CN217931076U - 一种钢丝绳耐疲劳度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳耐疲劳度检测装置，涉及钢丝绳检测领域，包括固定板与滑轮，所述固定板的正面活动设置有活动板，所述活动板的背面安装有驱动机构，所述活动板的正面对称设置有两组固定块，所述固定块的外壁螺纹连接有固定套。本实用新型在对钢丝绳进行疲劳度检测时，将钢丝绳两端插入固定块中，随后转动固定块表面的固定套，固定套将两个固定块相向推动，对钢丝绳两端进行固定，固定效果更好，随后启动驱动机构，活动板上下移动，此时钢丝绳沿着滑轮与张紧轮不停滑动，模拟钢丝绳的工作环境，通过相应的检测机构来测试钢丝绳在实际工况下的疲劳寿命。

Description

一种钢丝绳耐疲劳度检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳检测领域，具体为一种钢丝绳耐疲劳度检测装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。

公告号为CN203534908U的中国专利公开了一种钢丝绳弯曲疲劳试验机，包括控制台、主支架、摆臂、往复驱动装置、千斤顶、砝码、砝码存放架，以及由上至下设置的上滑轮、中滑轮和下滑轮。本钢丝绳弯曲疲劳试验机，能够模拟实际电梯悬挂系统的具体结构，可用于多种张力、多种缠绕情况下钢丝绳弯曲疲劳状态的检测，克服现有钢丝绳弯曲疲劳试验台驱动复杂、功能单一的不足。

上述技术中，通过半圆形夹持机构对钢丝绳两端固定，随后进行钢丝绳疲劳试验，但此种半圆形夹持机构对钢丝绳的夹持效果不是很好，疲劳试验过程中容易发生脱落，影响试验的顺利进行。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种钢丝绳耐疲劳度检测装置，以解决一般的钢丝绳检测试验装置对钢丝绳的固定效果不是很好的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳耐疲劳度检测装置，包括固定板与滑轮，所述固定板的正面活动设置有活动板，所述活动板的背面安装有驱动机构，所述活动板的正面对称设置有两组固定块，所述固定块的外壁螺纹连接有固定套,所述固定板的正面设置有张紧轮，所述张紧轮的背面安装有升降机构。

通过采用上述技术方案，对钢丝绳两端进行固定，固定效果更好。

本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括电机与凸轮，所述电机的输出端连接有凸轮。

通过采用上述技术方案，启动电机，凸轮随之旋转，此时连接板推动活动板反复上下运动。

本实用新型进一步设置为，所述固定块的内壁设置有防滑块。

通过采用上述技术方案，防滑块可以在固定块对钢丝绳进行固定时，增大固定块与钢丝绳之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为，所述活动板的背面设置有连接板，所述连接板与凸轮接触连接。

通过采用上述技术方案，凸轮带动连接板上下运动。

本实用新型进一步设置为，所述固定板的内部设置有导向杆，且连接板滑动设置于导向杆的外壁。

通过采用上述技术方案，导向杆对连接板的运动进行限位导向。

本实用新型进一步设置为，所述固定套的外壁设置有定位块，且定位块的外壁为正六边形。

通过采用上述技术方案，正六边形方便了操作人员使用工具对定位块进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述升降机构为气缸，所述气缸驱动张紧轮作升降动作。

通过采用上述技术方案，钢丝绳的松紧程度得到调节。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型在对钢丝绳进行疲劳度检测时，将钢丝绳两端插入固定块中，随后转动固定块表面的固定套，固定套将两个固定块相向推动，对钢丝绳两端进行固定，固定效果更好，随后启动驱动机构，活动板上下移动，此时钢丝绳沿着滑轮与张紧轮不停滑动，模拟钢丝绳的工作环境，通过相应的检测机构来测试钢丝绳在实际工况下的疲劳寿命，钢丝绳在检测过程中的松紧度可调，升降机构驱动张紧轮运动吗，使钢丝绳可以根据需要对松紧度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型固定板的正面结构示意图；

图2为本实用新型钢丝绳安装状态的结构示意图；

图3为本实用新型固定板的背面结构示意图；

图4为本实用新型固定块的结构连接示意图；

图5为本实用新型固定块与定位块的结构连接示意图；

图6为本实用新型复位机构的内部剖视图。

图中：1、固定板；2、活动板；3、固定块；4、防滑块；5、复位机构；51、定位套；52、弹簧；53、连接杆；6、固定套；7、定位块；8、连接板；9、电机；10、凸轮；11、导向杆；12、张紧轮；13、气缸；14、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种钢丝绳耐疲劳度检测装置，如图1-6所示，包括固定板1与滑轮14，固定板1的正面活动设置有活动板2，活动板2的背面安装有驱动机构，活动板2的正面对称设置有两组固定块3，固定块3的外壁螺纹连接有固定套6,固定块3的表面开设有与固定套6相配合的螺纹，固定板1的正面设置有张紧轮12，张紧轮12的背面安装有升降机构，固定块3之间设置有复位机构5，复位机构5包括定位套51、弹簧52与连接杆53，定位套51设置于一侧固定块3的侧壁，定位套51的内部设置有弹簧52，定位套51的一侧活动设置有连接杆53，且连接杆53的一端与另一侧固定块3相连接，在对钢丝绳进行疲劳度检测时，将钢丝绳两端插入固定块3中，随后顺时针转动固定块3表面的固定套6，固定套6将两个固定块3相向推动，连接杆53挤压弹簧52，固定块3对钢丝绳两端进行固定，随后启动驱动机构，活动板2上下移动，此时钢丝绳沿着滑轮14与张紧轮12不停滑动，模拟钢丝绳的工作环境，通过相应的检测机构来测试钢丝绳在实际工况下的疲劳寿命，检测机构可以通过磁力线探伤等方式进行检测，非本实用新型主要创新点，故未具体阐述，当钢丝绳检测完毕后，逆时针转动固定套6，在弹簧52的作用下，连接杆53从定位套51中伸出，此时固定块3分离，取出钢丝绳即可。

请参阅图3，驱动机构包括电机9与凸轮10，电机9的输出端连接有凸轮10，启动电机9，凸轮10随之旋转，此时连接板8推动活动板2反复上下运动。

请参阅图4，固定块3的内壁设置有防滑块4，活动板2的背面设置有连接板8，连接板8与凸轮10接触连接，防滑块4可以在固定块3对钢丝绳进行固定时，增大固定块3与钢丝绳之间的摩擦力。

请参阅图3，固定板1的内部设置有导向杆11，且连接板8滑动设置于导向杆11的外壁，导向杆11对连接板8的运动进行限位导向。

请参阅图5，固定套6的外壁设置有定位块7，且定位块7的外壁为正六边形，正六边形方便了操作人员使用工具对定位块7进行转动。

请参阅图3，升降机构为气缸13，气缸13驱动张紧轮12作升降动作，启动气缸13，根据需要调节张紧轮12的位置，使钢丝绳的松紧程度得到调节。

本实用新型的工作原理为：在对钢丝绳进行疲劳度检测时，将钢丝绳两端插入固定块3中，随后顺时针转动定位块7，使固定套6将两个固定块3相向推动，连接杆53挤压弹簧52，固定块3对钢丝绳两端进行固定，随后启动驱动机构，活动板2上下移动，此时钢丝绳沿着滑轮14与张紧轮12不停滑动，模拟钢丝绳的工作环境，通过相应的检测机构来测试钢丝绳在实际工况下的疲劳寿命，当钢丝绳检测完毕后，逆时针转动固定套6，在弹簧52的作用下，连接杆53从定位套51中伸出，此时固定块3分离，取出钢丝绳即可，当需要调节钢丝绳的松紧度时，启动气缸13，调节张紧轮12的位置，改变钢丝绳的松紧度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种钢丝绳耐疲劳度检测装置，包括固定板(1)与滑轮(14)，其特征在于：所述固定板(1)的正面活动设置有活动板(2)，所述活动板(2)的背面安装有驱动机构，所述活动板(2)的正面对称设置有两组固定块(3)，所述固定块(3)的外壁螺纹连接有固定套(6),所述固定板(1)的正面设置有张紧轮(12)，所述张紧轮(12)的背面安装有升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳耐疲劳度检测装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(9)与凸轮(10)，所述电机(9)的输出端连接有凸轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳耐疲劳度检测装置，其特征在于：所述固定块(3)的内壁设置有防滑块(4)。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳耐疲劳度检测装置，其特征在于：所述活动板(2)的背面设置有连接板(8)，所述连接板(8)与凸轮(10)接触连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳耐疲劳度检测装置，其特征在于：所述固定板(1)的内部设置有导向杆(11)，且连接板(8)滑动设置于导向杆(11)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳耐疲劳度检测装置，其特征在于：所述固定套(6)的外壁设置有定位块(7)，且定位块(7)的外壁为正六边形。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳耐疲劳度检测装置，其特征在于：所述升降机构为气缸(13)，所述气缸(13)驱动张紧轮(12)作升降动作。

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