CN117367975B - 一种水溶性维纶纱弹性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纱布性能检测技术领域，具体的是一种水溶性维纶纱弹性测试装置，包括底座，底座上的左右两侧共同设置有对维纶纱进行多角度拉伸的拉伸部件，底座中部上侧设置有对维纶纱进行快速调向的转向部件，本发明采用等间距设置在拉伸板上的多个夹纱组件对水溶性维纶纱进行夹持，通过伸出与收缩连接件，能够根据需要选择相应的夹纱组件夹持在水溶性维纶纱上，从而可以根据需要对水溶性维纶纱的某一处位置进行单独的测试，增加测试功能，本发明采用拉伸板能够沿着轨道槽的轨迹移动，使得夹纱组件对水溶性维纶纱施加斜向的检测力，无需重新夹持固定，提高了检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及纱布性能检测技术领域，具体的是一种水溶性维纶纱弹性测试装置。
背景技术
水溶性维纶纱是一种由水溶性维纶纤维制成的纱线，水溶性维纶纤维是一种可以在一定温度的水中溶解的功能性纤维，是维纶的特色品种。为了了解水溶性维纶纱的变形和回复性能，以及其与其他纤维混纺时的相容性和协调性，通常需要对水溶性维纶纱进行弹性测试。弹性测试可以反映水溶性维纶纱的粘弹性、弹力恢复率、应力松弛率、应变固化率等参数。
目前对水溶性维纶纱进行弹性测试时，通常会采用拉力机，拉力机的工作原理为将维纶纱夹持在两个夹具之间，然后将夹具拉开至固定距离，随后释放维纶纱，记录下维纶纱的回缩量，从而对维纶纱的弹性性能进行测试。
但是采用拉力机对水溶性维纶纱进行弹性检测时，只能对水溶性维纶纱进行全局的测试，无法根据需要对水溶性维纶纱的某一处位置进行单独的测试，使得测试功能较为单一，此外，拉力机对水溶性维纶纱进行弹性检测时，只能对水溶性维纶纱施加横向与纵向的检测力，需要对其斜向进行检测时，需要对水溶性维纶纱进行重新的固定，从而增加了检测步骤，减低了检测效率。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种水溶性维纶纱弹性测试装置，包括底座，底座上的左右两侧共同设置有对维纶纱进行多角度拉伸的拉伸部件，底座中部上侧设置有对维纶纱进行快速调向的转向部件。
所述拉伸部件包括左右对称且转动设置在底座的左右两侧的旋转座，旋转座上设置有远离底座中心位置的轨道槽，旋转座上部设置有拉伸板，拉伸板滑动在轨道槽的内部，底座的左右两个侧面上安装有主动气缸，主动气缸的伸缩杆端部安装有移动板，移动板与底座左右滑动连接，拉伸板下部远离底座中心的一侧安装有拉伸条，拉伸条与对应位置的移动板前后滑动连接，拉伸板上部靠近底座中心的一侧沿前后方向等间距设置有夹纱组件。
所述夹纱组件包括左右滑动设置在拉伸板靠近底座中心一侧的支架板，支架板靠近底座中心的一侧的前部上下对称铰接有一号转杆，支架板靠近底座中心的一侧的后部上下对称铰接有二号转杆，一号转杆与二号转杆远离支架板的一端共同铰接有夹纱板，二号转杆靠近支架板的一端转轴处安装有从动齿轮，支架板远离底座中心的一侧上下对称且上下滑动设置有从动齿条，从动齿条分别与对应位置的从动齿轮啮合，支架板内部左右滑动设置有梯形板，从动齿条靠近梯形板的一端通过滚动辊与梯形板的侧面斜面配合，两个一号转杆的中部之间连接有弹簧伸缩杆，梯形板内部通过主动弹簧左右弹性滑动设置有连接件。
通过夹纱组件将维纶纱的两端进行固定，伸出主动气缸的伸缩杆通过移动板对维纶纱进行拉伸，通过转动旋转座，从而改变移动板的移动方向，进而对维纶纱进行不同角度的测试，通过转向部件带动维纶纱转动，从而对维纶纱进行转向。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的中心位置上侧安装有支撑筒，支撑筒上部安装有支撑台，支撑台的左右两侧通过铰接的方式对称设置有开关台，底座的中心位置下侧安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆端部安装有铰接件，铰接件上下滑动设置在支撑筒的内部，铰接件的左右两侧均通过连杆分别与对应位置的开关台的底部铰接，开关台上开设有供夹纱板穿过的缺口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述梯形板的内部顶壁中部固定安装有斜面朝向远离底座中心位置的斜面块，梯形板的内部顶壁左部通过推动弹簧左右弹性滑动设置有斜面朝向靠近底座中心位置的解锁块，连接件上远离底座中心位置开设有连接槽口，连接件上靠近底座中心位置的上部通过推力弹簧上下弹性滑动设置有朝向底座方向的抵靠块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拉伸板靠近底座中心的一侧左右滑动设置有滑动条，滑动条前部远离底座中心的一侧转动设置有螺纹杆，螺纹杆与拉伸板螺纹连接，滑动条靠近底座中心的一侧沿前后方向等间距转动设置有连接拨杆，连接拨杆与滑动条之间设置有扭簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拉伸板上左右滑动设置有连接架，连接架远离底座中心的一侧安装有推动气缸，推动气缸的伸缩杆与拉伸板相连接，连接架与其同侧的所有支架板相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转向部件包括固定安装在底座中部上侧的支架框，支架框的顶壁下侧上下滑动设置有主动板，主动板内部套设有转动柱，转动柱外侧开设有滑动槽，主动板的内侧面上设置有凸起块，凸起块沿滑动槽的轨迹滑动，主动板的下侧与转动柱的下端之间设置有回复弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支架框的顶壁上部前侧安装有抵进气缸，抵进气缸的伸缩杆与主动板相连，支架框的顶壁中心位置下部上下滑动设置有推动盘，转动柱的上端沿其轴向等间距安装有斜坡块，推动盘下侧对应斜坡块的位置安装有推动柱，推动盘与转动柱之间设置有将推动盘向下侧推动的抵动弹簧。
本发明的有益效果在于：
一、本发明采用等间距设置在拉伸板上的多个夹纱组件对水溶性维纶纱进行夹持，通过伸出与收缩连接件，能够根据需要选择相应的夹纱组件夹持在水溶性维纶纱上，从而可以根据需要对水溶性维纶纱的某一处位置进行单独的测试，增加测试功能。
二、本发明采用旋转旋转座带动轨道槽同步转动，使得拉伸板能够沿着轨道槽的轨迹移动，从而使得拉伸板通过夹纱组件对水溶性维纶纱施加斜向的检测力，无需对水溶性维纶纱进行重新夹持固定，减少了检测步骤，提高了检测效率。
三、本发明采用主动板通过回复弹簧带动转动柱的下端抵靠在水溶性维纶纱上，之后通过向下压动主动板带动转动柱转动，从而使得转动柱带动水溶性维纶纱以中心位置为轴转动，从而对水溶性维纶纱进行快速的转向，无需人工调节，进一步提高了测试效率。
四、本发明采用连接拨杆沿连接槽口的轨迹运动，从而对连接件互相连接与断开，大大增加了连接的便捷性，且通过连接件分别与解锁块、斜面块的斜面配合，使得连接件能够快捷的伸出或缩回，进一步增加了测试的便捷性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明中底座、支撑筒、支撑台、伸缩气缸、连杆、铰接件与开关台的局部剖视图。
图3是本发明中底座与右侧的拉伸部件的局部剖视图。
图4是本发明中右侧的拉伸部件去除旋转座、主动气缸与移动板之后的局部剖视图。
图5是本发明中夹纱组件、连接拨杆与滑动条的剖视图。
图6是图5中A处的局部放大图。
图7是本发明中转向部件的局部结构示意图。
图8是本发明中主动板与凸起块的结构示意图。
图中：1、底座；2、拉伸部件；3、转向部件；11、支撑筒；12、支撑台；13、伸缩气缸；14、连杆；21、旋转座；22、拉伸板；23、主动气缸；24、移动板；25、夹纱组件；31、支架框；32、主动板；33、转动柱；121、开关台；131、铰接件；211、轨道槽；221、拉伸条；222、滑动条；223、螺纹杆；224、连接拨杆；225、连接架；226、推动气缸；250、支架板；251、一号转杆；252、二号转杆；253、夹纱板；254、从动齿轮；255、从动齿条；256、梯形板；257、滚动辊；258、弹簧伸缩杆；259、连接件；311、抵进气缸；312、推动盘；313、推动柱；321、凸起块；331、滑动槽；332、斜坡块；2561、斜面块；2562、解锁块；2591、连接槽口；2592、抵靠块。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
参阅图1，一种水溶性维纶纱弹性测试装置，包括底座1，底座1上的左右两侧共同设置有对维纶纱进行多角度拉伸的拉伸部件2，底座1中部上侧设置有对维纶纱进行快速调向的转向部件3；当需要对水溶性维纶纱进行弹性测试时，首先通过拉伸部件2将水溶性维纶纱固定，之后再次通过拉伸部件2对水溶性维纶纱进行拉伸释放，并通过观察水溶性维纶纱的回缩量得出其弹性性能，而后通过转向部件3对水溶性维纶纱进行快速的转向，最后通过拉伸部件2对转向之后的水溶性维纶纱进行测试。
参阅图1、图2、图3和图4，底座1的中心位置上侧安装有支撑筒11，支撑筒11上部安装有支撑台12，支撑台12的左右两侧通过铰接的方式对称设置有开关台121，拉伸部件2包括左右对称且转动设置在底座1的左右两侧的旋转座21，旋转座21上部设置有拉伸板22，拉伸板22上部靠近底座1中心的一侧沿前后方向等间距设置有夹纱组件25，夹纱组件25包括左右滑动设置在拉伸板22靠近底座1中心一侧的支架板250，支架板250内部左右滑动设置有梯形板256，梯形板256内部通过主动弹簧左右弹性滑动设置有连接件259；初始状态下，开关台121处于与支撑台12同一水平面内，当需要对水溶性维纶纱进行固定时，将水溶性维纶纱放置在支撑台12上，通过支撑台12与开关台121对水溶性维纶纱进行支撑，随后根据测试的需求，向靠近底座1中心方向按压指定位置的连接件259，随后撤去连接件259上的外力，例如需对水溶性维纶纱的中部进行测试，只需向靠近底座1中心方向按压底座1两侧的均位于中部的连接件259，随后撤去连接件259上的外力。
参阅图4、图5和图6，梯形板256的内部顶壁中部固定安装有斜面朝向远离底座1中心位置的斜面块2561，梯形板256的内部顶壁左部通过推动弹簧左右弹性滑动设置有斜面朝向靠近底座1中心位置的解锁块2562，连接件259上远离底座1中心位置开设有连接槽口2591，连接件259上靠近底座1中心位置的上部通过推力弹簧上下弹性滑动设置有朝向底座1方向的抵靠块2592；初始状态下，抵靠块2592的竖直面在主动弹簧的推动下仅靠在对应位置的斜面块2561的竖直面上，使得斜面块2561通过抵靠块2592将连接件259阻挡在梯形板256的内部，当向靠近底座1中心方向按压连接件259时，连接件259带动抵靠块2592同步移动，使得抵靠块2592通过与解锁块2562的斜面配合向下移动，从而使得连接件259带动抵靠块2592移动至解锁块2562靠近底座1中心的一侧，此时，撤去连接件259上的外力，主动弹簧向远离底座1中心的方向推动连接件259，使得连接件259通过抵靠块2592的竖直面带动解锁块2562同步向远离底座1中心的方向移动，当解锁块2562的竖直面移动至抵靠在斜面块2561的竖直面上时，主动弹簧通过推动连接件259带动抵靠块2592与解锁块2562斜面配合，使得抵靠块2592向下移动并通过连接件259的带动移动至斜面块2561远离底座1中心的一侧，此时，斜面块2561无法阻挡连接件259移动，从而使得主动弹簧推动连接件259伸出至梯形板256的外侧。
需要说明的是，推力弹簧的弹力大于推动弹簧的弹力，从而保证抵靠块2592能够带动解锁块2562向远离底座1中心的方向移动。
参阅图3、图4、图5和图6，拉伸板22靠近底座1中心的一侧左右滑动设置有滑动条222，滑动条222前部远离底座1中心的一侧转动设置有螺纹杆223，螺纹杆223与拉伸板22螺纹连接，滑动条222靠近底座1中心的一侧沿前后方向等间距转动设置有连接拨杆224，连接拨杆224与滑动条222之间设置有扭簧，拉伸板22上左右滑动设置有连接架225，连接架225远离底座1中心的一侧安装有推动气缸226，推动气缸226的伸缩杆与拉伸板22相连接，连接架225与其同侧的所有支架板250相连；当连接件259伸出至梯形板256的外侧时，根据水溶性维纶纱的厚度转动螺纹杆223，使得螺纹杆223通过滑动条222带动连接拨杆224左右移动，从而调节连接拨杆224至对应位置的连接件259的初始距离，进而便于对支架板250移动的距离进行控制，使得夹纱组件25能够对不同厚度的水溶性维纶纱进行固定，随后伸出推动气缸226的伸缩杆带动连接架225向远离底座1中心的方向移动，连接架225带动同侧的所有支架板250同步移动，使得支架板250通过梯形板256带动连接件259移动至连接拨杆224的位置，从而使得连接拨杆224沿连接槽口2591移动至与连接件259连接在一起。
继续参阅图3、图4、图5和图6，支架板250靠近底座1中心的一侧的前部上下对称铰接有一号转杆251，支架板250靠近底座1中心的一侧的后部上下对称铰接有二号转杆252，一号转杆251与二号转杆252远离支架板250的一端共同铰接有夹纱板253，二号转杆252靠近支架板250的一端转轴处安装有从动齿轮254，支架板250远离底座1中心的一侧上下对称且上下滑动设置有从动齿条255，从动齿条255分别与对应位置的从动齿轮254啮合，从动齿条255靠近梯形板256的一端通过滚动辊257与梯形板256的侧面斜面配合，两个一号转杆251的中部之间连接有弹簧伸缩杆258；当连接拨杆224与连接件259连接在一起时，缩回推动气缸226的伸缩杆带动连接架225向靠近底座1中心的方向移动，使得连接架225带动支架板250同步移动，由于连接拨杆224与连接件259连接在一起，所以支架板250相对于其上的梯形板256向靠近底座1中心的方向移动，从而使得上下两侧的从动齿条255通过滚动辊257与梯形板256的斜面配合分别向上下移动，从动齿条255带动对应位置的从动齿轮254转动，从动齿轮254通过二号转杆252带动两个夹纱板253互相靠近至夹持在水溶性维纶纱上，从而对其进行固定。
本实施例中，通过一号转杆251、二号转杆252、支架板250与夹纱板253组成平行四边形结构，使得夹纱板253在摆动时其上下侧面始终处与水平状态，从而使得夹纱板253能够全面的夹持在水溶性维纶纱上。
参阅图1、图2和图4，为了避免开关台121对夹纱板253的移动造成阻挡，本实施例中做出以下设计：底座1的中心位置下侧安装有伸缩气缸13，伸缩气缸13的伸缩杆端部安装有铰接件131，铰接件131上下滑动设置在支撑筒11的内部，铰接件131的左右两侧均通过连杆14分别与对应位置的开关台121的底部铰接，开关台121上开设有供夹纱板253穿过的缺口；当夹纱板253夹持在水溶性维纶纱上时，缩回伸缩气缸13的伸缩杆带动铰接件131向下移动，铰接件131通过连杆14带动左右两侧的开关台121向下摆动，从而避免开关台121对夹纱板253的移动造成阻挡。
参阅图1、图3、图4、图5和图6，旋转座21上设置有远离底座1中心位置的轨道槽211，拉伸板22滑动在轨道槽211的内部，底座1的左右两个侧面上安装有主动气缸23，主动气缸23的伸缩杆端部安装有移动板24，移动板24与底座1左右滑动连接，拉伸板22下部远离底座1中心的一侧安装有拉伸条221，拉伸条221与对应位置的移动板24前后滑动连接；根据检测力的方向需求，转动旋转座21带动轨道槽211同步转动，之后伸出主动气缸23的伸缩杆带动移动板24向远离底座1中心方向移动，移动板24通过拉伸条221带动拉伸板22沿轨道槽211的方向移动，使得拉伸板22依次通过滑动条222、连接拨杆224、连接件259、梯形板256、支架板250、一号转杆251与二号转杆252、夹纱板253对水溶性维纶纱进行不同角度的拉动。
本实施例中，当夹纱板253将水溶性维纶纱拉动至指定位移量时，伸出推动气缸226的伸缩杆带动连接件259向远离底座1中心方向移动，使得连接拨杆224沿连接槽口2591移动至与连接件259脱离连接，之后弹簧伸缩杆258通过向上下两侧推动一号转杆251带动夹纱板253不在对水溶性维纶纱进行夹持，使得水溶性维纶纱发生回缩，通过观察水溶性维纶纱的回缩量判断其弹性性能。
参阅图1、图7和图8，转向部件3包括固定安装在底座1中部上侧的支架框31，支架框31的顶壁下侧上下滑动设置有主动板32，主动板32内部套设有转动柱33，转动柱33外侧开设有滑动槽331，主动板32的内侧面上设置有凸起块321，凸起块321沿滑动槽331的轨迹滑动，主动板32的下侧与转动柱33的下端之间设置有回复弹簧，支架框31的顶壁上部前侧安装有抵进气缸311，抵进气缸311的伸缩杆与主动板32相连，支架框31的顶壁中心位置下部上下滑动设置有推动盘312，转动柱33的上端沿其轴向等间距安装有斜坡块332，推动盘312下侧对应斜坡块332的位置安装有推动柱313，推动盘312与转动柱33之间设置有将推动盘312向下侧推动的抵动弹簧；当需要对水溶性维纶纱的另一方向进行弹性测试时，伸出抵进气缸311的伸缩杆带动主动板32向下移动，使得主动板32通过回复弹簧向下推动转动柱33至其下端抵紧在水溶性维纶纱上，之后继续伸出抵进气缸311的伸缩杆带动主动板32向下移动，使得主动板32带动凸起块321沿滑动槽331的轨迹向下移动，从而使得凸起块321推动转动柱33转动，转动柱33带动水溶性维纶纱旋转，从而对水溶性维纶纱进行快速的转向。
本实施例中，通过抵动弹簧向下推动推动盘312，使得在凸起块321位于滑动槽331的最上侧与最下侧时，推动盘312带动推动柱313始终停留在斜坡块332的左侧斜面上，使得推动盘312配合主动板32带动转动柱33每次只能向右侧转动90°。
本发明：第一步，将水溶性维纶纱放置在支撑台12上，通过支撑台12与开关台121对水溶性维纶纱进行支撑，随后根据测试的需求，向靠近底座1中心方向按压指定位置的连接件259，随后撤去连接件259上的外力使得主动弹簧推动连接件259伸出至梯形板256的外侧。
第二步，根据水溶性维纶纱的厚度转动螺纹杆223，便于对支架板250移动的距离进行控制，随后伸出推动气缸226的伸缩杆带动带动连接件259移动至连接拨杆224的位置，从而使得连接拨杆224沿连接槽口2591移动至与连接件259连接在一起。
第三步，缩回推动气缸226的伸缩杆带动支架板250向靠近底座1中心的方向移动，使得上下两侧的从动齿条255通过滚动辊257与梯形板256的斜面配合分别向上下移动，从动齿条255带动带动两个夹纱板253互相靠近至夹持在水溶性维纶纱上，从而对其进行固定。
第四步，根据检测力的方向需求，转动旋转座21带动轨道槽211同步转动，之后伸出主动气缸23的伸缩杆带动夹纱板253对水溶性维纶纱进行不同角度的拉动，当夹纱板253将水溶性维纶纱拉动至指定位移量时，伸出推动气缸226的伸缩杆带动连接拨杆224与连接件259脱离连接，之后弹簧伸缩杆258带动夹纱板253不在对水溶性维纶纱进行夹持，使得水溶性维纶纱发生回缩，通过观察水溶性维纶纱的回缩量判断其弹性性能。
第五步，当需要对水溶性维纶纱的另一方向进行弹性测试时，伸出抵进气缸311的伸缩杆带动主动板32向下移动，使得主动板32推动转动柱33至其下端抵紧在水溶性维纶纱上，之后继续伸出抵进气缸311的伸缩杆带动主动板32向下移动，使得主动板32通过转动柱33带动水溶性维纶纱旋转，从而对水溶性维纶纱进行快速的转向。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，仍涵盖在本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种水溶性维纶纱弹性测试装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上的左右两侧共同设置有对维纶纱进行多角度拉伸的拉伸部件(2)，底座(1)中部上侧设置有对维纶纱进行快速调向的转向部件(3)；
所述拉伸部件(2)包括左右对称且转动设置在底座(1)的左右两侧的旋转座(21)，旋转座(21)上设置有远离底座(1)中心位置的轨道槽(211)，旋转座(21)上部设置有拉伸板(22)，拉伸板(22)滑动在轨道槽(211)的内部，底座(1)的左右两个侧面上安装有主动气缸(23)，主动气缸(23)的伸缩杆端部安装有移动板(24)，移动板(24)与底座(1)左右滑动连接，拉伸板(22)下部远离底座(1)中心的一侧安装有拉伸条(221)，拉伸条(221)与对应位置的移动板(24)前后滑动连接，拉伸板(22)上部靠近底座(1)中心的一侧沿前后方向等间距设置有夹纱组件(25)；
所述夹纱组件(25)包括左右滑动设置在拉伸板(22)靠近底座(1)中心一侧的支架板(250)，支架板(250)靠近底座(1)中心的一侧的前部上下对称铰接有一号转杆(251)，支架板(250)靠近底座(1)中心的一侧的后部上下对称铰接有二号转杆(252)，一号转杆(251)与二号转杆(252)远离支架板(250)的一端共同铰接有夹纱板(253)，二号转杆(252)靠近支架板(250)的一端转轴处安装有从动齿轮(254)，支架板(250)远离底座(1)中心的一侧上下对称且上下滑动设置有从动齿条(255)，从动齿条(255)分别与对应位置的从动齿轮(254)啮合，支架板(250)内部左右滑动设置有梯形板(256)，从动齿条(255)靠近梯形板(256)的一端通过滚动辊(257)与梯形板(256)的侧面斜面配合，两个一号转杆(251)的中部之间连接有弹簧伸缩杆(258)，梯形板(256)内部通过主动弹簧左右弹性滑动设置有连接件(259)；
通过夹纱组件(25)将维纶纱的两端进行固定，伸出主动气缸(23)的伸缩杆通过移动板(24)对维纶纱进行拉伸，通过转动旋转座(21)，从而改变移动板(24)的移动方向，进而对维纶纱进行不同角度的测试，通过转向部件(3)带动维纶纱转动，从而对维纶纱进行转向。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性维纶纱弹性测试装置，其特征在于，所述底座(1)的中心位置上侧安装有支撑筒(11)，支撑筒(11)上部安装有支撑台(12)，支撑台(12)的左右两侧通过铰接的方式对称设置有开关台(121)，底座(1)的中心位置下侧安装有伸缩气缸(13)，伸缩气缸(13)的伸缩杆端部安装有铰接件(131)，铰接件(131)上下滑动设置在支撑筒(11)的内部，铰接件(131)的左右两侧均通过连杆(14)分别与对应位置的开关台(121)的底部铰接，开关台(121)上开设有供夹纱板(253)穿过的缺口。
3.根据权利要求1所述的一种水溶性维纶纱弹性测试装置，其特征在于，所述梯形板(256)的内部顶壁中部固定安装有斜面朝向远离底座(1)中心位置的斜面块(2561)，梯形板(256)的内部顶壁左部通过推动弹簧左右弹性滑动设置有斜面朝向靠近底座(1)中心位置的解锁块(2562)，连接件(259)上远离底座(1)中心位置开设有连接槽口(2591)，连接件(259)上靠近底座(1)中心位置的上部通过推力弹簧上下弹性滑动设置有朝向底座(1)方向的抵靠块(2592)。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性维纶纱弹性测试装置，其特征在于，所述拉伸板(22)靠近底座(1)中心的一侧左右滑动设置有滑动条(222)，滑动条(222)前部远离底座(1)中心的一侧转动设置有螺纹杆(223)，螺纹杆(223)与拉伸板(22)螺纹连接，滑动条(222)靠近底座(1)中心的一侧沿前后方向等间距转动设置有连接拨杆(224)，连接拨杆(224)与滑动条(222)之间设置有扭簧。
5.根据权利要求1所述的一种水溶性维纶纱弹性测试装置，其特征在于，所述拉伸板(22)上左右滑动设置有连接架(225)，连接架(225)远离底座(1)中心的一侧安装有推动气缸(226)，推动气缸(226)的伸缩杆与拉伸板(22)相连接，连接架(225)与其同侧的所有支架板(250)相连。
6.根据权利要求1所述的一种水溶性维纶纱弹性测试装置，其特征在于，所述转向部件(3)包括固定安装在底座(1)中部上侧的支架框(31)，支架框(31)的顶壁下侧上下滑动设置有主动板(32)，主动板(32)内部套设有转动柱(33)，转动柱(33)外侧开设有滑动槽(331)，主动板(32)的内侧面上设置有凸起块(321)，凸起块(321)沿滑动槽(331)的轨迹滑动，主动板(32)的下侧与转动柱(33)的下端之间设置有回复弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种水溶性维纶纱弹性测试装置，其特征在于，所述支架框(31)的顶壁上部前侧安装有抵进气缸(311)，抵进气缸(311)的伸缩杆与主动板(32)相连，支架框(31)的顶壁中心位置下部上下滑动设置有推动盘(312)，转动柱(33)的上端沿其轴向等间距安装有斜坡块(332)，推动盘(312)下侧对应斜坡块(332)的位置安装有推动柱(313)，推动盘(312)与转动柱(33)之间设置有将推动盘(312)向下侧推动的抵动弹簧。
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