CN113358476A - 一种棉质纺织纱线抗拉性能测试系统及测试方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种棉质纺织纱线抗拉性能测试系统及测试方法，包括工作台、夹持装置以及检测装置，所述工作台上端面从左往右依次设置有检测装置和夹持装置。本发明可以解决现有的抗拉性能测试设备在测试过程中依旧存在的以下难题：a.现有的抗拉性能测试设备大多是针对一股纱线进行抗拉测试，并未实现多股纱线同时测试，其原因是多股纱线同时测试容易出现每股纱线承受的拉力不同，无法保证多股纱线是在同一拉力下测试；b.传统的抗拉性能测试设备主要是通过对纱线进行直线拉动来测试纱线的抗拉性能，而实际使用时存在起步测试拉力过大，导致纱线直接断裂，进而使得测试数据不准确。

Description

一种棉质纺织纱线抗拉性能测试系统及测试方法
技术领域
本发明涉及纺织纱线抗拉性能技术领域，具体涉及一种棉质纺织纱线抗拉性能测试系统及测试方法。
背景技术
棉质纺织纱线是一种纺织品，其采用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，棉质纺织纱线主要用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等方向。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数和旦尼尔，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。
目前，棉质纺织纱线在加工完成后需要对其进行抗拉性能测试，现有纱线的抗拉性能测试基本上是通过线性拉扯的方式进行的，在实际应用中纺织纱线不仅会承受拉伸力，还会承受扭转方向的力，且纱线扭转断裂所施加的力与纱线拉伸断裂所施加的力不同，现在纱线性能检测设备没有针对纱线扭曲时的抗拉测试，此外纱线进行抗拉测试过程中还存在以下难题：a.现有的抗拉性能测试设备大多是针对一股纱线进行抗拉测试，并未完成多股纱线的同时测试，其原因是多股纱线同时测试容易出现每股纱线承受的拉力不同，无法保证多股纱线是在同一拉力下测试；b.传统的抗拉性能测试设备主要是通过对纱线进行直线拉动来测试纱线的抗拉性能，而实际使用时存在起步测试拉力过大，导致纱线直接断裂，进而导致测试数据不准确。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种棉质纺织纱线抗拉性能测试系统，包括工作台、夹持装置以及检测装置，所述的工作台上端面从左往右依次设置有检测装置和夹持装置；其中：所述的夹持装置包括夹持盘、支撑杆、调节槽、夹持机构、调节机构、连接杆、转动盘、L型柱、驱动齿轮以及转动电机，所述工作台上方左右对称分布有夹持盘，位于工作台左端的所述夹持盘通过支撑杆安装在工作台上端面，位于工作台右端的所述夹持盘的右端面通过连接杆固定在转动盘上，所述转动盘通过轴承转动安装在L型柱上，所述L型柱安装在工作台上，位于工作台右端的所述夹持盘外侧壁沿其周向均匀设置有轮齿，且夹持盘通过轮齿与驱动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮通过花键安装在转动电机的输出端上，所述转动电机通过电机座安装在工作台上，所述夹持盘上对称开设有调节槽，所述调节槽内设置有夹持机构，所述夹持盘上安装有调节机构，所述调节机构与夹持机构相连接。
所述的检测装置包括固定块、检测筒、固定环、滑动杆、检测机构、连接板、抗拉弹簧以及连接环，所述工作台上端左侧安装有固定块，所述固定块以夹持盘为中心沿其周向均匀安装有检测筒，所述检测筒与夹持机构一一对应，所述检测筒内侧壁安装有固定环，所述检测筒内滑动设置有滑动杆，且滑动杆滑动穿过固定环，所述滑动杆右端安装有连接板，所述连接板与检测筒内侧壁滑动配合，所述连接板和固定环之间连接有抗拉弹簧，且抗拉弹簧套设在滑动杆上，所述连接板右端转动安装有连接环，所述检测筒左端设置有检测机构，所述检测机构与滑动杆相连接。
优选的，所述的夹持机构包括滑动块、夹持块、圆孔、一号刻度条以及一号指针，所述调节槽内滑动设置有滑动块，所述滑动块内开设有球形槽，所述夹持块为球形结构，且其转动安装在滑动块的球形槽中，所述夹持块上开设有左右贯通的圆孔，位于夹持盘上的一个所述调节槽一侧安装有一号刻度条，所述滑动块朝向一号刻度条的一端连接有一号指针。
优选的，所述的调节机构包括固定座、转动筒、丝杆、调节板、从动锥齿轮、主动锥齿轮、驱动轴、调节电机以及安装架，所述夹持盘上沿其周向均匀安装有固定座，所述固定座与调节槽一一对应，所述固定座上通过轴承安装有转动筒，所述转动筒内螺接有丝杆，所述丝杆朝向夹持块的一端安装有调节板，所述调节板连接在滑动块上，所述转动筒远离调节板的一端安装有从动锥齿轮，所有的所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述主动锥齿轮安装在驱动轴上，所述驱动轴两端通过轴承分别安装在夹持盘上和安装架上，所述安装架安装在固定座上，所述驱动轴远离夹持盘的一端通过联轴器与调节电机输出端相连接，所述调节电机通过电机座安装在安装架上。
优选的，所述的检测机构包括滑条、滑槽、二号刻度条、二号指针以及检测支链，所述滑动杆上连接有滑条，所述检测筒左端外侧壁开设有滑槽，所述滑条上端滑动设置在滑槽内，所述检测筒外侧壁位于滑槽的一侧设置有二号刻度条，所述滑条上端朝向二号刻度条的一侧安装有二号指针，所述滑槽侧壁设置有检测支链。
优选的，所述的检测支链包括限位槽、限位块、卡接块、滑动槽、复位弹簧、移动槽、移动板以及磁铁，所述滑槽前后侧壁开设有限位槽，所述限位槽内从左往右均匀设置有限位块，所述限位块左端面设置为斜面，所述滑条上端前后端面开设有对称滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有卡接块，所述卡接块与滑动槽之间连接有复位弹簧，所述滑条上端开设有左右贯通的移动槽，所述移动槽内滑动设置有移动板，卡接块朝向移动板的一端安装有磁铁，所述移动板上也设置有磁铁，且二者磁极相反。
优选的，所述的检测筒右端外侧壁上开设有上下对称的滑孔，当滑动块滑动到调节槽的两端时，连接环和夹持块之间的纱线与检测筒右端摩擦接触，这种摩擦接触影响纱线的抗拉力测试效果，本发明设置的滑孔确保纱线位于滑孔内，以免纱线与检测筒直接接触。
优选的，位于工作台右端的夹持盘上的所述调节板上远离丝杆的端面安装有夹紧环，当纱线左端穿过工作台左侧的夹持块的圆孔，并与连接环连接后，纱线右端也穿过工作台右侧的夹持块的圆孔，并拉动纱线，确保纱线处于绷紧的状态，然后其右端缠绕系紧在夹紧环上。
此外本发明还提供了一种棉质纺织纱线抗拉性能的测试方法，包括以下步骤：S1、系统检查：在启用棉质纺织纱线抗拉性能测试系统之前对其运行进行检查。
S2、纱线夹紧：通过调节机构带动夹持机构移动，使得夹持机构在调节槽中处于合适的位置，然后将纱线两端分别穿过夹持机构并夹紧固定住，其中纱线左端系紧在检测装置的连接环上。
S3、转动测试：转动电机通过驱动齿轮带动工作台右端的夹持盘转动，使得位于两个夹持盘之间的纱线旋转扭曲，纱线左端通过接环带动连接板向右移动，使得抗拉弹簧向右侧拉伸，最终使得检测机构运行。
S4、数据记录：当纱线旋转扭曲直至断裂后，记录检测机构上的抗拉力数据，然后将检测机构复原并将纱线拆除。
本发明有益效果在于： 1.本发明主要是通过多股纱线在同一张紧度下进行旋转扭曲的状况下进行抗拉性能测试，相比于传统的线性拉扯测试，这种方式能够检测出纱线在扭曲时的抗拉性能，能够更加准确的检测出纱线的抗拉性能。
2.本发明通过调节机构带动夹持机构移动，从而改变滑动块在调节槽中位置，实现对称的两个夹持块之间的间距调节的功能，使得测试系统可以针对不同强度的纱线进行抗拉力性能检测，同时在夹持盘上设置多个夹持块可以实现对多股纱线同时进行抗拉力测试的功能，增加测试系统的检测效率，通过夹持盘上设置有一号刻度条可以直观的记录纱线的测试数据。
3.本发明抗拉弹簧在多股纱线旋转扭曲时会处于拉伸状态，同时滑条上的二号指针在二号刻度条上移动，使得抗拉弹簧所处的拉力通过二号刻度条显示出来，当纱线断裂时，通过检测支链能够确保二号指针保持不动，便于人工对测试数据的记录，确保测试数据的准确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的三维图。
图2是本发明的主视剖视图。
图3是本发明的夹持盘和夹持机构的侧视图。
图4是本发明说明书附图2的A处局部放大图。
图5是本发明说明书附图2的B处局部放大图。
图6是本发明的检测支链的剖视图。
图中：1、工作台；2、夹持装置；21、夹持盘；22、支撑杆；23、调节槽；24、夹持机构；241、滑动块；242、夹持块；243、圆孔；244、一号刻度条；245、一号指针；25、调节机构；251、固定座；252、转动筒；253、丝杆；254、调节板；255、从动锥齿轮；256、主动锥齿轮；257、驱动轴；258、调节电机；259、安装架；26、连接杆；27、转动盘；28、L型柱；29、驱动齿轮；20、转动电机；3、检测装置；31、固定块；32、检测筒；32a、滑孔；33、固定环；34、滑动杆；35、检测机构；351、滑条；352、滑槽；353、二号刻度条；354、二号指针；355、检测支链；35a、限位槽；35b、限位块；35c、卡接块；35d、滑动槽；35e、复位弹簧；35f、移动槽；35g、移动板；35h、磁铁；36、连接板；37、抗拉弹簧；38、连接环；4、纱线。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图6所示，一种棉质纺织纱线抗拉性能测试系统，包括工作台1、夹持装置2以及检测装置3，所述的工作台1上端面从左往右依次设置有检测装置3和夹持装置2；其中：所述的夹持装置2包括夹持盘21、支撑杆22、调节槽23、夹持机构24、调节机构25、连接杆26、转动盘27、L型柱28、驱动齿轮29以及转动电机20，所述工作台1上方左右对称分布有夹持盘21，位于工作台1左端的所述夹持盘21通过支撑杆22安装在工作台1上端面，位于工作台1右端的所述夹持盘21的右端面通过连接杆26固定在转动盘27上，所述转动盘27通过轴承转动安装在L型柱28上，所述L型柱28安装在工作台1上，位于工作台1右端的所述夹持盘21外侧壁沿其周向均匀设置有轮齿，且夹持盘21通过轮齿与驱动齿轮29啮合连接，所述驱动齿轮29通过花键安装在转动电机20的输出端上，所述转动电机20通过电机座安装在工作台1上，所述夹持盘21上对称开设有调节槽23，所述调节槽23内设置有夹持机构24，所述夹持盘21上安装有调节机构25，所述调节机构25与夹持机构24相连接；具体工作时，首先通过调节机构25带动夹持机构24移动，使得夹持机构24在调节槽23中的位置得到调节，以便本发明对不同强度的纱线4进行测试，然后将纱线4两端分别穿过夹持机构24并夹紧固定住，其中纱线4左端系紧在检测装置3的连接环38上并确保纱线4处绷紧状态，然后转动电机20通过驱动齿轮29带动工作台1右端的夹持盘21转动，使得夹持盘21通过连接杆26带动转动盘27在L型柱28上转动，夹持盘21带动其上的夹持块242同步转动，进而实现多股纱线4旋转扭曲的功能，使得纱线4的左端带动检测装置3进行检测作业。
所述的夹持机构24包括滑动块241、夹持块242、圆孔243、一号刻度条244以及一号指针245，所述调节槽23内滑动设置有滑动块241，所述滑动块241内开设有球形槽，所述夹持块242为球形结构，且其转动安装在滑动块241的球形槽中，所述夹持块242上开设有左右贯通的圆孔243，位于夹持盘21上的一个所述调节槽23一侧安装有一号刻度条244，所述滑动块241朝向一号刻度条244的一端连接有一号指针245；具体工作时，当调节机构25带动滑动块241在调节槽23内移动时夹持块242能够同步移动，同时滑动块241上的一号指针245在一号刻度条244上移动，记录对称的两个夹持块242之间的间距，夹持块242之间间距越大相邻的两个纱线4之间的间距越大，此时多股纱线4旋转扭曲时产生的拉力越大，使得该测试系统可以检测强度更大的纱线4；待完成纱线4的抗拉力测试后，在记录检测机构35上的测试数据时，同时记录一号刻度条244上的数据。
所述的调节机构25包括固定座251、转动筒252、丝杆253、调节板254、从动锥齿轮255、主动锥齿轮256、驱动轴257、调节电机258以及安装架259，所述夹持盘21上沿其周向均匀安装有固定座251，所述固定座251与调节槽23一一对应，所述固定座251上通过轴承安装有转动筒252，所述转动筒252内螺接有丝杆253，所述丝杆253朝向夹持块242的一端安装有调节板254，所述调节板254连接在滑动块241上，所述转动筒252远离调节板254的一端安装有从动锥齿轮255，所有的所述从动锥齿轮255与主动锥齿轮256啮合连接，所述主动锥齿轮256安装在驱动轴257上，所述驱动轴257两端通过轴承分别安装在夹持盘21上和安装架259上，所述安装架259安装在固定座251上，所述驱动轴257远离夹持盘21的一端通过联轴器与调节电机258输出端相连接，所述调节电机258通过电机座安装在安装架259上；具体工作时，调节电机258通过驱动轴257带动主动锥齿轮256转动，主动锥齿轮256带动从动锥齿轮255转动，进而使得转动筒252转动，转动筒252通过螺接的方式带动丝杆253上下移动，从而丝杆253通过调节板254带动滑动块241在调节槽23内滑动。
位于工作台1右端的夹持盘21上的所述调节板254上远离丝杆253的端面安装有夹紧环25a，当纱线4左端穿过工作台1左侧的夹持块242的圆孔243并与连接环38连接后，纱线4右端也穿过工作台1右侧的夹持块242的圆孔243，此时拉动纱线4确保其处于绷紧的状态，然后其右端缠绕系紧在夹紧环25a上。
所述的检测装置3包括固定块31、检测筒32、固定环33、滑动杆34、检测机构35、连接板36、抗拉弹簧37以及连接环38，所述工作台1上端左侧安装有固定块31，所述固定块31以夹持盘21为中心沿其周向均匀安装有检测筒32，所述检测筒32与夹持机构24一一对应，所述检测筒32内侧壁安装有固定环33，所述检测筒32内滑动设置有滑动杆34，且滑动杆34滑动穿过固定环33，所述滑动杆34右端安装有连接板36，所述连接板36与检测筒32内侧壁滑动配合，所述连接板36和固定环33之间连接有抗拉弹簧37，且抗拉弹簧37套设在滑动杆34上，所述连接板36右端转动安装有连接环38，所述检测筒32左端设置有检测机构35，所述检测机构35与滑动杆34相连接；具体工作时，当两个夹持盘21之间的纱线4旋转扭曲时，纱线4左端通过接环带动连接板36向右移动，使得抗拉弹簧37向右侧拉伸，且连接板36会带动滑动杆34同步移动，从而使得检测机构35开始运行，当纱线4断裂之后记录检测机构35上的抗拉力数据。
所述的检测机构35包括滑条351、滑槽352、二号刻度条353、二号指针354以及检测支链355，所述滑动杆34上连接有滑条351，所述检测筒32左端外侧壁开设有滑槽352，所述滑条351上端滑动设置在滑槽352内，所述检测筒32外侧壁位于滑槽352的一侧设置有二号刻度条353，所述滑条351上端朝向二号刻度条353的一侧安装有二号指针354，所述滑槽352侧壁设置有检测支链355；具体工作时，当纱线4旋转扭曲时，连接环38通过连接板36带动滑动杆34移动，使得滑动杆34带动滑条351在滑槽352中移动，且滑条351上端的二号指针354在二号刻度条353上滑动，当纱线4断裂后，通过检测支链355确保二号指针354停止移动，避免了抗拉弹簧37通过滑动杆34带动滑条351移动的状况，从而使得二号指针354向着初始位置移动，进而导致无法得到准确的记录抗拉力测试的数据。
所述的检测支链355包括限位槽35a、限位块35b、卡接块35c、滑动槽35d、复位弹簧35e、移动槽35f、移动板35g以及磁铁35h，所述滑槽352前后侧壁开设有限位槽35a，所述限位槽35a内从左往右均匀设置有限位块35b，所述限位块35b左端面设置为斜面，所述滑条351上端前后端面开设有对称滑动槽35d，所述滑动槽35d内滑动设置有卡接块35c，所述卡接块35c与滑动槽35d之间连接有复位弹簧35e，所述滑条351上端开设有左右贯通的移动槽35f，所述移动槽35f内滑动设置有移动板35g，卡接块35c朝向移动板35g的一端安装有磁铁35h，所述移动板35g上也设置有磁铁35h，且二者磁极相反；具体工作时，当滑条351向右移动时，滑条351上的卡接块35c与限位块35b的斜面挤压配合，使得卡接块35c向着压缩复位弹簧35e的方向移动，实现限位块35b对卡接块35c进行限位作业的功能，当纱线4断裂后，使得滑条351无法向左移动，使得二号指针354指向二号刻度条353的位置保持不变，以便可以记录准确的抗拉力测试数据，当测试数据记录完成后，人工推动移动板35g，移动板35g上的磁铁35h与卡接块35c上的磁铁35h配合使得卡接块35c向着压缩复位弹簧35e的方向移动，在抗拉力弹簧的作用下滑条351会向左移动，直至移动到初始位置处。
所述的检测筒32右端外侧壁上开设有上下对称的滑孔32a，当滑动块241滑动到调节槽23的两端时，连接环38和夹持块242之间的纱线4存在与检测筒32右端摩擦接触，这种摩擦接触影响纱线4的抗拉力测试效果，本发明设置的滑孔32a能够确保纱线4位于滑孔32a内，以免与检测筒32直接接触造成纱线4磨损断裂。
此外本发明还提供了一种棉质纺织纱线抗拉性能的测试方法，包括以下步骤：S1、系统检查：在启用棉质纺织纱线抗拉性能测试系统之前对其运行进行检查。
S2、纱线4夹紧：通过调节机构25带动夹持机构24移动，调节夹持机构24能够在调节槽23中处于合适的位置，然后将纱线4两端穿过夹持机构24并夹紧固定住，其中纱线4左端系紧在检测装置3的连接环38上。
S3、转动测试：转动电机20通过驱动齿轮29带动工作台1右端的夹持盘21转动，使得位于两个夹持盘21之间的纱线4旋转扭曲，纱线4左端通过接环带动连接板36向右移动，使得抗拉弹簧37向右侧拉伸，最终使得检测机构35运行。
S4、数据记录：当纱线4旋转扭曲直至断裂后，记录检测机构35上的抗拉力数据，然后将检测机构35复原，并将纱线4拆除。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种棉质纺织纱线抗拉性能测试系统，包括工作台(1)、夹持装置(2)以及检测装置(3)，其特征在于：所述的工作台(1)上端面从左往右依次设置有检测装置(3)和夹持装置(2)；其中：所述的夹持装置(2)包括夹持盘(21)、支撑杆(22)、调节槽(23)、夹持机构(24)、调节机构(25)、连接杆(26)、转动盘(27)、L型柱(28)、驱动齿轮(29)以及转动电机(20)，所述工作台(1)上方左右对称分布有夹持盘(21)，位于工作台(1)左端的所述夹持盘(21)通过支撑杆(22)安装在工作台(1)上端面，位于工作台(1)右端的所述夹持盘(21)的右端面通过连接杆(26)固定在转动盘(27)上，所述转动盘(27)通过轴承转动安装在L型柱(28)上，所述L型柱(28)安装在工作台(1)上，位于工作台(1)右端的所述夹持盘(21)外侧壁沿其周向均匀设置有轮齿，且夹持盘(21)通过轮齿与驱动齿轮(29)啮合连接，所述驱动齿轮(29)通过花键安装在转动电机(20)的输出端上，所述转动电机(20)通过电机座安装在工作台(1)上，所述夹持盘(21)上对称开设有调节槽(23)，所述调节槽(23)内设置有夹持机构(24)，所述夹持盘(21)上安装有调节机构(25)，所述调节机构(25)与夹持机构(24)相连接；
所述的检测装置(3)包括固定块(31)、检测筒(32)、固定环(33)、滑动杆(34)、检测机构(35)、连接板(36)、抗拉弹簧(37)以及连接环(38)，所述工作台(1)上端左侧安装有固定块(31)，所述固定块(31)以夹持盘(21)为中心沿其周向均匀安装有检测筒(32)，所述检测筒(32)与夹持机构(24)一一对应，所述检测筒(32)内侧壁安装有固定环(33)，所述检测筒(32)内滑动设置有滑动杆(34)，且滑动杆(34)滑动穿过固定环(33)，所述滑动杆(34)右端安装有连接板(36)，所述连接板(36)与检测筒(32)内侧壁滑动配合，所述连接板(36)和固定环(33)之间连接有抗拉弹簧(37)，且抗拉弹簧(37)套设在滑动杆(34)上，所述连接板(36)右端转动安装有连接环(38)，所述检测筒(32)左端设置有检测机构(35)，所述检测机构(35)与滑动杆(34)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种棉质纺织纱线抗拉性能测试系统，其特征在于：所述的夹持机构(24)包括滑动块(241)、夹持块(242)、圆孔(243)、一号刻度条(244)以及一号指针(245)，所述调节槽(23)内滑动设置有滑动块(241)，所述滑动块(241)内开设有球形槽，所述夹持块(242)为球形结构，且其转动安装在滑动块(241)的球形槽中，所述夹持块(242)上开设有左右贯通的圆孔(243)，位于夹持盘(21)上的一个所述调节槽(23)一侧安装有一号刻度条(244)，所述滑动块(241)朝向一号刻度条(244)的一端连接有一号指针(245)。
3.根据权利要求2所述的一种棉质纺织纱线抗拉性能测试系统，其特征在于：所述的调节机构(25)包括固定座(251)、转动筒(252)、丝杆(253)、调节板(254)、从动锥齿轮(255)、主动锥齿轮(256)、驱动轴(257)、调节电机(258)以及安装架(259)，所述夹持盘(21)上沿其周向均匀安装有固定座(251)，所述固定座(251)与调节槽(23)一一对应，所述固定座(251)上通过轴承安装有转动筒(252)，所述转动筒(252)内螺接有丝杆(253)，所述丝杆(253)朝向夹持块(242)的一端安装有调节板(254)，所述调节板(254)连接在滑动块(241)上，所述转动筒(252)远离调节板(254)的一端安装有从动锥齿轮(255)，所有的所述从动锥齿轮(255)与主动锥齿轮(256)啮合连接，所述主动锥齿轮(256)安装在驱动轴(257)上，所述驱动轴(257)两端通过轴承分别安装在夹持盘(21)上和安装架(259)上，所述安装架(259)安装在固定座(251)上，所述驱动轴(257)远离夹持盘(21)的一端通过联轴器与调节电机(258)输出端相连接，所述调节电机(258)通过电机座安装在安装架(259)上。
4.根据权利要求3所述的一种棉质纺织纱线抗拉性能测试系统，其特征在于：位于工作台(1)右端的夹持盘(21)上的所述调节板(254)上远离丝杆(253)的端面安装有夹紧环(25a)。
5.根据权利要求1所述的一种棉质纺织纱线抗拉性能测试系统，其特征在于：所述的检测机构(35)包括滑条(351)、滑槽(352)、二号刻度条(353)、二号指针(354)以及检测支链(355)，所述滑动杆(34)上连接有滑条(351)，所述检测筒(32)左端外侧壁开设有滑槽(352)，所述滑条(351)上端滑动设置在滑槽(352)内，所述检测筒(32)外侧壁位于滑槽(352)的一侧设置有二号刻度条(353)，所述滑条(351)上端朝向二号刻度条(353)的一侧安装有二号指针(354)，所述滑槽(352)侧壁设置有检测支链(355)。
6.根据权利要求5所述的一种棉质纺织纱线抗拉性能测试系统，其特征在于：所述的检测支链(355)包括限位槽(35a)、限位块(35b)、卡接块(35c)、滑动槽(35d)、复位弹簧(35e)、移动槽(35f)、移动板(35g)以及磁铁(35h)，所述滑槽(352)前后侧壁开设有限位槽(35a)，所述限位槽(35a)内从左往右均匀设置有限位块(35b)，所述限位块(35b)左端面设置为斜面，所述滑条(351)上端前后端面开设有对称滑动槽(35d)，所述滑动槽(35d)内滑动设置有卡接块(35c)，所述卡接块(35c)与滑动槽(35d)之间连接有复位弹簧(35e)，所述滑条(351)上端开设有左右贯通的移动槽(35f)，所述移动槽(35f)内滑动设置有移动板(35g)，卡接块(35c)朝向移动板(35g)的一端安装有磁铁(35h)，所述移动板(35g)上也设置有磁铁(35h)，且二者磁极相反。
7.根据权利要求1所述的一种棉质纺织纱线抗拉性能测试系统，其特征在于：所述的检测筒(32)右端外侧壁上开设有上下对称的滑孔(32a)。
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