CN115615861A - 一种钢丝绳复合绳芯耐磨性能检测工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种检测工具，尤其涉及一种钢丝绳复合绳芯耐磨性能检测工具。提供一种多项检测融合的钢丝绳复合绳芯耐磨性能检测工具。一种钢丝绳复合绳芯耐磨性能检测工具，包括有支架、滑轮组、驱动电机、滑轨、滑块、T型板和拉动块等；支架上设有用于缠绕钢丝绳的滑轮组，支架上设置驱动电机，驱动电机的输出轴键接拉动块，支架上设有滑轨，滑轨上滑动式连接滑块，滑块上固接T型板，T型板上开有一条形槽。采用多股滑轮进行不同位置的绕接，并通过定量增加配重块，同时融合摩擦检测使得检测的结果更加全面，以此大幅度的降低了检测时间。

Description

一种钢丝绳复合绳芯耐磨性能检测工具

技术领域

本发明涉及一种检测工具，尤其涉及一种钢丝绳复合绳芯耐磨性能检测工具。

背景技术

钢丝绳是将钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，而绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用，以达到稳定的横断面结构，复合绳芯是2种或者2种以上的化学纤维制成的绳芯，采用复合材料制成的绳芯可以有效降低钢丝绳绕滑轮变形时的弯曲应力，能够进一步的提高钢丝绳的耐疲劳性。

针对指定规格下的钢丝绳在实际的应用中所要求能够承受的拉力、绳芯弯曲应力和耐磨性等参数均需要超过规定标准，因此在钢丝绳生产后需要对钢丝绳的耐磨性和弯曲应力需要做相应的检测，在现有针对钢丝绳进行绳芯应力检测的工具中，是采用多组定滑轮使得钢丝绳弯曲缠绕，绳子末端悬挂配重块，并反复滑动以此来检测钢丝绳内部绳芯耐用性，由于该检测方式所用的配重选择是固定的，不能模拟在不同的拉力下钢丝绳绕过定滑轮变形时产生弯曲应力的变化影响，并且滑轮组的设置方式也会对钢丝绳的弯曲变形造成较大的影响，采用简单的并排滑轮缠绕的方式无法有效检测复合绳芯的极限耐疲劳性，同时无法对钢丝绳进行耐磨损检测，缺乏多项检测融合的检测方式，使得检测时间有所加长。

发明内容

为了克服现有的钢丝绳复合绳芯检测方式单一的缺点，提供一种多项检测融合的钢丝绳复合绳芯耐磨性能检测工具。

本发明的技术方案为：一种钢丝绳复合绳芯耐磨性能检测工具，包括有支架、滑轮组、驱动电机、滑轨、滑块、T型板、拉动块、压紧组件、配重组件和摩擦组件，支架上设有用于缠绕钢丝绳的滑轮组，支架上设置驱动电机，驱动电机的输出轴键接拉动块，支架上设有滑轨，滑轨上滑动式连接滑块，滑块上固接T型板，T型板上开有一条形槽，拉动块在槽内滑动式连接，滑块上设置用于将钢丝绳固定的压紧组件，支架下部设置可调整钢丝绳所受重量的配重组件，支架顶部设置用于模拟钢丝绳滑动摩擦造成磨损的摩擦组件。

在其中一个实施例中，所述滑轮组包括有滑轮Ⅰ、滑轮Ⅱ、滑轮Ⅲ、滑轮Ⅳ、滑轮Ⅴ、滑轮Ⅵ和滑轮Ⅶ，支架顶部转动式连接滑轮Ⅰ，滑轮Ⅰ下方转动式连接滑轮Ⅱ，与滑轮Ⅱ相邻位置处转动式连接滑轮Ⅴ，滑轮Ⅴ相邻并排处的支架上转动式连接滑轮Ⅵ，支架左部转动式连接滑轮Ⅶ，与滑轮Ⅶ相邻位置处转动式连接滑轮Ⅳ，支架下部转动式连接滑轮Ⅲ。

在其中一个实施例中，所述压紧组件包括有导向架、压板、丝杆和旋钮，滑块上固接导向架，导向架上转动式连接丝杆，丝杆顶部固接旋钮，导向架上滑动式连接用于将钢丝绳压紧的压板，且压板和丝杆螺纹式连接。

在其中一个实施例中，所述配重组件包括有配重块、拉杆、挂杆和插扣，支架下部滑动式连接若干用于增加钢丝绳配重的配重块，配重块侧面贯穿且滑动式连接拉杆，配重块中部开有一通孔，通孔内放置挂杆，挂杆上开有和拉杆直径适配的插扣。

在其中一个实施例中，所述摩擦组件包括有导板、T型接触块、螺旋杆、透明板、刻笔和第一弹簧，支架上固接导板，导板上滑动式连接用于和钢丝绳摩擦的T型接触块，导板上螺纹式连接螺旋杆，螺旋杆和T型接触块之间设有用于挤压T型接触块的第一弹簧，T型接触块两侧固接刻笔，导板两侧可拆卸的安装透明板，刻笔和透明板接触。

在其中一个实施例中，还包括有提示组件，支架下方设置用于提示正在处于检测状态的提示组件；所述提示组件包括有固定架、移动板、第二弹簧和展现板，支架下方固接固定架，固定架下部滑动式连接移动板，移动板上设有能够展示两种颜色的展现板，移动板和固定架共同固接第二弹簧，移动板和配重块接触。

在其中一个实施例中，位于最顶部的配重块上开有一斜槽，移动板和该斜槽契合。

在其中一个实施例中，还包括有缓冲组件，配重组件底部设置用于防止配重块砸坏地面的缓冲组件；所述缓冲组件包括有缓冲座、接触框和缓冲弹簧，底座底部固接和配重块大小适配的缓冲座，缓冲座上设有缓冲弹簧，缓冲弹簧上设有和配重块接触的接触框。

有益效果：采用多股滑轮进行不同位置的绕接，并通过定量增加配重块，同时融合摩擦检测使得检测的结果更加全面，以此大幅度的降低了检测时间。

在展现板的作用下，配重块增加的重量具有一定危险性时，可以通过展现板进行相应的提示。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的滑轮组立体结构示意图。

图3为本发明的驱动电机、滑块、T型板和拉动块立体结构示意图。

图4为本发明的压紧组件立体结构示意图。

图5为本发明的配重组件第一视角立体结构示意图。

图6为本发明的配重组件第二视角立体结构示意图。

图7为本发明的摩擦组件第一视角立体结构示意图。

图8为本发明的摩擦组件第二视角立体结构示意图。

图9为本发明的提示组件立体结构示意图。

图10为本发明的移动板和展现板立体结构示意图。

图11为本发明的缓冲组件立体结构示意图。

图中标记为：1-支架，2-滑轮Ⅰ，21-滑轮Ⅱ，3-滑轮Ⅲ，31-滑轮Ⅳ，4-滑轮Ⅴ，41-滑轮Ⅵ，42-滑轮Ⅶ，5-驱动电机，6-滑轨，7-滑块，8-T型板，9-拉动块，10-压紧组件，101-导向架，102-压板，103-丝杆，104-旋钮，11-配重组件，111-配重块，112-拉杆，113-挂杆，114-插扣，12-摩擦组件，121-导板，122-T型接触块，123-螺旋杆，124-透明板，125-刻笔，126-第一弹簧，13-提示组件，131-固定架，132-移动板，133-第二弹簧，134-展现板，14-缓冲组件，141-缓冲座，142-接触框，143-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种钢丝绳复合绳芯耐磨性能检测工具，如图1-图3所示，包括有支架1、滑轮组、驱动电机5、滑轨6、滑块7、T型板8、拉动块9、压紧组件10、配重组件11和摩擦组件12，支架1上设有用于缠绕钢丝绳的滑轮组，支架1上设置提供驱动源的驱动电机5，驱动电机5的输出轴键接拉动块9，支架1上栓接滑轨6，滑轨6上滑动式连接滑块7，滑块7上栓接T型板8，T型板8上开有一条形槽，拉动块9在槽内滑动式连接，滑块7上设置用于将钢丝绳固定的压紧组件10，支架1下部设置可调整钢丝绳所受重量的配重组件11，支架1顶部设置用于模拟钢丝绳滑动摩擦造成磨损的摩擦组件12。

如图1、图2所示，所述滑轮组包括有滑轮Ⅰ2、滑轮Ⅱ21、滑轮Ⅲ3、滑轮Ⅳ31、滑轮Ⅴ4、滑轮Ⅵ41和滑轮Ⅶ42，支架1顶部竖向转动式连接滑轮Ⅰ2，滑轮Ⅰ2下方竖向转动式连接滑轮Ⅱ21，与滑轮Ⅱ21相邻位置处横向转动式连接滑轮Ⅴ4，滑轮Ⅴ4相邻并排处的支架1上横向转动式连接滑轮Ⅵ41，支架1左部转横向动式连接滑轮Ⅶ42，与滑轮Ⅶ42相邻位置处竖向转动式连接滑轮Ⅳ31，支架1下部竖向转动式连接滑轮Ⅲ3，钢丝绳绕过滑轮Ⅰ2顶部，从滑轮Ⅱ21底部穿出，半包裹滑轮Ⅴ4侧面后绕过滑轮Ⅵ41，接着缠绕在滑轮Ⅶ42，由滑轮Ⅳ31顶部绕过，最后再绕过滑轮Ⅲ3顶部和配重组件连接，以此来模拟钢丝绳在应对实际使用中出现的滑动弯曲造成的扭动，并因此而发生的螺旋状钢丝束散开形变对钢丝绳内部绳芯的影响。

如图1、图4所示，所述压紧组件10包括有导向架101、压板102、丝杆103和旋钮104，滑块7上固接导向架101，导向架101上转动式连接丝杆103，丝杆103顶部焊接旋钮104，导向架101上滑动式连接用于将钢丝绳压紧的压板102，并压板102和丝杆103螺纹式连接，通过转动旋钮104将转动丝杆103使得压板102上下移动。

如图1、图5、图6所示，所述配重组件11包括有配重块111、拉杆112、挂杆113和插扣114，支架1下部滑动式连接若干用于增加钢丝绳配重的配重块111，配重块111侧面贯穿且滑动式连接拉杆112，配重块111中部开有一通孔，通孔内放置挂杆113，挂杆113上开有和拉杆112直径适配的插扣114，通过挂杆113穿过插扣114后，拉动拉杆112能够将配重块111拉起。

如图1、图7、图8所示，所述摩擦组件12包括有导板121、T型接触块122、螺旋杆123、透明板124、刻笔125和第一弹簧126，支架1上固接导板121，导板121上滑动式连接用于和钢丝绳摩擦的T型接触块122，导板121上螺纹式连接螺旋杆123，螺旋杆123和T型接触块122之间设有用于挤压T型接触块122的第一弹簧126，螺旋杆123转动后作用于T型接触块122使得T型接触块122下移，在第一弹簧126作用下具有一定的上下位移的活动范围，T型接触块122两侧固接刻笔125，导板121两侧可拆卸的安装透明板124，刻笔125和透明板124接触，在T型接触块122上下移动的过程中刻笔125将在透明板124上刻录划痕，以此能够观察钢丝绳的震动幅度。

使用时将拧松旋钮104，钢丝绳的一端缠绕在压板102上，随后将旋钮104拧紧使得钢丝绳被压紧，随后将钢丝绳绕过滑轮组，最后将钢丝绳的另一端和挂杆113连接好，制定相应的检测方案，从上至下选定第二块配重块111处的拉杆112，将此拉杆112穿过插扣114，此时的配重块111数量是两块，随后启动驱动电机5，驱动电机5旋转带动拉动块9旋转，而拉动块9沿着T型板8的槽内滑动，并且拉动T型板8，将拉动板的旋转运动通过T型板8转换成前后的反复运动，使得滑块7反复滑动，进而反复拉动滑块7上固接的钢丝绳，在配重块111的作用下将钢丝绳拉伸，并在滑轮组上滑动，使得钢丝绳各个部位均承受和滑轮弯曲接触产生的形变，在驱动电机5启动前，可以拧动螺旋杆123使得T型接触块122和钢丝绳接触，在钢丝绳来回滑动的同时，T型接触块122和钢丝绳形成接触产生摩擦，在检测到一定时间后，首先记录磨损数据后，将钢丝绳的钢丝束拆开，取出内部的复合绳芯进行检测分析并记录数据，通过上述方式，采用多股滑轮进行不同位置的绕接，并通过定量增加配重块111，同时融合摩擦检测使得检测的结果更加全面，以此大幅度的降低了检测时间。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图9、图10所示，还包括有提示组件13，支架1下方设置用于提示正在处于检测状态的提示组件13；所述提示组件13包括有固定架131、移动板132、第二弹簧133和展现板134，支架1下方焊接固定架131，固定架131下部滑动式连接移动板132，移动板132呈L型，移动板132上固接能够展示红绿两种颜色的展现板134，初始状态下展现板134呈绿色，移动板132和固定架131共同固接第二弹簧133，初始状态下第二弹簧133呈压缩状态，移动板132和配重块111接触的部分呈两边倾斜的角度，位于最顶部的配重块111上开有一斜槽，移动板132和该斜槽契合。

如图1、图11所示，还包括有缓冲组件14，配重组件11底部设置用于防止配重块111砸坏地面的缓冲组件14；所述缓冲组件14包括有缓冲座141、接触框142和缓冲弹簧143，底座底部固接和配重块111大小适配用于吸能的缓冲座141，缓冲座141上固接缓冲弹簧143，缓冲弹簧143上固接和配重块111接触的接触框142，在钢丝绳突然断裂的过程中配重块111下落后能够通过缓冲座141进行缓冲，避免配重块111过重砸坏地面。

在配重块111增加超过两块以上后，配重块111所形成的重量具有一定危险性，此时将配重拉起后，移动板132会沿着和配重块111内的斜槽面滑出，展现板134此时将颜色切换呈红色，以此来提示此处具有一定的危险性。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种钢丝绳复合绳芯耐磨性能检测工具，包括有支架、驱动电机、滑轨和滑块,支架上设置驱动电机，支架上设有滑轨，滑轨上滑动式连接滑块，其特征在于：

还包括有滑轮组、T型板、拉动块、压紧组件、配重组件和摩擦组件，支架上设有用于缠绕钢丝绳的滑轮组，驱动电机的输出轴键接拉动块，滑块上固接T型板，T型板上开有一条形槽，拉动块在槽内滑动式连接，滑块上设置用于将钢丝绳固定的压紧组件，支架下部设置可调整钢丝绳所受重量的配重组件，支架顶部设置用于模拟钢丝绳滑动摩擦造成磨损的摩擦组件。

2.如权利要求1所述的一种钢丝绳复合绳芯耐磨性能检测工具，其特征在于：所述滑轮组包括有滑轮Ⅰ、滑轮Ⅱ、滑轮Ⅲ、滑轮Ⅳ、滑轮Ⅴ、滑轮Ⅵ和滑轮Ⅶ，支架顶部转动式连接滑轮Ⅰ，滑轮Ⅰ下方转动式连接滑轮Ⅱ，与滑轮Ⅱ相邻位置处转动式连接滑轮Ⅴ，滑轮Ⅴ相邻并排处的支架上转动式连接滑轮Ⅵ，支架左部转动式连接滑轮Ⅶ，与滑轮Ⅶ相邻位置处转动式连接滑轮Ⅳ，支架下部转动式连接滑轮Ⅲ。

3.如权利要求1所述的一种钢丝绳复合绳芯耐磨性能检测工具，其特征在于：所述压紧组件包括有导向架、压板、丝杆和旋钮，滑块上固接导向架，导向架上转动式连接丝杆，丝杆顶部固接旋钮，导向架上滑动式连接用于将钢丝绳压紧的压板，且压板和丝杆螺纹式连接。

4.如权利要求1所述的一种钢丝绳复合绳芯耐磨性能检测工具，其特征在于：所述配重组件包括有配重块、拉杆、挂杆和插扣，支架下部滑动式连接若干用于增加钢丝绳配重的配重块，配重块侧面贯穿且滑动式连接拉杆，配重块中部开有一通孔，通孔内放置挂杆，挂杆上开有和拉杆直径适配的插扣。

5.如权利要求1所述的一种钢丝绳复合绳芯耐磨性能检测工具，其特征在于：所述摩擦组件包括有导板、T型接触块、螺旋杆、透明板、刻笔和第一弹簧，支架上固接导板，导板上滑动式连接用于和钢丝绳摩擦的T型接触块，导板上螺纹式连接螺旋杆，螺旋杆和T型接触块之间设有用于挤压T型接触块的第一弹簧，T型接触块两侧固接刻笔，导板两侧可拆卸的安装透明板，刻笔和透明板接触。

6.如权利要求1所述的一种钢丝绳复合绳芯耐磨性能检测工具，其特征在于：还包括有提示组件，支架下方设置用于提示正在处于检测状态的提示组件；所述提示组件包括有固定架、移动板、第二弹簧和展现板，支架下方固接固定架，固定架下部滑动式连接移动板，移动板上设有能够展示两种颜色的展现板，移动板和固定架共同固接第二弹簧，移动板和配重块接触。

7.如权利要求6所述的一种钢丝绳复合绳芯耐磨性能检测工具，其特征在于：位于最顶部的配重块上开有一斜槽，移动板和该斜槽契合。

8.如权利要求6所述的一种钢丝绳复合绳芯耐磨性能检测工具，其特征在于：还包括有缓冲组件，配重组件底部设置用于防止配重块砸坏地面的缓冲组件；所述缓冲组件包括有缓冲座、接触框和缓冲弹簧，底座底部固接和配重块大小适配的缓冲座，缓冲座上设有缓冲弹簧，缓冲弹簧上设有和配重块接触的接触框。

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