RU2444718C1 - Стенд для испытания стальных канатов на выносливость - Google Patents
Стенд для испытания стальных канатов на выносливость Download PDFInfo
- Publication number
- RU2444718C1 RU2444718C1 RU2010129624/28A RU2010129624A RU2444718C1 RU 2444718 C1 RU2444718 C1 RU 2444718C1 RU 2010129624/28 A RU2010129624/28 A RU 2010129624/28A RU 2010129624 A RU2010129624 A RU 2010129624A RU 2444718 C1 RU2444718 C1 RU 2444718C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- support frame
- hydraulic cylinder
- sample
- replaceable
- test
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к стендам для испытания стальных канатов на выносливость. Стенд содержит горизонтальную опорную раму, гидроцилиндр с насосной станцией, сменный блок, ведущий барабан, соединенный с электродвигателем, вилку. Дополнительно стенд содержит несколько сменных блоков, систему управления, связанную с датчиком силы. В верхней части горизонтальной опорной рамы установлены передача винт-гайка, связанная с гидроцилиндром, со штоком которого посредством вилки соединен датчик силы, связанный с силовой кареткой со сменными блоками. Горизонтальная опорная рама выполнена с шарнирным соединением поперечной балки. Технический результат: уменьшение габаритных размеров стенда, сокращение времени испытания образца, а также испытание образцов широкого типоразмера диаметров. 3 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к стендам для испытания стальных канатов на выносливость.
Стальные канаты при работе испытывают одновременно воздействие различных факторов, например усилие кручения, внутренние напряжения, растяжения, контактные напряжения и т.д. Указанные факторы оказывают существенное влияние на долговечность канатов и соответственно выносливость. Долговечность и выносливость стальных канатов определяют посредством испытаний образцов на выносливость на пробежных машинах или стендах.
Известен стенд для испытания стальных канатов [ГОСТ 2387-80. Канаты стальные. Метод испытания на выносливость], при помощи подвешенного груза создается усилие растяжения на образец. Изгиб образца происходит при помощи сменных роликов. Для вращения ведущего барабана используется кривошипно-шатунный механизм, приводимый в движение электродвигателем.
Недостатком известного устройства являются ограниченные функциональные возможности, обусловленные ограничением по диаметру испытуемого образца до 6,5 мм.
Известен стенд для испытания грузоподъемных канатов на износ (а.с. СССР №1070454, G01N 3/56, 30.01.1984), содержащий станину с установленными на ней ведущим и ведомым блоками, охваченными испытуемым канатом, механизм натяжения, предназначенный для создания статической и динамической нагрузок на канате, устройство для изменения угла девиации и привод, связанный с ведущим блоком, при этом устройство для изменения угла девиации выполнено в виде винтового механизма, кинематически связанного с ведомым блоком, шарнирно закрепленного на раме с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения ведущего блока.
Недостатком аналога являются ограниченные функциональные возможности, обусловленные преимущественным моделированием износа канатов, предназначенных для эксплуатации в условиях повышенной абразивной загрязненности.
Известен стенд для испытания стальных канатов [Житков Д.Г., Поспехов И.Т. Стальные канаты для подъемно-транспортных машин. М.: Металлургиздат, 1953 г., с.35], усилие растяжения создается подвешенным грузом. Испытуемый образец изгибается на пяти блоках и закрепляется зажимом на ведущем барабане. Для вращения ведущего барабана используется кривошипно-шатунный механизм, приводимый в движение электродвигателем.
Недостатком известного устройства является ограниченная скорость испытания вследствие возникающих сил инерции при возвратно-вращательном движении, большие габаритные размеры стенда.
Известен стенд для испытания стальных канатов [Житков Д.Г., Поспехов И.Т. Стальные канаты для подъемно-транспортных машин. М.: Металлургиздат, 1953 г., с.36-38], усилие растяжения создается как гидравлическим домкратом, так и подвешенным грузом. Испытуемый образец изгибается на сменном блоке большого диаметра и закрепляется зажимом на ведущем барабане. Для вращения ведущего барабана используется кривошипно-шатунный механизм, приводимый в движение электродвигателем.
Недостатком известного устройства является ограниченная скорость испытания вследствие возникающих сил инерции при возвратно-вращательном движении, большие габаритные размеры стенда и малое число перегибов образца за один поворот ведущего барабана в одном направлении.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является стенд для испытания канатов на выносливость (а.с. СССР №853467, G01M 17/00, 17.08.1981), содержащий установленные на станине два огибаемых канатом шкива, один из которых смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, проходящей через оси шкивов, в направлении, перпендикулярном этим осям, а другой связан с приводом вращения, снабжен дополнительным приводом вращения, переключателем и двумя взаимодействующими с ним электромагнитными муфтами, посредством которых оба привода связаны с одним и тем же шкивом, а последний снабжен пальцем, взаимодействующим с переключателем.
Недостатками ближайшего аналога являются значительные массогабаритные размеры стенда, а также длительность времени испытания образца.
Задача изобретения - уменьшение габаритных размеров стенда, сокращение времени испытания образца за счет увеличения числа перегибов образца за один ход ведущего барабана в одном направлении, а также испытание образцов широкого типоразмера диаметров за счет применения одного барабана для всех типоразмеров образцов, применения в конструкции стенда горизонтальной опорной рамы с шарнирным соединением поперечной балки, в верхней части которой установлены передача винт-гайка, гидроцилиндр, датчик силы, силовая каретка со сменными блоками, ведущий барабан, система управления.
Поставленная задача достигается тем, что стенд для испытания стальных канатов, содержащий горизонтальную опорную раму, гидроцилиндр с насосной станцией, сменный блок, ведущий барабан, соединенный с электродвигателем, вилку, согласно изобретению содержит несколько дополнительных сменных блоков, систему управления, связанную с датчиком силы, в верхней части горизонтальной опорной рамы установлены передача винт-гайка, связанная с гидроцилиндром, со штоком которого посредством вилки соединен датчик силы, связанный с силовой кареткой со сменными блоками, при этом горизонтальная опорная рама выполнена с шарнирным соединением поперечной балки.
Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 изображена схема устройства, на фиг.2 изображена схема установки образца на стенд.
Стенд для испытания стальных канатов состоит из горизонтально расположенной опорной рамы 1 (фиг.1) с шарнирным соединением поперечной балки 2, в верхней части опорной рамы расположен гидроцилиндр 3, соединенный с насосной станцией (на фиг.1 условно не показана), расположенной в нижней части. Гидроцилиндр 3 соединен с винтом 4. Винт 4 соединен с поперечной балкой 2 опорной рамы 1. Гайка 5 связана с винтом 4. Шток гидроцилиндра 3 соединен с датчиком силы 6 с помощью вилки 7. Датчик силы 6 неподвижно соединен с силовой кареткой 8, на которой закреплены сменные блоки 9. Испытуемый образец 10, огибая сменные блоки 8, крепится при помощи зажима 11 к ведущему барабану 12. Ведущий барабан 12 соединен с электродвигателем 13. Датчик силы 6 связан с системой управления 14 [Электронный модуль ЕМР 1-1, http://www.hydrapac.com].
Стенд для испытания стальных канатов работает следующим образом. В зависимости от предъявляемых к канату требований выбираются диаметры сменных блоков 9 и их количество. Образец 10 устанавливают на стенд следующим образом (фиг.2): один конец образца 10 укрепляют в зажиме 11, расположенном на ведущем барабане 12. Диаметр ведущего барабана 12 выбирается из расчета максимального диаметра испытуемого образца. Второй конец образца 10 пропускают через сменные блоки 9 и закрепляют в зажиме 11 (фиг.1), расположенном на ведущем барабане 12. Предварительный натяг образца 10 производится вращением гайки 5, которая перемещает винт 4 в продольном направлении вместе с гидроцилиндром 3 и силовой кареткой 8 со сменными блоками 9. Окончательный натяг образца 10 производится гидроцилиндром 3. Сила натяжения измеряется датчиком силы 6 и поддерживается постоянной при помощи системы управления 14. Ведущий барабан 12, приводимый в движение электродвигателем 13, совершает возвратно-вращательное движение. Число изгибов образца 10 за один оборот ведущего барабана 12 зависит от числа установленных в силовой каретке 8 сменных блоков 9.
Для исключения влияния деформации, возникающей при намотке на ведущий барабан 12, участок образца, подвергаемого испытаниям на выносливость, совершает возвратно-поступательные движения только в зоне сменных блоков 9 и не наматывается на ведущий барабан 12.
В зависимости от требований стандартов на металлопродукцию испытание на предложенном стенде проводят:
- до обрыва первой проволоки (завершения) образца;
- до заданного числа обрывов проволок на длине одного шага свивки образца;
- до заданного числа изгибов образца вокруг сменных блоков;
- до полного разрушения образца каната.
Для компенсации перемещения, возникающего в результате наматывания и разматывания образца на барабан и исключения трения каната о реборды сменных блоков предусмотрено шарнирное соединение балки опорной рамы, обеспечивающее сохранение параллельной намотки на ведущий барабан.
Итак, заявляемое изобретение позволяет уменьшить габаритные размеры стенда, сократить время испытания образца, а также проводить испытание образцов широкого типоразмера за счет применения опорной рамы с шарнирным соединением поперечной балки, силовой каретки со сменными блоками, гидроцилиндра, ведущего барабана.
Claims (1)
- Стенд для испытания стальных канатов, содержащий горизонтальную опорную раму, гидроцилиндр с насосной станцией, сменный блок, ведущий барабан, соединенный с электродвигателем, вилку, отличающийся тем, что содержит несколько дополнительных сменных блоков, систему управления, связанную с датчиком силы, в верхней части горизонтальной опорной рамы установлены передача винт-гайка, связанная с гидроцилиндром, со штоком которого посредством вилки соединен датчик силы, связанный с силовой кареткой со сменными блоками, при этом горизонтальная опорная рама выполнена с шарнирным соединением поперечной балки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010129624/28A RU2444718C1 (ru) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | Стенд для испытания стальных канатов на выносливость |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010129624/28A RU2444718C1 (ru) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | Стенд для испытания стальных канатов на выносливость |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2444718C1 true RU2444718C1 (ru) | 2012-03-10 |
Family
ID=46029134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010129624/28A RU2444718C1 (ru) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | Стенд для испытания стальных канатов на выносливость |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2444718C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106370415A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-01 | 西安建筑科技大学 | 一种自动控制轴心受力构件往复荷载加载装置及使用方法 |
| CN107478424A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-15 | 柳州市颖航汽配有限公司 | 拉索疲劳强度的检验方法 |
| RU2649036C2 (ru) * | 2015-01-30 | 2018-03-29 | Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи | Система мониторинга усталости материала при изгибе для стальных канатов при действии на них коррозии и переменной нагрузки |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU853467A1 (ru) * | 1979-11-29 | 1981-08-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут По Монтажным И Специальнымстроительным Работам | Пробежна машина дл испытани КАНАТОВ HA ВыНОСлиВОСТь |
| SU1497478A1 (ru) * | 1987-07-06 | 1989-07-30 | Днепропетровский Металлургический Институт | Пробежна машина дл испытани канатов и канатных блоков на долговечность |
| SU1569676A1 (ru) * | 1988-02-15 | 1990-06-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Горной Механики Им.М.М.Федорова | Способ определени коэффициента трени канатов о футеровку приводного шкива фрикционного подъемника |
| CN101509896A (zh) * | 2009-02-23 | 2009-08-19 | 浙江省电力公司 | 钢丝绳预防性无损试验系统 |
-
2010
- 2010-07-15 RU RU2010129624/28A patent/RU2444718C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU853467A1 (ru) * | 1979-11-29 | 1981-08-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут По Монтажным И Специальнымстроительным Работам | Пробежна машина дл испытани КАНАТОВ HA ВыНОСлиВОСТь |
| SU1497478A1 (ru) * | 1987-07-06 | 1989-07-30 | Днепропетровский Металлургический Институт | Пробежна машина дл испытани канатов и канатных блоков на долговечность |
| SU1569676A1 (ru) * | 1988-02-15 | 1990-06-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Горной Механики Им.М.М.Федорова | Способ определени коэффициента трени канатов о футеровку приводного шкива фрикционного подъемника |
| CN101509896A (zh) * | 2009-02-23 | 2009-08-19 | 浙江省电力公司 | 钢丝绳预防性无损试验系统 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2649036C2 (ru) * | 2015-01-30 | 2018-03-29 | Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи | Система мониторинга усталости материала при изгибе для стальных канатов при действии на них коррозии и переменной нагрузки |
| CN106370415A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-01 | 西安建筑科技大学 | 一种自动控制轴心受力构件往复荷载加载装置及使用方法 |
| CN107478424A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-15 | 柳州市颖航汽配有限公司 | 拉索疲劳强度的检验方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2711767C1 (ru) | Многофункциональное устройство контроля и учета состояния оборудования и метод мониторинга за критическими компонентами в подъемной системе | |
| RU2649036C2 (ru) | Система мониторинга усталости материала при изгибе для стальных канатов при действии на них коррозии и переменной нагрузки | |
| CN105584944B (zh) | 一种提升钢丝绳层间过渡检测装置及方法 | |
| CN101216397B (zh) | 电梯用钢丝绳弯曲疲劳状态实验台 | |
| CN105300806B (zh) | 一种钢丝绳疲劳测试装置及方法 | |
| CN102788730B (zh) | 电梯钢丝绳弯曲疲劳测试装置及其测试方法 | |
| CN110658092B (zh) | 一种提升钢丝绳内部多丝性能测试装置及方法 | |
| CN104122198A (zh) | 一种摩擦衬垫-提升钢丝绳动态摩擦传动试验装置及方法 | |
| RU2444718C1 (ru) | Стенд для испытания стальных канатов на выносливость | |
| RU2681240C1 (ru) | Стенд и способ для испытания канатов | |
| CN113138115A (zh) | 全尺寸海洋管道共振旋转弯曲疲劳试验机 | |
| CN111707570B (zh) | 对钢丝绳轮子的摩擦磨损情况进行测试的试验平台 | |
| CN105910885B (zh) | 用于车桥的性能检测装置 | |
| WO2017179770A1 (ko) | 비틀림 시험장치 | |
| CN111665045A (zh) | 一种曳引轮使用寿命的模拟测试方法及其专用装置 | |
| CN106840935B (zh) | 一种绳索超高速摩擦试验测试机 | |
| CN102980707B (zh) | 一种带传动有效拉力测试实验台 | |
| CN111735712A (zh) | 一种梯级链寿命试验装置 | |
| KR101049031B1 (ko) | 엘리베이터용 권상기 시험장치 | |
| CN106404541A (zh) | 一种测定钢丝绳绳芯动态挠曲性能的装置 | |
| CN111678778B (zh) | 基于气动控制的提升钢丝绳内部多丝螺旋接触测试装置及方法 | |
| RU2374621C1 (ru) | Стенд для ударных испытаний образцов | |
| CN112520536B (zh) | 一种缠绕式提升机钢丝绳低温振动测试装置及方法 | |
| RU2738909C1 (ru) | Устройство для ресурсных испытаний стальных канатов при воздействии осевой динамической нагрузки | |
| CN212410311U (zh) | 一种梯级链寿命试验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130716 |