和固定杆的末端均固定连接有夹板，且两侧夹板行程相对设置，所述夹板顶部固定连接有柔性贴合片，所述安装座横截面形状一侧通过安装件固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆固定连接在移动板一侧，用于通过第一电动推杆伸缩部的展开带动末端夹板移动夹持待测衣体。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述衣物装配机构包括移动板和支撑板，所述支撑板固定连接在升降丝杆座一侧，所述移动板一侧两端均固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆滑动连接在支撑板一侧对应位置开设的滑孔内，且两侧支撑滑杆另一端之间固定连接有抵接板，所述支撑滑杆外侧壁套设弹簧，所述弹簧两端分别与移动板和支撑板一侧对应位置固定连接，所述移动板一侧开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有安装座，所述移动板一侧固定连接有固定杆，所述安装座和固定杆的末端均固定连接有夹板，且两侧夹板行程相对设置，所述夹板顶部固定连接有柔性贴合片，所述安装座横截面形状一侧通过安装件固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆固定连接在移动板一侧，用于通过第一电动推杆伸缩部的展开带动末端夹板移动夹持待测衣体。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述肩部支撑座顶部固定连接有肩部气囊，所述肩部气囊一侧连通有第一充气连接管，所述第一充气连接管延伸至气管集成柱并与充气风机一侧管路相连通，所述触感传感器固定安装在肩部气囊一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述气管集成柱顶部固定连接有颈部支撑环，所述颈部支撑环四周均开设有通孔，且通孔内滑动连接有移动杆，所述移动杆一端固定连接有抵接弧板，所述抵接弧板与贴合环内腔一侧相贴合，所述贴合环外侧壁固定安装有触感传感器，所述颈部支撑环内腔固定连接有颈部气囊，所述颈部气囊顶部连通有喷嘴，且颈部气囊为横向膨胀展开，所述颈部气囊底部通过管路延伸至气管集成柱并与充气风机一侧管路相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述胸部贴合机构包括气囊贴合板，所述气囊贴合板一侧固定连接有胸部贴合气囊，所述胸部贴合气囊为弧形气囊，所述气囊贴合板一侧固定连接有套座，所述套座固设在人台柱外部，所述胸部贴合气囊一侧通过第二充气连接管延伸至气管集成柱并延伸至底部与充气风机一侧管路相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述袖口贴合机构包括两个固定环，所述固定环套设在连接杆外部，所述固定环一侧固定连接有连接座，所述连接座内腔固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆伸缩部一端固定连接有袖口贴合座，所述袖口贴合座一侧固定连接有袖口气囊，所述袖口贴合座横截面形状为半弧形，所述固定环顶部两侧均通过固定柱与调节座底部固定连接，所述触感传感器固定安装在袖口气囊外部弧形面一侧。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，颈部支撑环外侧的贴合环、肩部气囊、胸部贴合气囊一侧安装的触感传感器能够通过与待测衣体的贴合，得到测量的接触压力，并且在通过控制充气风机的泵体输出相应的气体至对应位置的肩部气囊、胸部贴合气囊、袖口气囊和颈部气囊内后，当肩部气囊、胸部贴合气囊和袖口气囊充气后能够充分展开拉伸贴合位置的待测衣体的相应位置，在充气达到预设气体强度后，贴合衣体被充分拉伸后，能够通过触感传感器测试被充分拉伸后的贴合衣体的接触压力，通过接触压力的变换以及施压的充气压力膨胀强度计算出判断贴合衣体的韧性，从而能够通过多处贴合位置的自膨胀拉伸，实现对弹力贴身衣物颈部、肩部、袖口以及胸部多维角度的快速施压测试，并且柔性的气囊能够提高与弹力贴合衣物的贴敷效果，保证对韧性测试时膨胀挤压力的有效传导，避免拉力的牵引位置不当影响到测试精度，实现对贴合衣物穿脱过程中多位置韧性的同步测试，提高测试处理效率。
2、本发明中，将裁剪缝接后的贴合布料材质的待测衣体挂接在两侧夹板内侧，电动推杆工作伸长带动夹板与另一夹板对待测衣体一侧进行限位，对待测衣体两侧进行夹持后，升降电机输出轴转动带动主动齿轮和从动齿轮转动带动升降丝杆柱转动，升降丝杆柱转动通过螺纹带动升降丝杆座向下移动，升降丝杆座移动将拉开后的两侧待测衣体自人台柱顶部的颈部贴合机构和袖口贴合机构滑入，在升降丝杆座充分移动后待测衣体能够充分与底侧的胸部贴合机构进行贴合，从而能够实现对待测衣体的自动套设以及移除，降低对待测试衣体的套设装配难度，提高测试处理效率。
3、本发明中，通过驱动电机控制第一丝杆座的和第二丝杆座相互远离或靠近，能够带动顶部人台座调节两侧肩部贴合位置的相对横向间距以及肩部纵向间距，通过整体间距调节控制对贴合衣物的型号调节，提高测试处理的适应范围，并且通过第二电动推杆工作伸长带动顶部调节座通过连接块带动第一铰接块围绕连杆转动并推动连杆另一端围绕第二铰接块向上移动，连杆能够带动肩部支撑座通过底部万向轴承在调节球外转动，从而能够通过第二电动推杆的展开控制肩部支撑座以及顶部肩部气囊的展开角度，完成对组合的体型的调整，从而能够充分适应对不同体型贴身布料的测试调节适配。
4、本发明中，通过设计的颈部贴合机构，颈部气囊充气时能够横向展开带动一侧抵接的移动杆在通孔内滑动，移动杆另一端移动能够带动抵接弧板挤压外壁柔性的贴合环，贴合环能够受力展开对衣料的颈部贴合位置进行展开挤压，从而能够通过同步展开的移动板和抵接护板保证对颈部位置的轴向的同步挤压，模拟衣物穿脱时对颈部的多角度轴向拉伸力，提高贴合测试效果。
附图说明
图1为本发明提出的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备的整体结构示意图；
图2为本发明提出的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备的爆炸拆分结构示意图；
图3为本发明提出的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备的后视结构示意图；
图4为本发明提出的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备的A部分放大的结构示意图；
图5为本发明提出的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备的B部分放大的结构示意图；
图6为本发明提出的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备的横向角度结构示意图；
图7为本发明提出的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备的C部分放大的结构示意图；
图8为本发明提出的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备的仰视角结构示意图；
图9为本发明提出的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备的颈部贴合机构爆炸拆分结构示意图；
图10为本发明提出的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备的袖口贴合机构拆分结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、驱动调节机构；201、驱动电机；202、第一往复丝杆；203、第二往复丝杆；204、第一丝杆座；205、第二丝杆座；206、直线模组；3、人台柱；4、升降机构；401、升降丝杆柱；402、升降丝杆座；403、顶板；404、导向滑杆；405、导向滑套；406、升降电机；407、主动齿轮；408、从动齿轮；409、保护壳；5、衣物装配机构；501、移动板；502、支撑滑杆；503、抵接板；504、弹簧；505、支撑板；506、安装座；507、第一电动推杆；508、夹板；509、柔性贴合片；510、固定杆；6、肩部贴合机构；601、肩部支撑座；602、肩部气囊；603、万向轴承；604、调向球；605、连接杆；606、调节座；607、连接块；608、第一铰接块；609、连杆；610、第二铰接块；611、第二电动推杆；612、固定座；613、伸缩杆；7、颈部贴合机构；701、颈部支撑环；702、通孔；703、气管集成柱；704、颈部气囊；705、贴合环；706、移动杆；707、抵接弧板；8、胸部贴合机构；801、胸部贴合气囊；802、气囊贴合板；803、套座；9、袖口贴合机构；901、袖口贴合座；902、袖口气囊；903、第三电动推杆；904、连接座；905、固定环；906、固定柱；10、触感传感器；11、第一充气连接管；12、第二充气连接管；13、充气风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备，包括底座1，底座1顶部滑动连接有驱动调节机构2，驱动调节机构2顶部固定安装有四个可相互展开调节的人台柱3，且多个人台柱3顶部均固定安装有肩部贴合机构6，且相邻肩部贴合机构6之间固定安装有袖口贴合机构9，底座1一侧固定安装有充气风机13，且充气风机13一侧通过管路连接有颈部贴合机构7，颈部贴合机构7位于底座1轴心位置，且多个肩部贴合机构6位于颈部贴合机构7外部四周，且位于前侧的两个人台柱3外侧壁中部均固定安装有胸部贴合机构8；
请参阅图1，肩部贴合机构6包括固定连接在底座1轴心位置的气管集成柱703，胸部贴合机构8、袖口贴合机构9、肩部贴合机构6均通过管路与充气风机13相连通，且管路排布在气管集成柱703内腔，气管集成柱703顶部固定安装有用于支撑颈部位置的贴合环705，胸部贴合机构8、袖口贴合机构9、肩部贴合机构6一侧均固定安装有触感传感器10。
请参阅图1-2，驱动调节机构2包括驱动电机201，驱动电机201固定安装在底座1一侧，驱动电机201输出轴通过转轴和轴承转动连接在底座1一侧，且驱动电机201输出轴通过转动固定连接有第一往复丝杆202，第一往复丝杆202另一端转动连接在底座1顶部开设的槽体内，且第一往复丝杆202自中部向两侧螺纹方向相反，第一往复丝杆202两侧相反的螺纹外均螺纹连接有第一丝杆座204，第一丝杆座204顶部固定安装有直线模组，且直线模组内腔通过轴承和转轴转动连接有第二往复丝杆203，且第二往复丝杆203与第一往复丝杆202结构相同，且第二往复丝杆203末端通过转轴与直线模组外固定连接的另一驱动电机201输出轴固定连接，第二往复丝杆203两侧往复螺纹外螺纹连接有第二丝杆座205，第二丝杆座205顶部与人台柱3底端固定连接。
请参阅图3，底座1顶部两侧均固定安装有升降机构4，且两侧升降机构4均固定安装有用于将待测衣体套设在人台柱3外部的衣物装配机构5，升降机构4包括升降丝杆柱401，升降丝杆柱401底端通过轴承转动连接在底座1顶部，升降丝杆柱401外侧壁螺纹连接有升降丝杆座402，升降丝杆座402一侧与衣物装配机构5一侧固定连接，升降丝杆柱401底端轴体外侧壁固定连接有从动齿轮408，从动齿轮408一侧啮合有主动齿轮407，主动齿轮407顶部固定连接有升降电机406，底座1顶部两侧对应升降电机406的对应位置固定连接有保护壳409，升降电机406顶部固定连接在保护壳409内腔顶部，升降丝杆柱401顶部固定连接有顶板403，顶板403底部另一侧固定连接有导向滑杆404，导向滑杆404底端固定连接在保护壳409顶部，保护壳409通过顶部开口套设在升降丝杆柱401外部，导向滑杆404外侧壁滑套连接有导向滑套405，导向滑套405固定连接在升降丝杆座402外壁一侧；
请参阅图5-6，衣物装配机构5包括移动板501和支撑板505，支撑板505固定连接在升降丝杆座402一侧，移动板501一侧两端均固定连接有支撑滑杆502，支撑滑杆502滑动连接在支撑板505一侧对应位置开设的滑孔内，且两侧支撑滑杆502另一端之间固定连接有抵接板503，支撑滑杆502外侧壁套设弹簧504，弹簧504两端分别与移动板501和支撑板505一侧对应位置固定连接，移动板501一侧开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有安装座506，移动板501一侧固定连接有固定杆510，安装座506和固定杆510的末端均固定连接有夹板508，且两侧夹板508行程相对设置，夹板508顶部固定连接有柔性贴合片509，安装座506横截面形状一侧通过安装件固定连接有第一电动推杆507，第一电动推杆507固定连接在移动板501一侧，用于通过第一电动推杆507伸缩部的展开带动末端夹板508移动夹持待测衣体。
请参阅图3-4，肩部贴合机构6包括肩部支撑座601，肩部支撑座601底部固定连接有万向轴承603，万向轴承603内腔转动连接有调向球604，通过设计的调向球604和万向轴承603，能够保证肩部支撑座601角度的充分调节，调向球604底部固定连接有连接杆605，连接杆605底端与人台柱3顶部固定连接，肩部支撑座601底部固定连接有第二铰接块610，第二铰接块610一侧通过销轴铰接有连杆609，连杆609底端通过销轴铰接有第一铰接块608，第一铰接块608底部固定连接有连接块607，连接块607一侧固定连接有调节座606，调节座606通过轴心孔套设在连接杆605外部，连接杆605外侧壁固定连接有固定座612，固定座612顶部一侧固定连接有第二电动推杆611，第二电动推杆611顶部与调节座606底部一侧固定连接，其中电动推杆为通过电机丝杆配合移动的构件，其为相近领域的公知技术，包括伸缩部和固定部，本申请不再进行阐述，调节座606底部与袖口贴合机构9顶部固定连接，且纵向相对的两个连接块607之间固定连接有用于同步调节的伸缩杆907，其中，伸缩杆907能够通过与连接块607的连接，保证在横向调节展开间距时，通过伸缩杆907的伸缩匹配调节座606的展开调节，并且通过伸缩杆907的设置，能够在单侧调节座606移动时通过伸缩杆907同步联动另一端顶部的肩部支撑座601不同调节肩部角度，从而能够控制身体单侧的肩部角度进行同步的调节处理，提高处理效果；
请参阅图9-10，肩部支撑座601顶部固定连接有肩部气囊602，肩部气囊602一侧连通有第一充气连接管11，第一充气连接管11延伸至气管集成柱703并与充气风机13一侧管路相连通，触感传感器10固定安装在肩部气囊602一侧，气管集成柱703顶部固定连接有颈部支撑环701，颈部支撑环701四周均开设有通孔702，且通孔702内滑动连接有移动杆706，移动杆706一端固定连接有抵接弧板707，抵接弧板707与贴合环705内腔一侧相贴合，贴合环705外侧壁固定安装有触感传感器10，颈部支撑环701内腔固定连接有颈部气囊704，颈部气囊704顶部连通有喷嘴，且颈部气囊704为横向膨胀展开，颈部气囊704底部通过管路延伸至气管集成柱703并与充气风机13一侧管路相连通，其中颈部气囊704顶部喷嘴能够通过连接控制阀体后，在待测衣体进行前期套设时，将喷嘴对待测衣体底部进行吹气吹扫，且充气风机13能够设置多组管道保证分类充气处理膨胀展开测试效果；
请参阅图6，胸部贴合机构8包括气囊贴合板802，气囊贴合板802一侧固定连接有胸部贴合气囊801，胸部贴合气囊801为弧形气囊，气囊贴合板802一侧固定连接有套座803，套座803固设在人台柱3外部，胸部贴合气囊801一侧通过第二充气连接管12延伸至气管集成柱703并延伸至底部与充气风机13一侧管路相连通，其中，另两侧人台柱3外侧能够装配与胸部贴合机构8结构相同的背部贴合机构，以实现对贴合衣物背体的充分贴合。
请参阅图7，袖口贴合机构9包括两个固定环905，固定环905套设在连接杆605外部，固定环905一侧固定连接有连接座904，连接座904内腔固定连接有第三电动推杆903，第三电动推杆903伸缩部一端固定连接有袖口贴合座901，袖口贴合座901一侧固定连接有袖口气囊902，袖口贴合座901横截面形状为半弧形，弧形的袖口贴合座901和袖口气囊902，能够提高对袖口的贴合效果，并且能够在套设有在将袖口气囊902进行充气展开，保证袖口的贴合效果，固定环905顶部两侧均通过固定柱906与调节座606底部固定连接，触感传感器10固定安装在袖口气囊902外部弧形面一侧。
一种基于贴身纺织布料的韧性物质检测方法，具体包括以下步骤：
S1、体型调节适配，为了匹配对待测衣体相匹配型号尺寸，通过驱动调节机构2控制人台柱3之间的距离适应不同的体型调节，通过驱动电机201输出转动带动第一往复丝杆202转动，第一往复丝杆202外部两侧相反的螺纹能够在转动作用下带动螺纹连接的第一丝杆座204以及顶部的直线模组相互远离或相互靠近，直线模组移动时能够拉动两侧肩部贴合机构6以及胸部贴合机构8调节展开间距，横向间距调节后，控制直线模组一侧的驱动电机201输出轴转动带动第二往复丝杆203转动，第二往复丝杆203转动同步带动顶部的第二丝杆座205相互远离或靠近，第二丝杆座205一侧能够带动顶部人台座调节两侧肩部贴合的相对横向间距，整体间距调节后，能够通过第二电动推杆611工作伸长带动顶部调节座606向上移动，调节座606向上移动能够通过连接块607带动第一铰接块608向上移动，第一铰接块608向上移动能够围绕连杆609转动并推动连杆609另一端围绕第二铰接块610向上移动能够带动肩部支撑座601通过底部万向轴承603在调节球外转动，从而能够通过第二电动推杆611的展开控制肩部支撑座601以及顶部肩部气囊602的展开角度，完成对组合的体型的调整；
S2、布料装配，将裁剪缝接后的贴合布料材质的待测衣体挂接在两侧夹板508内侧，此时控制电动推杆工作伸长带动一侧安装座506在移动板501内滑动，安装座506一侧能够拉动夹板508向外侧与另一夹板508充分贴合对待测衣体一侧进行限位，此时待测衣体的弹力能够拉动一侧移动板501带动支撑滑杆502移动并拉动一侧弹簧504，弹簧504利用自身弹力对待测衣体进行支撑，对待测衣体两侧进行夹持后，升降电机406输出轴转动带动主动齿轮407转动，主动齿轮407转动带动从动齿轮408转动，从动齿轮408转动能够带动升降丝杆柱401在轴承内转动，升降丝杆柱401转动通过螺纹带动升降丝杆座402向下移动，升降丝杆座402移动能够将拉开后的两侧待测衣体自人台柱3顶部的颈部贴合机构7和袖口贴合机构9滑入，在升降丝杆座402充分移动后待测衣体能够充分与底侧的胸部贴合机构8进行贴合；
S2、韧性初测试，衣物贴合后，颈部支撑环701外侧的贴合环705、肩部气囊602、胸部贴合气囊801一侧安装的触感传感器10能够通过与待测衣体的贴合，得到测量的接触压力，得到初始压力；
S3、得到初始压力后，通过控制充气风机13的泵体输出相应的气体至对应位置的肩部气囊602、胸部贴合气囊801、袖口气囊902和颈部气囊704内，当肩部气囊602、胸部贴合气囊801和袖口气囊902充气后能够充分展开，从而能够通过展开的对应位置的气囊充分拉伸贴合位置的待测衣体，并且颈部气囊704充气时能够横向展开带动一侧抵接的移动杆706在通孔702内滑动，移动杆706另一端移动能够带动抵接弧板707挤压外壁柔性的贴合环705，贴合环705能够受力展开对衣料的颈部贴合位置进行展开挤压，在充气达到预设气体强度后，贴合衣体被充分拉伸后，能够通过触感传感器10测试被充分拉伸后的贴合衣体的接触压力，通过接触压力的变换以及施压的充气压力膨胀强度计算出判断贴合衣体的韧性，完成测试。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部滑动连接有驱动调节机构(2)，所述驱动调节机构(2)顶部固定安装有四个可相互展开调节的人台柱(3)，且多个人台柱(3)顶部均固定安装有肩部贴合机构(6)，且相邻肩部贴合机构(6)之间固定安装有袖口贴合机构(9)，所述底座(1)一侧固定安装有充气风机(13)，且充气风机(13)一侧通过管路连接有颈部贴合机构(7)，所述颈部贴合机构(7)位于底座(1)轴心位置，且多个肩部贴合机构(6)位于颈部贴合机构(7)外部四周，且位于前侧的两个人台柱(3)外侧壁中部均固定安装有胸部贴合机构(8)；
所述肩部贴合机构(6)包括固定连接在底座(1)轴心位置的气管集成柱(703)，所述胸部贴合机构(8)、袖口贴合机构(9)、肩部贴合机构(6)均通过管路与充气风机(13)相连通，且管路排布在气管集成柱(703)内腔，所述气管集成柱(703)顶部固定安装有用于支撑颈部位置的贴合环(705)，所述胸部贴合机构(8)、袖口贴合机构(9)、肩部贴合机构(6)一侧均固定安装有触感传感器(10)。
2.根据权利要求1所述的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧均固定安装有升降机构(4)，且两侧升降机构(4)均固定安装有用于将待测衣体套设在人台柱(3)外部的衣物装配机构(5)，所述升降机构(4)包括升降丝杆柱(401)，所述升降丝杆柱(401)底端通过轴承转动连接在底座(1)顶部，所述升降丝杆柱(401)外侧壁螺纹连接有升降丝杆座(402)，所述升降丝杆座(402)一侧与衣物装配机构(5)一侧固定连接，所述升降丝杆柱(401)底端轴体外侧壁固定连接有从动齿轮(408)，所述从动齿轮(408)一侧啮合有主动齿轮(407)，所述主动齿轮(407)顶部固定连接有升降电机(406)，所述底座(1)顶部两侧对应升降电机(406)的对应位置固定连接有保护壳(409)，所述升降电机(406)顶部固定连接在保护壳(409)内腔顶部，所述升降丝杆柱(401)顶部固定连接有顶板(403)，所述顶板(403)底部另一侧固定连接有导向滑杆(404)，所述导向滑杆(404)底端固定连接在保护壳(409)顶部，所述保护壳(409)通过顶部开口套设在升降丝杆柱(401)外部，所述导向滑杆(404)外侧壁滑套连接有导向滑套(405)，所述导向滑套(405)固定连接在升降丝杆座(402)外壁一侧。
3.根据权利要求2所述的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备，其特征在于，所述驱动调节机构(2)包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)固定安装在底座(1)一侧，所述驱动电机(201)输出轴通过转轴和轴承转动连接在底座(1)一侧，且驱动电机(201)输出轴通过转动固定连接有第一往复丝杆(202)，所述第一往复丝杆(202)另一端转动连接在底座(1)顶部开设的槽体内，且第一往复丝杆(202)自中部向两侧螺纹方向相反，所述第一往复丝杆(202)两侧相反的螺纹外均螺纹连接有第一丝杆座(204)，所述第一丝杆座(204)顶部固定安装有直线模组，且直线模组内腔通过轴承和转轴转动连接有第二往复丝杆(203)，且第二往复丝杆(203)与第一往复丝杆(202)结构相同，且第二往复丝杆(203)末端通过转轴与直线模组外固定连接的另一驱动电机(201)输出轴固定连接，所述第二往复丝杆(203)两侧往复螺纹外螺纹连接有第二丝杆座(205)，所述第二丝杆座(205)顶部与人台柱(3)底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备，其特征在于，所述衣物装配机构(5)包括移动板(501)和支撑板(505)，所述支撑板(505)固定连接在升降丝杆座(402)一侧，所述移动板(501)一侧两端均固定连接有支撑滑杆(502)，所述支撑滑杆(502)滑动连接在支撑板(505)一侧对应位置开设的滑孔内，且两侧支撑滑杆(502)另一端之间固定连接有抵接板(503)，所述支撑滑杆(502)外侧壁套设弹簧(504)，所述弹簧(504)两端分别与移动板(501)和支撑板(505)一侧对应位置固定连接，所述移动板(501)一侧开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有安装座(506)，所述移动板(501)一侧固定连接有固定杆(510)，所述安装座(506)和固定杆(510)的末端均固定连接有夹板(508)，且两侧夹板(508)行程相对设置，所述夹板(508)顶部固定连接有柔性贴合片(509)，所述安装座(506)横截面形状一侧通过安装件固定连接有第一电动推杆(507)，所述第一电动推杆(507)固定连接在移动板(501)一侧，用于通过第一电动推杆(507)伸缩部的展开带动末端夹板(508)移动夹持待测衣体。
5.根据权利要求4所述的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备，其特征在于，所述肩部贴合机构(6)包括肩部支撑座(601)，所述肩部支撑座(601)底部固定连接有万向轴承(603)，所述万向轴承(603)内腔转动连接有调向球(604)，所述调向球(604)底部固定连接有连接杆(605)，所述连接杆(605)底端与人台柱(3)顶部固定连接，所述肩部支撑座(601)底部固定连接有第二铰接块(610)，所述第二铰接块(610)一侧通过销轴铰接有连杆(609)，所述连杆(609)底端通过销轴铰接有第一铰接块(608)，所述第一铰接块(608)底部固定连接有连接块(607)，所述连接块(607)一侧固定连接有调节座(606)，所述调节座(606)通过轴心孔套设在连接杆(605)外部，所述连接杆(605)外侧壁固定连接有固定座(612)，所述固定座(612)顶部一侧固定连接有第二电动推杆(611)，所述第二电动推杆(611)顶部与调节座(606)底部一侧固定连接，所述调节座(606)底部与袖口贴合机构(9)顶部固定连接，且纵向相对的两个连接块(607)之间固定连接有用于同步调节的伸缩杆(907)。
6.根据权利要求5所述的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备，其特征在于，所述肩部支撑座(601)顶部固定连接有肩部气囊(602)，所述肩部气囊(602)一侧连通有第一充气连接管(11)，所述第一充气连接管(11)延伸至气管集成柱(703)并与充气风机(13)一侧管路相连通，所述触感传感器(10)固定安装在肩部气囊(602)一侧。
7.根据权利要求6所述的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备，其特征在于，所述气管集成柱(703)顶部固定连接有颈部支撑环(701)，所述颈部支撑环(701)四周均开设有通孔(702)，且通孔(702)内滑动连接有移动杆(706)，所述移动杆(706)一端固定连接有抵接弧板(707)，所述抵接弧板(707)与贴合环(705)内腔一侧相贴合，所述贴合环(705)外侧壁固定安装有触感传感器(10)，所述颈部支撑环(701)内腔固定连接有颈部气囊(704)，所述颈部气囊(704)顶部连通有喷嘴，且颈部气囊(704)为横向膨胀展开，所述颈部气囊(704)底部通过管路延伸至气管集成柱(703)并与充气风机(13)一侧管路相连通。
8.根据权利要求7所述的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备，其特征在于，所述胸部贴合机构(8)包括气囊贴合板(802)，所述气囊贴合板(802)一侧固定连接有胸部贴合气囊(801)，所述胸部贴合气囊(801)为弧形气囊，所述气囊贴合板(802)一侧固定连接有套座(803)，所述套座(803)固设在人台柱(3)外部，所述胸部贴合气囊(801)一侧通过第二充气连接管(12)延伸至气管集成柱(703)并延伸至底部与充气风机(13)一侧管路相连通。
9.根据权利要求8所述的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备，其特征在于，所述袖口贴合机构(9)包括两个固定环(905)，所述固定环(905)套设在连接杆(605)外部，所述固定环(905)一侧固定连接有连接座(904)，所述连接座(904)内腔固定连接有第三电动推杆(903)，所述第三电动推杆(903)伸缩部一端固定连接有袖口贴合座(901)，所述袖口贴合座(901)一侧固定连接有袖口气囊(902)，所述袖口贴合座(901)横截面形状为半弧形，所述固定环(905)顶部两侧均通过固定柱(906)与调节座(606)底部固定连接，所述触感传感器(10)固定安装在袖口气囊(902)外部弧形面一侧。
10.一种基于贴身纺织布料的韧性物质检测方法，应用于权利要求9所述的基于贴身纺织布料的韧性物质检测设备，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、体型调节适配，为了匹配对待测衣体相匹配型号尺寸，通过驱动调节机构(2)控制人台柱(3)之间的距离适应不同的体型调节，通过驱动电机(201)输出转动带动第一往复丝杆(202)转动，第一往复丝杆(202)外部两侧相反的螺纹能够在转动作用下带动螺纹连接的第一丝杆座(204)以及顶部的直线模组相互远离或相互靠近，直线模组移动时能够拉动两侧肩部贴合机构(6)以及胸部贴合机构(8)调节展开间距，横向间距调节后，控制直线模组一侧的驱动电机(201)输出轴转动带动第二往复丝杆(203)转动，第二往复丝杆(203)转动同步带动顶部的第二丝杆座(205)相互远离或靠近，第二丝杆座(205)一侧能够带动顶部人台座调节两侧肩部贴合的相对横向间距，整体间距调节后，能够通过第二电动推杆(611)工作伸长带动顶部调节座(606)向上移动，调节座(606)向上移动能够通过连接块(607)带动第一铰接块(608)向上移动，第一铰接块(608)向上移动能够围绕连杆(609)转动并推动连杆(609)另一端围绕第二铰接块(610)向上移动能够带动肩部支撑座(601)通过底部万向轴承(603)在调节球外转动，从而能够通过第二电动推杆(611)的展开控制肩部支撑座(601)以及顶部肩部气囊(602)的展开角度，完成对组合的体型的调整；
S2、布料装配，将裁剪缝接后的贴合布料材质的待测衣体挂接在两侧夹板(508)内侧，此时控制电动推杆工作伸长带动一侧安装座(506)在移动板(501)内滑动，安装座(506)一侧能够拉动夹板(508)向外侧与另一夹板(508)充分贴合对待测衣体一侧进行限位，此时待测衣体的弹力能够拉动一侧移动板(501)带动支撑滑杆(502)移动并拉动一侧弹簧(504)，弹簧(504)利用自身弹力对待测衣体进行支撑，对待测衣体两侧进行夹持后，升降电机(406)输出轴转动带动主动齿轮(407)转动，主动齿轮(407)转动带动从动齿轮(408)转动，从动齿轮(408)转动能够带动升降丝杆柱(401)在轴承内转动，升降丝杆柱(401)转动通过螺纹带动升降丝杆座(402)向下移动，升降丝杆座(402)移动能够将拉开后的两侧待测衣体自人台柱(3)顶部的颈部贴合机构(7)和袖口贴合机构(9)滑入，在升降丝杆座(402)充分移动后待测衣体能够充分与底侧的胸部贴合机构(8)进行贴合；
S2、韧性初测试，衣物贴合后，颈部支撑环(701)外侧的贴合环(705)、肩部气囊(602)、胸部贴合气囊(801)一侧安装的触感传感器(10)能够通过与待测衣体的贴合，得到测量的接触压力，得到初始压力；
S3、得到初始压力后，通过控制充气风机(13)的泵体输出相应的气体至对应位置的肩部气囊(602)、胸部贴合气囊(801)、袖口气囊(902)和颈部气囊(704)内，当肩部气囊(602)、胸部贴合气囊(801)和袖口气囊(902)充气后能够充分展开，从而能够通过展开的对应位置的气囊充分拉伸贴合位置的待测衣体，并且颈部气囊(704)充气时能够横向展开带动一侧抵接的移动杆(706)在通孔(702)内滑动，移动杆(706)另一端移动能够带动抵接弧板(707)挤压外壁柔性的贴合环(705)，贴合环(705)能够受力展开对衣料的颈部贴合位置进行展开挤压，在充气达到预设气体强度后，贴合衣体被充分拉伸后，能够通过触感传感器(10)测试被充分拉伸后的贴合衣体的接触压力，通过接触压力的变换以及施压的充气压力膨胀强度计算出判断贴合衣体的韧性，完成测试。
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