CN114813359A - 不锈钢胀环检测抗拉实验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了不锈钢胀环检测抗拉实验装置,涉及胀环检测技术领域,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定连接有U形架,所述U形架的顶部开设有滑孔,所述滑孔内滑动连接有滑动杆。本发明通过启动伸缩液压缸带动滑动杆和纵向弧形板向下移动,直至限位条的平钩与U形架接触,伸缩液压缸的输出端带动固定柱持续向下移动,固定柱移动挤压活动杆带动多个纵向弧形板同时向外张开,实现了启动伸缩液压缸能够带动纵向弧形板进入胀环内,且随着伸缩液压缸的输出持续向下移动能够完成对胀环的抗拉检测,整个抗拉检测实验只需操作一步即可,提高了抗拉实验检测自动化程度和抗拉实验的速度,使得操作过程中不会发生失误。
Description
技术领域
本发明涉及胀环检测技术领域,尤其是涉及不锈钢胀环检测抗拉实验装置。
背景技术
管道在多年的运行中出现漏水现象,不仅造成水资源浪费,同时影响了农民的土地收成,还给公路、其他地下管线造成安全隐患。经过多年实地检查,管道漏水点主要是承插口漏水,经过分析,漏水的原因主要是因为地质变化、胶圈老化、管道伸缩、管道变形、水锤等因素,造成承插口胶圈密封不严,从而在运行中出现漏水,需要对供水管道采用不锈钢胀环修复技术。
公开号为CN111638133A的专利文件,公开了一种智能手环带抗拉抗磨抗扭转检测装置,包括机体,所述机体内设置有开口朝右的检测腔,所述检测腔的左端壁内设置有开口朝右的摩擦腔,所述摩擦腔内设置有摩擦装置,所述检测腔的下端壁内设置有开口朝上的转动腔,所述转动腔的下侧设置有升降腔,所述转动腔的左端壁内设置有开口朝右的齿条腔。
基于以上检索结合现有技术发现:目前对环形材料进行抗拉实验中,需要先将环形材料套在抗拉组件上,再驱动抗拉组件对环形材料进行抗拉实验,导致抗拉实验需要多步操作才能完成,由于多步操作之间存在时间间隔,降低了抗拉实验的速度,且多步操作容易操作失误,降低了抗拉实验检测的自动化程度。
发明内容
本发明的目的在于提供不锈钢胀环检测抗拉实验装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是:不锈钢胀环检测抗拉实验装置,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定连接有U形架,所述U形架的顶部开设有滑孔,所述滑孔内滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的底端固定连接有固定盘,所述固定盘的顶部固定连接有多个固定轨道,每个所述固定轨道上均滑动连接有滑动板,所述滑动板的两侧均固定连接有固定杆,两个所述固定杆的一端固定连接有弧形块,所述弧形块的一侧固定连接有纵向弧形板,所述滑动板上安装有同步挤压机构,所述纵向弧形板上安装有防护机构。
优选的,所述同步挤压机构包括多个分别固定连接于所述滑动板顶部的U形座,所述滑动杆内部开设有活动槽,所述活动槽内设有活动杆,所述活动槽的内壁开设有两个条形孔,两个所述条形孔和所述活动槽内滑动连接有滑动环,所述滑动环固定套接于所述活动杆上,所述滑动环的圆柱外侧壁固定连接有多个U形块,多个所述U形块分别与多个所述U形座上转动连接有挤压转杆,所述活动杆上安装有驱动单元。
优选的,所述活动杆的底端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有导向杆,所述导向杆的底端固定连接于活动槽的底部内壁,所述导向杆上套接有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述活动杆和所述滑动杆固定连接。
优选的,所述驱动单元包括贴合于所述活动杆顶端的固定柱,所述U形架的顶部固定连接有梯形架,所述梯形架的顶部固定连接有伸缩液压缸,所述活动槽的顶部内壁开设有安装孔,所述伸缩液压缸的输出端贯穿所述安装孔并固定连接于所述固定柱的顶部,所述伸缩液压缸的输出端上套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的两端分别与所述固定柱和所述滑动杆固定连接。
优选的,所述滑动杆的圆柱外侧壁固定连接有两个限位条,所述滑孔的内壁开设有两个限位槽,两个所述限位条分别滑动连接于两个所述限位槽内,两个所述限位条的顶端呈平钩状态。
优选的,所述防护机构包括多个分别固定连接于多个所述纵向弧形板顶部的安装块,多个所述安装块的一侧均开设有活动孔,多个所述活动孔内均滑动连接有L形滑杆,所述L形滑杆的底端固定连接有固定板,所述固定板的一侧转动连接有两个压紧滚珠。
优选的,多个所述L形滑杆的另一端固定连接有固定块,所述L形滑杆上套接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的两端分别与所述固定块和所述安装块固定连接,所述固定块的一侧固定连接有两个限位柱,所述安装块的一侧开设有两个限位孔,两个所述限位柱的一端分别延伸至两个所述限位孔内。
优选的,所述安装底座的顶部开设有三个凹槽,三个所述凹槽内均固定连接滑轨,三个所述滑轨上均滑动连接有凸形滑块,其中两个所述凸形滑块上固定连接有挡板,另一个所述凸形滑块上转动连接有转动板,所述转动板与两个所述挡板的一侧均固定连接有阻尼垫。
优选的,三个所述凸形滑块的一侧均开设有移动孔,三个所述移动孔内均滑动连接有导向柱,所述导向柱的两端分别固定连接于所述凹槽的两侧内壁,所述导向柱上套接有对中弹簧,所述对中弹簧的两端分别与所述凸形滑块和所述安装底座固定连接。
优选的,所述转动板的顶部开设有固定孔,所述固定孔内放置有螺纹杆,所述转动板上的所述凸形滑块顶部开设有螺纹槽,所述螺纹杆的底端延伸至所述螺纹槽内。
本发明通过改进在此提供不锈钢胀环检测抗拉实验装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本发明通过启动伸缩液压缸带动滑动杆和纵向弧形板向下移动,直至限位条的平钩与U形架接触,这时胀环处于纵向弧形板和压紧滚珠之间,伸缩液压缸的输出端带动固定柱持续向下移动,固定柱移动挤压活动杆和滑动环向下移动,滑动环移动带动多个纵向弧形板同时向外张开,多个纵向弧形板张开对胀环产生拉力,进而能够对胀环进行抗力检测,实现了启动伸缩液压缸能够带动纵向弧形板进入胀环内,且随着伸缩液压缸的输出持续向下移动能够完成对胀环的抗拉检测,整个抗拉检测实验只需操作一步即可,提高了抗拉实验检测自动化程度和抗拉实验的速度,使得操作过程中不会发生失误;
其二:本发明通过转动螺纹杆移出螺纹槽,拉动螺纹杆将转动板放平,将胀环放入安装底座上并与两个挡板接触,拉动螺纹杆带动转动板复位与胀环接触,反向转动螺纹杆进入螺纹槽内将转动板进行固定,由于对中弹簧的型号相同,在对中弹簧弹力作用下能够将胀环进行对中,实现了便于对胀环进行对中,使得胀环与滑动杆处于同圆心状态;
其三:本发明通过多个固定板能够组合成圆环状态,使得固定板向下移动的过程中,胀环会挤压压紧滚珠带动组合成圆环状态的固定板向外张开,固定板移动带动L形滑杆移动,L形滑杆移动带动挤压弹簧压缩并发生弹性形变,压缩的挤压弹簧能够对固定块产生推力,使得固定块拉动L形滑杆、固定板和压紧滚珠将胀环压紧,实现了对处于检测过程中的胀环进行压紧,避免胀环检测时发生断裂弹出,进而能够对胀环起到防护的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中的立体结构示意图;
图2为本发明中的另一视角立体结构示意图;
图3为本发明中的同步挤压机构立体结构示意图;
图4为本发明中的防护机构立体结构示意图;
图5为本发明中的同步挤压机构的剖视立体结构示意图;
图6为本发明中的图1中A处放大结构示意图;
图7为本发明中的螺纹杆、转动板和凸形滑块配合立体结构示意图;
图8为本发明中的图2中B处放大立体结构示意图。
附图标记:
1、安装底座;101、U形架;102、滑动杆;103、固定盘;104、固定轨道;105、滑动板;106、固定杆;107、弧形块;108、纵向弧形板;109、限位条;2、活动槽;201、活动杆;202、滑动环;203、U形块;204、挤压转杆;205、U形座;206、导向杆;207、复位弹簧;3、梯形架;301、伸缩液压缸;302、固定柱;303、伸缩弹簧;4、安装块;401、L形滑杆;402、固定板;403、压紧滚珠;404、固定块;405、挤压弹簧;406、限位柱;5、凹槽;501、滑轨;502、凸形滑块;503、导向柱;504、对中弹簧;505、转动板;506、阻尼垫;507、螺纹杆;508、挡板。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供不锈钢胀环检测抗拉实验装置,本发明的技术方案是:
如图1至图8所示,本发明实施例提供了不锈钢胀环检测抗拉实验装置,包括安装底座1,安装底座1的顶部固定连接有U形架101,U形架101的顶部开设有滑孔,滑孔内滑动连接有滑动杆102,滑动杆102的底端固定连接有固定盘103,固定盘103的顶部固定连接有多个固定轨道104,每个固定轨道104上均滑动连接有滑动板105,滑动板105的两侧均固定连接有固定杆106,两个固定杆106的一端固定连接有弧形块107,弧形块107的一侧固定连接有纵向弧形板108,滑动板105上安装有同步挤压机构,纵向弧形板108上安装有防护机构;借由上述结构,通过纵向弧形板108的设置,纵向弧形板108的数量为六个,且六个纵向弧形板108能够组合成一个圆环,使得胀环能够更好的套在圆环上,实现了便于对胀环进行抗拉实验,且组成的圆环能够更全面的对胀环进行抗拉实验。
进一步的,同步挤压机构包括多个分别固定连接于滑动板105顶部的U形座205,滑动杆102内部开设有活动槽2,活动槽2内设有活动杆201,活动槽2的内壁开设有两个条形孔,两个条形孔和活动槽2内滑动连接有滑动环202,滑动环202固定套接于活动杆201上,滑动环202的圆柱外侧壁固定连接有多个U形块203,多个U形块203分别与多个U形座205上转动连接有挤压转杆204,活动杆201上安装有驱动单元;借由上述结构,通过滑动环202的设置,滑动环202移动能够通过U形块203、挤压转杆204和U形座205带动滑动板105进行移动,由于纵向弧形板108的数量为六个,使得滑动板105的数量也是六个,实现了滑动环202能够同时带动六个滑动板105同时进行移动,通过条形孔的设置,实现了对滑动环202起到了限位的作用。
进一步的,活动杆201的底端开设有滑槽,滑槽内滑动连接有导向杆206,导向杆206的底端固定连接于活动槽2的底部内壁,导向杆206上套接有复位弹簧207,复位弹簧207的两端分别与活动杆201和滑动杆102固定连接;借由上述结构,通过导向杆206的设置,活动杆201能够在导向杆206上进行滑动,活动杆201移动能够带动滑动环202移动,进而提高了滑动环202的稳定性,通过复位弹簧207的设置,不受外力的作用下,复位弹簧207能够带动活动杆201进行复位。
进一步的,驱动单元包括贴合于活动杆201顶端的固定柱302,U形架101的顶部固定连接有梯形架3,梯形架3的顶部固定连接有伸缩液压缸301,活动槽2的顶部内壁开设有安装孔,伸缩液压缸301的输出端贯穿安装孔并固定连接于固定柱302的顶部,伸缩液压缸301的输出端上套接有伸缩弹簧303,伸缩弹簧303的两端分别与固定柱302和滑动杆102固定连接;借由上述结构,通过伸缩弹簧303的设置,伸缩液压缸301能够通过固定柱302和伸缩弹簧303带动滑动杆102向下移动,在伸缩弹簧303的弹力作用下,当滑动杆102不能向下移动时,实现了伸缩液压缸301能够带动固定柱302持续向下移动。
进一步的,滑动杆102的圆柱外侧壁固定连接有两个限位条109,滑孔的内壁开设有两个限位槽,两个限位条109分别滑动连接于两个限位槽内,两个限位条109的顶端呈平钩状态;借由上述结构,通过限位条109的设置,能够对滑动杆102进行限位,实现了滑动杆102在滑动过程中更加稳定,通过平钩的设置,实现了对滑动杆102下降的高度进行限定。
进一步的,防护机构包括多个分别固定连接于多个纵向弧形板108顶部的安装块4,多个安装块4的一侧均开设有活动孔,多个活动孔内均滑动连接有L形滑杆401,L形滑杆401的底端固定连接有固定板402,固定板402的一侧转动连接有两个压紧滚珠403;借由上述结构,通过压紧滚珠403的设置,两个压紧滚珠403为滚动状态,当压紧滚珠403与胀环接触时,能够在胀环上进行滚动,且压紧滚珠403有六组,呈环形排列,实现了便于将胀环夹住。
进一步的,多个L形滑杆401的另一端固定连接有固定块404,L形滑杆401上套接有挤压弹簧405,挤压弹簧405的两端分别与固定块404和安装块4固定连接,固定块404的一侧固定连接有两个限位柱406,安装块4的一侧开设有两个限位孔,两个限位柱406的一端分别延伸至两个限位孔内;借由上述结构,通过挤压弹簧405的设置,胀环挤压压紧滚珠403移动时,会通过L形滑杆401和固定块404带动挤压弹簧405进行移动,压缩的挤压弹簧405能够对固定块404产生推力,实现了固定块404通过L形滑杆401将胀环夹住。
进一步的,安装底座1的顶部开设有三个凹槽5,三个凹槽5内均固定连接滑轨501,三个滑轨501上均滑动连接有凸形滑块502,其中两个凸形滑块502上固定连接有挡板508,另一个凸形滑块502上转动连接有转动板505,转动板505与两个挡板508的一侧均固定连接有阻尼垫506;借由上述结构,通过挡板508的设置,与转动板505呈圆环排列,实现了便于对胀环进行对中,通过阻尼垫506的设置,能够增大与胀环的摩擦力,完成抗拉实验后,便于对胀环进行出料。
进一步的,三个凸形滑块502的一侧均开设有移动孔,三个移动孔内均滑动连接有导向柱503,导向柱503的两端分别固定连接于凹槽5的两侧内壁,导向柱503上套接有对中弹簧504,对中弹簧504的两端分别与凸形滑块502和安装底座1固定连接;借由上述结构,通过对中弹簧504的设置,对中弹簧504的型号相同,在对中弹簧504的弹力作用下,实现了对中弹簧504挤压凸形滑块502带动转动板505和挡板508对胀环进行对中。
进一步的,转动板505的顶部开设有固定孔,固定孔内放置有螺纹杆507,转动板505上的凸形滑块502顶部开设有螺纹槽,螺纹杆507的底端延伸至螺纹槽内;借由上述结构,通过螺纹杆507的设置,转动螺纹杆507移出螺纹槽将转动板505放平,实现了便于对胀环进行上料。
工作原理:转动螺纹杆507移出螺纹槽,拉动螺纹杆507将转动板505放平,将胀环放入安装底座1上并与两个挡板508接触,拉动螺纹杆507带动转动板505复位与胀环接触,反向转动螺纹杆507进入螺纹槽内将转动板505进行固定,由于对中弹簧504的型号相同,在对中弹簧504弹力作用下能够将胀环进行对中,实现了便于对胀环进行对中,使得胀环与滑动杆102处于同圆心状态。
启动伸缩液压缸301带动固定柱302向下移动,固定柱302移动带动复位弹簧207、滑动杆102和限位条109向下移动,滑动杆102移动带动固定盘103和纵向弧形板108向下移动,纵向弧形板108带动安装块4、L形滑杆401和固定板402向下移动,直至限位条109的平钩与U形架101接触,这时胀环处于纵向弧形板108和压紧滚珠403之间,伸缩液压缸301的输出端带动固定柱302持续向下移动,固定柱302移动带动复位弹簧207移动并发生弹性形变,固定柱302移动挤压活动杆201和滑动环202向下移动,滑动环202移动通过U形块203、挤压转杆204和U形座205带动多个滑动板105同时向外张开,滑动板105移动通过固定杆106、弧形块107带动多个纵向弧形板108同时向外张开,多个纵向弧形板108张开对胀环产生拉力,进而能够对胀环进行抗力检测,实现了启动伸缩液压缸301能够带动纵向弧形板108进入胀环内,且随着伸缩液压缸301的输出持续向下移动能够完成对胀环的抗拉检测,整个抗拉检测实验只需操作一步即可,提高了抗拉实验检测自动化程度和抗拉实验的速度,使得操作过程中不会发生失误。
多个固定板402能够组合成圆环状态,使得固定板402向下移动的过程中,压紧滚珠403与胀环接触时会在胀环上滚动,使得胀环会挤压压紧滚珠403带动组合成圆环状态的固定板402向外张开,固定板402移动带动L形滑杆401移动,L形滑杆401移动带动挤压弹簧405压缩并发生弹性形变,压缩的挤压弹簧405能够对固定块404产生推力,使得固定块404拉动L形滑杆401、固定板402和压紧滚珠403将胀环压紧,实现了对处于检测过程中的胀环进行压紧,避免胀环检测时发生断裂弹出,进而能够对胀环起到防护的作用。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种不锈钢胀环检测抗拉实验装置,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的顶部固定连接有U形架(101),所述U形架(101)的顶部开设有滑孔,所述滑孔内滑动连接有滑动杆(102),所述滑动杆(102)的底端固定连接有固定盘(103),所述固定盘(103)的顶部固定连接有多个固定轨道(104),每个所述固定轨道(104)上均滑动连接有滑动板(105),所述滑动板(105)的两侧均固定连接有固定杆(106),两个所述固定杆(106)的一端固定连接有弧形块(107),所述弧形块(107)的一侧固定连接有纵向弧形板(108),所述滑动板(105)上安装有同步挤压机构,所述纵向弧形板(108)上安装有防护机构。
2.根据权利要求1所述的不锈钢胀环检测抗拉实验装置,其特征在于:所述同步挤压机构包括多个分别固定连接于所述滑动板(105)顶部的U形座(205),所述滑动杆(102)内部开设有活动槽(2),所述活动槽(2)内设有活动杆(201),所述活动槽(2)的内壁开设有两个条形孔,两个所述条形孔和所述活动槽(2)内滑动连接有滑动环(202),所述滑动环(202)固定套接于所述活动杆(201)上,所述滑动环(202)的圆柱外侧壁固定连接有多个U形块(203),多个所述U形块(203)分别与多个所述U形座(205)上转动连接有挤压转杆(204),所述活动杆(201)上安装有驱动单元。
3.根据权利要求2所述的不锈钢胀环检测抗拉实验装置,其特征在于:所述活动杆(201)的底端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有导向杆(206),所述导向杆(206)的底端固定连接于活动槽(2)的底部内壁,所述导向杆(206)上套接有复位弹簧(207),所述复位弹簧(207)的两端分别与所述活动杆(201)和所述滑动杆(102)固定连接。
4.根据权利要求2所述的不锈钢胀环检测抗拉实验装置,其特征在于:所述驱动单元包括贴合于所述活动杆(201)顶端的固定柱(302),所述U形架(101)的顶部固定连接有梯形架(3),所述梯形架(3)的顶部固定连接有伸缩液压缸(301),所述活动槽(2)的顶部内壁开设有安装孔,所述伸缩液压缸(301)的输出端贯穿所述安装孔并固定连接于所述固定柱(302)的顶部,所述伸缩液压缸(301)的输出端上套接有伸缩弹簧(303),所述伸缩弹簧(303)的两端分别与所述固定柱(302)和所述滑动杆(102)固定连接。
5.根据权利要求4所述的不锈钢胀环检测抗拉实验装置,其特征在于:所述滑动杆(102)的圆柱外侧壁固定连接有两个限位条(109),所述滑孔的内壁开设有两个限位槽,两个所述限位条(109)分别滑动连接于两个所述限位槽内,两个所述限位条(109)的顶端呈平钩状态。
6.根据权利要求1所述的不锈钢胀环检测抗拉实验装置,其特征在于:所述防护机构包括多个分别固定连接于多个所述纵向弧形板(108)顶部的安装块(4),多个所述安装块(4)的一侧均开设有活动孔,多个所述活动孔内均滑动连接有L形滑杆(401),所述L形滑杆(401)的底端固定连接有固定板(402),所述固定板(402)的一侧转动连接有两个压紧滚珠(403)。
7.根据权利要求6所述的不锈钢胀环检测抗拉实验装置,其特征在于:多个所述L形滑杆(401)的另一端固定连接有固定块(404),所述L形滑杆(401)上套接有挤压弹簧(405),所述挤压弹簧(405)的两端分别与所述固定块(404)和所述安装块(4)固定连接,所述固定块(404)的一侧固定连接有两个限位柱(406),所述安装块(4)的一侧开设有两个限位孔,两个所述限位柱(406)的一端分别延伸至两个所述限位孔内。
8.根据权利要求1所述的不锈钢胀环检测抗拉实验装置,其特征在于:所述安装底座(1)的顶部开设有三个凹槽(5),三个所述凹槽(5)内均固定连接滑轨(501),三个所述滑轨(501)上均滑动连接有凸形滑块(502),其中两个所述凸形滑块(502)上固定连接有挡板(508),另一个所述凸形滑块(502)上转动连接有转动板(505),所述转动板(505)与两个所述挡板(508)的一侧均固定连接有阻尼垫(506)。
9.根据权利要求8所述的不锈钢胀环检测抗拉实验装置,其特征在于:三个所述凸形滑块(502)的一侧均开设有移动孔,三个所述移动孔内均滑动连接有导向柱(503),所述导向柱(503)的两端分别固定连接于所述凹槽(5)的两侧内壁,所述导向柱(503)上套接有对中弹簧(504),所述对中弹簧(504)的两端分别与所述凸形滑块(502)和所述安装底座(1)固定连接。
10.根据权利要求8所述的不锈钢胀环检测抗拉实验装置,其特征在于:所述转动板(505)的顶部开设有固定孔,所述固定孔内放置有螺纹杆(507),所述转动板(505)上的所述凸形滑块(502)顶部开设有螺纹槽,所述螺纹杆(507)的底端延伸至所述螺纹槽内。
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